金属非金属矿山现场安全检查表.docx
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金属非金属矿山现场安全检查表
金属非金属矿山现场安全检查表（露天开采）
矿山企业名称:
检查时间：
年月曰
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检杳结
果
1、安装在室外的落地配电变压器，四周应设置安
1
全围栏,围栏咼度不低于1.8m，栏条间净距不大于
0.1m，围栏距变压器的外廓净距不应小于0.8m,
各侧悬挂“有电危险，严禁入内”的警告牌。
变压
DL/T
器底座基础应高于当地最大洪水位，但不得低于
499-2001
2
0.3m。
（3.2.4）
一、作
2、电气设备可能被人触及的裸露带电部分，必须
GB16423-2006
3
业环
一般要求
设置保护罩或遮栏及警示标志。
（5.8.1.5、
境
3、电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金
5.8.5.1、
5.8.6.9）
4
属包皮、互感器的一次绕组，应按有关规疋进行保
护接地。
GB50254-96
5
4、采场内的架空线路宜采用钢芯铝绞线，其截面
（2.0.6）
积应不小于35mm排土场的架空线路宜采用铝绞
线。
由分支线向移动式供电设备供电，应采用矿用
橡套软电缆。
5、配电箱不米用可燃材料制作。
室外安装的配电箱米用防尘、防雨型。
1、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，
1
防止无关人员误入。
开采环境
2、露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的
GB16423-2006
2
树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
（5.1.9）
3、露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m
3
时，其倾角应小于自然安息角。
1、露天米场应有人行通道，并应有安全标志和照
1
明。
2
2、上、下台阶之间，可设带扶手的梯子、台阶（踏
GB16423-2006
步）或路堑作人行通道。
梯子下部临近铁路时，应
（5.1.12、
采场
在建筑接近限界处设置安全护栏。
上、下台阶间的
5.2.5.4、
人行通道接近铁路时，其边缘应离铁路建筑接近限
5.8.2.1至
3
界0.5m以上；接近道路时，应设在道路路肩以外。
5.822、
（1）
3、邻近最终边坡作业，应遵守下列规定：
5.825）
（1）应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平
（2）
台、运输平台。
（2）应保持台阶的安全坡面角，不应超挖坡底。
（3）
（3）每个台阶米掘结束，均应及时清理平台上的
疏松岩土和坡面上的浮石。
4
4、移动式电气设备，应使用矿用橡套电缆。
5
5、在长度150m范围内，橡套电缆，接头应不超过
6
10个。
6、从变电所至采场边界以及采场内爆破安全地带
的供电线路，应使用固定线路。
1、夜间工作的米矿场和排土场，在卜列地点应设
1
置照明装置：
（1）凿岩机、移动式或固定式空气压缩机和水泵
（1）
的工作地点。
GB16423-2006
照明
（2）运输机道、斜坡卷扬机道、人行梯和人行道。
（5.842）
（2）
（3）汽车运输的装卸车处、人工装卸车地点的排
（3）
土场卸车线。
（4）调车站、会让站。
（4）
安全标志
1、作业场所有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷
GB16423-2006
1
坑、泥浆池和水仓等，均应加盖或设栅栏，并设置明显的标志和照明。
2、设备的裸露转动部分，应设防护罩或栅栏。
（4.6和
4.13）
2
1、进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。
1
2、在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡
2
面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。
《小型露天采
一般要求
3、安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用
石场安全生产
3
一条安全绳。
暂行规定》
4、进入矿山作业场所的人员，应按规定佩带防护
4
二、作
用品（安全帽、防尘口罩、安全带、防护服、胶鞋、
业过
手套等）。
程
1、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全
1
距离。
千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：
台车
穿孔作业
为Im，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。
千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳疋。
钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。
钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。
钻机长时间停机，应切断机上电源。
GB16423-2006
（5.2.2.1至
5.2.2.4）
2
2、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线
的夹角应不小于45°。
3、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是
