输出轴CA6140车床加工工艺及夹具设计外文翻译 文献综述 开题报告.docx
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输出轴CA6140车床加工工艺及夹具设计外文翻译文献综述开题报告
理工科类
本科生毕业设计（论文）开题报告
论文（设计）题目
输出轴（CA6140车床）加工
工艺及夹具设计
作者所在系别
机械系
作者所在专业
机械设计制造及其自动化
作者所在班级
作者姓名
作者学号
19
指导教师姓名
指导教师职称
教授
完成时间
2
年
3
月
北华航天工业学院教务处制
说明
1．根据学校《毕业设计（论文）工作暂行规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》。
开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2．开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。
开题报告不合格者需重做。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
4．开题报告中除最后一页外均由学生填写，填写各栏目时可根据内容另加附页。
5．阅读的主要参考文献应在10篇以上（土建类专业文献篇数可酌减），其中外文资料应占一定比例。
本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。
6．参考文献的书写应遵循毕业设计（论文）撰写规范要求。
7．开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交，文献综述的撰写格式按毕业设计（论文）撰写规范的要求，字数在2000字左右。
毕业设计（论文）开题报告
学生姓名
专业
机械设计及其自动化
班级
B0
指导教师姓名
职称
副教授
工作单位
课题来源
教师自拟课题
课题性质
应用设计
课题名称
输出轴（CA6140车床）加工工艺及夹具设计
本设计的科学依据
（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）
输出轴的主要作用，一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件
市场经济的前提下，一切都是为能创造出更多的财富和提高劳动率为目的，同样的加工方法的选择一般考虑的是在保证工件加工要求的前提下，译稿工件的加工效率和经济性，而在具体的选择上，一般根据机械加工资料和工人的经验来确定。
由于方法的多种多样，工人在选择时一般结合具体的工件和现场的加工条件来确定最佳的加工方案。
我国的数控机床水平不错，每年都有大量出口，因为它简单，基本属于劳动密集型。
金属加工主要是去除材料，得到想得到的金属形状。
去除材料，主要靠车和铣，车床发展为数控车床，铣床发展为加工中心。
高精度多轴机床，可以让复杂零件在精度和形状上一次到位，最新的复合数控机床几天甚至几个小时就全干好了，而且精度比你设计的还高。
零件精度高就意味着寿命长，可靠性好。
美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务,并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。
德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。
尤其重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。
目前，较为流行的粗加工工艺是使用普通铣床和钻床；精加工采用数控磨床加工；超精加工采用数控磨床和高精密镗床，带尺寸控制装置。
设计内容和预期成果
（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）
工作内容及最终成果：
一、工作内容
1、进行课题调研，消化课题设计所需的理论知识。
2、查阅相关资料，完成开题、外文资料翻译、文献综述。
3、进行理论分析，完成加工工艺过程的方案设计。
4、根据加工工艺过程的方案，进行加工机床及刀具的选择。
5、进行加工专用夹具的设计、计算和分析；并撰写夹具使用说明书。
6、对重点工序进行工艺分析。
7、撰写毕业论文，进行毕业答辩。
二、最终成果
1、加工工艺发展趋势。
2、加工工艺规程。
3、专用夹具插件图。
4、专用夹具设计结构装配图。
5、加工过程中特殊工序的实现方法。
6、毕业设计论文
拟采取设计方法和技术支持
（设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等）
总体设计要求及技术要点：
1.对给定零件进行工艺过程设计，并编制相应的工序卡片；
a）绘制零件图，并对零件进行结构及工艺分析；
b）拟定加工工艺路线，包括加工方法、定位基准选择及转换、尺寸链计算、机床、刀具和工装的选择等；
c）按照标准割舍和内容，编写详细的零件机加工艺规程，并形成文件；
2.专用夹具的设计
技术要点：
a）根据工艺要求，设计并绘制指定工序的专用夹具装配图。
要求结构合理，工作效率高，制造方便，尽量降低成本和制造难度，并对夹具精度和技术经济性进行分析。
b）设计并绘制夹具所有非标零件的零件图；
c）根据夹具设计和制造特点，制订每个非标零件的加工文件。
3.可能遇到的问题和解决办法：
a）理论上设计出的刀具及夹具的参数与现实中不符。
解决办法：
应以现实为主，不应该追求理论上的数值，要在不影响零件加工的前提下，准确的选择刀具及夹具。
b）设计出的零件理论上可行，但实际加工不出来或无法加工
解决办法：
零件的设计是为应用而服务的，设计出的零件不仅可以使用，而且要考虑其经济性
实现本项目预期目标和已具备的条件
（包括过去学习、研究工作基础，现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等）
