水电安装工程施工组织设计.docx

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水电安装工程施工组织设计

水电安装工程

编制人:

职务

审核人:

职务

批准人:

职务

批准部门(章):

编制日期:

年月日

一、工程概况:

船用商品仓储工程位于临城双阳村,船用商品交易市场南侧,一层钢结构。

耐火等级二级,抗震三级,设计合理使用年限50年,总建筑面积7000平方米。

安装工程范围:

建筑给排水工程、建筑电气工程。

1、给排水安装工程:

排水管使用芯层发泡PVC-U管材,承插粘接;雨水斗采用87型雨水斗,安装详见87S348。

排水立管垂直转弯排出时,排水横管与立管连接处采用两个45度接头连接,排水管底部设混凝土支墩。

立管检查口安装高度离地面1000mm,UPVC管安装详见图集96S341,立管及横管均应按规定设置伸缩节。

管道穿越屋面预埋钢制防水套管,立管穿越楼面预埋钢制防水套管,支管穿越楼面预埋钢制套管,所有套管管径比所穿管大2号。

排水埋地管设计坡度为DN100,I=0.026;DN50,I=0.030。

排水横支管设计坡度为下表:

管径(mm)

50

75

110

160

坡度(%)

2.0

1.4

1.1

0.6

2、电气安装工程:

本工程电气安装工程为电气照明工程,动力工程暂不考虑。

一路进线,电压为380/220V(三相四线),电缆穿钢管保护直接埋地敷设。

本工程采用TN-C-S系统供电,电源引自厂区配电室,电缆进户处重复接地装置利用本工程基础钢筋网作为环形接地极,要求接地电阻Rjs≤1Ω。

为防止反击雷,在进线总箱处设过压保护器。

总等电位端子箱应与防雷装置,公共设施的金属管道等连接。

插座安装高度为0.3m照明开关安装高度为1.3m,等电位端子箱高度为0.3m,出口指示灯安装高度为门框上方,其余按图中说明。

二、施工准备工作:

1、施工组织及劳动力配备计划

为确保工程的顺利进行,按期并争取提前完成安装工作,我们将配备最强的管理人员,建立完善的施工管理网络层层落实责任制,安排实力最强的安装项目部进行施工,在土建项目经理部的统一领导下,配备专业施工员、质量员,组织施工及质量检查工作。

2、安装管理人员:

序号

姓名

性别

职称

现场担当职责

1

项目经理

2

技术负责人

3

翁长延

工程师

水电施工员、质量员

4

班组长

5

材料员

3、质量控制体系:

3、劳动力计划

工种

人数

备注

管道工

3

电工

3

电焊工

1

合计

7

4、施工机具配备计划

机具名称

规格

单位

数量

备注

交流电焊机

1

砂轮切割机

1

冲击电钻

1

绝缘电阻摇表

1

接地电阻测试仪

1

端子压线钳

1

5、施工进度安排

根据土建工程的总进度计划,合理安排安装工程的施工进度。

土建结构施工阶段进行暗配管和预埋件的预埋工作,土建结构完工后,安装工程进入全面安装阶段,同时要满足土建筑修施工对安装工程的要求,土建收尾阶段安装工程主要进行通水、通电和全面调试工作,竣工前七天为联合试运行,施工进度网络计划详见施工进度网络图。

三、工程应遵守的技术标准及施工验收规范

序号

代号

标准规范名称

1

GB50303-2002

建筑电气工程施工质量验收规范

2

GB50242-2002

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

3

GB50168-92

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

4

GB50169-92

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

5

GB50254-96

电气装置安装工程低压电气施工及验收规范

6

GB50268-97

给排水管道工程施工及验收规范

7

CJJ29-30-89

建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范

8

CECS41:

92

建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范

9

GBJ300-88

建筑安装工程质量评定标准

10

DB08-42095

屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定

11

建筑电气安装工程图集

四、专业施工方案

1、室内给排水管道安装

(1)、室内排水及雨水UPVC管道安装

、按管道系统和雨水斗的设计位置,管道走向及各管道的中心线标记进行测量,结合排水口尺与排水管道口施工中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。

、按实测小样图选用合格的管材和管件,进作配管和断口,预制的管断配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸和管件接口朝向。

、按设计选定支架型式加工,油漆,按规范要求就位安装。

、管道安装应自下向上,分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工,按设计和规范要求设置伸缩节。

