农民集中居住区施工组织设计.docx
《农民集中居住区施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农民集中居住区施工组织设计.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
农民集中居住区施工组织设计
第一章编制依据
1、施工图
业主提供的建筑、结构、安装的施工图以及设计修改通知单。
2、主要法规
类别
名称
国家
中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例
行业
建设工程施工现场管理规定
企业
质量、环境、职业安全健康综合管理体系作业指导文件
3、主要图集
类别
名称
国家
混凝土结构施工图平面整体，表示方法制图规则和构造详图
建筑物抗震构造详图
4、工程地质勘察报告
《xxxx农民集中居住区岩土工程勘察报告》
报告编号：
报告日期：
2017年5月28日
5、主要标准
类别
名称
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
混凝土质量控制标准
混凝土强度检验评定标准
行业
建筑施工安全检查标准
第二章工程概况
2.1.工程建设概况
工程建设概况一览表
工程名称
xxxx农民集中居住区
工程地址
创新路南侧，江河路西侧
建设单位
xx市xx城乡建设有限公司
勘察单位
设计单位
江苏华电项目管理有限公司
监理单位
质量监督部门
xx市质量监督站
总包单位
主要分包单位
无
建设工期
270日历天
合同工期
270日历天
总投资额
约2516.0913万元
合同工程投资额
约2151.0736万元
工程主要功能
或用途
安置用房
2.2.工程建筑设计概况
14栋建筑面积
1186㎡
建筑物总高度
8.95m
层数
地上部分
3层
±0.00标高
3.2m
基础埋深
-1.6m
地下部分
0层
设计室外地坪
-0.3m
檐口高度
8.95m
建筑类别
多层建筑
耐火等级
二级
防水等级
一级
结构类型
砖混结构
建筑功能
住宅
防水
屋
面
现浇混凝土板上刷基层处理剂1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材铺贴；轻质砼找坡2%，最薄处20厚，每隔6米设分隔缝，缝宽20厚，粗砂填缝；100厚挤塑聚苯板B1级；20厚1：
3水泥砂浆找平层上涂刷1.5厚环保Ⅱ型聚氨酯防水层；50厚C20细石混凝土保护层，随打随抹；钉油毡瓦。
卫生间
地面防水均为1.5厚聚氨酯防水涂料，并翻上墙面300mm高
外
装
修
设
计
正
负
零
以
上
基层墙面刷界面剂一道，8mm厚1：
3水泥砂浆扫毛，12厚1：
3聚合物水泥防水砂浆，专用胶粉剂结合层，30厚挤塑聚苯板，贴耐碱玻纤网格布一层，弹性底漆、柔性腻子，外墙涂料二度。
内
装
饰
设
计
地
面
户内地面为水泥地面面层二次装修。
楼
面
卧室、起居室、储藏室现浇板随浇随抹平。
阳台楼板上做防水卷材水泥砂浆找平层，留出标高二次装修。
厨卫间留出为二次装修。
内墙粉刷
20厚1:
1:
6混合砂浆抹平。
顶棚粉刷
3厚底基防裂腻子分边找平。
2.3.工程结构设计概况
地层土质情况
结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；第2层土为粉土夹粉质黏土；第3层土为粉质黏土夹粉土；第4层为粉质黏土夹粉砂互层。
地下水概况
无
基础类型
桩基
钢筋混凝土方桩（250*250）
地上结构概况
结构形式
砖混
1—3层
现浇砼板
屋面
现浇砼斜屋面板
砼强度等级
C30
墙体砌筑
内外墙MU10混凝土多孔砖，Mb5.0专用砂浆。
第三章施工部署
3.1指导思想
1）本工程是我公司树立企业形象的又一良好契机。
我们的指导思想是：
一切从业主利益要求出发，充分发挥自身优势，进一步加强科学管理，运用科学合理、先进成熟的施工技术，确保合同内容全面按期保质完成；全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。
2）项目实施目标：
树企业形象，确保优良工程，保证合同的全面按期、高品质履行。
3）人员配备原则：
以“道德行为好、业务素质高、技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一专多能，精干高效”的原则。
项目班子主要成员年轻化、专业化。
4）技术方案制订：
做到安全可靠、实用易行、科学合理。
5）施工机具配备：
尽量多使用安全可靠、操作简便、利用率高的小型机具。
3.2施工准备工作计划
1、前期准备工作
（1）项目部的组建与施工队伍的落实。
（2）施工组织设计：
在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计。
（3）技术合同交底：
组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。
（4）规范规程准备：
准备本工程施工所需的各种规范规程。
（5）图纸会审：
了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。
（6）机械设备及周转材料准备：
准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。
