T3给排水消防水预留预埋施工方案.docx
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T3给排水消防水预留预埋施工方案
1编制依据
标题1加粗宋体四号字体1.5倍行距
2工程概况
3施工部署
4施工准备
4.1技术准备
标题2加粗宋体小四号字体1.5倍行距
4.2资源准备
4.2.1劳动力准备
标题3宋体小四号字体1.5倍行距
4.2.2材料准备
4.2.2.1周转材料准备
标题4宋体小四号字体1.5倍行距
4.2.2.2建筑施工材料准备
4.2.3机械设备准备
5施工工艺
正文
宋体小四号字体单倍行距首行缩进2字符
6关键工艺控制
6.1页边距
上：
2cm
下：
2cm
左：
2.5cm
右：
2cm
6.2页眉页脚
6.2.1页眉
高度1.5cm
6.2.2页脚
高度1.5cm
6.2.3页眉内容
【深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程××××方案】
字体为宋体小五号
文字居中
6.2.4页脚内容
版本：
×版第×页共×页
中国建筑股份有限公司
字体为宋体小五号文字居中
6.3图片
图片居中，图片中文字为宋体五号字体大小，单倍行距，图片采用嵌入型，不得采用其它形式如：
四周型、紧密型、浮与文字上方等。
6.4流程图
流程图制作应简洁大方，突出重点，一目了然。
图框、线条应格式一致（参照下图），同类容图块大小尽量保持一直。
图块颜色纯度保持一致（参考下图），小型流程图颜色原则上不超过三种，同一页面有多张小流程图总共颜色不宜超过四种。
6.4.1参考流程图样式1
6.4.2参考流程图样式2
6.5表格
表格字体
宋体五号字体单倍行距表格行高0.7厘米，表格左对齐，左缩进0.19cm，无文字环绕，见下表：
表格居中
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）
表格首行缩进
梁、板底模拆除应符合施工规范的规定，根据现场同条件试块试压强度报告，砼强度达到要求，拆模申请批准后方可在作业层以下隔层拆除顶板模板。
表格居左
拆模强度控制：
现浇顶板模拆除以现场同条件试块试压强度为依据。
6.6目录
采用3级目录，字体宋体小四，页边距同正文要求，具体样式如下图：
6.7封面
7施工进度计划
8安全技术措施
9质量技术措施
10编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
11工程概况
11.1机电工程工程概况
专业
工程概况
给排水工程
给排水工程包括：
生活冷水系统、生活热水系统、中水给水系统、重力污水排水系统、雨水系统、压力排水系统。
其中生活冷水系统采用变频泵组与水池、水箱联合供水；生活热水系统采用分散的电热水器在用水处加热，不设循环管；将航站区雨水作为中水原水，经处理站处理、加压后向航站楼内各中水用水点提供中水给水；排水系统采用雨污分流，污、废合流的排水系统，污水排入机场污水处理厂进行集中处理；屋面雨水采用虹吸排水；压力排水为地下机房、泵房排水及地下卫生排水先分别排至相应集水池，再通过潜污泵提升排至室外污水管网。
消防工程
消防水工程包括：
消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、消防水炮给水系统，各系统采用变频泵组与水池、水箱联合供水。
消火栓给水系统按所有消火栓栓口静压不超过1.0MPa的原则为一个压力分区，自动喷淋给水系统按工作压力不超过1.2MPa的原则为一个压力分区，两系统分别在地下一层构成水平环状管网，在管网首层设有水泵接合器；消防水炮系统设有12门水炮，分别设置于四层安检后餐饮区和五层预留餐饮区，中心指廊预留WM-Z3及WM-Z4两个DN200水炮接口；气体灭火系统包括管网式七氟丙烷气体灭火系统、直接式火探管自动探火灭火系统和磷酸铵盐干粉灭火器。
11.2机电工程预留预埋范围
序号
专业工程名称
预埋预留工作范围及内容
1
给排水、消防水系统
图纸设计范围内所有给排水工程、消防水工程的管道穿外墙及穿墙穿楼板的套管预埋和管道孔洞的预留工作；设备及管道支吊架预埋工作。
12施工安排
根据总包单位总体施工网络计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。
13施工准备
13.1技术准备
13.2资源准备
序号
姓名
职务
职称
责任范围
1
王冲
给排水、消防水专业负责人
工程师
给排水、消防水预留预埋及施工管理
2
王红星
给排水工程师
工程师
给排水工程预留预埋及施工管理
3
覃菊姿
消防水工程师
工程师
消防水工程预留预埋及施工管理
4
霍东升
消防水工程师
助理工程师
消防水工程预留预埋及施工管理
13.3作业面（现场条件）准备
14工艺说明
（根据设计要求、工程特点与现场的实际情况，确定施工工艺标准以及具有针对性的施工方法，并根据确定的施工方法，对各个环节的操作程序与技术手段等进行详细的说明。
）
14.1预留预埋施工方法
14.1.1管道工程预留预埋施工
预留预埋是给排水、消防水专业在主体施工中的工作重点，它将直接影响给排水、消防水系统的安装。
根据本工程建筑结构特点，我方对管道工程的套管进行如下分类：
14.1.1.1套管分类
序号
套管名称
安装部位
固定方式
