机械类习题及答案.docx
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机械类习题及答案
121 当人体直接碰触带电设备或线路的单相线时，电流通过人体而发生的触电现象是（ ）。
A.单相触电 B.双相触电 C.电弧伤害 D.接触电触电A
122 我国规定安全电压为（ ）伏。
A.12 B.24 C.36 D.110A
123 线路中任何一根导线和大地之间的电压不超过（ ）伏的，属于低压线路。
A.36 B.120 C.250 D.380C
124 交直流电压（ ）伏及以下的电器为低压电器。
A.220 B.380 C.1200 D.10000C
125 金属切削机床使用的是（ ）电动机。
A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步D
126 吊装物体时使用缆绳不少于（ ）。
A.二根 B.三根 C.四根 D.五根B
127 麻绳使用前应进行起重拉力试验，其允许起重负荷的（ ）。
A.2倍 B.3倍 C.4倍 D.5倍A
128 钻床操作工不准带（ ）。
A.帽子 B.手套 C.眼镜 D.图纸B
129 钢丝绳作吊挂和捆绑用安全系数应不小于（ ）。
A.4 B.5 C.6 D.7 C
130 电钻在使用前，须空转（ ）分钟，以便检查传动部分是否正常。
A.0.1 B.1 C.5 D.10B
131 超重时选择钢丝绳卡的尺寸应适合钢丝绳的直径，一般钢丝绳卡的尺寸以大于钢丝绳直径（ ）mm左右为佳。
A.1 B.2 C.3 D.4A
132 一般主吊装用钢丝绳宜选用（ ）钢丝绳。
A.同向捻 B.交互捻 C.混合捻 D.复合捻B
133 起重吊装中，选择设备捆绑点的依据是设备的（ ）。
A.重量 B.外形尺寸 C.体积 D.重心D
134 登高中的二级高处作业，其高度正确的选项是（ ）。
A.1～5m B.5～15m C.15～20m D.20～30mB
135 摇臂钻床的摇臂回转角度为（ ）
A.±45° B.±90° C.±120° D.±180°D
136 立式钻床的进给箱升降时通过（ ）来实现的。
A.螺旋机构 B.齿轮与齿条机构 C.凸轮机构 D.链传动B
137 立式钻床主轴上提时轻快方便，这时由于（ ）。
A.齿轮齿条传动 B.主轴部件重量轻
C.主轴部件没有平衡装置 D.螺旋传动C
138 3040型摇臂钻床主轴的径向支承采用（ ）轴承。
A.深沟球 B.推力球 C.向心球 D.向心推力球A
139 用钻夹头装夹直柄钻头是靠（ ）传递运动和扭矩的。
A.摩擦 B.啮合 C.机械的方法 D.螺纹件坚固的方法A
1403040型摇臂钻床主轴前端有一（ ）号莫氏锥孔。
A.2 B.3 C.4 D.5 C
141 在摇臂钻床上加工零件的平行孔系，一般用（ ）钻夹具。
A.回转式 B.固定式 C.移动式 D.翻转式B
142 盖板式钻模一般没有（ ），只要将它覆盖在工件上即可进行加工。
A.夹具体 B.钻套 C.定位元件 D.夹紧装置A
143 当钻模板妨碍工件装卸或钻孔后需攻螺纹时，一般可采用（ ）式钻模板。
A.固定 B.可卸 C.悬挂 D.铰链D
144 用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是（ ）钻床夹具。
A.固定式 B.移动式 C.翻转式 D.回转式D
145 被加工孔直径大于10mm或加工精度要求高时，宜采用（ ）式钻模。
A.固定 B.翻转 C.回转 D.移动A
146 当工件需钻、扩、铰多工步加工时，快速更换不同孔径的钻套，应选用（ ）钻套。
A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊C
147 曲柄压力机滑块行程等于曲柄偏心量的（ ）倍。
A.1 B.2 C.3 D.4 B
148 柱式液压机是按（ ）种方法进行分类。
A.用途 B.动作方式 C.机身结构 D.传动形式C
149 安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应（ ）冲模的闭合高度。
A.小于 B.等于 C.大于 D.无所谓 C
150 曲柄压力机一般有五个部分组成，其中曲柄滑块机构属于（ ）。
A.工作机构 B.传动系统 C.操纵系统 D.支承部件A
151 32－300型液压机，工作活塞能获得（ ）KN的作用力。
A.30 B.300 C.3000 D.30000C
152 压力机工作时，产生的角变形不会对下列哪项造成严重影响。
A工件精度 B.模具寿命
C.滑块导向部份磨损 D.滑块每分钟冲压的次数D
153 使用手电钻时必须戴绝缘手套，换钻头时须拔下插头。
√
154 把电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上，叫做保护接地。
×
155 设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。
×