2、物资准备工作
a）根据要求，一切材料均由施工单位负责采购，但材料由业主确认。
为此，根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。
会同业主确定材料品质，现场看样并封样。
在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。
对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。
所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我部将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理的监督、审查。
b）对于特殊结构的材料：
根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。
c）装修材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。
d）对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我部应及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。
3、施工现场准备工作
a）对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。
b）会同业主及时对施工现场况进行验收，提交施工平面布置方案，提交业主批准后执行。
c）向业主索取工程现场及周边地下管网、有关线路布置图，会同业主，了解工地现场地下管线网的布置，明确其重要性程度，制定保护措施。
d）做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。
e）根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。
f）尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。
g）搭设施工临时设施。
h）从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工地周边围墙施工。
3.3施工区域划分及流水作业
1）施工区域划分
本工程工程量较大，施工工期仅为270日历天，每天平均投入劳动力将在90人以上，月最高峰人数将近120人。
2）施工区域间的流水作业
（1）从加快施工进度的角度出发，考虑投入2台QTZ40塔吊，用于结构及材料的吊运。
（2）根据结构、装饰各施工区域同步进行的原则，合理安排周材、机械的使用及区域间钢筋绑扎工序、砼浇筑工序的流水作业，从而实现工程顺利竣工的目标。
具体参施工进度总计划表。
3.4项目管理组织控制体系
1）组织机构图如下：
3.5拟投入的主要施工机械简述
1）拟采用2台QTZ40塔吊用于材料的吊装作业工作。
装饰阶段各施工区外脚手架附设转料平台，将装饰材料吊至平台再运到各楼层操作部位。
2）楼层主要砼采用商品混凝土，现场布置4台搅拌机用于砂浆的搅拌工作。
3）其它施工机械的配备应遵循简便、适用、操作安全、质量可靠的原则。
4）人员的垂直上下，主要在外墙脚手架侧设置人字形跑道，用于人员上下，不布置客货电梯。
3.6主要施工方法简述
1、施工方法
1）主体施工前复核基础轴线是否准确，并在外部设轴线控制点。
轴线垂直传递依靠10KG线锤吊线，经纬仪复核的方法。
2）模板工程：
本工程一般现浇结构所有模板均采用多层板模板，木方背楞，所有支撑体系均采用普通钢管扣件支撑体系。
3）钢筋工程：
采用现场加工，人工绑扎，水平钢筋主筋接头可采用机械接头，一般钢筋接头采用搭接，搭接长度及其位置、每一截面的搭接接头数量均需符合设计及规范要求。
4）混凝土工程：
采用商品混凝土，汽车泵输送浇筑，插入式振捣器、平板振捣器振捣的施工方法。
2、施工协调制度
（1）根据项目部编制的月度计划编制周计划,下发到各班组,参加每日项目部的碰头会。
（2）参加每周一次项目部召开的总分包协调会,主要内容汇报上周计划完成情况和质量安全状况,以及下周计划安排并需要项目部解决的事项。
（3）参加每周监理例会,根据业主、监理提出的问题和要求组织实施。
3．7施工总平面布置
1、施工现场平面布置见附图。
2、临设塔设：
钢筋、木工棚、水泥库等，按区域塔设，水泥库面积必需达到能储藏60T用量。
第四章施工进度计划
本工程工期紧，工程量大，施工工序繁杂，且质量要求高，编制合理、先进的施工进度计划将会对整个施工过程起着纲领性的指导作用。
为此，项目部在综合考虑工程特点、施工情况、环境因素的影响下，在保证工程质量、安全生产的前提下，着重加强对施工进度计划的控制与管理。
4.1施工进度计划的编制
在编制工程施工进度计划时，以结构施工为主线，以及时提供装饰施工工作面为辅线合理安排施工工序和施工控制节点，以满足施工进度要求。
4.2施工进度计划说明
施工进度计划表将分为三级施工进度计划，即第一级施工进度计划为施工总进度计划、第二级为施工月进度计划、第三级为周进度计划安排。
4.2.1施工总进度计划
施工总进度计划是整体施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。
4.2.2月施工进度计划
