多联机施工组织设计.docx
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多联机施工组织设计
一、工程概况………………………………………………………………………1
二、施工组织布署…………………………………………………………………1
三、材料设备管理…………………………………………………………………31
四、质量计划及质量管理…………………………………………………………32
五、安全生产与文明施工…………………………………………………………44
六、施工工期及保证措施………………………………………………………47
七、施工进度计划图………………………………………………………………49
八、劳动力计划表…………………………………………………………………50
九、施工机械进场计划表…………………………………………………………51
十、项目经理简历表………………………………………………………………52
十一、主要施工管理人员表……………………………………………………53
项目部人员资质证书…………………………………………………………………………54
施工方案
一、工程概况
1.1概述
本项目为XXX工程。
该楼办公、小开间均采用空调设备为一拖多中央空调。
1.2一拖多空调系统设计
一拖多空调系统室外机最大容量为84KW，冷剂管最大长度为120米，最大高差为50米，一拖多空调系统室内机采用四面吹风型室内机，新风由吊顶式新风机单独处理后送至各负荷点。
二、施工组织布署
2.1施工部署原则
2.1.1集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。
2.1.2组织好分部位施工。
分部位组织施工，综合安排，确保安装进度。
2.1.3组织配合施工，穿插作业，确保重点部位。
该工程结构阶段主要配合土建做好预留、预埋的工作。
在采用预应力楼板的层次,预埋相当重要,与结构专业复核预埋件尺寸尤其重要。
另外在设备安装期间应配合施工，协调各工种流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
2.1.4推行先进的施工机具，提高施工效率。
2.1.5安装施工中用的脚手架采用移动式，减少大面积搭设，垂直吊装，尽量采用机械吊装，机械开孔，以提高机械化作业水平。
2.2工程管理目标
配合总包方争创优质工程，力争获得“鲁班奖”。
竣工验收一次合格率100%，分项工程优良率90%，超差点控制在4%。
本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及XXX地区的有关规定组织施工。
严格按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）和有关标准进行质量评定。
根据公司《质量手册》及相关程序文件规定，做好工程质量管理。
2.3管理组织机构
XXX综合楼是一个规模大、高水平及智能化现代化的项目，在机电设备系统工程方面，需要建立一套高质量、高效率的工程项目管理体制。
我们公司在通风空调系统方面有精湛的专业知识和丰富的施工经验，拥有通风空调工程应具备的生产、安装、调试的成套技术和机械、仪器设备。
我公司将指派具有现代管理知识和丰富施工经验的技术和经营人员，组织一支具有强大管理能力和丰富经验的项目管理班子，同时我方还提供本公司最先进、最优化的机具，提供质优价好的设备及材料，以求“人、机、料”的统一。
我公司这些专业管理人员及工程师将致力为本工程提供完善的计划、紧密的监督、优质的施工管理，保质保量并及时的向业主提交优质工程。
2.4施工准备
2.4.1设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。
2.4.2根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。
2.4.3根据图纸，检查设备的位置、基础的技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。
2.4.4会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。
2.5施工配合
2.5.1安装与土建的配合
2.5.1.1预留、预埋的配合
2.5.1.2机房配合施工
空调机房的交付安装条件：
土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工后方可进入。
2.5.1.3设备基础及留孔的配合
设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。
2.5.1.4成品保护的配合
安装施工不得随意剔洞，安装施工应注意对墙面吊顶的保护。
土建及其它施工人员不得随意损坏已安装好的管路、阀门、多联机室内机。
2.5.2安装与业主、监理单位配合
2.5.2.1由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。
由业主按施工单位的进度计划及时提供。
其到货计划时间表，待施工图纸出齐后，由施工单位提出。
2.5.2.2图纸资料由业主按规定的数量及时提供。
安装与设计的有关事宜，亦由业主协调。
2.5.2.3业主和监理部门在施工过程中，对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。
2.5.2.4业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。
2.5.3通风空调与其它安装专业的配合
各工种施工应严格按设计图纸的标高进行安装。
原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。
2.5.3.1设备安装与隔热保温施工
按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行试压，安装隐检合格后方可保温施工。
2.5.3.2设备安装与管道、电气的配合
设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。
2.5.3.3设备试运转及空调调试的配合
设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格后，再运转设备。
设备试运转应按合同要求进行。
安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。
2.6工程进度计划
详细的工程进度计划在业主规定的时间内呈送业主审定。
在编制工程项目进度计划时（见附表），主要依据下述原则：
1、合同中关于各施工项目总体进度要求；
2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；
3、合同中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划；
4、设计施工图纸和设计说明；
5、各工种之间的施工顺序和搭接关系；
2.7各专业劳动力计划安排
为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划（见附表）时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，按业主规定的时间内呈送业主审定。
2.8机械设备配备计划
拟投入工程的主要施工机械设备表
1、主要施工机械设备配备计划
序号
机械设备名称
计划数量
1
电焊机
6台
2
气焊
2台
3
电动切割机
4台
4
台钻
2个
5
砂轮机
2台
6
电动试压泵
1台
7
手拉葫芦
4台
9
手电钻
10把
10
各类板手
3套
11
台钳
3台
12
电工用具
4套
2、主要材料需要：
螺丝、螺母一宗，电焊条若干，钻头根据型号提供，切割片若干等。
2.9通风空调工程技术方案
2.9.1通风管道