套管材料
1
穿墙刚性套管
管道穿剪力墙及后砌墙处。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
后砌墙处套管摆放平整后用，水泥砂浆砌筑固定。
各种型号钢管
2
穿楼板钢套管
管道穿越楼板处。
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
各种型号钢管
3
A型刚性防水套管
穿地下室混凝土消防水池
钢筋绑扎好后，按专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切的位置后焊牢在周围钢筋上。
钢制套管、翼环、挡圈
4
B型柔性防水套管
穿地下结构墙体
钢筋绑扎好后，按专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上。
法兰套管、密封圈、法兰压盖、螺柱、螺母
5
人防套管
人防内管道穿越楼板、剪力墙及后砌墙处。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
各种型号钢管、钢板环翼、
14.1.1.2套管定位
施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋；同时与其它专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
（具体定位见附件“套管预留预埋定位表”）
14.1.1.3套管加工
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，所有穿混凝土楼板、梁和墙的DN≤200套管放大两号。
其中B型柔性防水套管（参照02S404<<防水套管>>第6、7页）和A型刚性防水套管（参照02S404<<防水套管>>第15、16、17页）安装示意图如下:
B型柔性防水套管示意图
A型刚性防水套管示意图
14.1.1.4套管预埋、管道暗装
①、穿墙刚性套管安装：
ⅰ、剪力墙刚性套管安装：
对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。
套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。
ⅱ、后砌墙穿墙套管安装：
对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度，同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。
并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。
套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道，套管安装前，还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止其它杂物或混凝土等进入套管。
②、防水套管安装：
防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处，柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照标准图集进行预制加工。
预制加工的套管的材料必须按标准图籍或规范要求订货，特别是柔性套管的法兰必须达到国家标准。
将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且≥300mm。
柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。
刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图籍或规范要求。
刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。
刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。
安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护，一次浇注成形。
③、人防内套管安装：
当人防密闭外墙施工时，凡穿墙的测压管、取样管与压缩空气管均按下图直接浇入密闭墙内。
不得预留孔洞后安装。
管道的密闭盘要按规范要求厚度选材，密闭盘焊接应严密，不得有任何空隙和针眼现象，结合密闭，以免渗漏。
压缩空气管与测压管施工时，两端螺丝需用管箍保护，以保证螺丝扣完好。
管道在打入墙里之前内外要清理，除锈管内并需刷环氧改性漆。
穿墙管道图如下：
④、穿楼板孔洞预留：
本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：
根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。
在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
如下图：
预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。
