四侯煤业矿山救护队训练大纲讲解.docx

四侯煤业矿山救护队训练大纲讲解.docx

《四侯煤业矿山救护队训练大纲讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四侯煤业矿山救护队训练大纲讲解.docx（32页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

四侯煤业矿山救护队训练大纲讲解

四侯煤业矿山救护队

训练大纲

为了加强应急救援队伍自身建设，不断提高救护指战员的综合素质，在处理事故时能够做到“召之既来、来之能战、战之必胜”特制定以下培训训练大纲。

一、军事化队列训练

加强军事化队列训练是增强救护指战员组织，纪律性，提高执行命令的自觉性和充分展示队伍精神面貌的有效途径。

队列科目训练要求如下：

（一）、领取任务；（报告词:

指挥员同志操练队列集合完毕--是否开始--请指示--报告人***）回答：

是--行举手礼。

（二）、布置任务；（1、科目，2、内容，3、要求）

（三）、科目训练要求；

1、解散、集合，

2、稍息、立正，

3、整齐（依次作：

整理服装、向右、左、中、看齐）

4、报数：

要求：

（声音洪亮、短促、有力、全队参加时最后一名报满伍或缺几名）

5、停止间转法：

（依次作：

向右、左、后、半面右、半面左转）

6、齐步、正步、跑步与停止

7、步伐变换：

（依次作：

齐变跑、跑变齐、齐变正、正变齐）

8、行进间转法：

（向右、左、后转走。

左左后、右右后）

9、终队方向变换：

（停止间左转、右转齐步走。

左左、右右）（行进间右转、左转齐步走。

右右、左左）

10、敬礼（全体半面向*转、面向主席台行举手礼）

11、报告、请示：

（报告词:

指挥员同志队列操练完毕---请指示---报告人***）回答：

是---行举手礼。

二、日常体能训练

体能是救护指战员的基础，没有一个健壮的身体，抢险救灾就难以顺利完成，而要提高和保持指战员的体能素质，就必须坚持不间断的各项体质训练。

训练内容如下：

1、跑步2000m（十分钟内完成）。

2、爬绳不低于3.5m。

标准要求：

腿、脚、臂不准夹绳。

起点1.8m处，终点5.3m处，起点和终点指下手的下沿。

3、跳高不低于1.1m。

标准要求：

跨越、翻滚和背越式。

4、单杠不少于8次。

标准要求：

正手握杠连续完成。

向上时下颚超过单杠上平面，下放时臂要伸直。

5、举重不少于10次。

标准要求：

正手握杠铃连续完成。

上举时臂要伸直，下放时杠铃放在胸前。

6、蹲起不少于15次。

标准要求：

连续完成。

下蹲时要彻底，立起时腿、腰要直。

7、哑铃上、中、下各不少于20次。

标准要求：

正手握杠铃连续完成。

上举时臂要伸直，下放时与肩膀平行，中举时与肩膀平行，下举抬高时与肩膀平行，下放时与身体垂直。

8、检力器100次（120秒完成）。

连续完成。

拉距1.2m，锤重20kg检力器锤上下碰响为一次。

9、跳远不低于3.5m。

标准要求：

前脚踏在踏板上，以身体在沙坑的触点为跳远的距离。

三、业务理论学习

救护工作是一个高危行业，技术性很强，每一名战斗员除保证有一个良好的身体素质外，还必须不断加强和更新业务理论学习，只有加强学习才能使指战员在抢险中适应复杂多变的恶劣环境，保证事故救援任务顺利完成。

