青岛市21数控综合应用技术赛项.docx
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青岛市21数控综合应用技术赛项
2018年青岛市中等职业学校技能大赛
“数控综合应用技术”赛项规程
一、赛项名称
数控综合应用技术
二、竞赛目的
引领和促进中职学校相关专业建设与课程改革；促进本专业校企合作协同、产业发展，深化产教融合，提升校企合作水平；展示中职院校数控加工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力；检验和考核学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全环保意识的教学成效，考查学生职业操守、团队协作、计划组织的综合职业能力；推进中职学校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。
三、竞赛内容
数控综合应用技术竞赛考查参赛队机械加工工艺能力、数控编程能力、合理使用刀量具能力、合理选择加工参数能力、初步创新能力、CAD绘图能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强调考查参赛队的团队协作、安全环保意识和职业素养。
参赛队利用赛场提供的数控机床、夹具、工具、计算机及CAD/CAM软件，按照任务书要求，以现场操作的方式完成创新设计、赛件加工、检测及装配等任务，并填写相关技术文件。
竞赛时间为连续330分钟，满分为100分，具体竞赛内容见表1。
表1竞赛内容
序号
竞赛模块
竞赛内容
成绩比例
备注
1
创新设计及CAD绘图
根据任务书要求，在工件指定部位按要求进行创新设计，按照机械制图国家标准，使用CAD软件绘制指定零件图纸并打印。
4%
竞赛时间共330分钟，各竞赛模块时间自行分配。
2
组合赛件加工
根据任务书要求，利用现场提供的数控机床、CAM软件和毛坯等，按照国家职业标准和安全生产规范，完成车削赛件、铣削赛件及车铣复合赛件的加工。
60%
3
批量赛件加工
根据任务书要求，利用现场提供的数控机床、CAM软件和毛坯（可加工5件）等，按照国家职业标准和安全生产规范，完成4件批量赛件的加工，第5件选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分）。
16%
4
赛件自检
根据任务书提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照机械零件测量规范和自检报告单要求进行检测，填写检测结果。
5%
5
赛件装配及功能测试
根据任务书要求，按照机械装配规范，完成赛件的装配和调试，进行既定功能测试。
10%
6
职业素养
按照安全生产规范，从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）、完成任务的计划条理性及遇到问题时的应对状况、尊重赛场工作人员、爱惜赛场的设备和器材、保持赛位的整洁等方面进行考核。
5%
合计
100%
四、竞赛方式
1.本赛项为团体赛。
2.每支参赛队由3名选手组成，其中一人担任队长。
3.竞赛时，每支参赛队的3名选手需分工协作、共同完成竞赛任务，具体分工由各参赛队自主决定；竞赛需采取多场次进行，同场竞赛采用相同试卷，不同场次采用不同试卷；由赛项执委会按照竞赛日程组织各领队参加公开抽签，确定参赛队参赛场次。
五、竞赛流程
（一）竞赛日程
1.赛项的竞赛日期，由青岛市教育科学研究院及赛区承办单位统一确定具体时间。
2.大赛流程及具体比赛节点时间安排由，大赛承办单位提前10天对外公布。
注：
1.每场次竞赛结束，封闭并隔离实操考场及试件存放区域。
2.裁判评分时，封闭评分区域，独立进行。
3.参赛选手检录二次加密和提交作品加密流程按照《全国职业院校技能大赛成绩管理办法》相关规定执行。
（二）竞赛流程
数控综合应用技术赛项竞赛流程见图1。
检录及一次加密
图1竞赛流程图
六、竞赛赛卷
1.本次竞赛内容将采用试卷基本为2018年10月份山东省赛题内容，改动20%主要考察学生的知识面与赛场应变能力，不再另行公布样卷。
2.开赛前赛项专家编制赛题，赛题的变动率不超过20%。
3.举行赛前说明会对竞赛题型、结构、考点、评分、注意事项等进行说明和答疑。
七、竞赛规则
（一）参赛资格
1．参赛选手须为2018年度中等职业学校全日制在籍学生或五年制高职中一至三年级（含三年级）的全日制在籍学生。
2.参赛选手不限性别，年龄须不超过21周岁。
3.凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手，不再参加本赛项的竞赛。
（二）报名要求
竞赛队伍组成：
同一学校报名人数不超过4队（每队3人）。
每队选手限报2名指导教师。
（三）人员变更