预期目标：
1、输出轴工工艺发展趋势。
2、输出轴工工艺规程。
3、专用夹具插件图。
4、专用夹具设计结构装配图。
5、输出轴加工过程中特殊工序的实现方法。
6、毕业设计论文。
已具备条件：
1、机械制造工艺及夹具设计理论的学习。
2、第六学期的夹具拆装实习和机加工艺生产实习。
3、在保定550螺旋桨制造厂进行生产实习。
4、在图书馆查到的相关文献
各环节拟定阶段性工作进度
（以周为单位）
时间进度安排：
第七学期
第10周～第13周：
查阅资料，撰写文献综述，外文资料翻译；
第14周～第16周：
开题报告撰写、修改，完成开题。
第八学期
第1周～第3周：
理论分析，工艺方案可行性评价，方案确定；
第4周～第12周：
工艺流程设计，工艺文件编制，工装设计，工装使用说明书撰写；
第13周～第16周：
毕业论文撰写，毕业答辩
开题报告审定纪要
时间
地点
主持人
参
会
教
师
姓名
职务（职称）
姓名
职务（职称）
论
证
情
况
摘
要
记录人：
指
导
教
师
意
见
指导教师签名：
年月日
教
研
室
意
见
教研室主任签名：
年月日
密级
分类号
编号
成绩
本科生毕业设计（论文）
外文翻译
原文标题
IntroductionofMachining
译文标题
加工基础
作者所在系别
机械系
作者所在专业
机械设计制造及其自动化
作者所在班级
作者姓名
作者学号
19
指导教师姓名
指导教师职称
副教授
完成时间
年
3
月
北华航天工业学院教务处制
译文标题
加工基础
原文标题
IntroductionofMachining
作者
Hoskins,Josiah
译名
霍斯金斯，乔赛亚
国籍
美国
原文出处
IntroductionofMachining
Haveashapeasaprocessingmethod,allmachiningprocessfortheproductionofthemostcommonlyusedandmostimportantmethod.Machiningprocessisaprocessgeneratedshape,inthisprocess,Driversdeviceontheworkpiecematerialtobeintheformofchipremoval.Althoughinsomeoccasions,theworkpieceundernocircumstances,theuseofmobileequipmenttotheprocessing,However,themajorityofthemachiningisnotonlysupportingtheworkpiecealsosupportingtoolsandequipmenttocomplete.
Machiningknowtheprocesshastwoaspects.Smallgroupoflow-costproduction.Forcasting,forgingandmachiningpressure,everyproductionofaspecificshapeoftheworkpiece,evenaspareparts,almosthavetospendthehighcostofprocessing.Weldingtorelyontheshapeofthestructure,toalargeextent,dependoneffectiveintheformofrawmaterials.Ingeneral,throughtheuseofexpensiveequipmentandwithoutspecialprocessingconditions,canbealmostanytypeofrawmaterials,mechanicalprocessingtoconverttherawmaterialsprocessedintothearbitraryshapeofthestructure,aslongastheexternaldimensionslargeenough,itispossible.Becauseofaproductionofspareparts,evenwhenthepartsandstructureoftheproductionbatchsizesaresuitablefortheoriginalcasting,Forgingorpressureprocessingtoproduce,butusuallyprefermachining.
Strictprecisionandgoodsurfacefinish,Machiningthesecondpurposeistheestablishmentofthehighprecisionandsurfacefinishpossibleonthebasisof.Manyparts,ifanyothermeansofproductionbelongingtothelarge-scaleproduction,WellMachiningisalow-toleranceandcanmeettherequirementsofsmallbatchproduction.Besides,manypartsontheproductionandprocessingofcoarseprocesstoimproveitsgeneralshapeofthesurface.Itisonlynecessaryprecisionandchooseonlythesurfacemachining.Forinstance,thread,inadditiontomechanicalprocessing,almostnootherprocessingmethodforprocessing.Anotherexampleistheblacksmithpieceskeyholeprocessing,aswellastrainingtobeconductedimmediatelyafterthemechanicalcompletionoftheprocessing.