月施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整体施工的生产安排起到一定的指导作用。
月施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其他不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。
4.2.3周施工进度计划
配合业主、监理以及各分包单位，每周例会前，编制好下一周的计划安排，经各方商洽协调，确定下周工程各工序、工种的安排，及时调整，确保施工中每个施工节点的顺利完成。
4.3施工进度计划的保证措施
4.3.1建立健全组织保证体系
项目部成立以项目经理为首的计划领导协调小组，项目经理任组长，项目生产经理为生产计划主管，各专业分包参与，对施工全过程中的进度计划，进行全面管理、协调和监控，从组织上保证工期目标的实现。
4.3.２健全材料及劳动力保障体系
项目部根据工程实际情况，编制相应的物资用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分阶段有序进场。
4.3.3积极推广“四新”技术的应用
在施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“科技是第一生产力”的效应。
4.3.4健全计划管理奖罚机制
以三级网络计划为依据，在逐级计划时间段的后一天检查完成情况。
其中以周计划作为检查的基础执行奖罚办法，以激励生产机制。
4.3.5总分包协调
协调项目部与其他分包的关系，解决施工过程中的交叉，插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现。
第五章施工总平面布置
5.1施工总平面布置依据
根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具的使用、进退场计划、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。
同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
5.2施工总平面图的绘制
详见：
附图
5.3施工总平面图的内容
5.3.1临时道路
小区西侧修筑主要施工道路，各建筑单体之间，修筑3-5m宽施工道路，300厚砂垫底，上面铺垫500厚碎砖。
5.3.2排水系统
在拟建建筑物单体四周布设300宽300深的排水明沟，各单体排水沟之间互相连通，施工污水及雨水通过排水沟流入沉淀池，经沉淀后排入合兴港。
5.3.3现场机械、设备的布置
详见总平图。
5.3.4现场材料加工、堆放场地
根据现场施工需要，分别设置了周转架料、木方、钢材、钢筋加工棚等场地。
5.3.5现场办公室、生活区
详见总平图。
第六章主要分部（分项）工程施工方法
6.1测量工程
为确保工程的测量精度控制在规范要求范围内，我们将配备先进实用的测量仪器，配备有经验的专业测量人员；以发包方提供的平面和高程控制点为依据，建立合理的测量控制网，进行控制线的加密和轴线、高程的放样工作；对结构施工及装修测量进行有效的控制。
6.1.1测量仪器配备
测量仪器配备表
表6-1
名称
型号
精度
用途
数量
经纬仪
J2-1
2″
角度测量
1台
激光经纬仪
J2-JD
2″
垂直投影
1台
水准仪
DSZ3
≤±3mm/KM
施工水准测量
2台
精密水准仪
B20+OM5
±1mm/km
沉降观测
1台
100m钢卷尺
垂直、水平距离测量
2把
以上仪器经检查合格，并在规定使用期限内。
6.1.2测量程序
6.1.3施工测量
1、平面控制
主体结构施工时，将经复核的轴线控制点引测到基础底板上，埋设控制铁件，用内控法，一级精度主控线4条，作为轴线控制的基准。
其他楼面上相对应控制点处均预留200200mm的孔洞，用激光经纬仪通过光电接收靶精确定出投测点，进行平面控制轴线的投测，经检查无误后可作该楼层各轴线平面定位放线的依据。
用经纬仪和钢卷尺丈量，采用直角坐标法测设各轴线及细部控制线。
2高程控制
在施工现场不受影响的地方设置2个水准控制点，相互进行校核，作为本工程施工的标高控制点。
楼层标高用钢卷尺水准法进行标高传递，即以±0.000层主控点的铁件上测定的标高控制点，以鉴定合格的水准仪及50m钢卷尺，测定上个楼层面的控制标高值，并不少于3个，相互联测取中。
每层高控制精度不大于5mm。
6.1.4施工沉降观测
1）为了保证观测数据的延续性，我们将以设计图上要求埋设的水准基点作为施工沉降观测水准基点，按《工程测量规范》进行沉降观测，其往返校差，附合或环线闭合差不大于±0.6√nmm（n为测站数），并及时检查观测精度，做好观测成果整理和审核及时向监理、设计提交成果。
2）±0.000以上沉降观测频率：
结构施工阶段每1个结构层观测一次，安装及装修阶段每1个月观测一次。
3）沉降观测点的布设：
根据施工图纸相应位置留设沉降观测点。
4）沉降观测采用“三固定”的措施，即：
仪器的固定（包括精密水准仪、三脚架和钢尺）；人员固定（尤其是主要观测人员）；观测线路要固定（包括镜位固定和观测次序固定）。
5）水准基点、沉降观测点应加强保护，防止破坏，水准基点应定期进行复测。
6.1.5轴线、标高的管理
1）施工时做好轴线的标识，轴线的控制点用红油漆作标记，并向各专业分包书面移交。
