矿棉板吊顶施工工艺文档格式.docx
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依照事前从标高点引出的标高弹出50cm操纵线，并依据弹出的操纵线确信各房间吊顶设计标高的标准线。
弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。
（一样距离900-1200mm左右）。
弹线应准确靠得住，误差要操纵在1-2mm之内。
c.安装吊筋：
依照施工大样图纸要求确信吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。
吊杆采纳直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
d.安装主龙骨：
采纳UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨悬挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依照设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，而且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。
当碰到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必需采纳30*3以上的角钢做龙骨骨架，而且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
地煌设计
e.安装次龙骨：
依照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件悬挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。
当采纳搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或其他固定法时选用C形。
f.安装边龙骨：
采纳L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平，能够幸免以后墙面刮腻子时污染和不易找平.
g.安装“T”龙骨：
在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型增强龙骨。
h.隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应付龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
i.校正调平：
边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。
先调整边龙骨，在依照边龙骨的标高调整相应的副龙骨。
如有必要调整相应的主龙骨。
j.安装矿棉板：
矿棉板规格、厚度依照设计要求确信，一样为600*600*15。
安装时操作工人须戴赤手套，以避免污染。
k.搁置法安装（明龙骨）：
搁置法与铝合金T形龙骨配合利用，将矿棉板斜成45°
放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。
粘贴法：
将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。
在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并维持房间通风良好。
企口法安装（暗龙骨）：
将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。
注意接茬处要平整滑腻。
钉固定法安装：
采纳自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。
罩面板顶棚若是设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方式采纳自攻螺丝或采纳胶粘法粘贴。
5.质量标准：
1）主控项目
吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。
矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。
吊杆、主、次龙骨的安装牢固。
吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。
2）一样项目
罩面板表面干净、色泽一致，没有翘曲、裂痕及缺损。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。
6.施工注意的质量问题
1）吊顶不平
缘故分析：
在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治方法：
施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是不是符合设计和施工规范要求.地煌装饰公司承接商业空间、酒店、别墅、设计：
2）龙骨局部节点构造不合理
在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
施工预备前依照相应的图侧和规范确信方案，保证有利于构造要求
3）骨架吊固不牢
吊筋固定不牢；
吊杆固定的螺母未拧紧；
其他设备固定在吊杆上。
吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并操纵好标高；
顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直
施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固按时保证平正对直。
5）压缝条、压边条不周密平直
施工时拉线操纵，固定牢固。
明龙骨吊顶工程
1适用范围
适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。
2施工预备
材料预备
龙骨：
轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。
悬挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
饰面板：
石膏板、金属板、矿棉板、玻璃板、塑料板或格栅等饰面材料。
要紧机具设备
电动工具：
电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
手动工具：
拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
作业条件
吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。
龙骨安装前，吊顶内各类管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各类露明孔口位置已确信。
罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处置，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处置。
面板安装前，墙、柱面装饰大体完成，涂料只剩最后一遍面漆并体会收合格。
轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处置、分块及固定方式等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3施工工艺
工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装
操作工艺
弹线：
依照标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙周围弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。
吊杆安装：
先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再依照弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确信吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及悬挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，不然应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
主龙骨的安装：
在主龙骨上预先装好悬挂件，将组装悬挂件的主龙骨，按分档线位置使悬挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
主龙骨之间采纳连接件连接，拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不该大于300㎜，不然应增设吊杆，主龙骨的接长应采纳对接，相邻龙骨的接头要彼此错开。
次龙骨安装：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨悬挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过悬挂件悬挂在主龙骨上，设计无要求时，一样间距为500-600。
面板安装：
顶棚面板按设计选用，将面板直接搁于龙骨上。
安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致，以保证花腔图案的整体性。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、周密。
质量检查
查验批划分：
同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个查验批，不足50间也应划分为一个查验批。
检查数量：
每一个查验批应至少抽查10%，并非得少于3间；
不足3间应全数检查。
4质量标准
主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
查验方式：
观看；
尺量检查
明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必需牢固。
手扳检查；
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处置；
木龙骨应进行防腐、纵火处置。
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应利用安全玻璃或采纳靠得住的安全方法。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
饰面材料的安装应稳固周密。
饰面材料与龙骨的塔接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检查方式：
尺量检查。
一样项目
饰面材料表面应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂痕及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
观看检查；
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，周密。
观看检查。
金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点。
木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。
明龙骨吊顶工程安装的许诺误差和查验方式应符合表的规定。
按表的方式进行
明龙骨吊顶工程安装的许诺误差和查验方式表
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
用2米靠尺和塞尺检查
接缝直线度
拉5米，不足5米拉通线用钢直尺
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
5施工注意事项
吊顶龙骨必需牢固、平整：
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。
受力节点应装钉周密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求。
纵横拱度均匀，彼此适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必需调直再进行固定。
吊顶面层必需平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采纳对接；
相邻龙骨接头要错开，幸免主龙骨向边倾斜。
龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必需安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必需符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必需符合材料技术标准的规定。
大于3㎏的重型灯具、风扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；
脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
6成品爱惜
轻钢龙骨及罩面板安装应注意爱惜顶棚内各类管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。
轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、利用进程中严格治理，保证不变形、不受潮、不生锈。
施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意爱惜，避免污损。
已装轻钢龙骨不得上人踩踏。
其他工种悬挂件，不得吊于轻钢龙骨上。
为了爱惜成品，罩面板安装必需在棚内管道、试水、保温一切工序全数完成验收后进行。
7安全环保方法
增强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
有噪音的电动工具应在规定的作业时刻内施工，避免噪音污染、扰民。
施工现场必需工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。
施工进程中避免粉尘污染。
8质量记录
材料的产品合格证书，性能检测报告。
材料进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程记录。
查验批质量验收记录。
经审批的施工方案或技术交底记录。
T型龙骨矿棉板吊顶施工工艺
丹阳装饰建材网2008-8-2010:
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丹阳装饰建材团购家具家居网
1.
施工准备：
材料
主材：
38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。
付材：
38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
辅材：
吊筋、L25角铁吊件、6膨胀栓、螺母、防锈漆。
工具：
电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
施工条件
顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
各种材料及工具齐备。
墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2.
操作工艺
施工顺序：
清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――矿棉板安装
工艺要求
清理现场：
将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
弹线定位：
根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。
吊杆采用6钢筋，用L25角铁及6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。
龙骨安装：
38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。
矿棉板安装：
经调平调直主龙骨后，即可安装矿棉板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。
3.
质量要求及检查方法
保证项目：
轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
（观察、尺量检查，检验产品合格证）
龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。
（观察、尺量检查）
罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。
（观察检查）
基本项目
龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合（观察检查）。
矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝（观察检查）。
按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密（观察、拉线尺量检查）。
在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，
以防压力风掀动吊顶板（观察、手动、尺量检查）。
允许偏差项目
项次/项目
允许偏差（mm）
检验方法
1表面平整3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2接缝平直3
拉5m线不足5m拉通线检查
3接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
4压条间距1
用直尺，拉线检查
5四周水平标高±
以50mm水平线，尺量检查
4.
成品保护
搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。
板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
5.
应注意的质量问题
龙骨不直：
主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。
吊顶不平：
龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。
轻钢骨架吊固不牢：
顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢眉’架。
吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
矿棉板分格不直：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
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