钢套管在埋设前外壁最好刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。
按以上方式就可在楼板上预留出相应的预留孔洞。
对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。
如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。
孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。
如必须重新开洞，则需须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。
给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。
排水预留洞不需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建单位用水泥砂浆吊模填充平整，卫生间内建筑还需进行防水处理，防水层需将排水管道底部与结构层一起包裹进行处理。
预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。
⑤、卫生间给水管道暗敷
卫生间管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时，应配合土建专业留洞留槽。
在土建建筑墙体砌筑完毕后，墙面未抹灰前，按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线，然后用切割机沿线将管槽切出，严禁乱剔乱打的现象出现，墙体管槽表面必须平整，无尖角等突出物。
墙槽宽度可为管道外径加50mm，深度可为外径加15－30mm。
同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设。
管道安装时，根据管道设计图纸及相应洁具的要求，进行下料，将管道安装在事先剔好的管槽内，用管槽内支架将管道固定，保持管道横平竖直。
安装完成后再进行水压试验，直至验收合格后。
热水管道在管道四周嵌填弹性阻燃材料后再封堵，以利管道的热胀冷缩。
用水泥砂浆将管槽抹的与建筑墙齐平，交由其它部门下一步施工。
⑥、集水坑混凝土垫层内管道应在钢筋绑扎完成后，混凝土浇注前敷设，将管道固定在钢筋上，封堵好管头，防止混凝土及其他垃圾进入管道，集水坑内管道为压力排水管道，在混凝土浇注前应做好试压，隐蔽验收。
⑦、管井预留洞口，将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以明确管井大小是否符合管道安装的要求，对设备参数进行符合，明确设备洞口是否能顺利通过设备，在预留洞口预留的空间内，不允许其它专业的管线占用，保证预留洞口的畅通性和无阻性，在预留洞口明确表示出来之后，绘制一套预留洞口预留图，表明尺寸大小，位置，交由设计、监理部门进行审核，得到明确答复后，交由结构施工方组织施工，机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核。
并形成检查记录。
保证预留洞口的准确性。
在每层结构施工前，各管道工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，同时要求土建结构施工时提供准确的测量基准点，竖向钢筋的绑扎必须垂直，在监理工程师验收完后，我方再进行一次复检，合格后进行下一步施工。
要选择合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正措施。
模板拆除后，要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管必须用相应的防水、隔音、防火材料堵塞严密，各种套管验收时应当作为一个专项引起高度重视。
15关键工艺介绍（操作要点）
以足够的工况图、剖面图、节点大样图等图解形式为主，对于关键工序、关键工艺控制技术、操作要点等进行详细的介绍。
15.1不锈钢管结构柱内预埋
虹吸雨水管采用不锈钢管焊接连接，预埋于钢管柱和混凝土结构柱内，钢管柱与混凝土结构柱分别于14.4米、8.8米、-0.45米处碰头，不锈钢管在结构柱内的施工如下：
15.1.1管道预埋大样图
15.1.2钢柱内管道定位、固定
1、雨水管在结构柱内的定位、结构柱内的竖向钢筋和水平箍筋如左上图；2、箍筋的竖向间距为200mm；3、管道与弯头实行预制加工；4、两根雨水管采用∠40×4的角钢架固定，角钢架搁置在箍筋上；5、不锈钢管与角钢架、螺杆之间采用耐碱性的橡胶垫。
15.1.3管道试压
1、试压分段进行，即施工一个楼层面就试一次压；
2、试验压力0.6MPa；
3、试压合格后，用塑料软管将管道内的水有组织就近排放至地下一层的积水坑，然后用潜污泵排至室外；
4、将试压后的不锈钢管管口封闭，避免其他专业施工时堵塞管道。
16相关计算（大型的计算过程或者以计算书作为附件的形式附后）
17施工进度安排及保证进度的技术组织措施
18保证施工质量的技术组织措施
19保证施工安全的技术组织措施
20绿色施工措施
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