本工程使用的各通风空调系统的风管均采用镀锌铁皮，镀锌铁皮材料的选用必须符合设计要求，镀锌层不能破坏，不能有锈蚀等斑点，按91SB－6标准制作安装。
本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工制作。
风管、管件制作采用全自动电脑控制流水线一次成型。
风管制作完成后，两端应有保护措施，按要求合理摆放，注意成品保护。
2.9.1.1材质要求：
（1）本工程空调、通风系统的风管采用复合材料制作
2.9.1.2风管与部件制作工艺流程：
施工准备→配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→风管及配件、支托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装→风管与设备、附件连接→保温→风量测定及调整→交工验收。
主要施工方法：
（一）风管制作：
该工程通风及空调风管均采用复合玻纤制作，其制作严格执行行业标准。
具体要求如下：
1、复合玻纤风管制作，要求能同时满足绝热、抗静压强度、消声功能、防火等级以及防潮性能。
表面要求光滑度高，摩擦阻力小，表面密封严密，防止纤维飞散。
2、风管与配件应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂；采用插接时，接口匹配，无松动，端口缝隙不应大于5mm；
3、风管外径或外边长的允许偏差：
当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；
4、弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。
（二）风管的安装：
风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求：
1、风管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
2、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
3、系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处。
4、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
5、风管的支吊架安装时应符合下列规定：
风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。
靠墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。
吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。
支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。
6、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。
7、支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。
8、风管支吊架的距离应符合下列要求：
风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m,大于或等于400mm时不应大于3m。
风管垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。
9、悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。
10、采用法兰连接时，应有防冷桥的措施，法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应于法半平齐，不得凸入管内。
11、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。
部件安装：
部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。
风口安装须在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：
1、风口外表面不得有明业的划伤、压痕与花斑、颜色应一致，焊点应光滑。
2、风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。
手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
3、散流器的扩散环和调节环应由轴，径向间距分布应匀称。
4、风口尺寸允许偏差应符合下表：
边长
<300mm
300-800mm
>800mm
允许偏差
0-1mm
0-2mm
0-3mm
对角线长度
<300mm
300-500mm
>500mm
两对角线之差
<1mm
<2mm
<3mm
5、蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。
6、三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密，拉杆可在任意位置固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得于风管碰擦。
7、多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。
8、防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：
（1）失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。
（2）转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。
（3）易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔品温度应符合设计规定。
（4）防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。
9、所有阀件应安装在便于操作的部位。
10、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
11、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调应灵活。
12、风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
13、静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。
2.9.3设备安装：
2.9.3.1㈠﹑安装准备
①、收货和检查
机组在运抵合同规定的交货地点后，用户应组织有关人员进行开箱检查验收。
1）检查下列随机文件是否齐全。
а.合格证b.使用说明书c.保修卡d.装箱单
2）根据以上文件核对设备型号、规格及附件。
3）查机组有无损坏，零部件是否齐全。
4）设备充填的制冷剂有无泄漏。
经过以上验收发现损坏或有疑问，请及时与经销商或奇威特销售公司联系，以便进行妥善处理。
②、搬运及吊装
使用软缆绳起吊到指定地点，搬运时要采取减震措施，以防碰撞。
机组应保持水平状态，倾斜角不得超过30度。
注意起吊时，吊绳不得直接与风机及网罩接触。
㈡﹑机组安装
室外机组安装地点的选择阳光不直接晒到的地方。
从机组产生出来的噪音及冷热风不至于影响到邻居及行人的地方。
切勿安装在可能会有易燃气体产生、流动进来、停滞以及泄漏的地方。
冬天制热运转时，因为机组会有凝结水排出，请予以注意。
警告：
如果室外机在含油（包括机油）、盐、硫化物气体的大气环境中运行，这些物质可能会引起机组腐蚀和故障。
2、室外机组安装所需要的安装位置
（附图说明）
3、室外机组的安装
尽量在原来包装的情况下把室外机组运到安装地点.
