印刷后加工质量检验标准Word格式.docx

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4.书帖页码和版面顺序正确,

差≦4.0mm,全书页码位置允许误差≦7.0mm,画面接版误差≦1.5mm;

5.脊码居中一致,实际摺位与摺位线误差≦1.0mm。

（2、排书

1.书帖顺序正确,无多帖、少帖、重帖、乱帖现象;

2.排好书后,脊码在书芯的书背处形成阶梯状标记。

（3、串线

1.串线针位与针数见下表。

针位应均匀分布在书帖的最后一折缝在线。

开本数mm

≧8

16

32

≦64

2.用线规格:

42支纱或60支纱、4股或6股的白色蜡光塔线,或相同规格的塔形化纤线;

3.订缝形式:

40g书纸及以下的四摺页书帖,41~60g书纸的三摺页书帖,或相当以上厚度的书帖可用交叉锁,除此以外均用平锁;

4.串线后书芯各帖应排列正确、整齐,无破损、掉页和油污;

5.串线紧松适当,无卷帖、歪帖、漏帖、扎破衬、摺角、断线和线圈,缩帖≦2.5mm。

（4、压书

1.内文压书后要求背脊部分平整,书芯厚度一致;

2.内文不可有压皱、变形、破损和油污现象。

（5、胶装

1.胶粘装订用粘合剂粘度适当,严禁使用植物类粘合剂;

2.书帖划口排列正确,均在最后折缝在线;

3.锯口深度:

2.0~3.0mm,锯口宽度:

1.5~2.5mm,锯口数见下表:

开本数

8

64

4.胶粘装订以使粘合剂能渗透到书帖最里页,并粘牢为准;

5.胶粘装订后的书芯,每本厚度应基本一致,书背平直;

6.胶装上封面后胶水饱满但以不超出封面摺线为准,不允许有野胶溢出。

（6、切书

1.实际尺寸与规定尺寸天头地脚高度误差≦1.5mm,书口书背宽度误差≦2.0mm;

2.内文内容的位置与实际位置偏移误差≦3.0mm;

3.要求天头地脚、封面封底尺寸一致,天头地脚宽度切刀走位≦2.0mm,封面封底宽度切刀走位≦1.5mm;

4.切完半成品上不能有油污,切内文附有胶底纸的货品要求经常用滑粉清洁切书刀,避免残留胶水渍在书口位置。

（7、骑钉

1.配（或贮帖应正确、整齐;

2.订位为钉锯外钉眼距书芯长上下各1/4处,允许误差上下3.0mm。

3.订后无坏钉、漏钉及重钉,书册平服整齐、干净,钉脚平整、牢固,钉锯均钉在折缝上,书帖歪斜≦2.0mm;

4.全书整洁,成品尺寸应符合GB/T788的规定,非标准尺寸按合同要求;

5.成品裁切歪斜误差≦1.5mm;

6.成品裁切后无严重刀花,无严重破头。

7.成品外观整洁,无压痕。

（8、UV

1.整版UV或光油的亮度符合客户要求的范围;

2.局部UV颜色无色差,位置偏移误差≦1.5mm,如果有闪粉等添加物,则要求浓度一致,并与样办相符;

3.不允许有UV油过底现象,印张表面不可有粘污、掉色或者印张粘连现象。

（9、过胶

1.无粘合不牢现象;

2.过胶部位不可出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚起泡现象;

3.纸张通过热压合机后,不可有膜皱、纸皱或者膜与纸一起皱褶的现象;

4.过胶后的产品要求平整,不可有卷曲、变形的现象。

（10、烫金

1.无烫印不上或烫印不牢现象;

2.烫印不可有烫印字迹发毛、缺笔断画、光泽度低的图文失真现象;

3.烫印位置正确,与样办规定位置偏移误差≦1.5mm。

（11、击凹凸

1.击凹凸图文轮廓清晰,层次分明,凹凸高低与样办一致;

2.击凹凸后表面不可有斑点、异物;

