水利水电河道堤防工程分部工程验收解析.docx

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水利水电河道堤防工程分部工程验收解析

福建省晋江防洪工程试验段（永春东平段-C1）

左岸堤防工程（DPZ0+000~DPZ0+500）

（1）分部验收

施工管理工作报告

编制单位：

泉州市水利水电工程有限公司

福建省晋江防洪工程试验段（永春东平段-C1标）项目部

编制日期：

2014年10月

一、主要施工内容及施工情况1

1.1工程概况1

1.2本次验收范围2

1.3设计变更情况2

二、施工布置、施工进度和完成的主要工程量3

2.1施工布置3

2.2施工进度3

2.3实际工程量完成情况3

三、主要施工方法、工艺4

3.1土方开挖4

3.2土方填筑5

3.3护坡工程6

3.4砂砾石回填7

四、质量控制情况8

4.1、施工质量保证体系8

4.2、原材料控制与检测情况8

4.3、中间产品控制与检测10

4.4、实体质量检测情况15

4.5、测量情况15

4.6、质量缺陷及处理结果15

五、文明施工与安全生产16

六、单元工程质量评定情况17

七、施工大事记18

一、主要施工内容及施工情况

1.1工程概况

福建省晋江防洪工程试验段（永春东平段-C1标）位于永春桃溪鸿安大桥至东平纸箱厂河段，河道长2.01KM。

堤线上游接鸿安大桥，下游接联盛纸厂三郊线公路高地，防洪标准为20年一遇洪水重现期，堤防建筑物等级为4级。

根据永春县桃溪流域综合治理规划及城市总体规划要求，该河段左岸堤防及右岸部分堤防需考虑今后景观建设需要，防洪堤堤型尽可能与景观规划相协调。

根据中国水电顾问集团华东勘测设计研究院对该段景观初步方案，左岸设计桩号DPZ0+000.00～DPZ1+438.95,长1438.95m和右岸桩号DPY0+000.00～DPY0+585.84长585.84m段堤防采用土堤，其标准断面结构型式为：

土堤堤顶宽3.50m，迎水面坡比1:

3.0，背水面坡比1：

2。

0，土堤堤身高4.Om～5.0m。

右岸设计桩号DPYO+585.84～DPY0+780.66长194.82m为利用山体高地防洪段。

右岸设计桩号DPYO+780.66～DPY2+049.20长1268.54m，防洪堤采用土石复合堤，其标准断面结构形式为：

堤顶宽3.50m,迎水侧采用C20埋石砼挡墙，墙身高6.0m～7.0m，背水侧为填筑土堤，坡比1：

2.0。

本工程于2013年01月22日在泉州市水利工程交易中心依法公开招投标，经工程招标评标委员会确定由泉州市水利水电工程有限公司中标承建，工程中标价为人民币2579.8688万元。

我司于2013年02月27日接到中标通知书，于2013年03月09日与泉州市晋江流域防洪工程建设有限公司、泉州市晋江流域防洪工程建设有限公司永春分公司签订施工合同。

本工程相关单位：

相关单位

单位名称

建设单位

泉州市晋江流域防洪工程建设有限公司

泉州市晋江流域防洪工程建设有限公司永春分公司

质量安全监督机构

泉州市水利水电工程质量监督站

检测单位

泉州市水利水电工程质量检测站

福建建利达工程技术有限公司

监理单位

福建省江海工程咨询有限公司

设计单位

福建省水利水电勘测设计研究院

施工单位

泉州市水利水电工程有限公司

运行管理单位

永春县东平镇人民政府

1.2本次验收范围

本次验收范围为：

左岸堤防工程（DPZ0+000~DPZ0+500）

（1）分部工程。

分部工程共划分97个单元，因增加三维植被网等原因实际完成108个单元，其中主要的施工项目包括：

堤基清理、C20埋石砼防洪墙、C20埋石砼护脚、墙后回填砂卵石、C20生态多孔砼预制块护坡、三维植被网、浆砌块石排水沟等项目组成。

1.3设计变更情况

工程联系单05号增加三维植被网项目施工补充协议

第01号设计更改通知单：

绿化砼护坡改为生态砌块护坡

二、施工布置、施工进度和完成的主要工程量

2.1施工布置

本工程主要临时设施拟考虑集中布置。

施工布置充分考虑现场情况并应满足生产、生活的需要，符合文明施工和环境保护的要求。

⑴根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜，与工程施工顺序和施工方法相适应。

⑵集中与分散布置相结合，集中布置，方便生产管理。

⑶施工过程的安全防火，危险品仓库布置安全可靠，远离生活区和施工现场。

⑷合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。

2.2施工进度

1.左岸堤防工程（DPZ0+000~DPZ0+500）分部工程根据现场在2013年03月23日开始施工，到2014年07月17日完成，实际工期为16个月；合同工期从2013年3月22日至2013年8月22日，合同工期为150个日历天。

