大型变压器安装作业卡.docx
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大型变压器安装作业卡
大型变压器安装工序
工序
名称
作业内容
备注
1
施工准备
措施的编制、交底，材料、工具的准备，脚手架的搭设，场地的平整及防尘措施。
2
排氮或释放干燥空气
打开上部盖板，排放变压器本体内部的氮气或干燥空气。
3
内检
进入油箱内部检查铁芯、绕组和本体内部各部件
4
变压器附件安装
安装变压器升高座，高、低压套管，散热器，储油柜，连管等附件。
5
抽真空、真空注油
对变压器整体进行抽真空，真空度达到133Pa以下继续抽24小时。
在继续真空状态下，从变压器底部向变压器注油。
6
热油循环
对变压器本体用滤油机进行热油循环，温度65±5℃循环48小时。
7
补油及静放
将变压器油补充到正常油位，静放72小时。
8
密封试验
压力0.03MPa24小时无渗漏现象。
大型变压器安装总工序8道 第1道工序
工序：
施工准备
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
技术准备：
由技术员组织进行交底，所有参与施工的人员及相关管理人员、项目部领导、监理必须参加，并进行全员签字。
技术员：
全体参加安装人员：
全体人员必须履行签字手续，严禁安排没有参加交底的人员参与施工。
2
变压器油过滤：
将变压器油逐个油罐进行过滤，使每个油罐中的变压器油化验结果符合规范要求。
电工：
2人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
真空滤油机1台
油罐
油管
3
附件设备运输：
将变压器附件按照变压器安装区域定置图的位置，将变压器附件摆放到指定位置。
班长：
起重工：
安装工：
4人
运输机械性能不好，设备损坏：
检查运输机械的使用性能，驾驶人员要有驾驶证，运输过程将设备、材料固定牢固，人力搬运时注意设备情况，防止脱水滑脱。
25t汽车吊
平板汽车
4
脚手架的搭设及防尘措施：
脚手架搭设方便变压器附件的安装，并且脚手板绑扎牢固，有方便上下的梯子；防尘围栏要高过变压器本体，并且方便施工人员出入。
架子工：
6人
安装工：
4人
高处坠落：
施工时必须专业架子工搭设，高处作业人员系好安全带。
扳手
钳子
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第2道工序
工序：
排氮或排干燥空气
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
排氮：
打开变压器上部的蝶阀盖板，缓缓打开蝶阀对空排氮。
电工：
1人
窒息：
排氮是操作人员站在上风口，打开蝶阀后，人员迅速撤离。
扳手
2
排干燥空气：
打开变压器上部的蝶阀盖板，缓缓打开蝶阀对空排干燥空气。
电工：
1人
扳手
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第3道工序
工序：
内检
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
铁芯检查：
检查器身有无移动，定位件、固定装置及压紧垫块是否松动；检查铁芯应无变形现象；检查铁芯与铁芯结构件间的绝缘是否良好（用2500V摇表测量），是否存在多点接地；检查铁芯、夹件及心柱、旁轭、上下铁轭静电屏接地情况是否良好，测量有无悬浮；检查所有连接的紧固件是否松动；所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好。
电工2名：
缺氧窒息
进入油箱时，测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风，器身外部设监护人。
设备损坏：
内检过程中不得损坏绝缘，线圈出头线不得任意弯折，须保持原安装位置，不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
2500V摇表
轴流风机
2
绕组检查：
绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象;检查绕组有无移位、松动及绝缘有无损伤、有无异物和轴向压钉是否松动；检查引线支撑、夹紧是否牢固，绝缘是否良好，引线有无移位、破损、下沉现象；检查各绕组是否排列整齐、间隙均匀，油路是否堵塞；绝缘围层应完好，绑扎固定牢固无松动现象，围层上所有线圈引出处的封闭应良好；引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
电工：
2名
缺氧窒息
进入油箱时，测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风，器身外部设监护人。
设备损坏：
内检过程中不得损坏绝缘，线圈出头线不得任意弯折，须保持原安装位置，不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
轴流风机
3
无励磁开关的检查：
手动转动两周，试验开关转动是否灵活，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；检查开关在各分接位置时接触是否良好（用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去）；各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；切换装置的拉杆、分接凸轮、小轴、销子等应完整无损；
转动盘应动作灵活，密封良好；开关安装试验完毕后应调整到额定分接位置。
电工：
2名
缺氧窒息：
进入油箱时，测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风，器身外部设监护人。
设备损坏：
内检过程中不得损坏绝缘，线圈出头线不得任意弯折，须保持原安装位置，不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
0.05×10mm塞尺
轴流风机
4
其他部位的检查：
检查定位板确认绝缘板无损坏；检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况；箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确；检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物；清理油箱内部，清理残油、纸屑、污秽杂物等。