因为室外机组的重心不在其中心，所以用吊索等吊起室外机组时，应该小心。
在搬运时，室外机组不要倾斜30度以上，更不能以横卧存放。
安装室外机组时，应使用螺栓将机组底脚进行固定。
为了防止在地震或台风时倒塌，必须牢靠地进行安装固定。
4、制冷机管的安装
制冷机管的安装：
●使室外机的截止阀按原样保持关闭，拆下室内管道螺母，防尘帽及配管螺塞
●迅速进行喇叭口连接作业，如果将其长时间放置，因为灰尘、水分、异物等会侵入，会引起故障。
●在拧紧喇叭口螺母之前，应在管子与接头密封配合表面上薄薄地涂上一层冷冻机油。
●室外机与室内机联接主管（气管、液管）采用钎焊焊接。
●连接管子时请用两扳手进行。
有关拧紧力矩请参照下表。
根据扭矩扳手达到适当的拧紧力
铜管外径（毫米）
拧紧力（公斤/厘米）
Φ6.35
145-175
Φ9.52
350-420
Φ12.7
550-600
Φ15.88
750-800
Φ19.05
1000-1400
依次进行喇叭口连接作业，连接全部制冷剂管道。
在管子连接之后，必须用卤气捡漏仪或肥皂水，检查是否有泄露。
从室外机的截止阀的检修口抽真空，或用机内的制冷剂排出空气。
在结束上述的作业之后，应使室外机的截止阀处于全开的状态。
5、配管材料与尺寸的选择
●由室外机到第一分歧管间的配管（简称主管）
主管与室外机的配管直径应一致。
●分歧管与分歧管之间的配管（简称支管）
支管的直径根据与其连接的所有室内机的容量之和来确定。
但若超过室外机的容量，则根据室外机的容量来确定。
室内机的型号与容量
（附表说明）
与室外机连接的室内机最多台数和容量合计
●安装要求
室外机与室内机直接用铜管连接，安装方便，采用自由分歧，从而可实现最短配管设计。
管路分歧方式有Y型分歧与梳状分歧可以自由组合。
配管单程长可达120m，室内机之间落差可达50m
（附图说明）
●分歧管到室内机之间的配管（简称室内管）
室内机的配管直径应一致。
但从第一分歧管起，管路长度超过50m的情况下，气管直径应加大一个规格
●当管道超过70m时，回汽管道需要加大
在一拖多空调系统设计时，当冷媒管道长度超过70m时，为了减少压力下降而引起的容量降低，回汽管道主干管管径必须加大。
应根据室外机与室内机安装位置，给系统安装相应的液体止回环和集油器。
●Y形分歧管采用XXX的选择
表一 主管直径
室外机
气管
液管
表二支管直径
室内机容量之和102W）
气管
液管
-＜50
50＜-＜100
100＜-＜160
表三室内机配管直径
室内机
气管
液管
④室内机型号
（附表说明）
●一拖多系统安装时应注意的要点：
一拖多空调有它设计安装方便、布置灵活多变、占建筑空间小、使用方便、可靠性高、平常运行费用省等优点。
只需少数人员就能在很短的时间内轻松而顺利地完成安装。
减少管道工作与安装成本
一拖多系统安装安装示意图
6、制冷剂配管的允许最大长度与落差
室内机容量之和102W）
气管
液管
-＜50
Φ12.7
Φ6.35
50＜-＜100
Φ15.88
Φ9.52
100＜-＜160
Φ19
Φ9.52
允许值
配管部分
配管长
配管总长度
L1+L2+L3+a+b+c+d
最远配管长度
L1+L2+L3+d
距第一分歧管处最远的
室内机配管长度
距第一分歧管处最远的
室内机配管长度
L2+L3+d
落差
室内机与室外机之间落差
室外机上
室外机下
室内机与室内机之间的落差
7、气密性性试验
制冷剂配管完工之后应进行气密性试验。
●气、液两阀门均处于关闭状态。
为防止氮气混入室外机的循环系统，加压之前再次确认阀拧紧（气液两侧阀杆均拧紧）
●每个制冷系统均应从气、液两处按步骤缓缓加压。
注意事项：
进行气密性试验时，绝对不能使用氧气、可燃性气体和有毒气体。
第一步：
0.3Mpa加压三分钟以上
第二步：
1.5Mpa加压三分钟以上（可以发现较大泄露）
第三步：
3.0Mpa加压三分钟以上（可以发现微小泄露）
●试验压力是否下降
压力不下降合格
压力下降检查泄露点
开始加压时与24小时后环境温度相差1℃，会产生0.01Mpa的压力的变化。
试验时应与修正。
泄露点的检验
●试验的第1-3步过程中压力下降的情况下，在每个接头处试漏，用听觉、手感及发泡液等方法发现漏点。
确认该处泄露后再次进行焊接或将连接螺母再次拧紧。
