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经典通用钢管脚手架施工方案.docx

经典通用钢管脚手架施工方案

 

哈尔滨市群力西区易地安置曁保障住房

项目D-10#楼工程

 

扣件式钢管脚手架搭、拆施工方案

 

工程名称:

群力西区易地安置曁保障住房项目D-10#楼工程

施工单位:

黑龙江省港航工程有限公司第九分公司

编制人:

杨宪龙

扣件式钢管脚手架搭拆施工方案

一、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》〈JGJ59-99〉

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〈JGJ130-2001〉

3、《施工组织设计》

二、概述

本工程为哈尔滨市群力西区易地安置曁保障住房项目D-10#楼工程,位于哈尔滨市哈双北路,设计为框剪全现浇结构,本工程地上16层,建筑面积7500㎡。

建筑高度为51米。

为满足主体和装修施工需要,本工程采用扣件式钢管落地双排脚手架搭设。

三、构配件

1、钢管:

选用外径48㎜,壁厚3.5㎜的焊接钢管,并必须涂有防锈漆。

外径及壁厚允许最大偏差为-0.5㎜,长管弯曲≤20㎜,短管弯曲≤10㎜。

2、扣件:

选用锻铸造直角、回转、对接扣件。

扣件螺栓拧紧程度一般控制在40~50Ν·m,最大不得超过65Ν·m。

3、脚手板:

选用木脚手板或竹脚手板。

其材质要达到以下要求:

⑴、木脚手板板厚不得小于50㎜,宽度不小于200㎜;板两端用直径4㎜的镀锌钢丝绑扎两道,不得使用腐朽或有裂纹的板。

⑵、竹脚手板(竹串片板)是采用螺栓穿过并列的竹片拧紧而成,螺栓直径为8~10㎜,间距500~600㎜,螺栓孔径不大于10㎜。

竹片并列脚手板长度为2~3m、宽0.25~0.30m,板厚不小于50㎜。

四、构造要点

1、杆件间距:

立杆纵距1.8~2m,大横杆步距不大于1.8m,立杆横距(脚手架宽)不大于1.3m。

2、小横杆:

按照脚手架每个节点(大横杆与立杆交点)处设置一根小横杆,最好沿立杆两侧布置,即上步设在立杆左侧,下步小横杆设在立杆右侧,以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。

3、剪刀撑:

应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设,底部斜杆下端应落地支承在垫板上;每组剪刀撑宽度不小于4跨(6m)和不大于6跨(9m),斜杆与地面角度以45°~60°之间为宜;在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4、连墙杆:

⑴、开始搭设立杆时,要每隔6跨设置一根抛撑,以保持脚手架的稳定性。

在拆除最后一道连墙杆前,也要先设置抛撑后再拆除连墙杆,以防止脚手架变形倒塌。

⑵、连墙杆按二步三跨(或高4m、水平7m)布置,但每根连墙杆控制脚手架的面积不得超过40㎡。

⑶、连墙的作法采用刚性连接。

在建筑物内预埋Φ48钢管,用扣件与脚手架连接。

或采用钢管扣件,与框架柱连接。

连墙杆应呈水平设置,或向脚手架一端下斜的方式连接,不得使脚手架一端呈上斜连接。

5、扫地杆:

在立杆底部离地面200㎜处设置扫地杆,且必须在两个方向(横向、纵向)同时设置,以固定立杆的底部位置,约束立杆向下或水平移动。

6、底座及垫板:

底座为150㎜×150㎜×8㎜的钢板,上部焊Φ57㎜×3.5㎜钢管,l=150㎜。

立杆下垫板采用厚50㎜宽200㎜的木垫板,当垫板长度为2~2.5m时,可垂直于墙面设置;当长度大于3m时可平行于墙面设置。

五、搭设前的准备工作

1、搭设人员进场首先进行安全教育、安全技术交底,并签定安全生产责任书,持证上岗。

2、检查架管扣件,材质是否符合要求,钢管有无裂纹,扣件螺杆缺损,扣件开裂等不得使用。

3、检查安全帽,安全带等防护用品及扳手工具等。

4、准备好足量的底座,木垫板。

六、搭设步骤

1、脚手架搭设范围内的地基要夯实找平,作好排水处理。

立杆底座下垫木板,并沿纵向加绑扫地杆。

2、搭设时,先放出底座位置、放稳垫木、放好一些后,紧接着插装立杆,立杆插到底。

先装里排立杆,后立外排立杆,每排立杆要互相看齐。

架子搭设的高度一次不宜过高,要配合工程进度搭设,专人负责,统一指挥。

3、立杆要求垂直,里外两排立杆要与地面垂直,在装第一节立杆时,应选长短不一的钢管,以使相邻两根立杆的接头能错开,立杆对接时,应先接外排后接里排。

4、装好部分立杆后,紧接着上大横杆和小横杆,小横杆与大横杆相垂直。

5、架子在搭高2-3步时,加临时抛支撑,在4m高时应设置剪刀撑和连墙点。

七、杆件搭设方法与注意事项

1、立杆垂直度的偏差不得大于架高的1∕200,相邻两根立杆的接头应错开50㎝,并力求不在同一步内。

2、大横杆在同一步内水平高低差,不宜超过6㎝,同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在同一跨间内。

在垂直方向相邻两根大横杆的接头应错开,其水平距离不宜小于50㎝。

3、大横杆装好后,紧接着装小横杆紧固于大横杆上,小横杆与大横杆相互垂直,小横杆端头应伸出大横杆10㎝以上,以防小横杆受力后从大横杆上滑落,靠近立杆的小横杆要紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端离墙面5㎝。

4、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,这样就可避免两根斜杆相交时,将钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20㎝,最下面的斜杆的连接点离地面不大于50㎝,以保证架子的稳定性。

5、杆件相交伸出的端头均应大于10㎝,以防杆件滑脱。

主体升高随即设置连墙杆。

八、扣件安装的安全要求

1、开口朝向:

用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,直角扣件不得开口朝下,以保安全。

2、扣件不准相互代用,不准用回转扣件代替十字扣件,不准用十字扣件代替对接扣件,不准用铅丝代替扣件。

3、脚手架过门窗洞口的处理:

过门洞时应使部分立杆及大横杆挑空,并加设两根钢管作八字撑布置,八字撑挑空的立杆大横杆用扣件连接,使上层荷载通过八字撑传到地面。

九、扣件式钢管脚手架检查与验收

1、应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

2、旧钢管检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

3、宽度不应小于200㎜,厚度不应小于50㎜。

4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

(1)基础完工后及脚手架搭设前;

(2)作业层上施加荷载前;

(3)每搭设完10—13m高度后;

(4)达到设计高度后;

(5)遇有六级大风与大雨后;

(6)停用超过一个月。

5、脚手架使用中,应定期检查下列项目:

(1)杆件的位置和连接,连墙体、支撑、门洞桁架等的构件是否符合要;

(2)基是否积水,底坐是否松动,立杆是否悬空;

(3)扣件螺栓是否松动;

(4)安全防护措施是否符合要求;

(5)是否超载。

6、脚手架搭投的技术要求,允许偏差与检验方法如下表:

项次

项目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

—10

2

最后验收垂直度20-80m

±100

下列脚手架允许水平偏差(㎜)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

中间档次用插入法

3

间距

步距

±20

钢板尺寸

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平杆差

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500㎜

—50

钢板尺

6

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150㎜

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500㎜

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧力矩

40-65N·m

扭力扳手

7

剪力撑斜杆与地面的倾角

45ο—60ο

角尺

8

脚手板外伸长度

对接

a=130-150㎜

1≤300㎜

卷尺

搭接

a≥100㎜

1≤200㎜

卷尺

7、脚手架搭设完毕应及时组织工长、安全员、架工组长等人员进行验收,验收合格后作好记录,并悬挂“验收合格、准许使用”标识牌后才准许使用。

十、落地式脚手架设计计算书

根据JGJ130—2001规定50m以下的脚手架,当采用本规范第6.1.1.条规定的构造尺寸,且符合本规范表5.1.7第6章构造规定时与相应杆件可不再进行设计计算,但连墙杆、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

试确定脚手架的搭设尺寸:

先试取立杆步距h=1.8m,立杆横距Lb=1.2m,as=0.3m

立杆纵距La=1.5m,连墙件2步3跨从第一步开始设置。

横向水平杆间距采用0.75m。

1、横向水平杆计算:

(1)横向水平杆所受线荷载的标准值及设计值

qk=(3+0.3)×0.75+0.038=2.48KN/m

q=1.2×(0.3×1.5+0.038)+1.4×3×1.5=3.47KN/m

(2)抗弯强度计算

最大弯距在跨中,且不计悬挑荷载,按荷载设计值计算:

M=q1h2/8=3.47×1.22/8=0.62KN.m

δ=M/W=0.62×106/5.08×103=122N/㎜2

(3)扣件抗滑承载力计算

单个扣件抗滑值为8KN

R=(1.15+1)F=2.5×3.25=6.99KN<8KN

(4)变形计算(采用荷载标准值计算)

V=1.146F1La3/100E1=1.146×103×(1.5×103)3/100×2.06×105×12.19×104=3.29㎜<10㎜

3、计算立杆段的轴向力设计值N

不组合风荷载时N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣQK

式中NG1K---脚手架结构自重标准值产生的轴向力;

NG2K--构件自重标准值产生的轴向力;

ΣQK--施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆可按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

查表4.8×3.5钢管脚手架每米立杆随的结构自重标准值gk=0.1248KN/m。

脚手架结构自重标准值产生的轴向力

NG1K=40×0.1248=4.992KN/m

构件自重标准值产生的轴向力

_NG2K=1.52+0.002×1.5×40=1.64KN

(1)作业层木架板=1.05×1.5×6×0.35KN/m÷2=1.65KN

(2)栏杆=0.14KN/m×1.5×6÷2=0.63KN

(3)密目式安全网自重标准值=40×1.5×0.005KN/m÷2=0.15KN

(4)施工荷载标准值产生轴向力ΣNQK=5.0(1.2+0.3)×1.5×0.5=5.63KN

不组合风荷载时立杆轴压力设计值N=1.2(4.992+1.65)+1.4×5.63=15.85KN

组合风荷载时立杆轴压力设计值N=1.2(4.992+1.65)+0.85×1.4×5.63=14.67KN

(5)风荷载产生的弯距设计值Mw

¢网=0.64¢架=0.089

¢网=0.64+0.089=0.729

US=1.3¢=1.3×0.729=0.95

风荷载标准值WK=0.7×0.8×0.95×0.5=0.266KN/m

Mw=0.154KN/m

风荷载=1.5×40×0.266÷2=6.78KN

(6)立杆稳定性验算

不组合风荷时:

N/a=15.85×103/0.174×489=186.282N/㎜2

组合风荷时:

N/a+Mw/W=14.67×103/0.174×489+0.154×105/5.08×103=

202.72N/㎜2

立杆稳定性满足要求。

4、连墙件计算

连墙件计算的轴向力设计的轴向力设计值N1(N1=N1w+N0),最不利部位在外架上部,须满足N1≥N1w+N0。

Nv=1.40.223KN/m10.8m=3.37Kn

N1=N1w+Nv=3.37+5=8.37KN

R双扣件抗滑设计值=2×8KN=16KN

R>N116>8.37KN(安全)

5、抗剪力验算

剪力Fv=F1+F2=10.83KN×2=21.66KN

两根组合φ48×3.5的钢管其抗剪载力为:

V=Af/2=489.3×120/2×2=117.444>21.66KN(安全)

外架整体倾覆验算:

倾覆力距:

WP=0.35×F1+1.4×F2=0.35×10.83+1.4×10.83=18.953

6、立杆地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力P=N/A,

式中N---上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;

A---基础底面面积。

根据5的计算

N=15.85KN=15850N

设基础底面面积为垫板的面积,A=200×200mm2=40000mm2

P=N/A=15850/40000=0.396N/mm2

地基承载力设计值fg=kc.fgk

地基为回填土,kc=0.4

查表得fgk=

fg=kc.fgk=0.4×

 

十一、脚手架的拆除

1、架子拆除时应划分作业区,周围设绳子绑围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内。

2、拆架子的高处作业人员戴好安全帽,系好安全带,并穿软底鞋方允许上架作业。

3、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆除立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆斜撑、剪刀撑时先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。

5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应用临时撑支后才能拆抛撑。

6、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方以防坠落。

7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线,以防止事故发生。

8、拆除时不应碰坏外墙、门窗、玻璃、水落管、地下明沟等成品。

9、拆下的材料应用绳索栓住杆件徐徐下运,严禁抛掷。

运到地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收。

10、拆架过程中不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。

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