精品飞利浦G60护仪深度剖析Word文件下载.docx
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附件的包装箱分为两层，均为B棱形的单层瓦楞纸箱，用料明显不如外箱，用作内层保护，也算中规中矩吧。
在两个纸箱中间有一层珍珠棉减震，长方形的开槽应该是放置电池的位置，在这个设计上厂家明显是考虑到了电池与附件的碰撞危险。
在上一篇评测文章中，小编也特别指出过“迈瑞”在这个设计上存在较大的问题，看来“飞利浦”考虑问题的水平不在小编之下啊！
呵呵~不愧为国际一线品牌。
这两个内部纸箱相对就比较便宜了，价格大概5元钱吧，差不多。
打开小附件箱，所有的导联线、探头、以及一个传感器模块放置其中，重物被很好的固定，另外放置的发泡材料进一步的起到减震保护作用，非常细心，虽然成本不高，但是这种周到的设计却是体现品牌风范。
一本厚厚的说明书，印刷精良。
一张简易操作说明，备用保险管一个，装箱单两张。
小细节体现了用心。
二，附件
1，血压袖带
2，血氧探头
3，电源线
4，血压导管
5，心电导联线
6，传感器模块
7，清单一张
附件内容不多，仅仅是监护类产品最基本的配置，看来小编拿到的这台样机应该属于较低的配置。
包装和“迈瑞”一样依旧采用了非常普遍的自封袋，比较简易。
血压袖带
压胶的防雨布，内衬一个PVC材质的气囊。
看做工并不比“迈瑞”的套件好多少，一样比较粗糙，是20块钱左右的东西。
网上一模一样的东西多得是，明显是国内采购的。
血氧探头
这个附件叫小编有点意外，观察做工有些粗糙，线材手感也是硬硬的，材质非常一般，完全不像小编印像中“飞利浦”产品的品质，甚至跟“迈瑞”比都有些差距。
仔细观察说明书发现，这个东西还真是国产货，品牌为：
“APK”生产厂家：
“深圳市安普康科技有限公司”。
而且，这个附件上没有任何“飞利浦”的品牌标识，完全是生产厂家的批量货，结合小编前期的攻略，按照这东西偏差的质量，批量价格肯定低于50元。
有业内人士说量大的话，价格可低至20元。
电源线
江苏镇江华银电源线，10块钱以内的东西，也是国产货，不多说。
血压导管
TPU材质20导气管+标准接头，但是这东西手感很硬，颜色发黄，以小编多年的制造业经验，这个材质真的算是很一般，说实话这个附件也不如“迈瑞”用料好，绝对是五金城遍地卖的档次。
4块钱1米。
我算他10块钱好了，真心不咋样。
心电导联线
这个叫小编更是无语，一样硬邦邦的线材，居然有些地方严重发黄，这种现象只有两种可能：
第一用料很差，时间长变黄。
第二，在注塑的时候料缸根本没清干净，导致余料染色。
但不管是哪种原因出现这样的问题只能证明这个配套厂家的水平很差，QC的把关也很不到位，完全是作坊水平。
这也使得小编怀疑“金科威”的质检环节远没达到国际水平。
MADEIN拆哪，还要努力啊！
看看这夸张的合模线，溢料严重，缩痕明显，都没有进行修剪，太差了！
~
这个附件我算他40块钱吧，绝对不低了。
传感器模块
这个附件准确的说应该算是主机的一部分，在这里简单的介绍一下，G60这个型号的监护仪准确的名称应该叫做“模块式监护仪”也就是说整机的结构是由不同的功能模块，与负责数据分析及显示功能的主机两个部分构成。
每个单独的模块能够实现即时拆装，也就是说模块中包括了“监护仪”的功能板，而主机中仅仅包含电源板、接口板、主控制板以及显示模组。
这个模块包含了血氧、血压、心电以及体温功能，背面的两个接头负责供电，一个红外传感器负责信号传输。
仔细观察工艺。
令小编非常惊讶，这个模块的做工十分细腻，接缝整齐，表面的磨砂非常漂亮，所有的丝印以及灰色的喷涂水平很高，合模线极浅，整个外观未见到一处缩痕，组合件配合间隙匀称，这样的模具工艺若是国内生产绝对称得上一流的水平，非常漂亮。
