工程项目移交期间保护管理制度doc 11页Word格式文档下载.docx

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附：

工程项目交接保护管理细则简例

*******工程

工程项目交接保护管理细则

（一）土方工程

1、土方开挖

1）对定位桩、水准点、坐标点和沉降观测点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。

并应定期复测，检查其可靠性。

违反者对具体责任人***罚款**元。

2）基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有*****措施，避免塌陷。

基坑（槽）边坡顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。

3）挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要作好保护，不得任意损坏或拆除。

边坡修好后，要进行保护，严禁钢筋、钢管、模板、砌筑材料等撞击破损边坡，确有破损现象，应立即作修补。

4）在基坑（槽）开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常及时汇报由专业施工队伍处理。

5）基坑（槽）四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防止积水浸泡基坑（槽）和场地。

2、土方回填

1）施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。

2）±

0.00以下混凝土及砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

3）基坑（槽）回填应分层对称进行，防止先回填一侧而造成两侧压力不平衡，使结构变形或倾倒。

4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入坑槽，防止铺填超厚和挤坏基础。

5）已完成填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑槽浸泡地基。

（二）模板工程

1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

2）按楼板部位层层复安，减少损耗。

3）材料应按编号分类堆放。

4）严禁碰撞、移动支模架；

严禁松动对拉螺杆、顶撑等支模元件；

模板支撑到位后严禁污染及堆置超量材料致使模板变形。

5）安装预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

6）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

7）模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

以上规定违反者对具体责任人***罚款**元。

（三）钢筋工程

1、钢筋加工

1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌；

堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋，远离油污、油漆等污染。

2）转运时钢筋半成品应注意装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

2、钢筋安装

1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。

2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

3）严禁随意踩踏、撬动绑扎好的钢筋，严禁支模过程中将锯屑、木片等遗留在绑好的钢筋构件内；

安装工人在使用标志油漆时严禁污染钢筋。

3、钢筋焊接

1）闪光对焊：

焊接的半成品不得浇水冷却，要待冷却后方能移动。

2）电渣压力焊：

不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形；

焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊好的接头浇水；

焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。

4、钢筋成型保护

1）钢筋按图纸绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

2）木工支模、安装预埋及砼浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。

3）在梁、板已完工的钢筋上，后续工种的施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免钢筋弯曲变形。

4）模板隔离剂不能污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

5）水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。

（四）混凝土工程

1、一般砼工程

1）砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

2）已浇的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。

3）侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。

4）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。

6）雨期施工应准备好足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。

下雨期间，应避免露天作业。

7）砼浇筑完毕后应将散落在模板上的砼清理干净。

8）下道工序施工时，不能让油漆、酸类等污染物污染砼表面。

9）不得随意开槽、打洞，施工应有预先计划，安装工作应在砼浇筑前作好预留预埋。

2、预拌砼

1）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥砂浆流失。

2）搅拌车卸砼前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

（五）楼地面工程

1、推手推车时不许碰撞门口立边、栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护。

2、施工时不得碰撞水暖立管等。

3、施工时要保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防止灌入浆液杂物造成堵塞。

4、水泥砂浆养护期内（一般宜不少于7天），砂浆未硬化前严禁上人踩踏，楼地面成品面层上严禁直接拌合砂浆及砼；

灰刀、铁铲、铁锤等不得跌落或重击在成品楼地面面层上；

5、严禁随意敲打、乱割镶贴完毕的饰面砖，严禁将施工完的饰面砖直接作垫板进行饰面砖切割；

严禁将油漆及油污等污染饰面砖。

6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

（六）门窗工程

1、铝合金门窗

1）铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间非金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。

2）铝合金门窗进入现场后应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3）铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

4）进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

5）禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金窗框架上安放脚步手架、悬挂重物。

进常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

6）铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。

2、木门窗

1）门窗框、扇装拼完成后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放，上面用塑料布遮盖；

镶门心板主门扇，门的端部各放一件各放一件厚薄相等的木板，防止吸潮腐烂。

2）门窗框、扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及缺楞吊角。

3）门窗框、扇平放时端部离开墙边200～300mm。

4）装拼门扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。

5）胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。

6）门窗制成后，人不得在其表面站立或放置重物。

7）安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已作好的项目，使之不损坏、沾污。

3、门窗油漆

1）刷饰涂料前，要先清理好周围环境。

涂料干燥前，应防止雨淋、尘土粘污和热空气的侵袭。

2）每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

3）木门窗涂饰完毕后，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。

4）油漆桶、防水涂料桶等需放在成品楼地面面层上时采取有效措施防止污染；

墙面、天棚面、木门等涂刷油漆时，在成品楼地面上铺垫尼龙布进行成品保护。

5）油漆、乳胶漆工程施工时，对门窗框边及小五金、墙面、天棚面的灯具、开关、面板、配电箱及地面工程采取成品保护措施，如贴防护胶带，用尼龙袋笼罩及铺纤维布等，防止油漆污染成品、半成品。

6）刷饰涂料后，应立即将滴在地面、窗台、墙壁上以及小五金的涂料清擦干净。

4、门窗玻璃安装

1）凡安装完的楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗，挂好风钩或插上插销，防止。

尤其是刮风雨天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

2）对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装，如需提前安装时，应采取妥善保护措施。

3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。

4）当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上。

5）严禁用酸性洗涤含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。

（七）装饰工程

1、墙面抹灰、面砖工程

1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆沾上、污染的要及时轻刷干净。

4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

2、乳胶漆工程

1）墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面上泼水，以免沾污。

2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞、沾污。

3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

3、外墙面装饰工程

1）外墙面装饰的铝板、玻璃幕墙等，要逐层装修。

装修完每一层后要用清洁剂洗刷干净。

2）在已装修完一层的相邻装修，要做好保护原施工段的成品。

第二施工段的施工洗刷，要与上一施工段洗刷交接。