落地悬挑脚手架施工方案.docx

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落地悬挑脚手架施工方案

落地、悬挑脚手架施工方案

目录

一、工程概况…………………………………………………………1

二、施工部署…………………………………………………………1

三、施工方案…………………………………………………………3

四、质量保证措施……………………………………………………16

五、安全保证措施……………………………………………………17

六、附录一:

悬挑式型钢卸料平台方案及设计计算………………19

七、附录二:

落地式外脚手架设计计算书…………………………28

八、附录三:

型钢悬挑式外脚手架方案及设计计算………………32

九、型钢平面布置图…………………………………………………51

 

一、工程概况

郢轩江尚天地是安仁县的重点工程,位于安仁县七一广场。

总建筑面积约81356m2,地下共二层。

裙楼建筑高度14.4m,主楼建筑高度49.5米。

建筑结构设计概况:

外围护墙采用粘土空心砖,一般内隔墙采用钢丝网架膨胀珍珠岩整体夹心板,卫生间、楼梯间、管道井、电梯井墙采用加气砼砌块。

所有墙体均采用初级抹灰。

二、施工部署

2.1施工准备

2.1.1施工手续及证件

所有架子工必须具备《特种作业操作证》或《特种作业临时操作证》、等准许施工证件。

2.1.2查看图纸与现场

施工前仔细查阅图纸和现场。

2.2脚手架工程维护

由架子工班长和安全员检查、监督脚手板有无松动等是否产生异常变形等情况。

2.3劳动力计划

序号

工种

人数

备注

1

架子工

25

上岗证

2

杂工

10

2.4材料计划

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

钢管

ф48×3.5

350

2

直角扣件

45000

3

旋转扣件

24000

4

对接扣件

13000

5

脚手板

2500×250×50

4000

6

安全立网

2000×6000

16000

7

安全平网

1200

8

工字钢

I16(长3米)

150

9

硬木板

200×200×50

560

10

安全竹笆

2000

2.5施工组织

2.5.1人员管理

工人由劳务公司负责组织,架子工班组统一由项目安全员管理。

2.5.2材料供应及管理

钢管、扣件及工字钢采取从公司租赁方式,脚手板、安全网等材料采取购买方式。

有强度缺陷的架料严禁进场,且架料进场后首先根据项目文明施工要求作形象处理后方可使用。

现场材料按施工现场平面布置图指定位置堆放,由材料员负责现场收发管理。

三、施工方案

3.1脚手架及安全防护的施工方案:

3.1.1外脚手架:

根据本工程的结构特点及工期情况,本工程整体外架采用型钢悬挑钢管双排外架与落地式双排钢管外架。

本工程型钢悬挑外脚手架按照结构施工及装修施工的施工阶段搭设,即主体结构施工阶段和装修施工阶段分别搭设一次。

落地式外脚手架为主体结构施工及装修施工阶段共用。

地下室、裙楼及主楼六层以下外脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架,地下室落地式外架高度为:

7.2m+1.2m(防护栏杆),裙楼及主楼六层以下落地式外架高度为:

22.8m+1.2m(防护栏杆);主楼六层及以上采用型钢悬挑钢管脚手架,分二次悬挑,分别在6层、11层楼面设型钢悬挑梁。

3.1.2里脚手架:

在框架柱或剪力墙结构施工、填充墙砌筑及内装饰时,需要搭设里脚手架,里脚手架均采用钢管架,搭设高度根据层高确定。

电梯井内搭设井字架,从基坑搭设到顶层。

3.1.3防护架:

考虑到主楼建筑高度较高,根据型钢悬挑钢管脚手架的搭设时间,在型钢悬挑梁处往建筑外围搭设3米宽悬挑防护架,满铺竹架板,外挂彩条布。

主体施工阶段型钢悬挑外架拆除时,该防护架不拆除,直到外装饰施工完毕。

3.1.4卸料平台、斜道及安全过道:

地下室施工阶段,裙楼和主楼三个施工段各搭设两座独立斜道,共六座,主要用于人员上下及材料运输。

3.1.5安全防护:

双排架外立杆内侧挂全封闭密目安全网。

主楼东面因靠近主要人行通道,一层以上全部挂安全竹笆封闭。

屋顶四周悬挑板处的悬挑架斜侧也满挂安全竹笆封闭。

基坑、楼层屋面临边、楼梯间、电梯井、阳台边、预留洞口等均设置钢管防护栏杆,设防护门,挂安全网,洞口满铺竹架板封闭。

各类机械设备及作业区均设置双层安全防护棚。

3.2落地式外脚手架的基本构造

3.2.1脚手架的构造

双排架立杆纵距1.5米,横距1.05米,大横杆步距为1.8米,小横杆间距1米。

立杆距结构外边线300,小横杆出大横杆外端长度统一为100。

外架立杆底部垫一块50*200的硬木板,并在距地100处设一扫地杆。

首层及操作层满铺脚手板,脚手板应离开墙面120~150mm且脚手板边缘距结构不大于150mm,并沿两端立杆设置不小于180高的挡脚板,脚手板底部挂水平兜网,除作业层必须挂水平网外,下面每两层设一道水平安全网,以防止楼上物体坠落伤人。

3.2.2脚手架基础的处理

在搭设落地式外架之前,每根立杆底部应设置50*200木板做垫板。

如外架立杆架设在楼板上,则必须对楼板进行回顶卸载,并在板面立杆顶部垫50*100木方和底部垫50*200木板。

落地式外架室外基础处理见图一。

图一:

落地式外架室外基础处理

3.2.3卸荷处理

外架立杆架设在楼板上时,除了脚手架本身对架子加固外,还应采取相应的卸荷措施。

根据本工程特点,当施工至外架的第3层楼面时,在该层边梁上预埋铁环,待边梁砼强度达到75%以上时,用φ16钢丝绳将外架的第2层与铁环连接拉紧进行卸荷。

落地式外脚手架的设计计算见附录二。

3.3型钢悬挑外脚手架的基本构造

屋面结构顶标高49.5m,从六层楼面(标高22.8m)开始安装悬挑外架,6~10层悬挑一次,10~15层悬挑一次,分别在6、10层楼面梁板上予埋φ16钢筋锚固圈,呈倒U型,共两道,套住悬挑梁,挑梁上搭设双排钢管脚手架。

悬挑架最大高度22.8m(6~10层高度14/5层,10~15层高度16.8m/6层),均没有超过《建筑施工安全检查标准实施指南》(建设部建筑管理司编写)推荐的高度“每段搭设高度不超过25米”,为安全起见,在起始悬挑层的第二层再用钢丝绳斜拉一道,呈“挑拉结合”状,具体见图二。

图二:

型钢悬挑架

3.3.1悬挑梁的构造

悬挑梁是本脚手架的主要承载构件,选用I16,纵向按1.5m间距布置;悬挑长度1400mm,见上图。

在悬挑梁内、外立杆支承轴线处的工字钢上翼缘表面焊一条长150-200mm的φ32的短钢筋,插入立杆内,以便固定。

3.3.2双排架构造

立杆间距:

La=1.5m,横杆间距Lb=1.05m,步距h=1.8m;连墙杆按二步三跨搭设。

铺四层脚手板,二层装修施工使用,另两层安全防护。

架体其余搭设要求同落地式外架。

3.3.2悬拉钢丝绳

如前所述,由于悬挑架高度22.8m,为安全起见,在悬挑梁前端100mm处,工字钢下翼缘焊一φ50mm钢筋环,用φ16钢丝绳连接上一层予埋锚固环处进行卸荷处理。

型钢悬挑外脚手架的设计计算见附录三。

3.4脚手架搭设的基本要求

3.4.1纵向水平杆:

纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨即5.1m,纵向水平杆接长接扣应交错布置,两个相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(如图三所示),搭接长度不应小于1m,应等间设置3个活动扣固定,水平杆端距离扣件长度不小于100mm。

(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)

1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆

图三:

纵向水平杆对接接头布置

3.4.2横向水平杆:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一端的外伸长度a=350mm。

3.4.3脚手板:

作业层脚手架板采用竹串片脚手板,应铺满、铺稳,设置在三根横向水平杆上,采用对接平铺,接头处必须两个横向水平杆,脚手板外伸应小于150mm(如图四所示):

(a)脚手板对接;(b)脚手板搭接

图四:

脚手板对接、搭接构造

3.4.4立杆:

每杆立杆底部应设置底座或垫块,立杆必须应用连墙杆与建筑物可靠连接,落地脚手架必须设置纵、横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,如图五所示:

(纵、横向扫地杆构造)

1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆

图五:

纵、横向扫地杆构造

立杆接长必须采用对接扣件连接,应交错布置,两个相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

3.4.5连墙杆:

连墙杆采用在楼面梁内预埋预留钢管立杆,采用架管与外架连接(即刚性连接),与脚手架连接的一端应向下斜连接,落地架布置最大间距为三步三跨,悬挑架布置最大间距为二步三跨,宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,宜优先采用菱形布置,一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙杆。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可按规程、规范搭设抛撑。

3.4.6门洞架:

