关键工序质量控制点划分.docx

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关键工序质量控制点划分

附表3各专业质量控制点设置参照表

一、土建工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全；设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工组织设计、施工方案审查

进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排等

A

3

测量定位放线

施工区域坐标点、水准点；建（构）筑物的主轴线

A

4

原材料质量抽查

合格证、质量证明书、现场检测委托单、复验报告、水泥、混凝土、砂浆、灰土的配合比、混凝土开盘鉴定

B

5

桩基施工前的检验

成品桩的外观质量及桩身混凝土强度检验。

灌注桩检查混凝土的拌制质量（计量、配合比、坍落度、强度）、钢筋笼制作质量

B

6

桩基施工检查

桩坐标、标高、砼试验报告

B

7

桩基验收

桩基工程应进行桩位、桩长、桩径，桩身质量和单桩承载力的检测。

A

8

地基验槽（孔）验收

基坑尺寸，基底标高，土质情况，勘察、设计单位到位情况及验槽结论。

A

9

基坑（槽）回填检查

干容重试验、回填厚度

B

10

砼及钢筋砼基础

模板、钢筋绑扎、预埋件位置、砼浇筑、隐蔽工程检查验收记录

B

11

基础中间验收

基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

12

基础沉降观测

现场沉降观测报告

B

设备安装后

13

钢结构制作

钢结构制作尺寸、焊接质量、检验批验收记录

B

14

钢结构除锈、刷漆

涂装质量、检验批验收记录

B

15

钢结构安装

垫铁安装、钢结构垂直度、标高、检验批验收记录

B

16

钢结构防火层材料

防火层材料检验报告、材料检查

B

17

钢结构防火层施工

现场试验报告、材料配比、施工层数及厚度

B

18

地面和楼面施工

楼板、基层、地面

B

19

建筑物主体验收

主体结构工程隐蔽验收，隐蔽工程检查记录

A

20

装饰工程验收

门窗、玻璃安装、内外饰面、门窗力学性能试验报告及物理性能试验报告、检验批验收记录

A

21

屋面工程验收

卷材防水层检查、保温（隔热）层

A

22

单位工程施工质量竣工预验收

施工过程的技术资料、单位工程验收申请报告

A

23

工程竣工移交

施工过程的技术资料、质量评定资料、质量评估报告

A

二、塔类设备安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

焊接工艺评定/焊工资格证审查

焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格

A

焊接专业　

4

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质量

A

5

设备基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

会同土建专业

6

垫铁放置

垫铁数量、间距

B

二次灌浆前

8

焊接/热处理/检验

坡口尺寸、组对间隙；焊接工艺、无损检测比例及检测工艺、热处理工艺执行情况；焊道外观质量

B

9

设备安装

标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认

B

10

二次灌浆

灌浆密实度

B

重要设备A级

11

梯子/平台/附件安装

梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量

B

12

内构件安装

内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸、

B

13

压力试验/气密试验

试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压情况

A

14

设备封闭检查

内部清洁度、杂物清理

A

15

防腐保温、防火层

涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保护层安装、防火层施工

B

16

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

三、容器类设备安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

焊接工艺评定/焊工资格证审查

焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格

A

焊接专业

4

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质量

A

5

设备基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

会同土建专业

6

垫铁放置

垫铁数量、间距

B

二次灌浆前

7

设备安装

标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认

B

8

二次灌浆

灌浆密实度

B

重要设备A级

9

梯子/平台/附件安装

梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量

B

10

压力试验/气密试验

试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压情况

A

现场制作设备

11

设备封闭检查

内部清洁度、杂物清理

A

12

防腐保温

涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保护层安装

B

13

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

四、冷换类设备安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质量

A

4

设备基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

会同土建专业

5

垫铁放置

垫铁数量、间距

B

二次灌浆前

6

设备安装

标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认

B

7

二次灌浆

灌浆密实度

C　B

重要设备A级

8

抽芯检查

内部管束锈蚀情况、管束胀接质量

