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栏杆工程施工组织设计DOC

民心河东线和南线维修改造工程-栏杆安装工程

 

公司

2016年7月4日

目  录

第一章工程概况

第二章施工部署及现场平面布置

第三章施工方法及主要技术措施

第四章工程质量保证措施

第五章施工进度计划及保证措施

第六章安全生产及文明施工措施

第七章项目班子组成情况

第八章主要施工机具、劳动力使用计划

第九章施工节能降耗主要措施

第十章冬雨季施工

第十一章扬尘治理措施

附表

(1)拟投入的主要施工机械设备表

附表

(2)劳动力计划表

附表(3)计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表(4)施工总平面图

附表(5)临时用地表

 

第一章工程概况

一、工程概况:

1、项目名称:

民心河东线和南线维修改造工程-栏杆安装工程

2、工程地点:

民心河东线和南线等河两岸

3、工程质量:

合格

4、工期:

60日历天

5、承包方式:

包工包料

6、招标范围包括:

石质栏杆6120m、不锈钢栏杆420m、青石地铺石176㎡、草白玉地铺石1423㎡、拆除混凝土栏杆130m等工程。

第二章施工部署及现场平面布置

一、现场总平面布置原则

现场平面布置考虑充分利用现有场地,按功能划分施工区域及生活办公区域,严格按照公司的现场管理手册执行,为保证现场的井然有序,采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能。

1、依据现场实际需要,设置施工单位办公室、业主方及监理方的现场办公室。

2、各门门口处均设警卫值班室一间。

3、现场工人宿舍、厨房、厕所必须达到公司标准,同时满足省级文明工地要求及环保要求。

4、施工现场设置环形路,路宽根据现场条件设成6米,保证施工现场的运输需要。

5、在现场建封闭式垃圾站,生活垃圾和生产垃圾分类设置,并及时清运处理。

6、为保证施工过程中大型机械行走需要,防止扬尘污染,对现场场地进行硬化或绿化处理。

施工现场铺设混凝土路面。

路面由中心向外侧侧向设1%分水坡度,纵向坡度按现场实际情况实布,坡度不小于0.3%。

路两侧设置排水沟,主要通道两侧做绿化处理。

7、各门口均设清洁池一个,用以对进出场车辆的清洗,同时沉淀后清水也可用来进行现场洒水使用,以节约资源。

二、施工平面图

详见附表(4):

施工总平面图

三、现场临水布置

1、施工现场临水布置

根据施工现场情况,本方案拟沿环形通道设有给水主环管,环管按一定间隔预留现场平面施工用水点。

2、临时消防系统

施工现场基于给水主环管每隔50米设置取水龙头,做为消防专用,在材料存放地、库房等消防重点区域,留设专门消防水龙头,保证消防需求。

四、现场临电布置

1、现场临电设置

为保证现场生产、生活的正常用电,设一级配电柜一级配电柜电缆为Ф90五芯电缆。

箱内设计量表。

配置吊装专用电箱,电缆采用35mm2五芯电缆。

每个施工用电现场设两个回路,电缆采用70mm2五芯电缆。

2、现场供电采用TN-S三相五线制接零保护系统。

第三章施工方法及主要技术措施

第一节:

地铺石施工方案

一、施工准备

1、材料及主要机具

1)  天然青石、草白玉地铺石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然石建筑板材》的规定。

 

2)  水泥:

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。

白水泥:

白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。

3)  砂:

中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

 

4)  矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

5)  主要机具:

铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、

橡皮锤(或木锤)、磨石机。

2.  作业条件 

 青石、草白玉地铺石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。

详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

二、操作工艺 

1. 工艺流程 

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石板块 →灌缝、擦缝

2. 准备工作 

1)  以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,边角等部位之间的关系。

2)  基层处理:

将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

 

3.铺石板块:

1)  板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。

2)  根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

4.  灌缝、擦缝:

在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。

根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:

1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。

灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使石材面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

 

三、质量标准

1.  保证项目 

1)  面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色必须符合设计要求。

 

2) 面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

2.  基本项目 

1)  面层 

石板块面层:

板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,石材无磨划痕,周边顺直方正。

四、成品保护

1.  运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞等。

 

2.  铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

3.  在石材地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

 

4.  石材地面完工后,在其表面加以覆盖保护。

 

五、应注意的质量问题

1.  板面空鼓:

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的

面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,石板块在铺砌前必须浸水湿润。

 

2.  接缝高低不平、缝子宽窄不匀:

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。

第二节不锈钢栏杆施工方案

1、工程流程:

安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光

 2、安装预埋件(后加埋件)

栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线

由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱

焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将

沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光

全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点

1、 现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置

预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

 

2、  选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,

分片制作好后分层组合安装。

3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

 

4、 装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

 

(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

(3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。

(4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。

(5)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。

(6)焊后变形只能用冷加工矫正。

三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施

(一) 安装时的质量细节

1、安装、基层处理应符合下列规定:

A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。

埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。

 

B、安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安

装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

 

3、不锈钢栏杆安装操作要点:

(1)栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

(2)焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。

(3)采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。

施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。

(4) 两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。

立杆安装必须牢固,不得松动。

立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露。

(5)镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装,安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。

第3节石栏杆施工方案

一、施工工艺流程

施工准备→测量定位→石构件验收→制备水泥砂浆→座浆→制备水泥砂浆→地栿石铺设→制备素水泥浆→安装柱身、栏板→校正→勾缝→清洁→成品保护

二、施工准备:

1、石栏杆构件进场验收

(1)加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。

可用铁锤仔细敲打,如有噹噹作响之声,即为无裂缝隐残之石栏杆构件,如用叭啦之声,则表明石栏杆构件有隐残。

(2)石纹的走向应符合构件的受力要求,地栿石应为水平走向,柱子,角柱等应为垂直走向。

(3)石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求,具有出厂合格证和试验报告

(4)检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求(若设计无具体要求,一般榫长不少于60mm);检查转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料,异型构件的图案加工及角度控制是否准确。

(5)核对构件上的编号标记,如编号不齐全、不明显的,应加以补编,以免装错。

2、石栏杆安装前应做好技术交底工作

3、拉线检查,符合基础垫层表面标高是否符合设计要求,如有高低不平,应用细石混凝土填平。

4、石栏杆安装前,应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图,在施工的部位放出石构件的中心线及边线。

5、石栏杆安装前,应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗。

6、选用的石构件,其强度等级不应低于MU20。

地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆,强度等级不应低于M10。

三、石栏杆地栿石的铺设 

1、地栿石铺设前,先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。

2、拉通线确定中心线及边线,并弹出墨线,然后按线稳好地栿。

地栿稳好后,检查地栿上望柱和栏板的位置。

 

3、地栿石铺设时应先座浆,即先在基槽底摊铺水泥砂浆,按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正,垫稳。

然后用大麻刀灰勾缝。

四、望柱的安装 

1、拉线安装,在柱座面上弹出柱身边线,在柱座侧面弹出柱身中心线,安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。

2、石柱安装时,应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净,先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆,厚约10mm,再将望柱对准中心线砌上,如有竖向偏斜,可用铁片在灰缝边缘内垫平。

3、安装石柱时,应随时用线坠检查整个柱身的垂直,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正。

五、栏板

1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线,校核标高。

栏板位置线放完后,按预先画好的栏板图进行安装。

 

2、座浆:

栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净,刷一层水灰比为0.5的素水泥浆,随即安装,以保证栏板与望柱之间不留缝隙。

3、搬运:

栏板搬运时必须使每条绳子同时受力,并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位,将挑出部位放于临时支撑上。

 

4、就位:

栏杆石构件按榫、窝、槽就位。

 

5、调整:

当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核,若有偏移,应点撬归位,将构件调整至正确位置。

 

6、勾缝:

如石料间的缝隙较大,可在接缝处大理石胶,大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果;如果缝子较细,应勾抹油灰或石膏;若设计有说明则按设计说明勾缝。

灰缝应与石构件勾平,不得勾成凹缝。

灰缝应直顺、严实、光洁。

7、安装完毕后,局部如有凹起不平,可进行凿打成剁斧,将石面“洗“平。

六、其它细部处理

沉降缝(伸缩缝)的施工:

按设计要求的间距将栏板及地栿石断开,沉降缝(伸缩缝)两端均应设望柱,缝宽按设计要求留设(如设计无要求按50米留设一道沉降缝,缝宽3cm)。

第四章工程质量保证措施

我们公司的质量方针是:

高标准、精细化、零缺陷。

根据我单位“追求行业一流,满足业主期望,建造优质工程,提供满意服务”的质量方针,制定本工程的质量目标是:

工程质量达到国家颁发的《工程施工质量验收规范》合格标准。

一、组织保证措施

1、成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各科室负责人和各队技术主管为成员的质量管理领导小组,全面履行工程质量管理职责。

