品质改善计划表.docx

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品质改善计划表

品质改善计划表

篇一：

品质改善工作计划

篇一：

品质改善计划.

品质改善规划

【改善工作的核心内容】

提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。

围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。

【重点推动的工作】

（1）生产流程：

要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序

（2）生产设备：

要求标明各工序所使用的生产设备。

（3）作业指引：

要求标明各工序的作业指导文件。

（4）控制项目：

要求标明各工序应该控制的项目。

（5）接收标准：

要求标明各工序作业、测试的接收标淮。

（6）责任者：

要求标明检测责任者。

（7）其他：

包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。

【具体实施的改善内容】

1.规范作业指导书，杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题

2.督导生产部门悬挂作业指导书，严格按照作业指导书生产

篇二：

品质改善工作计划

六a02品质改善工作计划批准：

主管：

填表：

说明：

1．由质量部门提出具体的状况；

2．质量部门和相关部门拟定推进方案；

3．各部门拟定各部门计划。

篇三：

20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点

-0-

20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点

一．部门组织架构和人员状况

二．部门的工作职责

三．20XX年度的主要工作内容

四．20XX年存在的不足和改善的方案

五：

20XX年的成本控制计划

六．总结和本年度的目标

一．部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:

43人

副经理：

1人、科长：

1人

工程师:

8人（包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe）;

文员:

2人（dcc和品质）

组长:

7人（包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班）

qc:

24人（包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻厂人员）

目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20XX年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构：

目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还

有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：

进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：

20XX质量管理体系能持续运行并有效执行；

2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；

3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；

5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督；

7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。

定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；

11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。

12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；

14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

15，负责定期进行质量工作汇报。

定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。

17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性

18，与其他部门相关工作的协调管理

19，完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1．推行公司的iso9001：

20XX质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。

2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判

3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。

4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。

5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。

7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：

qc七大工具，spc统计过程控制等

10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20XX年度公司质量目标。

督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四．存在的不足

1.iso方面：

各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。

对策：

1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。

2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施.

针对以上问题我们要做到以下几点：

1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

2）随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门

3）检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

4）所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

5）严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

现场管理的主要工作事项：

按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业

将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈

杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为

杜绝各种浪费

对新人的操作指导，培训，沟通

各种指令，信息是否能传递到位

要有强烈的问题意识

要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次

要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户

现场物料管理要能追溯

生产设备，检验设备要周期性维护

现场问题现场即时解决，并注意再发防止

工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）

会议要简短，记录要追踪

3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。

我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。

对策：

1）对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议

2）必要时提供产品质量计划，跟进生产

3）与供应商携手加强来料状况的确认

4）供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

5）作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议

6）跟进供应商质量改善行动

7）增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。

通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。

4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策：

鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。

所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。

为了做到这一点，有必要实行：

4.1看板管理

●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

●将订单要求及相应标准作成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看

4.2品质意识教育培训

●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员

●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

●作好上岗培训，设备的操作培训

员工基本质量观念十条

●材料确认：

材料投入工序检查材料的外观规格。

●人人品管：

帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。

●报告异常：

发现不良/异常向班组长报告。

●规范作业：

严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。

●检查工具：

开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

●统一行动：

任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。

●3s行动：

材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。

●挑出不良：

把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。

●不懂就问:

作业方法，作业动作等不懂请教班组。

●宁严勿松：

材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策：

1）产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

2）产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。

3）新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的

管控。

4）新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验（如环境测试、性能测试等），、确保设计

的产品的可靠性。

5）新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。

6）新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。

6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。

对策：

1）对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

2）提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度

3）作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。

4）对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。

篇二：

品质改善计划

品质改善计划---展荣鑫电子五金有限公司

针对6月份我司产品质量出现频繁异常，导致客户多许投

诉，对本公司声誉带来严重影响，对此特别重视，于20XX年7

月1日召开了全厂管理人员的质量会议，严格要求各部门按严格

把关，减少不良率，落实责任人，根据此次会议对各部门制定了

品质改善计划，对影响产品质量的各种因素进行纠正，不断提升

质量、持续改进，满足环境及环境变化的需要，我们特制定了公

司品质改善计划如下：

1、以“安全生产季度活动”为契机，积极营造全公司重视

产品质量的浓厚氛围，面向全体员工广泛持续地开展质量宣传和

教育活动，不断增强质量意识。

同时，要善于运用当代工厂现状

推动企业的质量提升。

展荣鑫公司的产业特点：

一是操作人员多，

从业人员来源分散、流动快，素质参差不齐；二是生产线多，相

互之间的协调性、配合度不够；三是基层管理人员质量意识不足，

管理水平相对滞后；四是产品具有一次性和不可逆转性，不合格

品无法返工返修，一旦不合格可能就需报废。

这一切决定了五金

行业特殊性。

我们要把企业文化建设和企业品牌建设共同打造，

实施人性化管理，构建和谐型企业，增强员工的主人翁责任感，

真正让每一个职工从思想上重视质量。

这是企业质量提升、做大

做强的基本保障。

2、组织质量技术专业人员，深入部门、车间进行质量检查，

帮助其解决实际质量问题、全面加强质量管理、提高质量水平。

3、通过对各部门、车间开展“查质量责任意识，查质量安

全水平，查质量保证制度，查标准执行情况，查计量检测保证，

查现场管理，查质量损失和及时了解客户端质量数据，对公司质

量状况进行分析。

加强对各类质量信息的收集，不断完善质量信

息数据库。

全面细致地进行质量状况分析和质量水平比较研究，

找出原因，找出差距，要学习国内外标杆企业在核心技术、产品

质量控制和管理水平，确定公司攻关目标，优化管理流程，提升

公司产品质量综合竞争力。

4、充分发挥质量奖励作用。

大力宣传质量奖获奖组织和个

人的成功经验和做法，并对获奖项目和个人给与相应的奖励，树

立卓越绩效标杆，鼓励各项目追求卓越。

5、开展质量安全预警性抽查。

全面夯实我公司质量安全保

障体系，通过巡检、复检、互检等安全预警性抽查，帮助公司及

时发现潜在的风险并发出安全警示，做到早发现、早控制、早处

理，消除安全隐患。

6、要注重技术进步，引进高技术先进设备。

新技术、新工

艺、新装备的应用和设计水平都会对企业的质量提升起到推动作

用。

7、加强质量从业人员队伍建设，对质量检查人员进行定期

的再教育，及时组织其学习新规范、新标准及相应的检测技术，

全面提高质量从业人员质量意识和技能。

8、成立质量提升改进小组，品质部负责人负责小组的建立

与组织、监督、管理，提升改进小组设置在品质部，公司负责人

负责监督稽查。

.1小组架构

组长：

副组长：

组员：

9.2小组职责

组长：

主持小组全面工作，协调各部门工作。

副组长：

负责小组常务工作。

负责质量监督、管理等工作。

负责质量制度建立、实施、运行，统筹安排各部门质量分工。

组员：

在组长、副组长安排下，合理安排本部门质量工作，

保障质量工作全面有序进行。

注：

质量工程师直接负责与客户质量事务沟通、处理工作。

10、为达成质量提升计划，采取的具体方式方法分解如下：

篇三：

质量改进实施方案和质量改进计划表

质量改进实施方案

质量改进的内容：

1、目的

制定规定针对本公司质量管理体系有效性不断改进和提高，从而提高顾客满意度、提高效率和效益。

2、适用范围

此规定适用于本公司质量体系（包括其组成部分）的改进的管理。

3、职责与权限

3.1全质办负责编制《质量改进计划》，监督实施成效；3.2管理者代表批准《质量改进计划》，组织质量改进会议；3.3各部门实施质量改进有关措施。

4、业务程序

4.1当预计质量管理体系过程和产品的某项或某几项改进和提高后，会给公司带来明显经济效益或明显提高顾客满意度时，应进行质量改进；

4.2利用质量方针、质量目标的实现情况，审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审等资料作为评议质量改进的依据；

5.3每年的6月和12月份由管理者代表主持召开质量改进评审会议，各相关部门经理和主管参见，会议内容包括但不限于以下内容：

1）现有质量管理体系，过程和产品质量的现状及适宜性；2）质量改进的目标，明确的质量要求；3）各相关部门对质量改进的职责；

4）改进措施和方法；

5）达到改进目标后应取得的利益结果；6）预计完成时间；7）其他事项。

4.4全质办根据质量改进评审会议内容编织《质量改进计划》，其内容只是需包括质量改进评审会议中1-6项。

4.5全质办将《质量改进计划》送管理者代表审批分发至有关部门。

4.6各相关部门按《质量改进计划》要求实施质量改进措施，全质办进行监督和协调实施过程。

4.7《质量改进计划》更进，按《质量手册》、《程序文件》执行。

5、相关文件（无）

6、相关记录

6.1《纠正/预防措施报告》6.2《质量改进计划》

________年度质量改进计划表