顶升施工方案解析.docx

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顶升施工方案解析

锦江·现代城三区

2#、3#、5#、6#、9#楼及裙楼

塔

吊

及

施

工

电

梯

安

拆

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

福建航兴建设发展有限公司

2006年10月

锦江·现代城2#、3#、5#、6#、9#楼及裙楼

塔吊及施工升降机安装与拆除施工方案

第一部分塔吊

一、工程概况及现场施工的基本特点

1、本工程建筑面积74639㎡，建筑总高度75.5m。

2、为了较好地解决上部结构施工的垂直运输问题，项目部综合方案比对，确定在基槽开挖后安排塔机的基础施工。

我们选用型号为QTZ40的塔式起重机，塔机布置位置、承台桩基、承台尺寸、配筋等见设计。

设计计算如下

基础自重：

柱帽子1.2×1.2×1.2×2.5t/m3×4个＝17.28t

BLI梁0.6m×0.7m×2.8m×2.5t/m3×4根＝11.8t

DLI梁0.6×0.9×2.82×2.5t/m3×4根＝10.7t

0.3板重：

（5.2×5.2-1.2×1.2×4块×0.3m×2.5t/m3＝16t

基础自重合计：

55.8t

塔吊自重传递152t

塔吊与基础合计152+55.8＝207.8t

每根桩承受压力207.8/4＝51.95t

Φ500管桩单桩承载力＞51.95t。

二、塔吊桩基安排在工程桩施工过程中，共四根Φ500管桩。

具体安排在2006年11月1日至11月10日期间，桩基施工完成后7天左右，即安排承台施工，承台施工完14天后，开始安装塔机。

塔机安装验收合格后，方可投入使用。

塔吊基础做法：

施工塔吊基础位于基坑内，塔吊与墙要用附墙桁架。

安装措施：

根据本工程的施工总体部署，以及现场实际环境，采用1台50t汽车吊辅助完成塔吊安装。

三、塔吊输送能力核算

（一）塔吊输送能力核算

在吊装过程中，起重机的输送能力取决于输送高度、起重能力和工作速度。

塔式起重机的输送能力参考下列公式计算：

T＝ΣTiT＜[T]

式中T—塔式起重机吊运实际需要的工期（d）；

Ti—一个保准层塔式起重机吊运际需要的工期（d）；

[T]－整个工程计划规定的塔式起重机吊运的工期（d）；

其中：

Ti＝（Hi/Vi＋Hi/V2＋t3＋t4＋t5）×k×Qi/60×a×b×q

式中Hi—某一标准层的平均施工高度，取2.8m

V1—塔式起重机吊钩起升速度，取20m/min

V2—塔式起重机吊钩下降速度，取30m/min

t3—塔式起重机每吊平均回转时间，取2min

t4—塔式起重机每吊变幅或大车行走时间，取3.5min

t5—塔式起重机吊钩装卸时间，取3.5min

K—调整系数，K=1.6

Qi—某一层标准的混凝土吊运量或各种构件运量，取350t

a—每台班工作的台班数，取1

b—每天工作时间，取8H

q－每吊运次吊运混凝土量（m3）或各种构件吊运数，取1.5t

Ti=（2.8/20+4.0/3.0+2+3.5+3.5）×1.5×350/60×1×8×1.5=6.8≈7（d）

所以：

T＝2×7×8＝112（d）＜120（d），满足要求

四、塔吊施工：

1、三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。

驾驶员应做好例保和记录。

上下联系、指挥使用对讲机、旗语信号。

3、附墙装置经设计后安装并符合说明书要求，经技术负责人批准。

4、塔吊基础四周排水畅通，无积水。

5、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

6、塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。

7、驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

8、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

9、吊装作业前经技术交底，设有作业方案。

10、塔吊作业须有详细履行历书记录。

五、塔吊维护保养

塔吊的维护保养要充分发挥操作人员的主导作用，合理地使用塔吊，严格遵守有关技术规章制度。

每日和定期的有计划有目的的给塔吊进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查、排除故障，更换已磨损或失效的零件，使机构设备保持良好状态，延长使用寿命，提高完好率，保证安全施工。