依据项目经理部制订的《现场质量管理办法》,负责工程质量的监督、检查,对工程质量进行总体评定,落实有关工程质量方面的规章制度,兑现工程质量奖罚。

2、建立和完善本项目经理部的质量体系,全面落实和贯彻我单位依据ISO9002-GB/T19002标准编制的《质量手册》及《程序文件》的规定,随时接受上级机关质量体系年度内审对该项目经理部的年度审核,确保该工程项目的质量体系持续有效地运行,为工程整体合格奠定基础。

3、成立QC攻关小组,对技术难题和工程重点开展技术攻关。

二、制度保证措施

1、《现场质量管理办法》

工程开工前,项目经理部依据国家和河北省的法规、政策、标准及上级管理机关制定的工程质量相关文件,结合本工程的整体合格目标等实际状况,制订切实可行的《现场质量管理办法》,作为本工程施工全过程的质量管理基础性文件。

《现场质量管理办法》应对各部门、各施工队、所有施工人员就质量方面的管理职责权限、奖罚等作出明确规定。

2、质量检查制度

项目经理部必须坚持质量检查制度。

分项工程开工前,实行现场“预检”制度;施工过程中,坚持“三检”制度;对于隐蔽工程项目,坚持监理单位、建设单位和施工单位三方共同检查的“隐检”制度;本工程的重点部位、特殊过程和关键工序,实行质量管理人员的“旁站”监督制度。

项目经理部质量管理领导小组除按照上述检查制度实施外,同时应坚持质检员的每日“巡视”制度和每周、每月的质量大检查制度,将施工过程中发现的质量问题或苗头以及上述各项制度的落实情况,在每日的工程例会上作以讲评,并将检查结果与施工过程中的常规检查结果结合起来,作为对管理人员、施工人员、班组、队实施奖惩的主要依据。

3、奖惩制度

为将工程质量和各项制度的落实情况与所有人员的利益结合起来,项目经理部根据《现场质量管理办法》的规定,制订质量管理奖惩制度。

三、质量回访与保修制度

工程竣工后,前三个月内,项目经理部在施工现场附近设立留守机构,了解业主在使用过程中的所发现的问题,并将业主所发现的问题反馈给我单位的质量管理部门,进行工程质量保修。

一年内,我单位的质量管理部门将派出专职人员每月就该工程的质量情况进行电话或实地回访,了解在使用过程中存在的问题。

在以后的保修期内,每三个月进行一次质量回访。

工程施工完毕,自正式移交给业主使用之日起,本工程即进入合同或法定的工程质量保修履约阶段。

在移交竣工资料的同时,我公司将移交《工程质量问题通知单》,用于业主通知我单位进行质量保修。

在接到《工程质量问题通知单》后我单位将立即组织人员前来进行工程修理。

1、认真编制《作业指导书》和坚持技术交底工作

在工程开工前的施工准备阶段,项目经理部要组织相关性技术人员,根据工程特点,结合我单位《程序文件》的要求,编制各分项工程的作业指导书,将施工流程、施工方法、质量标准、技术要求等作详细规定,并下发到各施工班组,作为施工人员的交底,必须和当天的实际情况结合起来,将质量标准、技术要求、要达到的质量等级交代清楚。

2、仔细选择施工方案

施工方案的选择,必须要认真研究,众中选优,应从能够保证工程质量的基点出发,不能一味考虑经济效益和施工速度。

如流水作业施工段的划分,既要考虑施工速度,又不能忽略混凝土工程和石材安装工程对龄期的要求,以避免施工速度过快而影响强度的发展。

3、不断改进施工方法

在施工过程中,除按照作业指导书的方法进行施工外,技术人员应根据现场实际情况,详细比较不同的施工方法对工程质量产生的影响,随时改进施工方法,以保证工程质量。

4、积极推广“四新”技术

推广应用“四新”技术,特别是新材料、新技术和新工艺的应用,是促进工程质量稳中求升和减少质量通病的必要手段。

针对本工程,将根据要求采用图纸中选用的新材料,并通过开展QC活动,提高施工工艺。

5、不断完善和加强计量工作的管理

计量工作是保证工程质量的基础性工作之一。

施工过程中,对于经纬仪、水准仪、钢尺、铅垂仪等测量用仪器及质量检查用各种检测设备等计量工具,实行周检制度,定期进行检验,确保计量准确。

施工过程中,技术人员要根据配合比的要求、测量精度的规定,严格计量工作的管理。

四、材料保证措施

1、材料进货

材料进货前,要严格按照ISO9002标准和《程序文件》的要求,认真考察多家供货单位的资质等级、综合实力、履约能力、产品质量等,筛选出产品质量符合国家标准和本工程要求的供货单位,制定合格分供方名册,从中确定材料供应单位。