学习分集中学习和自学。

学习内容：

专业科目和时事政治，专业科目包括：

，《矿山救护规程》、《煤矿安全规程》、救护知识、仪器应知应会、煤矿知识等，每月进行一次理论考试，每季进行一次业务应知应会考核。

四、佩氧演习训练

佩氧演习训练是保证队员身体在各种环境下体力消耗对氧气呼吸器的适应能力，通过佩氧演习训练提高指战员在处理灾害事故时的应变能力。

要求每期培训不少于3次的佩氧演习训练，项目包括：

（万米耐力和高温浓烟据园木、拉减力器等）。

专职救护队员培训还必须进行以下项目训练：

1、挂风帐标准要求：

（1）用四根方木建一带底梁的梯形框架，在框架中间用方木打一立柱，架腿和立柱必须座在底梁上；

（2）四周用压条压严钉在骨架上，中间立柱竖压一板条，每根板条不少于3个钉子；

（3）同一压条上的钉子分布大致均匀，底压条相邻两钉间距不得小于1000mm，其他压条上两钉间距应不小于500mm。

两端钉子距压条端头不大于100mm；

（4）结构牢固，四周严密。

4分钟完成。

2、建木板密闭墙标准要求：

（1）先用三根方木架设一梯形框架；

（2）再用一根方木，紧靠巷道底板，钉在框架两腿上；

（3）在框架梁和横木上钉上四根附板立柱。

立柱间距范围380—460毫米之间；

（4）木板采用搭接方式，下板压上板应不少于20㎜；两帮锒小板；最上一块大板要钉托泥板。

托泥板宽度为30~60㎜，距顶板间距为30~50㎜，两头距小板间距不大于50㎜，托泥板不少于3个钉子。

（5）每块大板不得少于4个钉子，钉子必须穿过两块大板钉在立柱上；每块小板不得少于1个钉子，每个钉子要穿透两块小板钉在大板上，小板不准横纹代，不得钉劈（通缝为劈）底大板不得少于8个钉子，底小板不得少于2个钉子。

（6）大板要平直，以巷道为准，大板两端距顶板差不大于50㎜。

（7）板闭四周严密，缝隙不准超过宽50㎜长200㎜。

（8）结构牢固。

10分钟完成。

3、架木棚标准要求：

（1）结构牢固，亲口严密，无明显歪扭，叉角适当。

（2）棚距0.8-1.0米，两边棚距（以腰线位置量）相差不超过50㎜；一架棚高，一架棚低或同一架棚的一端高，一端低，相差均不得超过50毫米，6块背板（两帮和棚顶各两块），楔子准备16块。

（3）棚腿必须做“马蹄”。

（4）棚柱窝深度不得少于200毫米，工作完成后，柱窝必须埋好与地面平。

棚子前倾后仰不得超过100毫米。

（5）棚腿大头向上，亲口间隙不超过4毫米，后穷间隙不超过15毫米；梁、腿亲口唇不准砍，不准砸。

（6）棚子叉角范围180-250毫米（从亲口处作一垂线，一米处到棚腿的水平距离）；同一架棚两叉角相差不得超过30毫米；梁亲口深度不少于50毫米；腿亲口深度不少于40毫米；梁刷头必须盖满柱顶。

（7）棚梁的两块背板在梁头上，从梁头到背板外边沿距离不大于200毫米，两帮各两块背板，从柱顶到第一块背板上边沿的距离和从巷道底板到第二块背板下边沿的距离，应在400-600毫米之间。