否安全；台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m牙轮钻、潜孔钻和钢丝冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
4、移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩；跨越公路的电缆，应埋设在地下。
打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。
5、不应双层作业。
6、高空作业时，应系好安全带。
铲装作业
1、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。
2、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。
装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。
3、推土机作业时，刮板不应超出平台边缘。
推土机距离平台边缘小于5m时，应低速运行。
推土机
1
GB16423-2006
（5.2.3.3、
5.2.3.12、
5.2.4.2、
5.2.4.4）
不应后退开向平台边缘。
4、推土机发动时，机体下面和近旁不应有人作业或逗留。
推土机行走时，人员不应站在推土机上或刮板架上。
发动机运转且刮板抬起时，司机不应离开驾驶室。
4
道路运输：
1
1、双车道的路面宽度，应保证会车安全。
陡长坡
道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。
弯道处
的会车视距若不能满足要求，则应分设车道。
急弯、
2
陡坡、危险地段应有警示标志。
GB16423-2006
2、自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部
（5.3.2.3、
运输作业
回转范围0.5m以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。
5.3.2.8、
3
汽车在靠近边坡或危险路面仃驶时，应谨慎通过，
5.3.2.11至
防止崩塌事故发生。
5.3.2.12）
4
3、装车时，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离
开驾驶室，不应将头和手臂伸出驾驶室外。
4、卸矿平台应有足够的调车宽度。
卸矿地点应设
置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。
挡车设施
的咼度应不小于该卸矿点各种车辆最大轮胎直径
的2/5。
溜槽、平硐溜井运输：
1、应合理选择溜槽的结构和位置。
从安全和放矿条件考虑，溜槽坡度以45°〜60°为宜，应不超过65°。
溜槽底部接矿平台周围应有明显警示标志，溜矿时人员不应靠近，以防滚石伤人。
2、溜井的卸矿口应设档墙，并设明显标志、良好照明和安全护栏，以防人员和卸矿车辆坠入。
机动车辆卸矿时，应有专人指挥。
3、溜井上、下口作业时，无关人员不应在附近逗留。
操作人员不应在溜井口对面或矿车上撬矿。
GB16423-2006
（5.3.3.1、
5.3.3.5、
533.9）
1
2
3
斜坡卷扬运输：
1、斜坡轨道与上部车场和中间车场的连接处，应设置灵敏可靠的阻车器。
2、斜坡轨道应有防止跑车装置等安全设施。
3、斜坡卷扬运输的机电控制系统，应有限速保护
GB16423-2006
（5.3.6.1、
5.3.6.2、
5.3.6.4）
1
2
3
装置、主传动电动机的短路及断电保护装置、过卷保护装置、过速保护装置、过负荷及无电压保护装置、卷扬机操纵手柄与安全制动之间的联锁装置、卷扬机与信号系统之间的闭锁装置等。
1、排土场位置的选择，应保证排弃土岩时不致因
1
滚石、滑坡、塌方等威胁采矿场、工业场地（厂区）、
居民点、铁路、道路、输电网线和通讯干线、耕种
GB16423-2006
区、水域、隧洞、旅游区、固定标志及永久性建筑
（5.7.2、
等的安全。
其安全距离应在设计中规定。
5.7.8、
2
5.7.12）
2、依山而建的排土场，坡度大于1:
5且山坡有植
被或第四系软弱层时，最终境界100m内的植被或
3
排土作业
第四系软弱层应全部清除，将地基削成阶梯状。
3、排土场最终境界20m内，应排弃大块岩石。
4
4、排土卸载平台边缘，有固疋的挡车设施，其咼
度不小于轮胎直径的1/2,车挡顶宽和底宽分别
不小于轮胎直径的1/4和3/4;设置移动车挡设施
的，对不同类型移动车挡制定相应的安全作业要
求，并按要求作业。
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GB16423-2006
1
边坡管理
1、露大开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶
（5.1.2、
开米，并坚持“米剥并举，剥离先行”的原则。
2、台阶高度必须符合有关规定的要求，其中最大开米咼度小于50米，年开米总里小于50万吨的小
5.2.1.1、
5.2.5.7、
5.2.5.8）
2
型露天米石场，应当自上而下分层、按顺序开米，
《小型露天采
分层咼度根据岩性确定，浅眼爆破时分层咼度不超
石场安全生产
3
过6米，中深孔爆破时分层高度不超过20米。
分
暂行规定》
层凿岩平台宽度不得小于4米。
最终边坡角最大不
（1）
得超过60度。
3、台阶开米高度：
（2）
（1）台阶咼度不大于最大挖掘高度的1.5倍（爆
（3）
破后机械铲装）。
（4）
（2）台阶咼度不大于最大挖掘高度（不爆破机械
（5）
铲装）。
4
（3）坚硬稳固岩石台阶咼度不大于6（人工开米）。
（4）松软岩石台阶高度不大于3m（人工开采）。
5
（5）砂状岩石台阶咼度不大于1.8m（人工开米）。
4、不应从下部不分台阶掏米。
米剥工作面不应形
成伞檐、空洞等。
5、边坡浮石清除完毕前，其下方不应生产；人员
和设备不应在边坡底部停留。
检杳
总体
结论
检查人员签
字：
被检查单位主要负责人签字：
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