电工：
2名
缺氧窒息：
进入油箱时，测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风，器身外部设监护人。
设备损坏：
内检过程中不得损坏绝缘，线圈出头线不得任意弯折，须保持原安装位置，不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
油盘
油桶
轴流风机
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第4道工序
工序：
变压器附件安装
序号
作业内容、方法、工作标准
人员及工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
冷却系统安装：
安装方法：
（1）安装冷却器前，先安装冷却器支架，冷却器支架在对准中心线后再进行装配。
（2）打开冷却器管路上的运输盖板，检查冷却器内部确认无锈蚀、积水及杂物后方可进行下步安装，否则应对冷却器内部用变压器油进行清理。
（3）起吊风冷却器，使之处于直立状态，当发现内部有杂物时，在此状态下用干净的变压器油冲洗，再与冷却器支架及导油管路进行配装。
安装要求：
安装前，拆除器身上的临时封堵，将法兰面清洗干净，起吊散热器与导油管路进行装配，散热器安装完后打开与变压器连接的阀门。
起重工：
电工：
10人
吊车配合作业：
施工时看好周围环境，避免交叉作业，安装设备轻拿轻放，看好吊车运行方向。
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠，接引电源设专人监护。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
500V摇表
2
储油柜安装：
安装方法：
（1）用锁紧螺母将浮子、连杆与油位计本体装在一起。
（2）上下移动浮子，确认油位计的报警接点动作正常，将油位计安装在储油柜上。
（3）安装储油柜阀门。
（4）起吊储油柜装好储油柜支架后，将储油柜安装在本体上，紧固螺栓。
安装要求
（1）储油柜安装前，应清洗干净。
（2）胶囊式储油柜中的胶囊应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象。
（3）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。
（4）油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。
油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。
起重工：
电工：
6人
吊车配合作业：
施工时看好周围环境，避免交叉作业，安装设备轻拿轻放，看好吊车运行方向。
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
3
高压套管及引线安装：
安装方法
（1）高压套管安装前，首先安装升高座，将升高座内变压器油放出，用吊车将升高座吊起、就位，连接法兰螺栓。
（2）套管安装时，先打开套管包装箱，检查瓷件表面是否损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油现象。
装配前，用软布擦去表面尘土和油污。
（3）打开套管下部导电管头上的密封盖，检查导电管内部的清洁情况，若发现内部有尘土、水滴或其他异物，必须用干净的白布擦净。
（4）起吊时，在套管喉部安装好起吊用夹具，在吊钩下固定一个滑轮，将钢丝绳穿过滑轮一端系在夹具上，另一端系在套管吊环上，缓缓起吊。
（5）安装套管时，去掉套管升高座法兰上覆盖的塑料布，在法兰的密封槽内涂上油封，然后放上密封垫。
（6）用吊车将套管吊起，在变压器安装孔位置缓缓下降套管，严密监视套管下落情况，并及时调整套管与升高座的间隙，注意套管下部瓷套不要与套管升高座法兰、互感器碰撞。
在吊装就位时，注意使套管油表向外，且放气塞在最高点。
（7）将套管放在套管升高座上，确认正确的安装位置，用螺栓紧固。
安装要求
（1）套管安装前应进行下列检查：
瓷套表面应无裂缝、伤痕。
套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净。
套管应经试验合格。
充油套管无渗油现象，油位指示正常。
（2）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好。
（3）充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。
（4）内部引线连接注意事项：
检查内部，在确认无异常情况下，再实施内部连接作业。
（5）导体的连接螺栓严格按照导体的连接力矩值进行紧固。
（6）用皱纹纸进行内部引线绝缘时，要延长约60%，以1/2搭接，包至图纸指定的厚度。
连接完毕后检查内部引线与引线间，及和其他结构件（油箱壁等）之间是否确保图纸指定尺寸以上的距离。
检查作业工具和材料是否有遗留在内部。
起重工：
电工：
10人
吊车配合作业：
施工时看好周围环境，避免交叉作业，安装设备轻拿轻放，看好吊车运行方向。
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
4
低压套管及引线的安装：
安装前将套管各部位（特别是散热片部分）擦干净，仔细检查上、下瓷件是否有损伤，套管各部位是否有渗漏现象。
低压侧引线安装时，在安装处铺好干净的塑料布，蝶形弹簧垫圈必须安装正确，检查引线与箱体的距离符合规范要求。
起重工：
电工：
6人
吊车配合作业：
施工时看好周围环境，避免交叉作业，安装设备轻拿轻放，看好吊车运行方向。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
力矩扳手
5
接地套管的安装：
（1）拆开套管的包装，将各个零件擦拭干净。
（2）将接地引线从油箱内拉出箱盖，密封垫粘牢，用压钉将接地套管固定在变压器箱盖上。
（3）将密封垫圈、罩、封环、瓷盖、衬垫垫圈、依次放入导电杆上。
（4）用螺母和垫圈将外部引出线固定好即可。
电工：
2人
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