因本工程主要在汛期施工，台风及雨天影响严重，导致工期滞后，本分部因市政排污管位置跟堤顶路位置冲突，需等市政排污管道施工完成后才能施工堤顶路工程，所以导致本分部工程工期滞后。

2.本分部工程采用平行流水搭接作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。

施工程序遵循先开挖再填筑、先基础后主体、先结构后回填，由堤防再道路，由路基再路面，最后再道路设施，运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。

对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。

2.3实际工程量完成情况

本分部工程完成的工程量详见附表2：

《左岸堤防工程（DPZ0+000~DPZ0+500）工程量》

三、主要施工方法、工艺

3.1土方开挖

土方开挖工程工作内容包括：

准备工作、场地清理、边坡观测。

3.1.1施工程序

施工准备→测量放样→场地清理→土方开挖→边坡支护→基础清理→验收

3.1.2土方开挖施工方法

按设计图纸要求，清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理人指明的其它有碍物。

首先进行测量放样，用石灰和木桩标出开挖的上开口线。

然后，采用反铲挖掘机装8t自卸汽车运至附近或弃碴场堆存。

开挖自上而下进行。

施工时以机械开挖为主，人工开挖为辅。

在进行开挖时，注意边坡开挖线与设计线一致，不超挖。

开挖用挖掘机削坡，人工配合修整边坡至设计坡比。

在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

3.1.3开挖弃土场管理与维护

根据招标文件规定，本标段土方开挖土料弃土场为业主指定弃土场。

开挖施工期间，应服从土场管理办法，按照指定弃土场规划图做好弃土场运行维护和管理工作。

主要内容包括土场平整、坡面修整、道路施工及维护、弃土指挥、排水及防洪等。

1、开挖弃土场的管理

（1）开挖堆土场地清理

用作堆存可利用回填土料的场地，按照监理工程师的要求进行场地清理和必要的平整处理，土料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用这些土料。

（2）有序堆放土料

开挖出的土料，除安排直接运往指定地点的弃土料场外，其余的土料分类堆放在指定的存、弃土场。

施工中施工区及土场设专人管理，严格控制可利用土料与弃土混杂装运和堆存。

堆土范围和高程必须严格按施工图纸和监理工程师的要求实施。

堆土过程中保持土料堆体周边的边坡稳定,并作好堆土体的边坡保护和排水工作。

（3）合理利用开挖料

石方开挖过程中我单位严格按监理工程师批准的施工措施计划中对开挖土料利用的安排，采取合理的装运和堆土措施，以提高开挖土料的利用率，确保本工程能充分利用这些开挖土料。

（4）排水设施

开挖土料弃土场排水包括场内排水和周边排水。

由于土场大部分为土料填筑，雨量较大时，为保证边坡稳定，防止地表水沿土场最终边坡坡面上流淌，冲刷边坡，则在距最终边坡顶边线5m右右砌筑一道排水沟，引导水流向两端截水沟汇集。

2、土料利用措施

（1）利用料和弃料分开装运，运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场派专人指挥运土车辆，严格按招标文件要求分类存放。