塔吊保养的基本内容包括例行保养和定期保养（分四级制）。

塔吊的定期保养，应根据机械出厂说明书上的规定和实际工作情况来制定保养周期，当机械运行到一定的周期时，应停机进行定期保养。

内容

例行保养

清除塔上的污泥，有渍，保持全机整洁

检查动力部分运转情况是否正常

检查传动部分包括齿轮副、链轮副、皮带、液压系统及网丝绳等运转是否正常，有否故障、异响和发热。

检查工作装置和行下次部分工作情况，是否有变形、脱、焊、裂缝和松动现象。

例行保养

检查操作系统、安全装置和仪有工作情况，是否有失灵现象。

检查油、电容量情况，是否有不足或泄漏。

检查各处配合行程和间隙情况，是否有松动和异变。

按规定做好润滑和防腐蚀工作。

一级保养

检查各处的油面和注油点，若有不足应及时添加。

清除行走系统、回转系统等处开式齿轮处的污垢。

排除漏油、漏水、链条等松紧度。

调整三角皮带、链条等松紧度。

检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏可靠。

检查钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠。

检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转异常等现象，若发现上述情况应及时排除。

二级保养

检查调整传达率动件各部间隙

按规定对各润滑部位，加注或更换润滑油

检查调整各系统工作情况，及时排除故障。

三级保养

检查系统磨损情况，进行修复和补焊，必要时更换磨损的零件。

重点检查大部位紧固受力的固定螺栓。

检查全机的钢结构部分，有无裂缝、锈蚀、脱焊及其它损坏的地方进行修复。

按规定对润滑部位，加注或更换润滑油。

四级保养

检查调整传达室动系统、更换齿轮。

检查高速度液压系统，更换齿轮。

检查高速液压系统，更换液压油。

检查、调整、更换修复各系统的齿轮、传动链条、摩擦片、制动带、皮腕垫料、密封圈、轴承、钢丝绳和其它磨损的零件。

对整机进行比较全面的清洗，检查、整修、排除异常现象，保持机况良了，机容整洁。

六、塔吊的拆卸

塔吊拆除时，先将塔吊自降至拆除高度，再利用1台50t汽车吊完成拆除任务。

快速提升架由人工散件拆除完成。

七、安装拆除、安全保证措施

1、施工前对操作人员进行安全及技术交底，做到口令一致，行动听指挥，施工中认真做好安装施工记录。

2、施工现场以基础为中心20m以内不得有其他人员施工，谨防事故发生，安装时周围用绳围起，并标有题目警示和专人看管。

3、施工时汽车吊位前后必须有醒目标志防止他人进入。

4、全体人员必须戴安全帽，高空作业人员必须带安全带，穿防滑鞋。

5、施工期间禁止喝酒，全体人员持证上岗。

6、施工期间禁止高空乱丢工具，严禁操作不当造成工具或部件落下伤人。

7、如遇风雪大气或六级以上大风，停止作业。

第二部分施工外用电梯（人货共用高速电梯）

一、安装时应注意事项：

1、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好；

2、确保导轨架的垂直度；

3、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧；

4、齿条与齿轮间的齿间间隙为2.1～2.4mm；

5、楔块式限速器的楔块牙齿顶面至管表面距离为2.5＋0.3mm；鼓形限速器的蝶簧初安高度为45mm左右；

6、插入接头应涂钙基润滑脂；

7、站台应具有足够的承载力和两边社栏杆；

8、每次安装投产或拆卸之前，应进行技术交底，有关安装人员应分工明确，循章操作。

安装完毕后，经过检查和空车试运转并确认一切符合要求后，方可交付使用。

拆卸前，不得先行全部拆除附墙装置，必须随拆机架随拆除附墙杆。

二、施工外用电梯操作要点：

施工电梯由专人操作持证上岗，定机定人。

司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。

司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）

仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。

检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

检查电梯的技术状况，如：

a．立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

b．梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的连接是否松动。

c．检查齿轮齿条噛合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

d．检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

e．在传机械运转时是否有噪声以及异常声响。

门的开启关闭电锁状况是否良好。

2、电梯正常运转时的操作

电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位，操作时，司机必须精神集中眼观四方，严禁与别人谈笑或者看书等，遇有不正常声响，应立即停车检查。

电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时，严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

做好日常保养工作，要用专人负责定期检查附着装置紧固情况，并视需要补齐缺损部件并加以紧固。

施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

3、工作结束时的操作：

工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。

打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一个司机。

4、电梯下降，撬动制动器的方法

如电梯已超过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。

在着手撬动前，要切断电源。

用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内、撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

没撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

5、电梯突然发生故障时的下降方法

当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。

这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开自动盘，使梯笼缓慢下滑。

但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。

但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。