参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换，如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛，须由选手学校于本赛项开赛10个工作日之前出具书面说明，经大赛执委会办公室核实后予以更换；竞赛开始后，参赛队不得更换参赛队员，否则视为自动放弃竞赛。
（四）熟悉场地：
参赛队报到后，集中组织参赛选手赛前熟悉场地及竞赛规程要求。
（五）抽签：
赛项执委会组织各领队抽签，确定各队参赛场次，并由各领队签名确认；参赛选手在竞赛检录时抽签确定赛位号，并由参赛选手签名确认。
抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛监督人员现场监督。
（六）赛前准备
1.熟悉场地
（1）赛项执委会按照竞赛日程安排各参赛队统一有序的熟悉竞赛场地、设备。
（2）熟悉场地时不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。
（3）熟悉场地严格遵守大赛各种制度，严禁拥挤、喧哗，以免发生意外事故。
2.文明参赛要求
（1）参赛队按照参赛场次进入比赛场地，利用现场提供的所有条件，在规定时间内完成竞赛任务。
（2）竞赛现场提供数控车床、数控铣床、计算机及CAD/CAM软件、赛件毛坯、相关技术资料、工具等，选手不得自带任何纸质资料和存储工具，如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定后，可取消竞赛成绩。
（3）参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失者，责任自负。
（4）竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，一经发现取消比赛成绩。
（5）竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
（6）竞赛过程中，参赛选手须严格遵守相关安全操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全，并接受裁判的监督和警示。
若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不予延时，情节特别严重者，由裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛），并由裁判长上报赛项执委会；若因非选手个人因素造成设备故障，由裁判组视具体情况做出延时处理（只给故障设备延时，同队其它设备不延时）。
（7）如果选手提前结束竞赛，应报裁判员批准，竞赛终止时间由裁判记录在案，选手提前结束竞赛后不得再进行任何竞赛相关工作，且在原地等待竞赛结束后统一离场。
（8）裁判长在比赛结束前15分钟对选手做出时间提醒。
裁判长宣布竞赛结束后，3分钟之内必须把赛件、竞赛任务书上交至收件裁判员；还未完成加工的选手应立即按下机床“进给保持”键，使刀具离开工件至安全位置，然后停止机床并卸下工件；如选手未按规定执行，裁判有权按下机床“进给保持”键，要求选手停止操作、上交工件，并记录在案。
（9）一名选手和一名裁判共同前往收件裁判处提交赛件；提交的赛件应经过清理，赛件提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记簿上签字确认。
（10）比赛结束，另两名选手应立即清理现场（包括机床和工作台及周边卫生并卸下卡爪等），经裁判和工作人员确认后方可离场，此项工作将在选手职业素养环节进行评判。
（11）为保证大赛的公平、公正，加密裁判在赛件的指定位置上做好标记，以便做好检验、评分和保密工作。
（七）正式比赛
1.赛位抽签
（1）参赛队在规定时间到达指定地点集合，凭学生证和身份证，依次进行安检、检录、一次加密、抽取赛位号（二次加密），并在赛位抽签记录表上签字确认。
（2）赛场的赛位号统一编制，赛位抽签确定后，不准随意调换。
（3）赛位号不对外公布，抽签结果密封后由赛项办公室统一保管，在评分结束后开封统计成绩。
（4）安全教育后，赛前20分钟统一进入赛位准备比赛，在对应的赛位上对软、硬件竞赛设备进行确认，等待竞赛开始指令。
（5）由于选手自身原因迟到，裁判长宣布竞赛开始时仍未到场，按弃赛处理。
2.正式竞赛
（1）参赛选手不得携带任何技术资料、工具书、笔记本电脑、通讯工具、摄像工具以及其他即插即用的硬件设备进入赛场，否则取消选手比赛资格。
（2）参赛选手在比赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带工作帽，长发不得外露。
（3）参赛选手在比赛过程中，要求刀、量、工具摆放整齐，竞赛过程中裁判员对参赛选手的安全防护、操作规范和刀、量、工具摆放状况进行拍照，照片将作为选手职业素养评分依据。
（4）参赛选手必须在裁判长宣布竞赛开始后才能进行切削加工。