（2）作好堆土体的边坡保护和排水工作，保持土料堆体周边的边坡稳定。

（3）做好本工程弃土场的规划、施工、管理和维护，严禁弃土在土场乱弃乱倒，按设计要求做好土场道路、堆土体的削坡、边坡保护及土体的排水工作。

保证降雨形成径流的排放畅通，防止暴雨洪水冲刷堆土体，确保堆土体的安全稳定。

3.2土方填筑

3.2.1施工工艺流程

堤基处理→施工放样→填前压实→自卸汽车运土→机械平土→碾压、夯实→验收。

3.2.2土方清基

1.堤基清理工作项目包括植被清理，清理开挖区域范围内的一切树木、树根、杂草、垃圾、废渣及其它一切有碍物。

并按设计要求开挖30cm。

2.施工时，先用挖掘机将堤基内的树桩、坟墓等挖除，然后用推土机将表层松土、草皮、树根及不合格土清除，低洼地带采用挖掘机配合装载机将不合格土及杂物清除。

3.清除0.3～0.5m表层浮土及草皮、树根等杂物，直至硬土层，再进行土方分层开挖，由推土机进行清除。

3.2.3土方填筑

1.土方填筑碾压试验

土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验，以取得合理的施工压实参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重～含水量关系曲线确定设计干容重范围。

2.填方土料控制

填方采用粘性土填筑，土料无树根、草皮、石块等杂物，含水量18～20%。

当采用不同的土料填筑时，按土类有规则地分层铺填，无混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方区内形成水囊和产生滑动现象。

3.铺料作业

铺料前，先对料场进行规划，并设计铺料的一整套方案。

开挖土料前须剥离表层经日晒雨淋的表层土，清除植物根草，并做好土料场储量与填筑量的平衡，减少无效弃土。

土料采用装载机装车，自卸汽车运土，推土机平料。

自卸汽车垂直堤防轴线卸至边坡边，推土机将土料按卸料方向将土料推散并推入坑中，人工捡除土料中的杂质并进行平整，铺料厚度控制在30㎝以内，土块直径不大于10㎝。

填方先要从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层铺填夯实，填土层下淤泥、杂物清除干净，若表层为松土时，先夯实，然后再全面铺筑。

下一层土层填筑前，上一层的土层作凿毛处理。

4.洒水作业

在一层土料铺筑完成后，若土料含水量偏低时，由洒水车在填筑面直接洒水湿润，并要求洒水均匀，避免在填筑面集中洒水。

5.压实作业

6.刨毛作业

压实后的回填土填筑面刨毛，下部采用人工刨毛；上部采用推土机沿挡墙轴线方向行走刨毛，局部采取人工进行刨毛。

7.分区分段作业施工

按整个填土作业区划分三个区进行平行流水作业；一区洒水压实；二区铺土；三区质检、刨毛。

沿纵轴线100米右右分段进行填土作业。

8.接合部位施工

垂直堤轴线方向接缝的斜面相接，坡度为1：

3～1：

5。

相邻施工段结合部位平衡上土，逐层交错压实，接头不少于0.5m，铺土相差两层以上时，接头处按1：

5坡度进行斜面相接；低段上土时接头处逐层填筑，成台阶状。

9.雨季时填土要求

雨季施工时，根据雨情预报，在下雨前及时进行压实作业面表面的松土，将作业面做成向一侧微倾，以利于在另一侧排水。

下雨后不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，雨后填筑面晾晒处理，经检验合格后，方可复工。

3.3护坡工程

3.3.1生态护坡砌块施工

1.按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；

2.检查坡面坡度是否符合设计要求，在符合设计要求坡面上，架设坡度尺和拉线作为生态砼预制块铺设的基准面。

在已完成的基础面上铺设级配5~40mm碎石；

3.护脚混凝土及C25护坡框架梁达到到一定强度以后方可进行生态砼预制块的铺设。

铺设从护脚混凝土开始逐层向上，铺设之前在护脚混凝土顶测设高程，作为第一层砼预制块水平缝找平的依据，铺设过程中，认真做到接缝平直、坡面平整。

4.生态护坡砌块间孔洞填土时，对出露坡面洒水湿润，并填土，填土表面为2cm右右营养土并植草。

3.4砂砾石回填

1.施工程序及方法

（1）清理工作：

回填前清除掉回填段的淤泥、腐植土、垃圾及其它有碍物。

（2）填筑砂前，先进行实验确定铺筑厚度和碾压遍数，并报送监理工程师批准的实施。

（3）填筑采用分层填筑压实，每一层的虚铺厚度控制在30cm，采用小型振动碾和蛙式打夯机碾压结合灌水夯实，个别地段结合人工打夯。

（4）在填筑施工过程中，经常检查密实度，并做好试验记录。

2.土方填筑施工质量控制

（1）回填土料符合设计要求。

进场土无不合格土，没有树根、杂土等不合格土。

（2）填土前做好清理表土，填筑分层碾压填筑，每层填筑土的厚度≤30cm；

（3）土方填筑厚度的允许偏差为0～-5cm；分段作业面的最小长度不小于100m。

表面无显著凹凸、无松土，无弹簧土；

（4）土方填筑边线的允许偏差为0～10cm;