（8）一块背板打两块楔子，楔子使用位置正确，不松动；不准同一点打双楔。

30分钟完成。

4、建造砖密闭墙标准要求：

（1）墙面平整，前倾后仰不大于100㎜；

（2）不准出现大缝，对缝、干缝（砖缝大于15㎜为大缝，上下砖错距小于20㎜为对缝，砖缝20㎜深无泥浆为干缝）；

（3）层面平整，不超过30㎜。

5、安装局扇、接风筒标准要求：

（1）风机电缆线接在防爆开关上，防爆开关事先接出的电源线接于电源的三相刀闸上。

绝对禁止带电作业。

（2）接风筒使用双反边，接头不漏风。

（3）吊环一致，错距不大于50㎜。

（4）接线正确（在线头接线柱上绕向与压紧螺帽拧紧方向相同）。

6、接水管标准要求：

（1）法兰盘为四眼，装4条螺丝，管垫均匀。

（2）螺丝拧紧，不漏水。

（3）螺丝安装方向一致。

7、安装BGP-400型煤矿用高倍数泡沫灭火机标准要求：

（1）四通接线盒接在防爆开关上，防爆开关事先接出的电源线接于电源的三相刀闸上。

线头不得事先做好，绝对禁止带电作业。

防爆开关进、出线口必须有密封圈密封。

（2）安装正确，发泡均匀。

（3）先送水，后送风，再送高泡药。

8分钟完成。

一、适用范围

第1条BGP-400型矿用高倍数泡沫灭火装置属中型泡沫灭火装置。

主要用于扑灭巷道、峒室、地下建筑、船舶、机库、仓库、油库、商场等有限空间大面积明火火灾。

其对象包括油类、木材、煤炭、橡胶及各种织物等可燃物质火灾。

也可广泛地为地面及水上消防服务。

二、上岗条件

第2条在具备电源（380～660V）、水源（水量不小于30m3/min），巷道截面积大于4m2，巷道通风量不大于400m3/min的条件下方可使用。

第3条发泡装置可以远距火区100m以外的安全地点进行施救工作。

第4条使用环境条件：

温度-5～40℃、相对温度98%、大气压力86～106kPa。

三、安全规定

第5条未经培训的人员严禁操作机组。

第6条机组及其配套设备必须有专人负责管理。

第7条机组全套设备每季进行一次维护保养，并试运转检查1次，做好记录。

四、操作准备

第8条安装时必须在发泡机出口端设置严密的临时密闭墙。

五、操作顺序

第9条灭火机组的操作程序须遵守下列规定：

1.机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水漏电现象。

2.接到开机命令时，必须按以下顺序开机：

（1）开水泵；

（2）开风机；

（3）将吸药管插入药液桶中吸药发泡。

3.根据封闭灾区巷道的容积，估算需用泡沫量，带足或配足所需的泡沫药剂，做到一次发泡灭火，避免因药剂不够而被迫停机。

4.接到停机命令时，应遵守如下操作顺序：

（l）停通风机，同时拨出吸药管（并将风机进风口堵严）；

（2）停水泵；

（3）关闭总电源。

六、正常操作

第10条所有与泡沫流经路线连通的支巷口，都必须封闭。

第11条对独头巷道施行发泡灭火时，应敷设排气通道。

第12条在高瓦斯矿井进行泡沫灭火时，应制定完善的预防瓦斯爆炸安全措施，并经抢救指挥部审定。

第13条利用巷道输泡灭火的有效距离，平巷应控制在300m以内；不大于15°的上山巷道应控制在200m以内。

第14条机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观看发出的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。

七、特殊操作

第15条使用中应注意水柱的变化，以判断发泡装置的发泡质量及灭火情况。

八、收尾工作

第16条喷嘴的叶轮、芯轴、用后擦干、调整好叶翅的角度。

第17条每次发泡后，发泡网要用清水冲洗干净晒干，水泵输药系统用清水冲洗药液，避免水泵泵轮轴锈蚀。

8、安装DQ—500型惰气发生装置标准要求：

安装正确，使用熟练，在30分钟完成。

一、适用范围

第1条使用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所，扑灭有限空间大面积火灾，抑制瓦斯爆炸，是使高瓦斯矿井惰性化的理想灭火装备。

二、上岗条件

第2条装置应安装在井下巷道符合下列条件的入风侧：

1.巷道断面大于4m、直线长度大于15m。

2.该装置为非防爆型，工作场所要有独立的通风系统或采用局部通风机供风（回风侧应留有排风孔），风流中的瓦斯浓度应小于0.5％。

3.巷道的供风量应大于250m3／min。

4.供水网路的能力必须大于15m3／h，潜水泵严禁放在有淤泥及脏物的水池中，以防堵塞水泵吸水口，至装置入口处的供水压力不得小于0.15MPa。

5.要有与装置相应的660V或380V的30kVA的专用电源及其相应截面的三芯四线电缆。

三、安全规定

第3条机组定员为7人，其中正、副司机各1人、供油工3人、机组巡视工1人、机动工1人。

机组人员必须经过专门技术培训，并在考试合格后方准上岗操作，机组人员（包括司机）操作时应佩戴氧气呼吸器及个人防护器具。

第4条安装运转过程中，应设专人经常检查风流中瓦斯浓度，如发现超限应立即停机处理。

四、操作准备

第5条井下安装时，按照火灾处理的方案和措施封闭通向火区的支巷，在装置烟巷出口处营建严密的密闭墙，并在一侧设有过人的小门（反门）。

第6条装置应在地面运转5分钟、正常后方可入井。

第7条装置的各类设备、仪表的电源、讯号输入输出等括接件须按规定的标牌及极性描接，电机及控制台要接地.