、立管安装时先将管段吊正,安装伸缩节,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,安装完毕后,随即将立管固定。

、横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,核对无误后再进行粘接。

粘接后迅速摆正位置,按规定校正坡度用木契卡牢接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固定化后,再紧固在支架上,拆除临时铁丝。

、管道连接采用承插接口粘接法,管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内测和插口外侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁,无尘沙与水迹,当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮擦净。

用油刷蘸胶粘剂轴乡涂刷插口外侧和承口内侧,动作要迅速,涂抹要均匀,胶剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚,承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压,将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净,保证承插口的直度和接口位置正确,静待2-3分钟至接口固化期间严禁振动管件。

、在立管离地面1000mm处设置检查口。

、排水管道安装完毕后应进行灌水试验。

a、埋地的排水管道,在隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度应不低于底层高度,灌水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格,雨水管作通水试验,检查各排水点是否通畅,接口处有无渗漏。

b、对粘接连接管道,通水灌水试验必须在粘接安装24h后进行。

c、雨水外斗应固定在屋面承重构件上,雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。

2、电气安装

(1)电线管敷设

、电线管、接线盒、灯头盒、开关盒均应符合设计要求,并要有产品合格证,采用的灯盒、接线盒、开关盒其壁厚应大于1.2毫米,使用的管材应经检查,无明显的伤痕、开裂。

、电气管线敷设应与土建施工密切配合,管线穿越梁、柱、楼板等时,均应事先埋设套管,竖进、井内管线敷设完毕后,应将孔洞和缝隙用防火材料封堵。

现浇楼板内管路敷设应在两层钢筋中间,且依附底筋敷设,管入盒后,应堵好管子,并用旧报纸填满盒子,以防止水泥砂浆进入盒内。

、管子切断应平整,管口应光滑无毛刺。

、配管管径选择应符合设计要求。

、暗配电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土,管子离表面的净距不应小于15毫米。

、电线管路的弯曲处,不应有褶皱,凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内,不应小于管外径的10倍。

、水煤气管用套管连接,套管长度宜为管外径的2.5倍,管与管的对口处位于套管的中心,套管采用焊接连接时,裂缝应牢固严密,连接处的管内表面应平整光滑,严禁对口熔焊连接。

(2)、管内穿线

、配线用的导线线芯截面应符合设计要求。

、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应将电线管内的积水及杂物清理干净。

、引线一般采用φ1.2-1.6毫米钢丝,要防止在管内遇到管接头时被卡住,如管路较长或弯曲较多时,可在敷设电线管时,将引线钢丝预先穿好。

、穿线时,需两人各在管口一端,一个慢慢抽拉引线钢丝,另一人将导线慢慢送入管内。

、导线在管内不得有接头或扭结,其接头应在接线盒(箱)内。

、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应超过管子截面积的40%。

、不同回路的导线,不得穿在用一根管内,同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数,不应大于等于8根,同一交流回路的导线应穿于同一管内。

、由于管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辨出来,可用各种颜色的导线来区分,如:

A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡蓝色,接地线为黄绿双色。

、导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,垂直管口,穿入导线后应将穿管口密封。

、导线预留长度,接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒应为150毫米,配电箱内为箱体周长的1/2。

(3)、电缆敷设

、电缆敷设前应进行检查,必须是合格产品,规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观应无扭曲,损坏绝缘良好,电缆两端封好,不能受潮。

、在三相四线制系列中使用的电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线,以电缆金属护套等作中性线等方式。

、并联运行的电力电缆,其长度应相等。

、电缆各支持点的距离及电缆弯曲半径应符合设计及规范要求。

、塑料绝缘电力电缆,应有可靠的防潮封端。

、在电缆终端、电缆中间接头处应装设标志牌。

标志牌上注明编号(当设计无编号时,则应写明电缆型号、规格及超讫地点);并联使用的电缆应有顺序号;字迹应清晰,不易脱落,可用记录笔在镀锌铁皮上书写。

、严禁将电缆平行敷设于管道的上面或下面。

、电缆穿管时,符合下列规定:

A、每根电力电缆应单独穿入一根管内,电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

B、电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯半径的规定,每根电缆管最多不应超过三个弯头,直角弯不应多于2个。

、有关电缆敷设及电缆终端和接头制作等技术要求,详见GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。

(4)、照明配电箱安装

、配电箱到货时应按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求,元器件必须是国家定点厂的产品,产品合格证、质保书及3C认证应齐全。