扳手
6
气体继电器安装
（1）安装气体继电器前，应将其置于水平位置检查信号接点1号和2号动作是否正常。
（2）按照继电器外壳上标明的箭头方向，将气体继电器安装在油箱和储油柜的连管中间，用螺栓紧固。
（3）气体继电器的安装应符合下列要求：
a.气体继电器安装前应经检验鉴定。
b.气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
电工：
2人
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
扳手
油桶
7
压力释放器、吸湿器的安装：
（1）压力释放装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好。
（2）吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好；管道应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。
电工：
2人
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
扳手
撬棍
8
测温装置安装：
温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。
顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水。
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。
电工：
2人
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
扳手
螺丝刀
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第5道工序
工序：
抽真空、真空注油
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
变压器抽真空：
（1）在真空注油前，应从储油罐放油阀取变压器油进行化验，确认油质合格，否则应用滤油机过滤变压器油，直至合格后方可使用。
（2）抽真空系统的管路与变压器本体抽真空用阀门相连接。
（3）对整个变压器抽真空，真空度≤133.3Pa时，并维持此真空度24h方可将油注入，抽真空利用油箱顶盖上的80蝶阀。
电工：
4人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
扳手
管钳
2
真空注油：
（1）真空注油前，除储油柜与变压器本体之间的气体继电器不装外，所有与油箱连通的组件、附件均应安装完毕。
（2）油温45～55℃注油速度要平稳（2～5t/h），注油过程中要始终保持以上规定的真空度。
（3）注油高度，最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘，最高以抽不出油为准。
（4）注油完毕立即关闭阀门，拆除注油管将注油口密封，继续抽真空，在规定的真空度下维持2h。
电工：
4人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
真空滤油机
扳手
管钳
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第6道工序
工序：
热油循环
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
热油循环：
将油从变压器本体下部抽出，经真空滤油机加热到65±5℃,再从变压器本体的上部回到油箱。
每4小时打开1-2组冷却器或1-2个油泵运行10分钟，这样周而复始，进行热油循环。
在热油循环过程中，油中的水分被真空滤油机排除一部分之后，低绝缘中（主要是纸绝缘表面）的水分有一些要进入油中。
纸绝缘对水分的亲和力远大于油，绝缘纸中水分是很难进入油中的；而当油中水分在15ppm以后，经过真空滤油机过滤一次，能滤去的水分几个ppm。
所以热油循环的时间应为不少于48小时或不少于三倍的油量。
电工：
4人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
真空滤油机
扳手
管钳
2
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第7道工序
工序：
补油及静放
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
补油：
真空注油后，如储油柜油面高度不够时，向储油柜内补入脱气的变压器油，根据注油铭牌上指示的注油曲线确认油面计指示，达到在当时油温规定的油面结束注油。
电工：
4人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
触电，造成人员伤亡：
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空滤油机
扳手
管钳
油桶
2
静放：
安装吸湿器后开始计时静放，静放时间不少于72h，静放期间应多次打开放气塞放气。
电工：
2人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
扳手
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
大型变压器安装总工序8道 第8道工序
工序：
密封试验
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
密封试验：
密封性试验采用干燥空气在储油柜油面上施加0.03MPa压力的方法进行，压力维持24h，变压器应无渗漏
电工：
2人
引起火灾：
注意火源，配备足够的消防器材，做好防火措施。
压力表
扳手
2
清理结尾：
变压器安装完毕，清除变压器上所有杂物及与变压器运行无关的临时装置，并擦净变压器表面，清除运输及装配过程中沾染的油迹、泥污等，并对油漆受损的部位补漆，漆的颜色与原色一致。
电工：
4人
高处坠落：
高空作业系好安全带，安全带高挂低用。
高处坠物：
熟悉施工环境，材料、物品摆放在牢固处，使用的工具要有防坠绳。
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
升级会员 