副立井尾绳更换安全技术措施.docx
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副立井尾绳更换安全技术措施
孔庄煤矿混合井副提绞车系统维修
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤五公司机厂
二〇一五年月日
审批栏
施工单位
编制：
审核：
审批：
监理单位
矿主管领导
机电科：
安监部：
通风科：
调度室：
分管矿长：
总工：
一、工程概况
大屯煤电公司孔庄煤矿混合井副井井筒直径8m,井深1080米，装配一台两层四车罐笼配一台平衡锤，罐笼下方有尾绳三根，因尾绳不满足安全生产要求，经矿方决定由我方进行更换。
为保证施工安全特编制此措施。
二、主要工程量
拆除更换原有平衡尾绳Ø48mm钢丝绳三根，约1100米/9000kg/根。
三、施工准备
1．施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。
2．人力准备：
工种
队长
电焊工
电工
安装工
起重工
瓦检员
后勤
总数
人数
1
1
1
10
2
矿备
1
16人
3．施工设备及工器具准备（见附表一）
4．施工现场准备：
4.1井底车场布置660V电焊机一台、气割器具一套、钢丝绳滚支架三组。
布置11.4KW调度绞车一台，缠绕Ф15.5mm钢丝绳80m.
4.2井口布置380V电焊机一台，气割工具一套。
4.3对五辆平板矿车进行改造，在四台平板矿车上两侧焊接立柱六根，每根2米，在平板矿车上平放三根4米长11#矿用工字钢并与矿车焊接牢固，作为旧绳回收车。
将另三台车上加固焊接成绳滚支架，以备装载施放新绳用。
4.4准备好井下搭设平台用槽钢、木板及改向滑车和必要索具，准备好绳头用的支架及工具。
4.5利用缠绳机在地面将新尾绳缠在新钢丝绳滚上。
4.6三根新尾绳缠好后，利用吊车将新尾绳吊放在改造好的平板车上，并固定牢固。
5．施工工期安排：
2天。
2015年月日至2015年月日。
四、施工主要方法
由于井下马头门空间限制，本工程施工采用旧绳拆除与新绳同步安装的施工方法。
分两步：
先两根拆除安装、后单根拆除安装。
1．对副井提升机进行全面检查。
2．拆除大罐北侧的井口安全门。
3．新尾绳用平板矿车由宽罐下放至井底车场，全部存放在井底车场进车侧。
4．提升机调整为检修速度0.3米每秒。
5．在套架梁上布设5T滑轮、5T手拉葫芦各二部，井底车场出车侧调度绞车钢丝绳由滑轮穿过锁在套架梁上。
宽罐笼上升（罐笼底部距井底摇台轨面约2m），在井底车场0.00平面套架梁上铺设厚木板搭建施工临时平台。
在宽罐笼下面适当位置处焊接吊耳，用于挂设手拉葫芦用，将两只五吨手拉葫芦挂在吊耳上，利用手拉葫芦将中间一根尾绳拉起，使尾绳泄力不受力处于松弛状态，将连接销拆除（由于尾绳已使用近两年时间，连接销螺母已锈蚀，提前一天将连接销喷上螺栓松动剂）。
将尾绳环与罐笼脱离，利用调度绞车将中间一根尾绳拉至出车侧处。
用同样方法拆除最北侧尾绳。
6.在宽罐下方套架梁上布设32吨单柄导向滑轮两组。
新绳由绳滚经滚杠间引致宽罐笼下方。
利用调度绞车将新绳吊起至尾绳环安装位置，利用两只5吨手拉葫芦将尾绳环拉起，使调度绞车钢丝绳不受力，松掉调度绞车钢丝绳，用手拉葫芦将新尾绳连接环与罐笼连接好。
用相同方法将另外一根尾绳环与罐笼连接好。
检查两个尾绳环安装完好后，拆除临时平台。
7.给绞车房打点宽罐先以0.2米每秒速度缓慢上升，观察尾绳运行情况，如果尾绳运行平稳，通知绞车司机开动绞车以0.5米每秒速度运行。
当平衡锤底部距离井底车场轨面两米位置时，绞车停止运行。
宽罐笼运行的同时将旧尾绳回收至井底车场出车侧处，并盘在平板车上。
6．在平衡锤下方0.00米套架梁上用木板搭设施工临时平台，用调度绞车与手拉葫芦配合拆除平衡锤下方旧尾绳环，并牵引至井底车场出车侧处。