（5）竞赛过程中选手不得随意离开赛位，不得与其他参赛队交流；如遇问题时须举手向裁判示意，否则按违规行为处理。
（6）竞赛过程中，选手必须严格遵守比赛规程，确保人身和设备安全，并接受裁判和工作人员的监督和警示。
（7）创新设计图必须在竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为PDF格式文件，再打印成图纸；打印时，从打开PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印三次，选择其中一张签字确认后上交。
（8）选手离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。
（9）各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件，着装整齐。
（10）除现场裁判员和参赛选手外，其他人员不得进入比赛区域。
赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待，未经裁判长允许不得进入比赛区域，候场选手不得进入赛场。
（八）成绩评定与公布
1.组织分工
成立数控综合应用技术赛项执委会，下设赛项专家组、裁判组、督导组、仲裁组等工作机构。
具体要求与分工如下：
（1）裁判组实行“裁判长负责制”，设裁判长1名，全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题。
同时设竞赛现场裁判长1名，负责协助裁判长对竞赛现场进行管理，设检测裁判长1名，负责协助裁判长对赛件检测进行管理，另外还需配备4名裁判员。
（2）裁判员根据竞赛需要分为检录裁判、加密裁判、收发件裁判、竞赛现场裁判、现场照相裁判、功能测试裁判、检测裁判、数据录入裁判。
①检录裁判：
负责对参赛选手进行点名登记、身份核对等工作。
②加密裁判：
负责对参赛队的信息和赛件、赛卷等进行加、解密。
③收发件裁判：
负责对竞赛过程中的领取赛卷、发放赛卷及收取赛卷和赛件的工作。
④竞赛现场裁判：
负责维护赛场纪律，做好赛场记录，当天竞赛结束后，对选手职业素养进行集体评判打分。
⑤现场照相裁判：
负责对参赛选手在竞赛过程中的职业素养进行拍照，拍照要求至少对参赛队每名选手拍一张照片，考察选手是否穿戴工作服、工作帽、工作鞋、防护镜；对现场提供的长条桌拍一张照片，对选手工位上的工具、刀具和量具拍一张照片，考察选手工具、量具、刀具及其它附件的摆放规范，照片中须出现该参赛队的赛位号。
⑥功能测试裁判：
负责对装配好的赛件进行功能测试。
⑦检测裁判：
负责对提交的赛件按评分标准进行检测评定。
⑧数据录入裁判：
负责将相应编号赛件检测结果和得分录入至相应表格中，录入时须有一名竞赛监督在场。
（3）监督组对裁判组的工作进行全程监督，并对竞赛成绩抽检复核。
（4）仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉，组织复议并及时反馈复议结果。
2.成绩管理流程
参赛队的成绩评定与管理严格按流程进行，成绩管理流程见图2。
图2成绩管理流程图
3.成绩评定
（1）竞赛现场评分
竞赛现场裁判在当天竞赛结束后，依据现场记录表里对参赛队操作规范、现场表现等记录，结合现场电子照片，对选手职业素养进行评判。
评判由现场裁判长主持，3名裁判组成评判组。
评判时，依据评分表，逐一对职业素养评分项采用同时出牌的方式打分（从0～10分），去掉一个最高分和一个最低分，取剩余3个数之平均值；若最高分和最低分的差值超过3分，则该次打分无效，打最高分和最低分的裁判须对自己打分依据进行说明后，裁判组对该评分项重新打分评判。
（2）结果评分
赛件的功能测试公开进行，裁判将测试结果记录到功能测试记录表中，须选手签字确认，根据规定进行评分；赛件检测裁判对参赛队提交的赛件和赛卷，依据赛项评价标准进行评价与评分，零件外观评判等主观评价要素由3名裁判共同评分；手工进行零件尺寸精度和几何精度等客观要素评价须由3名裁判员共同评分；由三坐标测量机和表面粗糙度仪进行零件尺寸精度和几何精度等客观要素评价时须由专业技术人员在两名裁判的监督下进行。
3.抽检复核
为保障成绩统计的准确性，监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛队的成绩进行复核；对其余成绩进行抽检复核，抽检覆盖率不得低于20%，监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长，由裁判长更正成绩并签字确认；错误率超过5%的，则认定为非小概率事件，裁判组需对所有成绩进行复核。
4.解密
评分结果复核无误后，加密裁判在监督人员监督下对加密结果进行逐层解密。
先根据三次加密记录表，以竞赛作品号从小到大为序，确定其对应的赛位号，加入相应的创新设计、功能测试和职业素养等三个模块的成绩，再根据二次加密记录表，确定对应的参赛编号，最后根据一次加密记录表，确定对应的参赛队。
5.公示