第8条操作台启动点火系统（线圈）、油门开关及风油比自控系统的传感部分不得有淋水，油桶应放在距装置10m以远的安全地点，并备有8kg干粉灭火器5个。

第9条安装工作应在司机监护下由救护队员进行。

五、操作顺序

第10条安装顺序为后退式，即烟道→封闭门→喷水段→燃烧室（水套）→喷油室→风机→水路→油路。

整机的安装轴线应向出口端倾角5°，供水和供油系统不得漏水、漏油。

第11条首次开机前，应检查风机、油泵、水泵转向，打开控油阀门，在不接喷油嘴情况下空载运转15～20s，使油泵及管路充满油，排出气泡；然后再将油管分别接在喷油嘴及启动点火喷嘴上，按点火电钮，如点火器发出“啪啪”的打火响声，即表示系统正常，可以点火。

第12条检查各零件的安装质量及电器线路的连接情况，打开封密门。

第13条启动时，先开风机正，待风机亚运转声音正常后再启动风机1；启动潜水泵供水，待控制台三用表水压达到队伍兆帕以上时，方可进行下一步启动点火。

点火前先调整风油比。

手动调节方式：

启动手操风油比开关，将油门角控制在对应点风量的适宜角度；

自动调节方式：

调节风油比自动控制仪表盘上的量程开关，使油门角对应出厂曲线上全风量的角度值。

第14条点火时，同时按点火及油泵启动按钮，在15s。

冲内点燃燃油（15秒钟内要始终按点火按钮）；如15s内。

点不着火，应停1～2min后再重新启动，直至进入正常发气状态。

操作中严禁“先给油、后点火、再开风”，以免发生油气爆炸事故。

六、正常操作

第15条停机顺序为：

先停油泵、风机Ⅰ、风机Ⅱ，送水1～2min再停水泵，再关闭中段封闭门，以免向火区漏风，应继续给水1～2min后再享水泵。

第16条在装置正常发气过程中，要指定专人观察水工、油压、油门角及出气温度的变化，油压不能小于2MPa、水压不得小于0.15MPa、机体烟道表面温度不得大于150℃。