本来小编是想进一步的拆解这个模块，但发现此模块的设计是一次性安装，不允许拆卸，所有的卡扣都很难触及，几经尝试均宣告失败，若不毁掉外壳拆卸是不可能的了。
虽无法拆开，但是结合“迈瑞PM9000”的拆解经验，这里面包含的功能器件应该非常之多，能做到这种体积，代表集成度很高，这也能反映出在技术层面，上次那台迈瑞“PM9000”和本台仪器完全不是一个水平线上的产品。
三，外观
第一眼看去G60的整体感觉非常的简约，大的色块组合使得液晶的视域尺寸显得更大，按键以及旋钮通过颜色的误导被视觉忽略，叫人不禁联想到时下流行的以“苹果”为代表的“简约风”。
通过这些细节，小编觉得这种视觉效果很显然是经过了非常有水准的外观设计。
联想到“迈瑞PM9000”蓝白相间的“乡土时尚”风格，真的是相差太多太多。
这个确实有“国际范儿”。
侧面以及背面的设计圆滑饱满，整个显示部分呈“放射型”，看上去非常有味道。
接口的金属版面也覆盖了一层灰色喷涂的塑料片，整体感觉比较和谐。
提把的设计为一体式，线条流畅柔和，整体感很强，这样的一体设计无疑会增加模具难度，看来“飞利浦”对于美观还是非常有追求的。
小编仔细观察了真个仪器的外壳，居然没有找到一处缩痕，这样大的安装面积，螺柱肯定不少，能把缩痕控制到这样的水平，真的很不容易，据小编的初步猜测，这套磨具有可能是应用了水冷却的工艺才能达到这样好的效果，要知道水冷模具的造价可是十分不菲！
当然这只是猜测而已，毕竟小编不可能完全掌握注塑行业的技术，但是可以肯定的是这套注塑模具的水平绝对是国内的一流，毫无疑问。
与“迈瑞”低劣的模具工艺相比，真的是天壤之别。
铭牌也是采用了银色的不干胶纸印刷，这个倒是有些寒酸，作为世界级品牌，这个部分的选材还应该进一步提高。
外壳横向表面上有着大量的复合结构，散热孔等设计，这样的结构在注塑模具中需要靠“滑块”结构实现，如此多的滑块结构再一次验证了其不菲的身价。
仔细观察细节，弯角细腻，直角平直，完全看不到溢料与毛刺，复杂的小细节也表现的非常好，光滑部分的平面在闪光灯下能映射出旁边的物体，而且丝毫没有变形。
模具滑块所导致的模线控制的也算不错，虽不能称作完美，但确实比“PM9000”强了很多。
各个注件结合的部分非常紧致，缝隙均匀。
一些比较明显位置的螺孔也采用了封盖设计，看上去非常高档，透明的亚克力材质反面白色喷涂，这个用心的小细节也使得这个小小的封盖更为美观。
看看整机底部这个散热孔，又是一个极其复杂的大滑块结构。
这个位置的4个安装螺丝并没有做任何隐藏结构，这个细节倒是和“迈瑞”如出一辙，还有待提高。
同时在这些散热孔的间隙处，小编也难得的看到了一些缩痕，看来想达到真正完美的工艺确实太难。
因为手中只有这一台样机，无法判断这是个别现象还是普遍问题，若只是个别现象这倒是也从另外一个方面体现出厂家QC的水平还有待提高。
电池仓的位置非常隐蔽，塑件的间隙非常漂亮，赞一个！
打开电池仓，小小一个盖板的内侧也设计了饱满的加强筋，工艺依旧精美。
电池仓内侧包裹的很到位，金属件与外壳很好的接合，完全的遮盖了内部的结构，相比“PM9000”电池仓粗犷的设计，这个结构显然高了好几个档次。
这个简单的细节再次体现了结构设计的水平。
外观结语：
经过小编仔细的观察，在外观设计方面厂家采用了相对保守的设计风格，与数码产品的审美观念存在一定的差别，这种风格也相对符合专业仪器的产品定位。
整机在视觉细节方面体现了较高的设计水平，简约但不乏亮点，符合欧美产品一贯的设计特点。
在细节的结构设计上非常用心，螺孔盖、提把以及电池仓的设计体现出了较高的水平。
和迈瑞的“PM9000”相比有着极大的提高，整体的外观方案符合国际水平。
在工艺以及材质方面，整机的外壳的注塑以及模具工艺可以称得上是国内的一流水平，符合国际一线产品的工艺要求。