记分员将解密后的各参赛队成绩汇总成最终成绩单，经裁判长、监督组签字后进行公示。
6.成绩报送
（1）审核。
承办单位信息员对成绩数据审核后，将成绩打印，经赛项裁判长、仲裁组和监督组审核无误后签字。
（2）报送。
由承办单位信息员将裁判长确认签字的纸质打印成绩单报送大赛执委会办公室。
（3）公布。
各参赛队伍（选手）成绩汇总成最终成绩单，经裁判长、监督组签字后进行公布。
八、竞赛环境
1.赛场应符合防火安全规定，疏散通道畅通，防火疏散标识清晰、齐全；赛场采光、照明和通风良好；提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备。
2.竞赛场地划分为检录区、发卷区、加工区、收件区、检测区、现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道。
3.赛场提供数控车床、数控铣床等组成的赛位，每个赛位有足够的操作区域，占地面积不少于25平方米，并标明赛位编号。
4.每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台，计算机与机床实现数据通讯连接；在机床正面配备一个1800mm×450mm的桌子。
5.每个赛位提供竞赛用毛坯、辅料等耗材，并配有相应数量的清洁器具。
6.赛场所用刀具由山东辰榜数控装备有限公司统一提供，不提供刀柄、量具和工具，参赛队也可依据公开样卷的加工要素自带相应的刀柄、刀具、量具和工具，数量不限。
不允许携带二类工装夹具，允许参赛队自带竞赛用的工具车，使用过程中不得影响他人操作。
7.赛场提供机床电子版的机械使用说明书、数控系统编程操作使用说明书，参赛队可以根据竞赛需要选择使用，不许参赛队自带其它资料。
8.赛场中心位置设置醒目的数字电子计时器1个，赛场内适当位置设公用锁刀座6个。
9.赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件。
10.赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。
11.赛场需屏蔽通信信号。
九、技术规范
（一）职业标准
1.竞赛按照《车工国家职业标准》中国家职业资格四级（中级工）的要求实施。
2.竞赛按照《铣床国家职业标准》中国家职业资格四级（中级工）的要求实施。
3.竞赛按照机械制图国家标准、安全生产规范、测量技术规范、机械装配规范等国家或行业标准、规范的要求实施。
4.竞赛联系企业生产实际，关注行业发展，结合技术技能人才培养要求和职业岗位需要，适当增加新知识、新技术、新技能等相关内容。
（二）教学标准
按照中等职业学校数控技术应用专业教学标准（试行）要求实施，符合中职院校数控技术、机械制造技术、汽车制造与维修技术、模具制造技术等专业相关实训教学内容的需求。
（三）技术指标
1.竞赛的毛坯材料
竞赛切削加工赛件的毛坯材料有45钢、Q235、2A12、06Cr19Ni10和H59，均为出厂原态，不做其它热处理。
2.技能竞赛的知识与技能
（1）复杂零件曲面三维造型。
（2）手动编程和自动编程。
（3）车削、铣削及车、铣组合加工的工艺设计、程序编制与加工。
（4）数控车加工要素：
内、外圆的车削，内、外沟槽的车削，内、外螺纹的车削，端面槽的车削。
（5）数控铣加工要素：
平面的加工、轮廓的加工、曲面的加工、孔类的加工、槽类的加工。
（6）数控机床试切加工，掌握单件加工精度与测量方法。
（7）数控机床批量加工，掌握批量加工精度与测量方法。
3.竞赛的加工精度要求
加工精度等级：
尺寸精度等级IT7～9，个别IT6；形位精度等级达到IT8级；表面粗糙度Ra1.6～3.2，个别Ra0.8。
（四）职业道德
1.敬业爱岗，忠于职守，严于律已。
2.刻苦学习，钻研业务，善于观察，勤于思考。
3.认真负责，吃苦耐劳。
4.遵守操作规程，安全、文明生产。
5.着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。
十、技术平台
本赛项2018年竞赛选用的技术平台与2017年竞赛选用的技术平台相同。
（一）硬件技术平台
1.平床身数控车床
竞赛使用的数控车床由大赛合作企业大连机床集团有限责任公司和山东辰榜数控装备有限公司两家企业提供，数控车床技术参数见表3。
表3数控车床技术参数
序号
技术参数
大连机床
辰榜机床
1
机床型号
CKA6150
CK6150e
2
床身上最大工件回转直径（mm）
φ500
φ500
3
刀架上最大工件回转直径（mm）
φ280
φ300
4
最大加工长度（mm）
930
880
5
最大车削直径（mm）
500
500
6
主轴中心高（mm）
250
250
7
X/Z坐标行程（mm）
280/935
310/880
8
X/Z最大快移速度（mm/min）
4000/8000
8000/10000
9
X/Z最大切削速度（mm/min）
2000/4000
2000/2000
10
X/Z定位精度（mm）