七、特殊操作

第17条点不着火时，可能是由于火花塞积炭或导线接触不良、点火线圈受潮等所致，应排除故障或更换线圈；也可能是由于喷嘴供油量过大，将火花淹灭，适当控制即可。

第18条点火困难时，在气温及燃油温度较低时先按几次点火按钮，用电火花将喷嘴预热后即可点着。

第19条油压降低，可能是油管吸口处堵塞或中间管路有泄漏。

第20条水压降低，可能是泵吸水口处堵塞或中途管路泄漏；水压升高，可能是喷水嘴堵塞。

第21条测得氧气偏高，可能是风油比量程偏低油量小、取气系统漏气或误取空气。

第22条操作过程中发现瓦斯超过规定值时，应立即按顺序停机。

八、收尾工作

第23条在搬运过程中应避免碰撞，以防薄壁壳体损坏；监控台等仪表要轻放，避免剧烈震动。

第24条每次用后，所有部件要擦拭干净，特别是喷油嘴、启动喷嘴，火花塞上的积炭要清除掉，还应检查喷水嘴上有无堵塞物等。

各油路接头应加堵塞，以防脏物堵塞喷嘴。

第25条定期检查监控台和点火系统，以避免受潮影响点火。

应存放在通风干燥处保存。

第26条每月应试运转一次并对气体成份抽样化验分析，发现问题应及时处理，以使设备始终处于完好状态；应将试运转结果记录在机组的技术档案中。

9、万米行走标准要求：

佩用氧气呼吸器负重15kg沙袋240分钟内行走10000m。

10、激烈行动标准要求：

按照火灾、或瓦斯爆炸事故携带救护装备8分钟内激烈（跑步）完成1000m后。

再在150秒内拉减力器100次，连续完成。

11、高温浓烟训练等。

标准要求：

全小队在模拟巷道内，在50度的高温和浓烟中每人拉减力器100次，锯16∮～18∮元木两段。

30分钟完成。

每月进行一次单项演习，每季进行一次综合演习。

五、综合演习项目；按照救护队自制定的项目、细则进行。

六、仪器应知、应会

救护队员应对所有的技术装备会使用、知道所有装备的性能、特点，技术参数、能熟练操作、会使用等，并按技术装备管理要求进行管理；

小队装备分工管，检查登记都要填。

一周检查最关键，检查就得看全面。

发现问题立即修，带病装备莫值班。

仪器装备应保养，佩用安全有保障。

小队个人装备全，带尖工具要锐尖。

金属部分应亮明，标准检查不放松。

带刃工具要利锋，牢固可靠装把柄。

工具顺手干活灵，省时省力效率高。

全部装备使用后，清洗消毒和除锈。

更换药品很重要，充氧充电不能少。

备品备件得补充，各项要求不能松。

仪器装备整一遍，合格干净才值班。

一、正压氧气呼吸器、240正压氧气呼吸器

一、适用范围

第1条biopak240是用于污染或缺氧大气环境的自控闭路循环式正压氧气呼吸器，由于面罩内呈正压，可以在完全没有氧气和有毒有害气体或蒸汽的环境中使用。

第2条BIOPAK240闭路呼吸器可使佩戴者呼气中大部分气体再次循环，如果使用得当，使用时间不少于4h。

二、上岗条件

第3条BIOPAK240呼吸器在下列环境条件下使用：

温度：

－20℃～60℃

相对湿度：

0%～100%

大气压力：

75～125KPa

三、安全规定

第4条呼吸器严禁沾染油脂，呼吸器距暖气设备及热源不得小于1.5米，室内空气中不应含有腐蚀性的酸性气体或烟雾。

第5条压缩氧气危险，氧气瓶始终要轻拿轻放，以防破裂。

不允许油、油脂或其他易燃材料同氧气瓶或瓶阀接触。

在有明火或火花的地方勿打开瓶阀，以防着火，造成人身伤亡。

第6条在明火附近或在辐射线热中勿使用本呼吸器。

四、操作准备

第7条冷却罐放芯子放入呼吸器内。

第8条检查各部件是否完好，安装情况。

第9条确认呼吸器氧气瓶压力表读数为2700～3000PSIG。

第10条用防雾布擦面罩内侧，轻擦透镜，直到清晰可见。

五、操作顺序

第11条呼吸器的佩戴：

1.将呼吸器面朝下，顶端对着自己放置。

2.放长肩带，使自由端伸延50～75mm。

3.抓住Biopak240壳体中间，把肩带放在手臂外侧。

4.把呼吸器举过头顶，绕到后背并使肩带滑到肩膀上。

5.稍向前倾，背好呼吸器，两手向下拉住肩带调整端，身体直立把肩带拉紧。

6.扣住扣环，并把腰带在臀部调整紧。

7.松开肩带，让Biopak240重量落在臀部，而不是肩部。

8.连结胸带，但不要拉得过紧，以免限制呼吸。

第12条佩戴好面罩后将呼吸软管接上。

第13条面罩佩戴连接好后，逆时针方向迅速打开氧气瓶阀门，并回旋四分之一圈。

第14条脱下呼吸器

1.关闭氧气瓶阀门。

2.把面罩两条底带松开，再把面罩向上推举过头顶摘下。

3.放开胸带和腰带，腰部稍向前挺。

4.松开一个肩带，使另一个肩带从肩膀上滑下，把呼吸器转到身前。

5.取下呼吸器把它放在台面上。

六、正常操作

第15条当打开氧气瓶时，听到报警器的瞬间鸣叫声，说明瓶阀开启，仪器进入工作状态。

第16条发音膜的使用要注意，说话声音比平时大些，但不要喊叫，讲话要清楚缓慢。

第17条当氧气瓶内的氧气存量剩下贮气量的25%（5±1MPa）时，报警器以大于82分贝的声强鸣响约30～60秒，当报警器鸣响时，立即撤离工作现场。

七、特殊操作

第18条在自动补给阀和定量供氧装置出现故障或呼吸舱内的呼吸气体供应不足而呼吸阻力增大时，可按手动补给阀按钮，每次按2s，所补给的氧气直接进入呼吸舱，可根据需要增加手动补给次数，以便维持有充足的呼吸气体供给。