7．量取平衡锤底部至尾绳保护梁的实际长度，按长度截取新尾绳，尾绳最低点与与尾绳保护梁的底面距离为2米。
8．截取好尾绳后，将两个尾绳头做好。
9．在套架梁适当位置挂设5吨单柄滑车，用调度绞车将新尾绳绕过尾绳保护梁与窄罐连接。
10．拆除导向滑轮及施工平台。
11．最后一根尾绳更换方法和前两根方法相同。
12．将安放旧尾绳的平板矿车推进罐笼内升至井口，存放到矿方指定地点。
13．恢复井口安全门。
14．提升系统空载运行，出现问题及时处理。
五、安全措施
1．施工前仔细检查施工用起重器具，不符合安全要求不得使用。
2．施工人员持证上岗，正确使用符合要求的劳保用品。
3．施工人员严禁酒后上岗。
4．施工人员乘罐时严禁抢上抢下。
5．立井运输严格遵守立井运输作业规程。
6．在临时平台上施工时，施工人员必须佩戴安全带并可靠系牢，手头工具系与手腕或腰间且系绳适中。
六、焊烧措施：
副井尾绳更换过程中需进行焊烧作业，为保证焊烧作业安全进行，特编制此措施。
作业时间：
2015年月日至2015年月日
作业地点：
副井井底车场、副井井口房
作业内容：
副井井口房：
安全门拆除、恢复
副井井口底：
安全门拆除、恢复，尾绳切割，导向滚焊接
1．焊烧作业地点的前后10米范围内必须为不燃性材料支护。
2．进行焊烧作业时作业人员持证上岗。
3．作业时必须安排专职瓦斯检查员，全程跟踪检查瓦斯，同时有专人现场监护，确保施工措施落实到位，保证施工安全。
4．施工现场要有足够的消防器材。
5．焊烧作业前做好已下准备工作：
5.1氧气乙炔瓶放置稳固，距作业点明火10米以上，瓶间距大于5米。
5.2检查并确保氧气乙炔瓶阀门、乙炔回火防止器、压力表、减压阀等安全可靠，气带无破损漏气现象。
5.3电焊机外壳接地良好，焊把线严禁有破口。
5.4焊烧地点有足够的消防器材。
5.5在焊烧作业地点下方和周围应有不燃材料接收火星，防止火星飞溅。
5.6焊烧前检查焊烧作业地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时不得进行焊烧作业。
6.在焊烧作业过程中，瓦斯检查员要随时检查瓦斯情况，浓度超过0.5%时，要立即停止焊烧作业。
作业地点必须通风良好，严禁无风、微风作业。
7.焊烧作业用火种由专人保管，其他人员不得带火种下井。
8.作业结束后，要进行喷水灭火降温处理。
由专人检查，在现场看护1小时，发现异状，立即处理。
安全网员、瓦检员监督措施执行情况。
七.矿协调准备器具
1.矿灯自救器15套
2.宿舍16人
3.饭卡1张
4．氧气、乙炔各3瓶
5.电焊条直径4.0毫米2把
6.11.4KW调度绞车2台
附表：
施工设备工器具明细表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
吊车
25T
1
台
矿备
2
电焊机
660V
1
台
矿备
3
电焊机
380V
1
台
矿备
4
磁力启动器
2
台
矿备
5
滚杠
直径100毫米圆钢
3
根
每根长1200毫米矿备
6
手拉葫芦
5T
4
台
7
单柄滑车
32T、5T
2、4
台
8
马镫
5T
4
个
9
电缆滚支架
6
组
自制
10
安全帽
顶
20
11
气割工具
2
套
含气带
12
氧气表
2
块
13
乙炔表
2
块
14
槽钢
12号长3米
2
根
矿备
15
钢丝绳
6*37sΦ15.5mm
160
m
矿备
16
绳卡
直径15.5毫米
10
个
矿备
17
矿用工字钢
11#
24
m
矿车改造矿备
18
焊管
D89
30
m
矿车改造矿备
19
安全带
10
条
20
雨衣
10
套
21
劳保手套
50
副
22
钢尺
100m
1
把
23
扳手
15寸
4
把
24
厚木板
2000mm*400*50mm
6
块
矿备
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