3.击凹凸位置正确,与样办规定位置偏移误差≦1.5mm。

（11、模切压痕（啤机

1.模切压痕位置准确,实际与蓝纸线位偏移误差≦1.0mm;

2.产品模切位置整洁光滑,不可有毛边,不能有拉不开或容易拉坏产品现象;

3.啤线时压痕清晰,不可有暗线（不应有的压痕、炸线（压力过重导致纸板断裂的现象;

4.摺叠成形时,纸板摺痕处不可有开裂,特别是啤半穿时啤位不可有开裂现象;

5.产品啤完后表面不可有油污等异物。

（12、皮壳机

1.书壳四个角要求包正包平,不可有凸出角或不对称现象;

2.包边原则上要求上下左右分中,但须根据封面图案实际调整位置;

3.封面不可有透胶、起泡现象;

4.从正面看脊位图文要求左右分中位置偏移误差≦2.0mm,上下位置偏移误差≦2.5mm,脊位图文歪斜以脊位中心线为准允许偏移≦1.5mm,如果封面需要啤孔、烫金等其它加工则左右、上下位置偏移误差缩小为≦1.0mm;

5.书壳糊好后,应表面平整,无胶脏粘联,方角整齐,包边坚实牢固。

（13、精装龙

1.书芯圆背的圆势应在900~1300之间,起脊高度为3.0~4.0mm,书脊高与书芯表面倾斜度应是1200+（-100;

2.笃头布粘贴前,应用粘合剂将其过浆,干燥挺括后使用,方脊笃头布的宽以书背宽为准,误差+（-1.5mm,圆脊笃头布以书背弧长为准,误差范围1.5~2.0mm,笃头布粘贴平服牢固、不歪斜,外露线棱整齐;

3.丝带书签应粘贴在书背上方中间位置,粘正、粘平、粘牢,丝带长应比书芯对角线长10.0~20.0mm,丝带宽:

32开本及以下为2.0~3.0mm,16开本以上为

3.0~7.0mm;

4.书背布应居中,粘正、粘平、粘牢,书背布的长应短于书芯15.0~25.0mm,书背布的宽应大于书背宽（方脊或书背弧长（圆脊40.0~50.0mm;

5.书背纸粘贴位置应准确,粘平、粘牢,书背纸的长应短于书芯长4.0~6.0mm,宽应与书背宽（方脊或书背弧长（圆脊相同,8开以上画册书背纸的宽可与书背布宽相同;

6.筒子纸应粘贴平整、牢固,筒子纸的长应短于书芯长2.0~4.0mm,宽应是书背宽（方脊或书背弧长（圆脊的两倍加5.0mm粘口;

7.书芯上好皮壳后飘口宽:

32开本及以下为3.0mm+（-0.5mm,16开本为3.5mm+（-0.5mm,8开本及以上为4.0mm+（-0.5mm;

8.书壳与书芯套合后,要求三面飘口一致,上下飘口的尺寸相差≦1.5mm,书的四角垂直,歪斜误差≦1.5mm;

9.整书要求表面平整,无明显翘曲,无衬纸开胶或粘不牢现象,书槽整齐牢固,无爆裂,深、宽度为3.0mm+（-1.0mm,环衬和书芯前后无明显皱摺,扒圆起脊后的书芯翻开后中间无呲裂现象。

（14、塑料加工

1.高周波压好后的产品要求表面平整,无拱起无变形,无刮花斑点,压线位牢固无裂开爆口现象;

2.完成品尺寸与要求尺寸误差≦2.5mm。

（15、辅助加工

1.打YO孔位置与样办规定尺寸偏移误差≦0.5mm,位置偏移误差≦1.5mm;

2.打撞钉或鸡眼位置与样办规定位置偏移误差≦1.5mm,不可有撞钉或鸡眼表面变形、爆裂、撞花、脱漆等现象;

3.切圆角要求圆势平滑,不能起角,以用手触摸没有刮手感为合适,上下圆角形状保持一致,不可出现上大下小或上小下大的倾斜现象。

（16、手工加工

<

裱纸>

1.要求涂胶均匀充分,不可有整张或部分容易撕开情况;