A

9

压力试验/气密试验

试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体、管束耐压情况

A

10

防腐保温

涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保护层安装

B

11

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

五、反应器类设备安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质量

A

4

设备基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

会同土建专业

5

垫铁放置

垫铁数量、间距

B

二次灌浆前

7

设备安装

标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认

B

8

二次灌浆

灌浆密实度

B

重要设备A级

9

设备封闭检查

内部清洁度、杂物清理

A

10

防腐保温

涂层质量、保温材料质量、保温层厚度、保护层安装

B

11

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

六、空气冷却器安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

A

4

构架安装

标高、垂直度

B

5

管束安装

方位、水平度

B

6

风机、百叶窗安装

风筒椭圆度、叶片角度、间隙

B

7

管束水压试验

试验压力值、升压速度、保压时间、管束耐压情况

A

8

风机试车

电机转向、振动、温度、噪声

A

11

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

七、加热炉安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

焊接工艺评定/焊工资格证审查

焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格

A

焊接专业

4

炉配件到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质量

A

5

炉基础检查/交接

基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

会同土建专业

6

炉体钢结构制作

钢结构制作尺寸、焊接质量、涂装质量、

B

会同焊接专业

7

炉体钢结构安装

钢结构垂直度、标高、垫铁安装

B

8

炉管焊接/探伤/热处理

坡口尺寸、组对间隙；焊接工艺、无损检测比例及检测工艺、热处理工艺执行情况；焊道外观质量

B

焊接专业

9

筑炉/衬里

衬里材料质量、衬里厚度、试块、检测报告、外观质量

B

10

炉管支吊架

标高、方位、间距、数量

B

11

炉管安装

标高、垂直度、间距

B

12

炉管试压

试验压力值、升压速度、保压时间、炉管耐压情况

A

13

构件/配件安装

方位、安装尺寸

B

14

空气预热器安装

框架水平、标高、垂直度

B

15

烟囱、烟道安装

圆度、垂直度、水平度、高度

B

16

烟囱内部衬里

衬里材料质量、衬里厚度、试块、检测报告、外观质量

B

17

封闭清理

内部杂物清理

A

18

烘炉

烘炉温度、烘炉时间、升温速度；烘炉后衬里表面质量

A

19

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

八、泵类安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

A

配合采购质量工程师

4

设备基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

配合土建专业

5

设备就位

垫铁数量、间距、找正找平

B

6

二次灌浆

灌浆密实度

B

重要设备A级

7

解体检查

口环间隙、端面轴向间隙、密封装置完好性

B

8

试运条件确认

精对中、无应力检查、电机单试合格、盘车顺利

B

9

单机试运

轴承温度、机体振动、密封装置泄漏量、流量、有无异常声音

A

会同电气专业

10

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

九、压缩机安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

压缩机到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

A

4

基础检查/交接

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置

A

配合土建专业

5

机组（包括电动机）就位

垫铁数量、间距、找正找平

B

6

电动机单试

电机温度、电流变化情况；有无异常声音

A

配合电气专业

7

机组组装、闭合前检查

各部配合间隙检查

A

8

联轴节对中

联轴节精对中、盘车器安装

B

9

二次灌浆

灌浆密实度

B

重要设备A级

10

压缩机辅助设备安装

一、二级缓冲罐；中间冷却器、消音器；水站、过滤器、分离器安装

B

11

压缩机润滑油系统安装

油站、注油器、油站冷却器安装

B

12

辅助设备、润滑油系统工艺管道安装

管道焊接质量、管道试验、安全阀定值

B

必要时会同配管、焊接专业

13

管道清洗、吹扫

管道内部清洁度应满足设计或规范要求

A

会同配管专业

14

润滑油系统油冲洗检查

油品化学成分分析符合技术指标；油品清洁度无硬质颗粒

A

15

自动控制

各类仪表安装及单校；报警、连锁自动装置调试

A

配合仪表专业

16

压缩机试车方案审批

试运流程、操作方法、技术参数、过程中的检测项目、参加人员及职责分工

A

17

机组试运条件确认

试车方案通过审批；电机单试合格；自控调试合格；系统跑油合格；水、气、风到位

A

设备、电气、仪表、工艺、配管专业确认

18

机组无负荷试车

试运中的压力、温度、声音情况

A

设备、电气、仪表、工艺、配管专业参加

19

机组负荷试车

加载及卸荷时的压力、温度、声音、报警变化情况

A

设备、电气、仪表、工艺、配管专业参加

20

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十、立式圆筒形储罐质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