PrimaryCuttingParameters
Cuttingtheworkpieceandtoolbasedonthebasicrelationshipbetweenthefollowingfourelementstofullydescribe:
thetoolgeometry,cuttingspeed,feedrate,depthandpenetrationofacuttingtool.
CuttingToolsmustbeofasuitablematerialtomanufacture,itmustbestrong,tough,hardandwear-resistant.Toolgeometry--tothetipplaneandcutteranglecharacteristics--foreachcuttingprocessmustbecorrect.
Cuttingspeedisthecuttingedgeofworkpiecesurfacerate,itisinchesperminutetoshow.Inordertoeffectivelyprocessing,andcuttingspeedmustadapttothelevelofspecificparts--withknives.Generally,themorehardworkpiecematerial,thelowertherate.
ProgressiveTooltospeediscutintotheworkpiecespeed.Iftheworkpieceortoolforrotatingmovement,feedrateperroundoverthenumberofinchestothemeasurement.Whentheworkpieceortoolforreciprocatingmovementandfeedrateoneachtripthroughthemeasurementofinches.Generally,inotherconditions,feedrateandcuttingspeedisinverselyproportionalto。
Depthofpenetrationofacuttingtool--toinchesdollars--isthetooltotheworkpiecedistance.Rotarycuttingittothechiporequaltothewidthofthelinearcuttingchipthickness.Roughthanfinishing,deeperpenetrationofacuttingtooldepth.
WearsofCuttingTool
Wealreadyhavebeenprocessedandtherattleofthecountlesscracksedgetool,welearnthattoolweararebasicallythreeforms:
flankwear,theformerflankwearandV-Notchwear.Flankwearoccurredinboththemainbladeoccurredviceblade.Onthemainblade,shoulderremovedbecausemostmetalchipmandate,whichresultedinanincreasecuttingforceandcuttingtemperatureincrease,Ifnotallowedtocheck,Thatcouldleadtotheworkpieceandthetoolvibrationandprovideforefficientcuttingconditionsmaynolongerexist.Vice-bladedon,itisdeterminedworkpiecedimensionsandsurfacefinish.Flankwearsizeofthepossiblefailureoftheproductandsurfacefinisharealsoinferior.Inmostactualcuttingconditions,astheprincipalintheformerfirstdeputyflankbeforeflankwear,weararrivalenough,Toolwillbeeffective,theresultsaremadeunqualifiedparts.
AsToolstressonthesurfaceuneven,chipandflankbeforeslidingcontactzonebetweenstress,inslidingcontactthestartofthelargest,andincontactwiththetailofzero,soabrasivewearintheregionoccurred.Thisisbecausethecardcuttingedgethanthenearbysettlementsnearthemoreseriouswear,andbladedchipduetothevicinityoftheformerflankandlostcontactwearlighter.ThisresultsfromacertaindistancefromthecuttingedgeofthesurfaceformedbeforetheknifepointMapit,whichisusuallyconsideredbeforewear.Undernormalcircumstances,thisiswearcross-sectionalshapeofanarc.Inmanyinstancesandfortheactualcuttingconditions,theformerflankwearcomparedtoflankwearlight,Thereforeflankwearmoregenerallyasatoolfailureofscalesigns.Butbecausemanyauthorshavesaidinthecuttingspeedoftheincrease,Maetosurfacetemperaturethantheknifesurfacetemperatureshaverisenfaster.butbecauseanyformofwearrateisessentiallytemperaturechangesbythesignificantimpact.Therefore,theformerusuallywearinhigh-speedcuttinghappen.
Themaintoolflankwearthetailisnotprocessedwiththeworkpiecesurfaceincontact,Thereforeflankwearthanwearalongwiththeendsmorevisible,whichisthemostcommon.Thisisbecausethelocaleffect,whichisasroughonthesurfacehashardenedlayer,Thiseffectisbycuttinginfrontofthehardeningoftheworkpiece.Notjustcutting,andasoxidationskin,thebladelocalhightemperaturewillalsocausethiseffect.Thispartialwearnormallyreferredtoaspitsexualwear,butoccasionallyitisveryserious.DespitetheemergenceofthepitsontheCuttingToolnatureisnotmeaningfulimpact,butoftenpitsgraduallybecomedarkerIfcuttingcontinuedthecase,thentherecutterfracturecrisis.
Ifanyformofsexualallowedtowear,eventuallywearrateincreaseobviouslywillbeatooltodestroyfailuredestruction,that
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