材料进场前,必须出据产品质量合格证书,并按照规定进行材料试验,以保证原材料质量。

对于确因工程急需,试验工作满足不了时间要求,经请示业主和监理单位同意实施“紧急放行”的工程材料,要严格履行手续,以便对该批材料进行质量跟踪和实施追溯。

2、材料使用

材料进场后,应严格按照物资管理规定和材料储存要求进行保管、储存、避免储存环境不符合要求而引起材料性能的下降或失效,造成工程质量缺陷。

在使用过程中,施工人员必须核实材料处于合格状态后,按照作业指导书、施工配合比或材料的使用说明进行使用,严禁错用材料或使用不当而影响工程质量。

如水泥的存储、堆放,各类外加剂的使用等,都必须按要求进行存储和使用。

五、过程质量控制措施

1、施工前质量预控

充分、全面地理解设计文件和有关工程资料,编制各类工程管理文件、方案、计划,严格执行有关报批程序;完成各类交底工作,将业主意图、施工要求和目标;尤其在编制实施性施工组织设计的过程中,要对工程的重点部位、特殊过程、关键工序或者容易出现质量问题的环节,建立质量“控制点”,综合人、机、料、法、环等影响施工和工程质量的多种因素,编制工作质量预控程序,对工程质量进行预控。

2、施工中的质量监控

施工过程是落实各项质量检查制度,实施工程创优计划的最关键一步,也是发现质量缺陷,解决问题的主要过程,质量监控得力与否,直接影响本工程的实体质量,因此,施工过程中的监控要完全按照制订的各项检查制度进行严格监督、检查,及时发现问题,解决问题。

而在施工中实行样板制,在每个分项工程正式施工前完成施工样板,更可及时发现问题、解决问题,待施工样板通过各方严格验收后进行大面积施工,更容易进行总体监控;大面积施工开始后,对于质量“控制点”和易出现质量通病的部位重点查看各项措施的落实情况,对照检查。

3、施工后的质量检查与成品保护

单项工程施工完毕,必须按照验标要求进行检查与评定,对于不合格或达不到规定质量标准的项目,坚决予以返工或返修。

通过检查发现的质量问题,要及时总结原因,以提高下一步的施工质量。

每道工序或单项工程完工后,要做好成品保护工作,特别是容易对工程实物内在质量造成损伤或外部缺陷难以修补的工程项目,要特别予以保护。

六、建立全面、合理的质量体系

全面、合理的质量体系是保证工程质量的前提,它使参与施工的单位、部门、个人的质量职责明确,管理实现程序化,以一流的管理质量实现工程整体合格的实体质量。

1、物资控制:

用于本工程的装饰材料品种多样、质量标准高,建立工程物资的选样、采购、储运、检验等有关程序和制度,方能有效地控制物资从加工到使用的整个过程,保证物资质量的优良,确保工程质量。

2、机具设备控制:

工程中使用的机具设备专业性强,建立从选购、保管、检验到使用的一系列程序与制度方能保证其良好的使用状态,保障施工质量的合格。

3、检验状态控制:

整体合格的工程质量需要全面、系统的检查、验收程序实时地进行控制。

从每一道工序到每一项分项工程、分部工程直至整体工程,投标人将严格按照设计要求和相关验收规范进行控制,在施工条件允许的前提下,提高关键分项工程的验收标准。

第五章施工进度计划及保证措施

一、工程施工进度计划

总工期:

60日历天

详见附表(3):

计划开、竣工日期和施工进度网络图

二、工程施工进度技术组织措施

1、工程施工进度技术措施

为了实现业主的工期要求,施工期间我公司将采取如下技术措施:

2、优秀的施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司将选择具有丰富经验的施工队伍进行本工程的各项施工,由公司总部及项目经理部负责管理和全面协调,确保工程按计划进行。

3、定期召开生产例会

每天下午召开生产碰头会、生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,为下步生产工作提前作好准备。

4、引进竞争机制

选用高素质的施工队伍,并且每专业设两个以上的班组引进竞争机制,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。

三、工程施工进度组织措施

为保证工期目标的实现,保障施工进度,我公司将合理安排、统筹规划,采取如下较为完备的保障手段:

1)组织保证

A、公司针对本工程项目拟组成以公司生产经理——项目经理为主体的二级施工计划保证体系。

公司生产经理做为工程总指挥随时根据工程需要组织公司劳动人事部、材料设备部、工程部等部门做好劳动力、物资

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