（5）碾压机械的行走方向平行堤轴线,相邻作业面的碾迹必须搭接,搭接碾压宽度不小于50cm；垂直堤轴线方向的搭接碾压宽度不小于150cm;人工夯迹的搭压宽度不小于1/3夯径。

四、质量控制情况

4.1、施工质量保证体系

根据工程的特点和施工情况，我局成立了以项目经理为工程总负责，技术负责人、专职质量工程师负责施工质量，以及各部门、各施工队设专职工程师、材料员、试验员、各班组设有兼职质检员的施工质量负责的管理体系。

从经理到班组，规定了各自的岗位和职责，明确责任和义务，在施工过程中严格执行质量三检制，层层把关，班组进行自检，工程队复检，施工质量达不到标准不验收，上一道工序未经验收或验收不合格的，不能进行下一道工序的检查制度，以确保工程施工质量。

项目制定了质量制度和奖罚办法，保证施工现场施工技术人跟班作业和质检员在检查执行权利，确保工程质量目标的实现。

质量控制标准：

SL176—2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

SL223—2008《水利水电建设工程验收规程》

4.2、原材料控制与检测情况

施工原材料的检测完全按合同《技术条款》、《水工施工规范》SDJ-207-82进行，对水泥和钢筋等材料到工地必须有厂家质量保证书和合格证，并按规定进行取样复检，粗细骨料按产地分别进行检测，不合格的粗细骨料不用于工程中。

4.2.1细骨料

本分部工程所用的细骨料为永春桃溪河砂，共用砂约1000m3，共取试样3组，检测结果各项指符合《GB/T14684-2012》的要求，质量合格。

具体检测结果见表4-1。

表4-1细骨料试验成果表

报告编号

表观密度（kg/m3）

堆积密度（kg/m3）

吸水率（%）

含水率（%）

含泥量（%）

泥块含量（%）

细度模数

报告日期

130305SL01

2620

1420

2.4

1.8

3.1

0.8

2.8

2013.03.07

130401SL01

2600

1410

2.0

3.0

2.4

0.7

2.8

2013.04.03

130908SL03

2710

1400

2.2

6.0

0.5

3.0

2013.09.09

4.2.2粗骨料

本工程所用粗骨料为永春碎石，共用5～31.5mm碎石约为1700m3，共取试样5组检测结果指标均符合《SL352-2006》的要求，质量合格。

具体检测结果见表4-2。

表4-2粗骨料试验成果表

报告编号

表观密度（kg/m3）

堆积密度（kg/m3）

紧密密度（kg/m3）

含泥量（％）

泥块含量（％）

针状颗粒含量（％）

碎石压碎指标值（％）

报告日期

130305GL01

2640

1430

1550

0.5

0.1

1.2

10.5

2013.03.07

130407GL01

2640

1420

1570

0.4

10.1

2013.04.08

130627GL03

2650

1420

1590

0.3

0.0

9.0

2013.06.28

130817GL01

2610

1390

1590

0.2

0.0

9.0

2013.08.18

130920GL01

2630

1400

1610

0.2

0.0

10.0

2013.09.21

4.2.3水泥

本分部工程所用水泥为大田红狮水泥有限公司生产的红狮牌P.O42.5R水泥，共用水泥约400t，共取试样2组，所检测水泥均符合《GB175—1999》的要求，具体检测结果见表4-3。