156 起重作业中所发生的事故，操作不当是发生事故的主要原因。
×
157 使用电动工具时，必须握住工具手柄，但可拉着软线拖动工具。
×
158 双重绝缘的电动工具，使用时不必戴橡胶手套。
√
159 使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时，当切削扭距突然增加时，能起到安全保险作用。
√
160 快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。
√
161台钻钻孔直径一般在15mm以下。
√
162 钻头套可用在立钻钻床上。
√
163 普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。
√
164 在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。
×
165滑柱式钻模适用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加工；由于其结构简单，操作迅速，故具有通用可调的优越性，适合批量生产×
166 可卸式钻模板以两孔在夹具体的圆柱销和菱形销上定位，虽装模板较费时费力，但由于其钻套位置精度较高，很适用于不便装夹工件的场合。
×
167 当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重量超过15kg，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。
×
168 移动式钻模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。
×
169 压力机的封闭高度是指滑块在下死点位置时,滑块下端面至垫板间的距离。
√
170 一般地压力机的公称压力只是在滑块离下死点之前很短的距离内才能发挥。
√
171 冲模安装前应检查压力机的技术状态。
√
172 安装冷冲模时，压力机滑块的高度应根据冷冲模的高度进行调整。
√
173 电火花线切割机床工作台上的滚珠丝杆前端是采用（ ）轴承来消除轴向间隙
A.向心球轴承 B.推力球轴承
C.向心推力球轴承 D.圆锥滚子轴承C
174 线切割时，加工路线端面距离一般应（ ）mm。
A.1～2 B.大于3 C.大于5 D.大于10 C
175 高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为（ ）。
A.8～12mm/s B.80～100mm/s C.0.8～1.2m/s D.8～12m/sD
176 高速走丝电火花线切割机床的的数控系统大多采用（ ）。
A.步进电动机开环系统 B.步进电动机闭环系统
C.伺服电动机半闭环系统 D.伺服电动机全闭环系统 A
177 在电火花加工中中规准是介于粗、精加工之间过渡性加工所采用的电规准，一般采用（ ）的脉冲宽度。
A.2～6μs B.6～20μs C.20～50μs D.50～200μsB
178 电火花加工是不断放电蚀除金属的过程，一次脉冲放电时，间隙电压由击穿电压迅速下降到火花维持电压，一般为（ ）伏。
A.1～10 B.20～30 C.30～40 D.40～50B
179 线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。
√
180 线切割加工时，电极丝的材料必须比工件材料硬。
×
181 电火花线切割可以用来加工半导体材料。
√
182 线切割加工时，不能沿工件的端面加工，否则，难以保证尺寸和表面粗糙度√
183 8126型万能工具铣床的水平和垂直主轴（ ）不同的转速。
A.各有六种 B.各有八种 C.分别为六种和八种 D.分别为八种和六种B
184 8126型万能工具铣床中数字26表示的是工作台工作面（ ）mm。
A.宽度260 B.长度260 C.宽度2600 D.长度2600A
185 （ ）属于数控万能工具铣床。
A.K5032 B.KA716 C.UF-41 D.QJ5032C
186 磨削工件表面有直波纹,其原因可能是（ ）。
A.砂轮主轴间隙过大 B.砂轮主轴间隙过小 C.砂轮太软 D.磨削液不充分A
187 倒万能磨床砂轮的边角,应采用（ ）。
A.金刚石 B.大理石 C.白玉油石 D.轴承钢C
188 万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是（ ）。
A.砂轮表面切削刃不锋利 B.粗粒度砂轮磨粒脱落
C.细粒度砂轮磨粒脱落 D.磨头对工件周期性振动A
189 要修整外圆磨床的砂轮，应该先调整液压，使工作台（ ）。
A.静止 B.高速移动 C.低速移动有爬行 D.低速移动无爬行D
190 8126型万能工具铣床适用于铣削各种倾斜平面及钻、镗斜孔等工作。
√
191 8126型万能工具铣床垂直主轴转速范围为110～1200r/min。
×
192 8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工。