ABS材质优秀，弹性良好，由此可见在制造成本方面厂家并没有像“迈瑞”一样过度的控制。
总体评价该仪器的外观结构设计以及工艺虽然还未能达到国际一线数码产品的同等水平，但作为一款专业仪器类产品，这样的整体水平是完全符合国际品牌标准的。
下面让我们进入核心的拆解环节吧。
四，拆解
由于模块的拆解未能顺利实现，所以在这个环节中小编只能为大家提供主机部分的拆解内容，还请大家见谅，毕竟这麽贵的仪器小编可是毁不起啊！
拆开面壳小编发现这台仪器的内部结构相对比较简单，比较显眼的电路只有一块主板，下面我们来仔细看看内部的一些细节。
比较值得称道的是整机的所有螺柱厂家都采用了镶嵌铜质螺母的方案，这样的做法使得仪器可以承受反复的拆卸，上次拆解的迈瑞PM9000采用的自攻螺丝在拆卸中容易导致脱扣，致使壳体报废，这样的镶嵌螺母设计也是高档产品的一种体现。
经过小编的仔细观察，最终确定螺母的镶嵌工艺采用压入式，并没有选择在注塑时一体成型，这种方法实际上是对生产工艺的一种妥协，毕竟满足如此大的壳体注塑要求的立式注塑机还是不多见的，即便如此这种镶嵌铜螺母的做法还是非常值得肯定的。
壳体边缘处红的的部分是镶嵌的橡胶密封条，这种设计保证了仪器不会因为上方的轻微泼溅而进水，这个小细节虽说并不罕见，但是这也足以体现了整体设计的成熟。
为了充分说明问题，小编在这个环节引入了几张拆解后期的图片，我们可以看到这个机壳内部几乎所有的平面以及空位都设计了大量的加强筋，这种设计充分的保证了整个机体的强度，加强筋的分布非常的到位，甚至有一些位置连小编都觉得有些多余。
做过注塑的朋友都知道，加强筋和螺丝柱是造成缩痕最主要的两个原因，看到这机壳上如此多的加强筋，而外表面竟然把缩痕控制的那么到位，再一次印证了小编对这套注塑模具的评价，真的非常不错！
相信这样的模具设计，若是不舍得大量投入经费，估计没几个厂家敢用吧。
相对迈瑞的“抠门”策略，要赞美一下飞利浦或者金科威的实诚态度。
进一步观察发现仪器内每一块电路板都设计了和金属骨架相连接的接地线，并且有明显的标识，这样的设计降低了电路板潜在的各种干扰，对电路的稳定性起到了很好的保护作用。
简单的工艺提升了产品的品质，很专业。
只是这贴纸的质感很是粗糙，有点吹毛求疵了，呵呵~~
整机的内部骨架由两部分组成，分别与面壳及背壳固定。
与面壳固定的支架主要起到支撑液晶屏的作用，而与背壳固定的部分则用来固定电路板及外部接口，这样的分体设计使液晶屏与前面板的间隙得到了更好的控制，相较于“PM9000”的一体骨架设计，这个方案从结构上更为合理。
在小编上一篇迈瑞PM9000评测中大致归纳了目前内部骨架的几种主流工艺，在此不再重复叙述。
小编发现，这幅骨架厂家并没有选择铝合金材质，而是选用了厚度约1.3mm的铁板进行冲压成型，由于铁质部件容易锈蚀，为了防止这种现象，厂家在铁板的表面还进行了阳极氧化处理。
这样的选材相对铝合金材质强度更高，缺点就是与铝合金材质相比重量较大，为了降低这一缺点带来的影响，在较大的平面上厂家采取了一定的镂空设计以降低重量。
由于铁件可进行焊接处理，我们能看到这幅骨架并不是由螺丝拼接成型，而是采用铆接+焊接的复合工艺进行加工，这样的工艺进一步加强了骨架整体的刚性。
加上阳极氧化处理，这幅骨架在工艺成本方面也略高于铝合金冲压拼接的做法。
个人认为这种工艺在整体性能方面应好于铝合金材质。
但由于整体件数较少，粗略估算小编认为这幅骨架的成本应该在100元以内。
冲压磨具9件，模具造价2-3万元之间。
液晶屏
12.1寸的LCD显示屏，自带驱动板，有一种似曾相识的感觉。
型号为G121SN01V0V1V3，品牌为“友达光电”，具体参数如下：
型号：
G121SN01V3
解析度：
800x3（RGB）x600
点距：
0.3075x0.3075（mm）