材料到货验收

材料合格证、质量证明书、技术资料、外观质量

A

4

土建交安装验收

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓位置

A

配合土建专业

5

罐底板组对

排版图及拼板尺寸、搭接宽度或验收记录

B

6

壁板安装检验

垂直度、椭圆度、尺寸或安装记录

B

7

罐体焊缝检查

工艺评定报告、外观质量、探伤报告或验收记录

B

8

罐体验收

罐体垂直度、椭圆度、尺寸或验收记录

A

9

罐底严密性试验

漏点或试验记录

A

10

充水试验

罐体强度、严密性、固定顶稳定性或试验记录

A

11

浮顶及内浮顶升降试验

卡涩、严密性、浮盘接地电阻或试验记录

A

12

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十一、管道安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

焊接工艺评定/焊工资格证审查

焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格

A

焊接专业　

4

材料、管道配件

材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标识管理

B

5

阀门及安全附件

产品合格证、质量证明书；阀门、安全附件的试验程序及方法；阀门强度及密封试验、安全阀定值

B

6

土建交安装验收

基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓位置

A

配合土建专业

7

管道组对焊接

焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡执行情况；焊道表面质量

B

会同焊接专业

合金钢管道焊接

B

8

焊接热处理

热处理工艺的执行情况；热处理后的硬度抽查

B

会同焊接专业

10

无损检测

检测标准，检测工艺，检测比例执行情况抽查；底片质量及检测报告审查

B

会同焊接专业

11

弹簧支吊架安装

结构形式、安装位置、弹簧调整值

B

12

安全阀调试及安装

安全阀型号、规格、使用介质、开启压力

B

13

补偿器安装

补偿器形式、预拉（压）量

B

14

与动设备连接的管道安装

法兰平行度、安装偏差、有无附加应力

B

15

管道静电接地

接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施工记录

B

必要时电气专业配合

16

管道及管道组成件的隐蔽

隐蔽项目、位置、隐蔽记录

B

17

管道试压

试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试验台帐

A

18

吹扫清洗

吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀的隔离及保护；清洁情况

A

19

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十二、给排水管道安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

焊接工艺评定/焊工资格证审查

焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格

A

焊接专业　

4

材料、管配件

材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标识管理

B

配合采购质量工程师

5

阀门检验

产品合格证、质量证明书；阀门试验程序及方法；阀门强度及密封试验

B

6

消防器材检验试验

按设计要求及相关规范

A

7

放线与测量

水准点、定线测量记录

B

8

井类、管沟验槽

基坑尺寸，基底标高，土质情况

B

9

管道基础

按设计和施工验收规范要求

B

10

管沟回填

回填密实度、回填厚度

B

11

井室砌筑

按设计和施工验收规范抽查

B

12

铸铁管道敷设

接口间隙、接口填料深度、接口外观质量

B

13

金属管道组对、焊接

焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡执行情况；焊道表面质量

B

14

井室与穿越管道

井室质量及井盖标高；管道标高与套管

B

15

管道渗水试验

按施工验收规范

A

16

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十三、火灾报警安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

A

配合采购质量工程师

4

电缆敷设

线路敷设；绝缘电阻、耐压、泄漏测试；相位检查

B

5

设备安装

符合施工验收规范

B

6

系统调试

交流耐压试验、继电保护整定、模拟试验

A

7

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十四、管道防腐绝热安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

材料检查

材料合格证、质量证明书、技术资料、检验报告、复验报告、材料外观质量

B

配合采购质量工程师

4

涂装前表面处理

除锈质量等级、除锈方法、除锈质量

B

5

涂装质量

按施工验收规范

B

6

防腐层检查验收

搭接长度、补口、电火花检漏

A

7

管道保温条件确认

管道试验合格、防腐施工完毕、固定件、支撑件安装完毕

A

8

保温施工

保温层厚度、绑扎、金属保护层搭接

B

9

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十五、采暖通风安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

B

配合采购质量工程师

4

通风空调设备安装

按设计要求

B

5

通风空调设备单机试运

温度、噪音

A

6

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

A

十六、电气安装工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

由负责组织的部门通知

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排

A

3

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

A

4

防雷接地

线路敷设、绝缘电阻测量

A

5

隐蔽工程检查

隐蔽内容符合图纸及规范

A

6

变压器安装

绝缘电阻、直流电阻、绝缘油

B

7

盘柜安装

水平度、垂直度、不平度

B

8

母线安装

母线预制、搭界面积、螺栓强度

B

9

UPS安装

水平度、垂直度、不平度、电池充放电

B

10

元器件校验

动作正确、灵活、校验记录

B