、照明配电箱离地1.5米嵌墙安装,嵌入式配电箱在土建施工时将箱体预埋在墙内,在穿线前再安装配电箱,安装高度应符合设计及规范要求,起垂直偏差不应大于3毫米。

、本工程接地方式为TN-C-S制,零线与保护线应严格区分,不得混淆。

、配电箱内配线线径应符合设计要求,排列应整齐,并绑扎成束,相零地线应分色,多股线应搪锡,电线头压接要牢固,接地及进出线铜鼻子加弹簧垫螺母旋紧。

、配电箱上应标明用电回路名称

、配电箱全部电器安装、接线完毕后,用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测,同时做好记录,做为交工资料。

(5)、照明灯具、开关插座安装

、各种灯具、开关插座的规格型号应符合设计要求,并有产品合格证。

、灯具安装应采用金属或塑料膨胀螺栓,严禁使用木槿固定。

、开关插座的标高应符合设计要求,单相接地暗插座离地0.3米暗装,各种开关离地1.3米暗装,开关插座安装同一室内高度差不应大于5毫米,成排安装高低差不大于1毫米,开关距门框边为0.15-0.2米。

1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接:

单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;2)单相三孔插座的接地或接零线接在上孔。

插座的接线端子不与零线端子连接;3)接地或接零线在插座间不串联连接。

、灯具、开关插座中的相线、零线、PE线严禁串接连接,PE线应单独敷设,PE线的颜色应为黄绿双色。

、广照型工矿灯离地5.5米吊装,吸顶灯吸顶安装。

出口标志灯门上0.1米明装。

成排安装时其中心线偏差应小于5毫米,确定成排灯具的位置时,必须拉十字线,安装完毕应整齐美观。

、灯具的相线应经开关控制,开关的切断位置应一致,且操作灵活接点接触可靠。

、插座开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙,位置应正确,盖板上整洁无污物。

(6)、避雷与接地装置安装

施工时,按照避雷与接地分项工程施工工艺标准,GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和86SD566《利用建筑物金属体做避雷及接地装置安装》标准图集进行施工。

、屋面四周女儿墙采用≤φ12镀锌圆钢做避雷带明敷,直线段支持卡间距1m,转角处为0.5m,支架高0.15m。

利用大楼基础钢筋网作为环形接地极,接地电阻≤1欧姆。

屋面所有金属物及大型金属物都与防雷装置作可靠焊接。

、避雷引下线利用结构柱内两根直径大于φ16的主钢筋,且可靠焊接,作为一组引下线,与基础主筋可靠联结。

进线总箱处重复接地装置与防雷装置共用一个接地装置,要求冲击接地电阻≤1欧姆。

在与防雷引下线相对应的室外埋深1米处由被利用引下线的钢筋上焊出一根40×4镀锌扁钢伸出室外,距外墙皮0.5m作预留接地体。

在图纸标注的接地电阻测试点用40×4镀锌扁钢与引下线主筋焊接连通引至金属盒内,距地0.5m。

五、质量保证措施

1、施工前各专业施工人员必须熟读图纸,领会设计要求,熟知施工验收规范,质量标准及施工操作规程,必须经过图纸会审才可进行施工。

2、坚持“质量第一,一切为用户着想”的原则,严格按施工图、施工验收规范、施工操作规程和质量标准进行施工,如有设计变更,必须有设计修改联系单方可施工。

严把质量关,在竣工验收时达到一次交验,达到质量目标。

3、建立质量保证体系,由分公司经理任组长,主管副经理任副组长,主任工程师主管,质量科长负责质量指导,项目经理为本项目质量责任人,各专业施工员把好技术质量关,班组长为本班组质量责任人,层层落实质量责任制,层层负责,搞好工程质量。

4、在施工前应接受技术人员的技术、质量交底,未经技术交底,未下达质量标准,未经中间交接验收,施工班组可以拒绝施工。

5、坚持按施工程序施工,每道工序不合格不得交给下一道工序,上道工序不合格,下道工序有权拒绝继续施工,及时做好自检、交接检,认真填写各种检查记录和原始记录,及时做好分项工程检查验收。