双排脚手架门洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式。

3.4.7剪刀撑与横向斜撑:

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

A、剪刀撑:

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下列表确定:

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

450

500

600

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m,斜杆与地面倾角为450~600之间,剪刀撑的设置定位必须在外侧立面的两端,中间各道剪刀撑的净距不应大于15m,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用不少于2个活动扣件固定,杆端距扣件不小于100mm,剪刀撑斜杆应固定于之相交的横向水平杆或立杆上,固定扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

见图六。

B、横向斜撑:

横向斜撑应在同节间,由底至顶层呈之字型连接布置,一字型、开口型脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

图六:

剪刀撑搭设

3.4.8斜道:

上人斜道搭设宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:

3,拐弯处应设置平台,其宽度不小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2m,档脚板不小于180mm。

斜道脚手板横铺,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm,脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面的板头应压往上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺,斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20~30mm。

3.4.9扣件安装注意事项:

3.4.9.1扣件规格必须与钢管外径相同。

3.4.9.2扣件螺栓拧紧力矩不小于40N·m并不大于65N·m。

3.4.9.3主节点处固定横向水平杆,剪刀撑,横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

3.4.9.4对接扣件开口应朝上或朝内。

3.4.9.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

3.4.10铺脚手板应注意事项:

脚手板铺满铺稳,靠墙、侧离墙距离不应大于150mm。

脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板采用对接平铺,接头挑段小于等于150mm用10#铁丝绑扎牢固,严禁铺设探头板。

首层和作业层铺满脚手板,其余每隔12米铺满一层脚手板。

3.4.11防护栏杆、防护竹笆、安全网搭设注意事项:

防护栏杆设在防护竹笆上口,防护竹笆用16#铁丝绑扎在纵向水平杆防护栏杆上。

安全网用18#铁丝与纵向水平杆绑扎牢固,搭接长度不少于150mm,水平网垂直接缝严密。

作业层脚手板底挂一道安全平网,以下每隔两层设一道水平安全网。

3.5脚手架的安装

3.5.1施工顺序:

落地式脚手架:

铺设垫板→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆→扣紧→安第一、二步大小横杆→连接框架柱→安第三、四步大小横杆→加设剪刀撑、斜撑→铺脚手板→挂密目安全网→接立杆

型钢悬挑脚手架:

预埋钢筋→摆放型钢挑梁→摆放扫地杆→逐根竖立杆并与扫地杆扣紧→铺脚手板→安第一二步大、小横杆→连接框架柱→安第三步大、小横杆→加设剪刀撑、斜撑→铺脚手板→安防护竹笆→挂密目安全网→用钢丝绳将型钢挑梁与上层预埋钢筋拉环接紧→接立杆

3.5.2预埋件的设置应按设计方案要求执行。

3.5.3脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期参加体检;搭拆作业时必须必须佩带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3.5.4悬挑式脚手架搭设之前,连墙件、型钢支撑架对应的主体结构砼必须达到设计计算要求的强度,上部的脚手架搭设时型钢支架对应的砼强度不得小于C15。

3.5.5脚手架搭设之前,方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设的人员进行安全技术书面交底,并履行签字手续。

3.5.6脚手架搭设过程中,应保证搭设人员有安全作业的位置,安全设施及措施应齐全,对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志,并应有专人监护。

3.5.7应按专项施工方案的要求准确放线定位,并应按规定的尺寸构造和顺序进行搭设。

3.5.8搭设过程中应将脚手架与主体结构及时拉结或采用临时支撑,以确保安全。

对没有完成的外架,每日收工时应确保架体稳定,必要时采用其他可靠措施固定。

3.5.9搭设过程中应按规范要求及时校正步距、纵距横距及立杆垂直度。

每搭设完10~12米高度后按规范要求进行安全检查,检查合格后方可继续搭设。

3.6脚手架的使用

3.6.1架上工人必须戴好安全帽。

人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操作为度,禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品,以增加操作高度。

人员在架上作业时,要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

3.6.2严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

上下必须走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下。

3.6.3作业层每1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施工设计值。

3.6.4收工前应清理架面,架面上不应堆放材料,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内,在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

3.6.6在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

3.6.7六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。

3.6.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管工程师批准。

3.7脚手架拆除

3.7.1拆除前必须完成以下工作:

拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

班组要学习安全技术操作规程。

拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固.安全。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3.7.2拆除应符合以下要求:

拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临

时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。

拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。

四、质量保证措施

4.1进场(搭设前)脚手架材料质量标准

4.1.1钢管:

采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

钢管上严禁打孔。

4.1.2扣件:

符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;

4.1.3竹脚手板:

竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

4.1.4安全网:

立网规格6000×2000密目网,必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。

4.2脚手架的质量检查及验收

4.2.1在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全小组、技术组、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。

4.2.2脚手架的验收和日常检查在出现以下情况时要进行:

①、在遭受暴风、大雨等强力作用之后;②、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

五、安全保证措施

5.1安全防护措施

5.1.1基坑临边防护:

在地下室施工阶段,施工现场各类孔洞、临边设置钢管护栏。

基坑形成后基坑四周及主要通道应设置好1.2m高黑黄油漆相间的防护栏杆或警式绳围护。

围护区域内严禁材料堆放或机械通行。

上下基坑须设专用通道或登高措施,并保持夜间有充分照明。

5.1.2楼面临边防护:

楼层面防护设置,临边防护栏杆高度为1.2M立杆,立杆间距2M,水平防护栏杆间距600mm,内侧满挂安全网,底部设挡脚板。

立杆固定方式采用预埋Φ32钢筋,Φ48钢筋套于预埋钢筋外。

预埋钢筋外露长度不小于300mm,埋入砼内不小于300mm。

在楼板面上加设一钢管与立网和地面封闭严密,防止邻边杂物坠落。

5.2安全注意事项

5.2.1施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。

正确使用安全带,穿胶底防滑鞋,外架下部应划警戒区并设围栏。

5.2.2搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。

5.2.3脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。

5.2.4立杆的垂直偏差,应不大于架高的1/600且全高垂直度允许偏斜为±100mm。

5.2.5大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm,大、小横杆的允许挠度,一般暂定为杆件长度的1/50。

5.2.6脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。

5.2.7施工过程中,应随时观察脚手架的变化情况,大风雪后,要观察有无变化,发现问题及时处理。

5.2.8架子四角应设避雷装置,防止脚手架受雷击损坏。

5.2.9在施工过程中,遇有雷雨,脚手架板上施工人员应立即离去。

5.2.10未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。

其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。

施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区,搞好冬期施工,对加快工程进展,保证工程质量是至关重要的。

冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量,二是要经济简便。

根据本工程的特点、气候条件,施工条件,主要采取以下措施:

根据施工实际情况,冬期室外冻土开挖施工前

需融化,采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤,并派专人监护,同时采取可靠的防火措施。

基坑(槽)采用机械挖方,挖方土料集中置于指定堆土场地;对于挖出的未受冻土,在弃土场地做好保温工作,采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻,以备回填时用。

对挖好的基坑(槽)覆盖麻袋、塑料布防冻,并根据环境气温条件,在其作业指导书中进行热工计算确定保温层厚度。

施工时其他要求如下:

1)土方工程的冬期施工,施工前要做好准备工作,连续施工。

2)挖方时要采取防止引起相邻建(构)筑地基或其它设施受冻的保温措施。

3)填方前清除基底上的冰雪和杂物,对室内的回填不得含有冻块的土料;对于室外大面积的回填(上部无其它建(构)筑物或基础)可采用含有冻土块的土料,但冻块粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%,且均匀分布,每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,且应逐层夯实。

4)避免地基土受冻,不得将冻结的基土作为基础的持力层。

5)在基础的施工过程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

1)砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。

砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。

水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。

必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌砌筑砂浆施工。

2)砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。

拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。

拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。

当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍。

3)外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。

4)对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。

5)对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。

每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。

砌体表面不得有砂浆,并在继续砌筑前扫净砌筑面。

每日可砌高度不超过1.2m。

6)砌筑工程的质量控制,在施工日记中除要按常温要求记录外,尚应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。

7)砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定,专人负责严格按配比进行计量。

8)当气温低于-15℃时,提高一级砂浆标号,送砂浆小车加装护盖,以保证一定的砌筑温度使砂浆上墙后不致立即冻结。

9)每班砌筑后,砖(浮石块)上不准铺灰,并用草帘等保温材料覆盖,以防止砌体砂浆受冻,继续施工前,先扫净砖面后再施工。

10)冬季进行室内抹灰,需在室内生火,并及时将门窗安装好,必要时,用草帘将窗洞封堵,以便增加室内温度。

11)室内砂浆涂抹时,砂浆的温度不能低于5℃。

12)与墙面涂刷涂料,砌筑砂浆和抹灰砂浆中,均不准掺入含氯盐的防冻剂。

13)搅拌所用的砂子不能含有冰块和直径大于10mm的浆块,砂浆随拌随用,严禁使用受冻砂浆,在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。

1)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

2)当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

3)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,雪天不得施焊,风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,在运输和加工过程中注意防

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