第19条呼吸器发生故障，如管路堵塞。

使用手动补给阀供氧，撤离灾区，更换呼吸器。

第20条压力表管路断开，撤离灾区，更换呼吸器。

第21条Biopak240内自动补给阀“动作过频，调整面罩或更换面罩。

如果解决不了，退出灾区，更换呼吸器。

第22条使用者感到恶心、头晕或有不舒服的感觉；吸气或呼吸感到困难；压力表出现压力急骤下降等症状，必须立即撤出灾区。

第23条在灾区内如果减压器发生故障，则立即关闭氧气瓶阀门，迅速撤离灾区，然后每呼吸5次，要瞬间打开和关闭氧气瓶。

八、收尾工作

第24条将使用后的呼吸器进行拆卸、清洗消毒。

清洗呼吸舱时注意保护好定量孔，不要沾湿。

然后将各部件风干。

第25条更换氧气瓶。

第26条检测流量。

第27条更换二氧化碳吸收剂。

第28条重新组装Biopak240呼吸器。

第29条在面罩内侧涂上防雾剂。

第30条填写记录卡，将呼吸器和面罩放回包装箱。

第31条检测程序

根据日常检修和用后维修的情况，对经常使用的呼吸器每月进行下列4种检查：

1.外观目测检查

2.高压管路系统气密检查

3.定量供氧恒定流量测试

4.呼吸系统气密测试

RT-1型正压氧气呼吸器校验仪

一、适用范围

第1条RT－I型正压氧气呼吸器校验仪是PB型正压氧气呼吸器的专用校验仪。

不仅能满足KF－I型、PB4型正压氧气呼吸器产品的全面性能检查，还能保证其它正压氧气呼吸器和所有的负压氧气呼吸器的全面性能检查。

二、上岗条件

第2条需经培训的人员才能上岗操作。

仪器应由专人保管，正确使用操作。

第3条本仪器使用时，必须保证其技术性能要求。

三、安全规定

第4条该仪器使用高压氧气，因此工作环境、工具均不能受油污染。

第5条使用该仪器时，必须按使用方法规定的程序操作。

特别是高压系统连接时，堵头、接头必须先拧紧，然后再开氧气瓶供气，避免接、堵头松脱伤人。

第6条仪器机箱后盖不许随便打开，防止触电。

需要检查时要切断电源检查。

第7条仪器的大泵、小泵不许用于其它用途。

四、操作准备

第8条仪器水柱计使用前要先注入清净的水，注水时先断电再打开仪器后盖，在水杯的上盖将螺帽密封盖打开，用塑料瓶挤压注到0位为止，然后再把密封盖拧紧。

五、操作顺序

第9条该仪器检查正压呼吸器的操作按以下顺序进行。

（1）校对压力表。

（2）检验减压器的高压气密性。

（3）检查手动补给量。

（4）检验低压气密。

（5）检查排气压力。

（6）检查需求阀中压气密性、开启压力。

（7）检查正压特性。

（8）检查自动补给。

（9）系统高压气密检查操作。

（10）报警器检查。

六、检查正压吸器操作方法（正常和特殊操作）

第10条校对压力表的方法：

1.将校验仪的气源开关处于关闭状态，压力调整螺杆处于退出松动状态；

2.将充有20MPa的氧气瓶接到箱体左侧外气源接头上；

3.将校对用接头与高压接口用密封垫连接。

将被检压力表接到接头上；

4.开启氧气瓶开关，再开启检验仪气源开关，记录被检压力表的读数；

5.关闭仪器气源开关后，旋进压力调整螺杆到中压接口，至有气排出为止，此时高压表指示压力开始下降，到15MPa、10MPa、5MPa时依次快速退出压力调整螺杆，再记录下被检压力表读数。

6.判定：

比较4、5两个步骤被检压力表的读数，误差在±1MPA之间时为合格。

第11条检验减压器的高压气密性

1.把充到20MPa的氧气瓶接到仪器的左侧外气源接头上，压力调整螺杆退出松动状态。

2.将接头拧到高压接口上，再把减压器的气瓶接口拧到接头上。

3.把接头拧到减压器的中压出口上，再把中压导管一端与检验仪的中压接口连接，另一端与接头连接。

4.将减压器高压出口用接头及密封圈经专用螺丝拧紧。

5.打开氧气瓶开关，再打开检验仪的气源开关。

当高压表指示氧气瓶压力在18MPa以上时，如果减压器不漏气，说明减压器的高压连接部位气密性良好。

6.把检验用胶管一端接到减压器定量流量计出气口上，另一端接到校验仪小流量计接口上。

7.确认高压表所指示压力在18MPa以上后，关闭仪器的气源开关，然后观察高压表在不同数值时，中压表、小流量计所对应值。

如各数值符合下表要求，说明减压器性能良好，否则应由经过培训的维修人员进行维修。

高压表/Mpa中压表/Mpa小流量计12L/min

18～200.45±15%1.7—2.1

100.37±12%1.5—1.85

20.32±10%1.4—1.6

8.上述1～7项检验内容完成后，卸下检验用胶管，同时在减压器定量流量出气口上拧上检验接头。

当高压表为上表所规定数值时，观察定量流量为0L/min时的中压表值。

9.判定：

按7条检验规定重复开闭气源开关3次，参数稳定即为合格。

按8条检验规定中压表值应在上表规定范围内不得继续上升。

第12条检查手动补给量方法；

1.同检验减压器方法的1－6项。

在检验减压器内部压力的同时，可以用检验胶管一端接在大流量计的入口上