6、严把设备材料进货关,设备材料无合格证、质量保证书及检验记录或合格证、质量保证书及检验记录与设备材料不符,不得施工。

7、设备材料的规格型号、性能、质量不符合设计要求时,应由设备单位签发设备材料代用技术联系单,无技术联系单,不得施工。

8、严格做好隐蔽工程验收工作,凡是预埋管线及避雷与接地等隐蔽工程施工,管道试压试漏,接地电阻测试必须填写好隐蔽工程验收记录。

9、预埋要按审定的施工图施工,如与实际不符合与设计单位联系出具变更联系单方可改变设计,配合土建预埋、预留孔洞作业中,在混凝土浇捣之前,必须反复核对预留位置、尺寸、数量,确认无误后,经施工、监理、建设单位、质监站共同签字认证后才可通知土建浇捣混凝土,在浇捣中,安装项目部要有专人监护,以防预埋件移位和损坏。

10、加强现场施工质量检查,项目部要配备专职质量检查员,每周定期召开质量例会,讲解上周存在的质量问题,布置下周质量要求及有关注意事项。

11、各专业操作人员必须持证上岗,无操作合格证不得上岗。

12、定期对工程进行质量大检查,抓好“质量通病”的对照检查,如管道水平度差,电线管未套护口,开孔截料用气割等常犯通病,针对施工中的薄弱环节和质量通病制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施,严格按照施工工艺操作。

13、实施质量否决权和实施质量奖罚条例,电气、给排水、电焊等各专业工种实行上岗证制,挂牌操作责任制。

14、施工现场抓牢“预埋、试压、测试、隐蔽工程检验、中间验收、成品保护”等各道关。

15、加强现场管理,注意对半成品和成品的保护,在不影响土建及其它工种的施工和不影响工期的前提下,凡可以后装的就尽量后装,不能后装的则加以保护,并加强值班,防止损坏和失窃。

16、定期对工程技术资料进行检查,加强对施工技术资料和竣工图纸的整理归档工作,确保图纸资料的完整、正确。

六、安全技术措施

1、参加工程的全体施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”方针,遵守国家和企业的安全规程,在思想上、组织上、制度上、技术上保证安全生产,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2、建立安全责任制,明确“管生产必须管安全”的思想,项目部应配备专职安全员一名,施工班组设兼职安全员,安全员要加强安全检查,积极开展安全活动。

3、对新工人必须进行安全施工基本知识入场教育和操作规程教育,对容易发生事故的工作及有关重要部位要进行安全方法交底及安全操作训练。

4、建立安全生产定期检查制度,班组每日检查,项目部每周检查,以自查为主互查为辅,查思想、查制度、查纪律、查隐患,并结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防物体打击,并采取有效措施防止安全事故的发生。

5、施工人员进入现场严格遵守现场各项安全规章,必须戴好安全帽。

6、安装使用的脚手架,高凳及人字梯等要认真检查,看是否绑扎结实,有无松动损坏,若有问题待处理后才能使用。

7、施工操作地点及附近的孔洞必须加盖牢固,盖板不得随意挪动,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

8、项目经理、施工员、班组长每日布置施工任务时要同时告诫安全注意事项。

9、特种作业人员,必须持上岗证。

10、施工过程中,严格按照分工,坚守岗位,认真负责,服从命令听指挥,进行吊装作业时,应设专职起重指挥,严禁在施工、吊装过程中擅自离开工作岗位,擅自发令干扰指挥工作,所有钩子要有防脱钩装置或采用安全保证措施,防止脱钩,遇上6级以上大风时,禁止吊装作业。

11、暂设用电必须符合安全用电规则,现场要有专职电工负责施工用电,凡手持电动工具的使用必须联接漏电保护装置,潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

12、施工现场设安全配电箱,各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和漏电保护开关方准启动。

13、夜间施工必须有足够的照明设施,在沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯,以防人员跌入。

14、高处施工要踩稳站牢,两米以上作业必须系好安全检查带,小件工具应装入工具袋内。

氧气瓶、乙炔瓶,夏天要注意遮盖,防暴晒。

15、冬季施工,应采取防寒、防冻措施。

16、UPVC管粘接作业时,胶粘剂及清洁剂和封盖应随用随开,不用时应立即盖严,严禁非操作人员使用。

17、管道粘接操作场所,禁止明火、吸烟,通风必须良好,集中操作场宜设置排风设施。

18、管道粘接时,操作人员应站在上风向,并应配戴防护手套,眼镜和口罩,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。

(全文完)

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