抽真空：
●抽真空应用真空泵进行，绝对不允许用制冷剂来排除系统内的空气。
●气密性试验结束，将氮气放完之后，关上仪表分流器阀接好真空泵。
●抽真空必须从气、液两侧进行。
●应选用真空度高（-755mmHg以下）和排气量大（40l/分以上）的真空泵。
●抽真空的时间与配管长度有关。
抽真空时应确认气、液两侧三通阀关闭。
●以上抽真空作业完毕之后，将真空泵换成制冷剂泵，进行制冷剂的添充。
制冷剂的添充
抽真空作业完毕之后，将真空泵换成制冷剂泵，进行制冷剂添充。
制冷剂添充量的计算
机组出厂时加入的制冷剂不包括现场施工时管路中所需填充的那一部分管路中所需的制冷剂应根据计算结果来添加。
机组出厂前时加入的制冷剂如下表（按10m配管的冲注量）
室外机型号
填充量（Kg）
计算公式
填充量根据现场施工液管直径与长度计算，超出10m则需要添加制冷剂
现场施工制冷剂添加量=液管实际长度X每米液管中制冷剂应添加的重量。
例添加的充填量R=L1X0.030Kg/m+L2X0.065Kg/m-1
式中：
L1Φ6.35液管的实际长度（m）
L2Φ9.52液管的实际长度（m）
液管直径
每米管内制冷剂添加量
Φ6.35
0.030Kg
Φ9.52
0.065Kg
Φ12.7
0.095Kg
充添制冷剂
●当室外机的阀门关闭时，将制冷剂从气液侧检修口充入。
●如不能将规定重量的制冷剂充入的情况下，将室外机的气、液阀门均全开后，再将气侧阀门稍稍关闭，使压缩机运转，把制冷剂从气侧的检修口充入。
此时通过气瓶阀门来调整制冷剂的流量，使其在被系统吸收时能够汽化。
●制冷剂发生泄露，系统内制冷剂不足的情况下，可将系统内的制冷剂回收后再按规定的重量新充入新的制冷剂。
阀门的全开
●将室外机的阀门全部打开。
配管的绝热
●应将气管和液管分别进行绝热。
●气管的绝热材料应能耐120℃以上的高温。
安装工具（不随机提供）
1、螺丝刀2、钢锯3、70mm直径的电钻4、扳手（直径17、27mm）5、扳手（14、17、19、27mm）6、割管器7、胀管器8、刀子9、钳子10、捡漏仪11、卷尺12、刮刀13、冷冻油14、真空泵15、氮气瓶
8、室内外机安装图
注意：
安装时其设计能力（所连室内机总能力）应＜室外机额定能力的130%。
使用时所开室内机总能力应≤室外机额定能力的100%。
室外机的保养：
有些钣金件边缘和冷凝器的翅片很锋利，不正确的操作可能导致伤害。
因此，清理时要特别小心。
定期检查室外机出风口和进风口，看看它们是否被污物或油烟堵塞。
室外机的内部盘管和其他零件也要定期清洁。
（二）电气接线
电气配线：
注意：
1.空调器必须使用专用的电源线路（60A以上），由获得电工资格的人员按国家标准规定的布线规则进行固定布线。
2.各机组必须良好的接地，以防止绝缘失效造成的危害，地线和零线必须分开。
3.在潮湿的地方安装空调时一定要安装漏电断路器。
在其它地方安装时也应尽可能安装漏电断路器。
4.电线必须全部使用铜芯线。
室外机的电源线最好是耐紫外线的氯丁橡胶多股软芯护套线，并接至配电盒总电源上，且应装有漏电开关和空气开关，以应付超负荷情况的发生。
为防止水的侵入，将电缆拉入室外机时做一个电线圈。
5.对于未插入接线端子的电线（导体），用绝缘胶带包好，使之不能与任何电器或金属件接触。
6.确保所有的接线紧固，特别是室外机的电源线端子连接松动，很容易造成主机损坏。
7.电源线按各种机型的输入功率选择合适截面积的导线。
并要求在其供电回路装上安培比率相当的保险丝或断路器。
供电电缆不得用两截电缆相接。
现场施工时选用电线和空气开关的规格如下:
类别
内容
主机电源线
末端电源线
通讯线
机组空气开关
规格
5P
10P
1P1.5P2P
3P
5P
10P
参数
3X10㎜2
2X（3X10）㎜2
2X1.5㎜2
2×2.5㎜2
1X（0.75~1.5㎜2）
60A
2X60A
室外机的配线方法：
室外机电源线
取下室外机的维修板，松开电源线下的压线夹，将电源线的火线，零线，地线穿过压线夹，对应连接到端子排上。
连接完毕，将压线夹压紧恢复原状。
室内机电源线，通讯线
松开对应通讯端口下的压线夹，将室内机电源线，
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