√
193 Q11－3×1200龙门式剪板机可剪板最大厚度约为（ ）㎜。
A.3 B.1.2 C.30 D.12A
194 普通砂轮机使用时，其转速一般为（ ）ｍ/ｓ。
A.15 B.25 C.35 D.60C
195 砂轮上直接起切削作用的因素是（ ）。
A.砂轮的硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒的棱角D
196 圆盘剪床适合于剪切（ ）形且较薄的板材。
A.曲线 B.直线 C.曲线和直线 D.任意线A
197 在卧式镗床上用工作台进给镗孔时,纵向导轨在水平面内的直线性误差,会使被加工孔的中心线产生（ ）误差。
A.直线度 B.同轴度 C.圆度 D.平面度A
198 精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于（ ）的精度。
A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮C
199 对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
√
200 刨削与插削的主要区别是主运动方向不同。
√
201 同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。
×
202 砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。
×
203 图纸中的数字和字母分为（ ）两种字型。
A.大写和小写 B.中文与西文 C.A型和B型 D.简体和繁体C
204 绘制工程图样时，国家标准规定的常用的图形型式有（ ）种。
A.4 B.6 C.8 D.15C
205 工程设计和制造中常用的图样有：
（ ）。
A.透视图 B.轴测图 C.正投影图 D.外观图C
207 一直线平行于投影面，若采用斜投射法投影该直线，则直线的投影（ ）。
A.倾斜于投影 B.反映实长 C.积聚为点 D.平行于投影轴B
208 当图形不能充分表达机件上的某平面时，可用平面符号表示。
平面符号为相交的两条（ ）。
A.粗实线 B.点划线 C.虚线 D.细实线 D
209 对平面图形进行尺寸和线段分析的目的是确定画图的顺序。
√
210 正等轴测图的轴间角为120°，轴向伸缩系数为0.82。
√
211 在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。
×
212 机件上的肋板，如纵向剖切时应画上剖面符号。
×
215 对于剖视图，不正确的说法是：
（ ）。
A.剖视图按剖切的范围可分为全剖、半剖和局部剖三个种类
B.剖视图一般都应进行标注
C.剖切时可采用一个或多个平面对物体进行剖切，但不能采用其他剖切面
D.剖视只是一种假想画法，除剖视图外，其他视图不受影响C
216 外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达：
（ ）。
A.全剖视图 B.半剖视图 C.局部视图 D.阶梯剖视图A
217 机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。
A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直B
218 三视图的投影规律，长对正指的是（）两个视图。
A.主、左 B.主、右 C.主、俯 D.俯、左C
219 剖面图要画在视图以外，一般配置在剖切位置的延长线上，有时可以省略标注×
220 重合剖面的轮廓线用细实线绘制。
√
221 在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。
×
222 用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。
√
223 机床主轴箱的装配图的主视图一般采用（ ）的特殊画法。
A.拆卸画法 B.单独画法 C.展开画法 D.夸大画法C
224 关于装配图，以下说法正确的是：
（ ）。
A.装配图的表达方法与零件图基本相同，它们的内容也一样
B.在装配图上，对于主要零件的加工表面应给出相应的粗糙度要求
C.装配图一般都采用剖视图作为其主要的表达方法
D.为了便于零件图的拆画,装配图上各零件的尺寸应完整、清晰、正确和合理C
225 装配图中为了反映零件的运动的极限位置，可采用：
（ ）。
A.夸大画法 B.展开画法 C.假想画法 D.简化画法C
227 装配图的尺寸表示（ ）。
A.基轴制的间隙配合 B.基孔制的间隙配合
C.基轴制的过盈配合 D.基孔制的过盈配合 D
228 在由装配图拆画零件图时，对于轴的主视图的摆放常选择其（ ）的位置。
A.工作 B.加工 C.便于观察 D.便于画图B
229 在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过（ ）来调节的。