0.03/0.04
0.015/0.020
11
X/Z重复定位精度（mm）
0.012/0.016
0.010/0.015
12
主轴转速范围（r/min）
7～2200（三档）
200～2200
13
主轴头形式
D8
C8
14
主轴通孔直径（mm）
φ82
φ80
15
主电机功率（变频）（kW）
7.5
7.5
16
电动刀架装置
立式四工位
立式四工位
17
刀台转位重复定位精度（mm）
0.008
0.008
18
换刀时间（单工位）（s）
3
3.9
19
刀杆截面（mm）
□25×25
□25×25
20
尾座套筒最大行程（mm）
150
150
21
尾座套筒直径（mm）
φ75
φ75
22
尾座套筒锥孔锥度
莫氏5号
莫氏5号
23
数控系统
FANUC0imateTD
华中hnc-818a
KNDK2000TC1i
三菱M80
24
通讯形式
RS232通讯接口或以太网
25
电源形式
交流/380V/50Hz
交流/380V/50Hz
26
用电容量
12KVA
12KVA
2.数控铣床
竞赛使用的数控车床由大赛合作企业大连机床集团有限责任公司和山东辰榜数控装备有限公司两家企业提供，数控铣床技术参数见表4。
表4数控铣床技术参数
序号
技术参数
大连机床
大连机床
辰榜机床
1
机床型号
VDF850
XD-40A
AVL650e
2
工作台规格
（长×宽）（mm）
1000×500
800×420
800×500
3
工作台最大
载重（kg）
600
500
500
4
T型槽（槽数×槽
宽×槽距）（mm）
5×18×100
3×18×125
3×18×130
5
X/Y/Z向坐标
行程（mm）
870/530/530
620/440/540
620/520/520
6
主轴端面至台面
距离（mm）
140～670
140～680
100～620
7
X/Y/Z快移速度
（m/min）
20/20/20
24/24/20
48/48/48
8
切削进给速度
（mm/min）
1～10000
1～10000
1～20000
9
主轴转速范围
（r/min）
60～8000
60～8000
100～10000
10
主轴电机功率（kW）
7.5/11
7.5/11
7.5/11
11
主轴端锥度
No.40（7:
24）
No.40（7:
24）
No.40（7:
24）
12
刀柄/拉钉形式
BT40-45°
BT40-45°
BT40-45°
13
刀具最大重量（kg）
8
8
8
14
刀具最大直径（mm）
φ100
φ100
φ100
15
X/Y/Z定位精度
（国标）（mm）
0.025/0.02/0.02
0.020/0.016/0.016
0.01/0.01/0.01
16
X/Y/Z重复定位
精度（国标）（mm）
0.01/0.008/0.008
0.008/0.006/0.006
0.008/0.008/0.008
17
气源压力（MPa）
0.6
0.6
0.6
18
数控系统
FANUC0iMD
华中hnc-818b
KNDK2000MC1i；
三菱M80
19
通讯形式
RS232通讯接口或以太网
20
电源形式
交流/380V/50Hz
交流/380V/50Hz
交流/380V/50Hz
21
用电容量（KVA）
20
20
20
3.数控系统
赛场提供多种数控系统，可自主选择。
数控车床配置数控系统有FANUC0imateTD、凯恩帝K2000TC1i、华中hnc-818a等，数控铣床配置的数控系统有FANUC0iMD、凯恩帝K2000MC1i、华中hnc-818b等。
各参赛单位选送的2支参赛队，其中一支参赛队必须选用国产系统；每支参赛队使用的数控车床和数控铣床为同一品牌的数控系统；各参赛队在报名时选定数控系统，竞赛时不允许更改。
4.竞赛夹具
数控车床统一提供手动三爪卡盘和相配套的硬爪，其中大连机床集团有限责任公司CKA6150机床配备瓦房店机床附件厂生产的K11250C/D8手动三爪卡盘，山东辰榜数控装备有限公司CK6150e机床配备呼和浩特机床附件厂生产的型号为K11250/C8手动三爪卡盘。
允许选手依据公开竞赛样卷自带没有轴向定位的开口夹套和软爪（加工软爪夹持块自带，长度须小于30mm）。
数控铣床统一提供机用平口钳（钳口宽度150mm）和手动三爪卡盘（呼和浩特机床附件总厂生产，型号K11250/C6）。
允许选手自带非定制平口钳（包括软钳口）和手动三爪卡盘，在工作台安装所需用具自带。
5.竞赛检测仪器设备
（1）三坐标测量机
海克斯康测量技术（青岛）有限公司：
GlobalES8106。
（2）粗糙度仪
海克斯康测量技术（青岛）有限公司：
TESARUGOSURF20。
（3）测高仪
海克斯康测量技术（青岛）有限公司：
TESAHITE400。
（4）手工检测量具
由海克斯康测量技术（青岛）有限公司
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