可视范围：
246.0（H）x184.5（V）（mm）
视角：
R/L/U/D70/70/50/60（Deg）
点阵排布：
VerticalStripe
信号接口：
单通道
LVDS
亮度：
400
（cd/m2）
对比度：
600:
1
看过我上一篇文章的朋友们一眼就看出来了，居然和“迈瑞PM9000”的屏一模一样！
厂家、型号完全一样。
小编本原以为打开“飞利浦”的机器应该看到诸如“三星”“夏普”等国际品牌的液晶，没想到居然是这块国产液晶，大家不要误会，小编并不是觉得这块国货在性能和质量上会比那些大牌差，只是没有想到它会出现在“飞利浦”的仪器中，这真的不太符合我们对诸如“苹果”、“三星”甚至“联想”或“飞利浦”本身这些大牌的一贯的采购习惯的认知，太叫人意外了。
小编不禁对这个“混血儿”的血统有了进一步的疑问，看来他的国产基因占了很大的比例。
液晶高压板
液晶的高压板固定在金属支架的内部，在两端的电源接口处有两个明显的高压警告标示，这个小细节再次赢得小编的赞许，不愧是大牌的工艺。
不过贴纸的质地还是一样的差。
二合一的液晶高压板，做工中规中矩，算不上细致，国货精品，价格大概15元上下吧。
信号传输线
液晶以及按键板与主板连接的两根信号传输线均采用金属网布覆盖，提高了信号传输的抗干扰能力，保证了信号的稳定度，非常到位的保护手段，这种设计非常值得学习，在“PM9000”上，我们没有看到这样的设计。
美纹纸贴纸固定液晶驱动板上这个孱弱的接插件，防止断线，虽说这剪裁美观度差了点，但是聊胜于无，还是值得肯定的。
按键板
面壳正面的按键板，布板比较复杂，工艺也非常不错。
名称
型号/规格
数量
价格（元）
总价（元）
按键电路板
23*4.5cm
103.5cm²
0.1
10.35
编码器
10
按键
7
0.2
1.4
指示灯
3
0.6
晶振
7.3728
4
芯片
ATHEGA128
25
RS21C
8.5
蜂鸣器
1.5
胆电容
2
8
电感
三极管
0.15
3.75
电解电容-红宝石
1.2
指示灯板
阻容件及其他
合计：
87.3元。
电源接口
电源接头不同于我们市面上常见的产品，做工非常精细，而且增加了防止电源线脱落的结构，各种国外安全标示和认证标志齐全，虽然小编并没有找到品牌，但按照这种工艺，小编觉得这很有可能是进口原装货。
拆开小背板，我们看到电源线先经过一个磁环后引入主机，这样的设计类似一些手机数据线以及鼠标键盘线上的磁环，作用也是为了减少电磁干扰，小编不得不佩服厂家在抗干扰保护方面的种种设计。
再次肯定。
风扇+喇叭
在背壳内部比邻而居的小风扇和扬声器，红色的油漆渍为了证明此部位未经拆卸，很多厂家习惯对易损件采取这样的设计，以此证明机器为全新，未经维修。
大厂的作风。
小风扇台湾TT牌，尺寸50*50mm12v0.15A比较常见的东西。
所有出口标准及认证一应俱全，品质还行。
小喇叭ESE25Ω0.5W做工一般，而且厂家在焊接导线时并没有剪掉多余的线头，这个工艺算是个小瑕疵，有损大牌形象。
这两个小件采购价格应该在12元左右。
电源控制板
整机的电源部分由两个分离的电源板组成，分两路连接主板，这样的设计应该是把显示部分和功能传感器部分的供电进行分离，这样更有利于避免互相之间的干扰，更好的保证了传感器信号的稳定度，我相信在这样的设计前提下，仪器的检测性能及参数都会得到一定的提高。
虽然提高了成本，但是小编深深的感受到了这个品牌对产品质量的追求。
再一次秒杀迈瑞。
品牌：
美国ASTEC型号：
LPS54-MINPUT：
交流100-240V50/60HZ
OUTPUT：
直流15V4A60W
这两个电源板应该是美国的原装货，小编查了一下，这个型号是专用的医疗电源，价格比较高，在国内有代理商，价格在350元左右。