2.面纸和底纸规位一致,纸张边缘在同一导线上,不可忽前忽后,忽左忽右,位置偏移≦1.0mm;

3.裱好后须压平整,不可有气泡,不可有变形翘起;

4.保持纸面清洁,表面不可有胶水痕或两张之间粘连撕烂。

粘盒>

1.整个盒粘好后要求牢固稳定,经600C高温焗3小时以上没有开胶现象,纸坯如果经过磨光、上光或覆膜等加工,应选择相应的胶水,或在粘合处作磨边处理;

2.须按模切压痕准确粘盒,位置偏移≦1.0mm,保証不变形歪斜,不可有喇叭口或船状,不可出现缝隙、露角、露板纸、封面纸烂等现象;

3.整盒上图案文字位置与样办偏移≦1.5mm,并要求封面纸、内衬纸等的裱糊方向统一。

贴附品>

1.所有需粘贴的附品须对样,粘贴方向和位置正确,与样办偏移≦1.5mm;

2.不可有开胶、脱落、变形现象,不可有胶水渍粘到产品等外观不良的现象。

<

配套>

1.所配套产品的部件须对样,配套顺序、方向保証正确、统一,无放乱现象;

2.条形码贴纸应对照国家版本,所贴位置与样办偏移≦1.5mm。

收缩>

1.收缩用胶袋须穿孔通气,避免过炉时出现涨气现象;

2.胶袋缝合处应尽量不要出现在书本或盒子的正面或上面;

3.收缩好后应无胶袋皱、胶袋起角现象,出现的破孔要求直径≦3.0mm。

（17、包装

书籍包装>

1.精装书用80g/m2以上牛皮纸包装,平装书用70g/m2以上牛皮纸包装,如用其它纸包装,纸质需坚韧不脆,不破裂;

2.图书包装包件根据图书的开本尺寸,可单摞或者双摞包装,包件高度如下表所示:

开本mm备注

24

32包括大小32开,最高不超过230mm40双摞包装

48双摞包装

60双摞包装

64双摞包装

4.每包内书籍按书背和前口交错摆放成摞,每刀交叉数规定,如下表:

装帧每包数量（本

平装2~102、4

平装11~305、10

平装30~10010、20零头限5本平装100~20020、30、50零头限10本平装200以上40、50零头限10本精装不分厚薄1必须对口

5.成套图书一个定价的要配套包装,分本定价的要单独包装;

6.一种书籍的用纸有差异时,包装时以厚本书为标准;

7.包装纸搭口要在包件的两边书口处,包紧粘牢;

8.书籍包装好后,在包件的两端贴上出厂封签,封签上应写明:

书名、数量、定价、版别、日期、及送书单位等内容,字迹要清楚,书名写全称,数量、定价用阿拉伯数字。

其它包装>

1.纸盒一般采用坑纸箱包装,并且每个盒之间要隔开,且活动空间不宜太大,否则应用海棉等材料填充;

2.产品装箱摆放方法须严格按照客户要求,统一、整齐、有序;

3.产品上如果有鸡眼、撞钉、锁扣等金属配件,一起包装时必须用海棉等材料隔开;

4.包装好后的成品箱,从1米高自由落下3次,箱内产品须无变形、瘪角、破损、杂乱现象;

5.装好箱后,应检查箱唛上订单号、书名、版别、数量、定价、重量、外箱尺寸等内容是否正确、清楚,书名写全称,数量、定价用阿拉伯数字,编箱号时要用与箱唛一样的颜色,并书写清楚;

6.堆卡板时要求根据实际重量控制高度,避免对下层造成影响以及安全。

六、未尽事宜或特殊情况由生产、质量、生控等相关部门讨论决定。

七、参考文献:

现代实用印刷技朮>

>

主编:

车茂丰上海科学普及出版社

ISBN7-5427-1996-3

八、本标准从2006年10月1日开始执行。

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