A.垫片 B.调整螺母 C.螺钉 D.弹簧C
230 在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。
×
231 在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸，按简化或示意法表示。
√
232 在选择加工精度和表面粗糙度时，对于整体式嵌入式凸模，其嵌入部分与基体部分的配合精度为，工作部分Ra1.6—0.4μm。
√
233 好的装配工艺结构，应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸等。
√
234 零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却，如果过盈不大时，也可在压床上作冷装配。
√
235 图样中所标注的尺寸，（ ）。
A.是所示机件的最后完工尺寸 B.是绘制图样的尺寸，与比例有关
C.以毫米为单位时，必须标注计量单位的代号或名称
D.只确定机件的大小A
236 一对互相啮合的齿轮，它们的（ ）必须相等。
A.分度圆直径 B.齿数 C.模数与齿数 D.模数与压力角D
237 在装配图中，轴承与箱体孔的配合一般应选择（ ）。
A.基孔制配合 B.基轴制配合
C.可以是非基准制的配合 D.国标中无规定B
238 装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合，为简化设计，国标规定了两种制度，应优先选择基孔制。
√
239 在标注键槽的深度尺寸时，为了实现加工上的基准统一，一般选择轴线作为其尺寸的起点。
×
240 零件上常见孔的尺寸注法有两种，分别是旁注法和特殊注法。
×
241 在装配图中，两圆柱齿轮啮合的外形图，在平行于齿轮轴线方向的视图中，啮合区的分度线用（ ）绘制，齿顶线不画出。
A.双点划线 B. 点划线 C. 粗实线 D. 细实线B
242 在装配图中，当剖切平面通过实心零件的轴线时，均按（ ）剖切情况画出。
A.半 B.全 C.不 D.局部C
243 在装配图的特殊画法中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画，属于（ ）画法。
A.简化画法 B.拆卸画法 C.假想画法 D.夸大画法A
244 一对互相啮合的标准直齿圆柱齿轮，其中心距为（ ）。
A.2π（d1+d2） B.（d1+d2）/2 C.m（d1+d2）/2 D.2（d1+d2）B
245 阶梯轴中两个圆柱的轴线不重合就不能装入两个轴线重合的圆柱的阶梯孔中去，于是，对两圆柱的轴线就有了（ ）的要求。
A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.位置度C
246 对于轴类零件，它同一表面上有不同的粗糙度要求时，须用（ ）画出其分界线，并标注出相应的粗糙度代号。
A.细实线 B.粗实线 C.点划线 D.虚线 A
247 零件图是指导制造、加工零件的技术文件，它表示零件的结构形状、大小、有关的工艺要求和技术要求。
×
248 装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。
√
249 圆锥齿轮与圆柱齿轮的画法基本相同，直齿圆锥齿轮啮合时，在剖视图中，节线相交于一点。
√
250 在零件图上标注尺寸时，有时可以出现封闭的尺寸标注。
×
251 对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是：
（ ）。
A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C.形位公差 D.互换性B
252 常用表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是（ ）。
A.R B.R C.R D.RaD
253 齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在（ ）上。
A.齿顶线 B.分度线 C.齿根线 D.尺寸线B
254 在形位公差符号中，符号“ ”表示（ ）。
A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.对称度 C
255 在形状公差中，符号“//”表示（ ）。
A.直线度 B.圆度 C.倾斜度 D.平行度D
256 关于形位公差的表述有错误：
（ ）。
A.线框用细实线 B.框格高2h
C.箭头应指向被测要素 D.指引线要相交零件D
257 国家标准规定：
尺寸的标准公差等级共有20个，数值越小，精度越高，一般认为IT3—IT5（孔为IT6）的等级用于重要配合。
√
258 在选择零件间的配合时，有相对运动的，应选择间隙配合，反之就选过盈配合×
259
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