两个加在一起就是700元上下。
按照国内的医疗器械安全要求，似乎并不需要使用这种参数的医疗专用电源，这个组件的选型应该是秉承了“飞利浦”原产地的安全要求，有些原汁原味的味道。
不过小编也相信以“飞利浦”的采购能力真实的采购价格应该便宜不少。
红外接收板
这两块电路的功能是负责两个外置功能模块接口的红外信号接收，并转换为电信号传输到主板，功能相对简单。
制板及焊接工艺上乘，和前面介绍的按键板应该是同一供应商，但是比较遗憾在电路板上小编并没有发现任何品牌标志，所以无法确定其具体的加工商。
原件不算多估算两块整版价格肯定在100元以内。
接口板
三块接口电路板，没有太多的原件，主要是一些阻容类原件外加一些成品接口。
型号
价格
总价
接口板1
7*14cm
98cm²
9.8
接口板2
3*10cm
30cm²
接口板3
接口器件及其他
30
合计采购价格50元以内。
主板
在分析了本机诸多电路板后，这块主板叫小编很是疑惑，首先在颜色和印刷工艺上此块电路与之前的电路板有着明显的区别，而且版面显得有些老旧，部分焊点有氧化的痕迹，小编觉得这块主板应该有些年头，至少绝不是和其他电路板同期生产的产品，这样的外观对“飞利浦”而言，多少有些给减分。
难道“金科威”生产的这款机器采用的是“飞利浦”的老型号积压库存货？
此处还有一个明显的“跳线”在一线品牌“飞利浦”的产品中出现，确实叫人感觉非常尴尬。
虽说直观感觉不太理想但是细细的观察，这块电路版的制作工艺以及焊接工艺却十分的优秀，非常漂亮的双面焊接工艺，极其细小的过孔显示出高水准的制板水平，合理缜密的布板也表现出设计人员的高水准。
这种工艺水平绝对称得上国内的顶级水准。
甚至说小编猜测这块电路很有可能是“飞利浦”的美国原装货。
电路板
11*18
198cm2
19.8
SM502GFAC-显示芯片-台湾
TFP410PAP
15
LJ245A
2.5
5
SP706RE
WM9714G
三星-S3C2416XH-40
LVC16245
三星-K4T51163QI-HCE6-显存
SMSC-LAN9115-MT
18
三星-K4S641632N-LC60-内存
6
12
LTC4100EG
DS90C387VJD
SN75LVDS84A
EPM3032A
三星-K9F1G08U0C
TPS7A4501
48M
12M
电池
电解电容
1000uf,25v
835LG
65
130
合计成本在440元左右。
因为小编未能完成对传感器模块的拆解工作，所以这个部分的价格小编只能进行粗略的估计，结合先前对“迈瑞PM9000”的成本核算，小编选取与此模块功能相同的几块电路板的价格作为参照来进行计算。
血氧隔离板
18.0
血氧板
75.0
心电+体温板
210.0
血压驱动板
190.0
总价格为：
493元。
考虑到本机其他电路板几乎所有元件档次均高于迈瑞PM9000，工艺上也远远优于迈瑞PM9000，再结合此模块高度集成化的设计方式，小编认为估值时不妨保守点，翻倍计算较为合理：
493X2=986元。
注塑件
本机的注塑件如下（不包含传感器模块）：
面壳一件
背壳一件
小背板一件
小侧板一件
模块插口一组
电池仓盖一件
提把内衬一件
按键一组
注塑件共八件，按照工艺水平及用料情况估算造价应在80-100元之间。
注塑磨具至少六套，由于此模具工艺较为复杂，且质量优异，准确的价格小编难以估算，不过小编认为总体成本至少不低于100万。
拆解结语：
经过一番拆解，小编决定从两部分进行总结
1.结构件及组装工艺：
本机的注塑模具结构以表现出了较高的工业设计水平，其模具的加工以及注件的生产水平同样优秀，客观的说在国内的产业环境中，
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