1）施工完楼层时，及时对标高进行平差，平差后的标高标识在结构柱上，控制点用红油漆作标志，并向各专业分包书面移交。
6.2基础工程
6.2.1基坑排水
为了保证基坑土方开挖及基础施工中基坑内无积水，杜绝湿作业施工而采取有效排水措施：
1）每栋基坑内四边开挖一道300*300的排水沟，排水坡度为3—5‰。
2）在基坑一角留设积水井，积水经排水沟排入积水井。
3）再经潜水泵抽排至现场沉淀池，沉淀后排入市政管道。
6.2.2基坑支护
1）联体别墅开挖深度浅，故采用放坡开挖。
2）施工承台、基础梁时，外侧预留300~500mm的工作面。
6.3结构工程
6.3.1钢筋工程
6.3.1.1施工准备
1）作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按平面布置图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2）材质要求
1、钢筋原材：
应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：
必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：
采用塑料卡、拉筋、支撑筋。
6.3.1.2质量要求
按照《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003的要求进行施工。
6.3.1.3工艺流程
1、柱子钢筋绑扎：
套柱箍筋——搭接绑扎竖向钢筋——画箍筋间距线——绑箍筋
2、墙钢筋绑扎
立2-4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋
3、梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋钢筋——按箍筋间距绑扎
4、板钢筋绑扎
清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋
5、楼梯钢筋绑扎
画位置线——绑主筋——绑分部筋——绑踏步筋
6.3.1.4操作工艺
1）柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。
2、柱竖向筋采用电渣压力焊，按规范要求错开50％接头位置，上下层接头间距大于35d。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密区。
3、画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、柱箍筋绑扎
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于1Od（d为箍筋直径），见图3。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1OOmm且不大于5d的要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按设计要求进行留置。
（8）柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.71ae，具体参见03G329—1（民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。
同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。
2）地下室外墙钢筋绑扎
1、工艺流程：
立2-4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋
2、立2～4根竖筋：
将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，按03SG101图集施工。
4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
5、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
3）梁钢筋绑扎
1、工艺流程：
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。
2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。
4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5。
5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135０，平直部分长度为1Od，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
8、梁筋的搭接：
梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
4）板钢筋绑扎
1、工艺流程
清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋
2、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。
3、按划好的间距，
升级会员 