表4-3水泥检测结果汇总表

报告日期

红狮水泥

抗压强度（Mpa）

抗折强度（Mpa）

初凝时间

min

终凝时间

min

检验结果

出厂编号

强度

批量

28d

2013.03.05

130305SN02

P.O42.5R

200

5.6

7.9

23.4

43.9

165

220

合格

2013.08.22

130822SN02

P.O42.5R

200

4.9

7.6

23.0

44.0

160

180

合格

4.2.4钢筋

本分部工程所用钢筋由金盛钢铁公司生产，共用钢筋约7t，共检验试件2组，其中φ6.5检测1组、Φ12检测1组。

检验结果力学及工艺性能均符合《GB/T701—1997》的要求。

具体检测结果详见汇总表4-4。

表4-4钢筋试验成果汇总表

报告日期

报告编号

钢筋

抗拉强度（Mpa）

伸长率（%）

冷弯

厂家及批号

规格（mm）

冷弯角度（度）

检验结果

13.04.02

130401GC01

080506

Φ6.5

514

32.5

180

合格

537

32.5

180

13.04.02

130401GC01

080601

Φ12

550

33.5

180

合格

547

33.5

180

4.3、中间产品控制与检测

4.3.1砂浆和砼配合比

砂浆和砼配合比由泉州市水利水电工程质量检测站进行试验设计，砂浆和砼施工过程中每班根据砂含水量、细度模数等指标变化情况调整施工配合比。

砂浆和砼设计配合比如表4-5和表4-6所示。

表4-5砂浆设计配合比表

使用部位

设计强度等级

配制抗压强度（Mpa）

水灰比

沉入度（㎜）

配合材料用量（kg/m3）

水泥

砂

石子

水

排水沟

M7.5

9.0

300

1420

280

表4-6砼设计配合比表

使用部位

设计强度等级

配制抗压强度（Mpa）

水灰比

塌落度（mm）

配合材料用量（kg/m3）

水泥

砂

石子

水

埋石砼护脚、挡墙

C20

0.70

261

732

1204

183

框架梁

C25

0.62

282

680

1218

175

4.3.2原材料称量偏差

砼原材料称量偏差，在对上料小车做标记的基础上，搅拌机旁备一台磅称供质检人员随时检查加料准确性，每班对原材料称量偏差检查1组。

砂含水量

施工现场采取挖沟排水等措施保持砂含水量控制在6%以内，并根据含水量调整施工砼配合比，砼施工过程中每班对砂的含水量进行1次检查。

拌和时间

经现场拌制砼表明，砼拌和时间以≥120秒控制时拌和物均匀性能满足施工要求，也符合规范规定。

砼施工中每班对拌和时间检查1次。

塌落度

砼施工过程中每班对砼的塌落度检查1次。

水灰比

施工过程中每班检查水灰比1次。

以上检查记录见表4-7、表4-8。

表4-7C20埋石砼挡墙拌和质量检查记录表

序号

日期

材料称量偏差（%）

拌和时间（120s）

含水率〈6%

塌落度

3～5cm

水灰比

0.72±0.03

水泥（±1）

砂（±2）

碎石（±2）

水（±1）

2013.03.29

-0.5

-0.8

1.7

-0.7

124

3.1

3.6

0.73

2013.03.29

0.3

1.2

0.9

0.6

123

2.5

5.2

0.72

2013.03.30

0.1

1.5

1.9

0.3

123

2.4

4.3

0.72

2013.03.31

0.5

-2.1

0.3

127

2.3

4.0

0.69

2013.03.31

0.3

-0.5

1.8

-0.5

122

3.6

0.72

2013.04.01

-0.8

-1.6

1.5

-0.8

125

3.8

4.0

0.71

2013.04.01

-0.6

1.5

1.8

0.8

128

5.0

4.4

0.65

2013.04.02

1.6

1.2

2.1

0.3

124

2.3

3.6

0.72

2013.04.03

-1.1

0.9

0.8

126

6.3

3.8

0.70

2013.04.05

-0.9

1.6

1.9

0.5

128

3.6

3.5

0.71

2013.04.05

0.3

1.4

1.3

0.6

127

3.3

0.73

2013.04.06

0.5

-1.1

1.5

-0.3

129

4.3

0.72

2013.04.07

0.6

1.1

1.4

0.5

122

5.0

3.6

0.70

2013.04.07

-0.5

-0.8

1.7

-0.7

124

3.1

3.6

0.71

2013.04.08

0.3

1.2

0.9

0.6

123

2.5

3.5

0.71

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0.5

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2.3

4.0

0.73

2013.04.09

-0.2

0.5

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0.9

122

2.6

3.2

0.70

2013.04.11

-0.5

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-0.6

124

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3.4

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2013.04.11

0.1

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3.5

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2013.10.05

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0.70

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