整理52矿建施工组织设计.docx
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整理52矿建施工组织设计
2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。
2.间接市场评估法
（一）环境影响评价的概念
二、建设项目环境影响评价
2）间接使用价值。
间接使用价值（IUV）包括从环境所提供的用来支持目前的生产和消费活动的各种功能中间接获得的效益。
（2）规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估；
3.政府部门规章
1.环境影响评价工作等级的划分
[答疑编号502334050101]
（3）评价单元划分应考虑安全预评价的特点，以自然条件、基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况便于实施评价为原则进行。
神木县赵家梁煤矿
综采项目矿建工程
施
工
组
织
设
计
恒源煤电集团赵家梁综采筹建处
二OO九年七月
第一章编制依据………………………………………………………2
第二章工程概况………………………………………………………2
第三章施工准备………………………………………………………4
第四章施工方案和施工工艺…………………………………………5
第五章巷道施工设备和辅助作业系统………………………………11
第六章正规循环作业与劳动组织……………………………………13
第七章工程综合进度及网络计划……………………………………21
第八章工期目标及保证措施…………………………………………21
第九章安全管理及环保措施…………………………………………24
第十章技术管理措施…………………………………………………26
第十一章新技术应用…………………………………………………27
第十二章工程质量目标及保证措施…………………………………28
第十三章主要施工设备及保证措施…………………………………33
第十四章工程施工说明及建议………………………………………34
第十五章类似工程施工经验…………………………………………35
第一章编制依据
1.1国家有关规范和施工技术规范
1.3.1中华人民共和国矿山安全法（安监管政法字[2002]52号）
1.3.2中华人民共和国煤炭法
1.3.3煤矿安全规程（2005年1月1日）
1.3.4煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）
1.3.5煤矿井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）
1.3.6工程建设标准强制性条文矿山工程部分（建标[2001]92号）
1.3.7《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》（GB/T175-1999）
1.3.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
1.3.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.2西安煤炭设计院提供的初步设计方案
第二章工程概况
2.1地理位置及交通
2.2工程施工条件
①主井为新掘井筒，现已开掘到位，长度105米，断面11.9平方米，支护形式为料石砌碹。
②副井：
新掘井筒，设计长度271米，现已掘长度为150米，支护形式为混凝土浇筑，断面为20平方米。
③管子井：
利用原主井，长度271米，断面8平方米，支护形式为料石砌碹，现仅剩维护加强支护未完成。
④风井：
利用原风井，立井高度32米，圆形断面，直径3米，断面7平方米。
赵家梁煤矿原设计生产能力45万t／a，扩建后生产能力为90万t／a。
现矿井采用三条斜井开拓，主斜井倾角14°,斜长103m；管子井倾角4°,斜长410m；副斜井倾角5°，设计斜长271m，现已掘150m。
中央并列式通风，回风立井深34m。
2.3工程地质及水文地质
第一标段排矸由业主负责；第二标段由业主提供排矸系统，施工方负责排矸。
初期回风井为斜井，位于主付斜井之间倾角20°，斜长918m，现安装两台4-72-11N020B型离心式通风机二台，该矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为11.32m3／t，矿井安装一套KJ90监测监控系统。
据矿井生产资料和山西省煤田地质研究院的煤岩爆炸性测试，本矿井4号煤层的煤尘有爆炸危险。
煤的自然等级为I级，倾向性度为容易自然，矿井有地面消防水池和井下消防管路系统。
本井田水文地质条件在大面积内是简单的，仅在河谷中和其附近的太原组，奥陶系线稍变复杂，但其范围很少，地下水对矿床开采影响不大，一般不可能造成危害，但在断裂和有老窑分布的地段，矿井水可能增大或甚至由于老窑的透水，而造成灾害，故井田水文地质条件属裂隙充水矿床，简单类型。
2.4工程范围
第三章施工准备
3.1技术准备
3.2.1调查研究和收集资料，配合西安煤炭设计院搞好初步设计。
3.2.2收集并熟悉有关技术文件
熟悉当地有关矿山建设法规；认真研究地质及水文地质报告、基本设计和施工图。
收集井田地质、地面测量及井下测量定向的有关资料；掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场地总平面布置。
3.2.3编制单项工程施工组织设计
根据该扩建工程总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单位工程的施工组织设计。
3.2工程招标
根据初步设计中的井巷工程，对各单项工程组织招标，确定施工队伍，签定单项工程施工承包合同。
3.3施工人员进场
按工程施工准备计划、工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。
3.4工程准备
3.4.1完成实测、定位工作
根据设计提供的测量基准点实施复测，确定巷道的开口位置、施工方位和坡度。
3.4.2形成施工需要的四大运转系统
根据设计要求，将主、副斜井工业场地平整至施工需要，修好场内外道路，为各施工队接通生产和生活用水水源、供电及照明线路，完善材料运输、排矸系统线路。
3.4.3完成必要的生活设施和施工需要的工业设施
施工需要的工业设施主要有：
充电房、火药库、仓库、水泥库、井口值班室、砂石堆放场地、机修车间、钢筋锚杆加工间、材料堆放场和木料加工场。
生活设施主要包括：
食堂、宿舍、锅炉房、浴室、项目经理部办公室及会议室。
3.5器材准备
3.5.1设备供应
提前做好施工机械设备的检修，根据施工要求，作好计划，保证设备及时到位并投入使用。
3.5.2材料供应
永久或临时工程的主要材料（包括：
钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）以施工图编制预算组织供应；零星材料提前作好计划。
特别是砂、石子，一定现场考查。
3.5.3工具、仪表、劳保用品供应
工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。
第四章施工方案和施工工艺
4.1施工方案
为加快矿建速度，提前投入试生产，采用两台综掘机完成主要巷道施工任务。
巷道施工顺序为：
一号机组：
主运输大巷—→+730m胶带运输石门—→上组煤南总回风巷
└→4号层南胶带大巷
二号机组：
井底车场—→+760m辅助运输石门—→4号层南辅助运输大巷
其它巷道与硐室由炮掘队掘进与支护完善。
锚喷巷道及硐室采用两掘一喷的作业方式，临时支护与掘进交叉平行。
临时支护为打永久锚杆和初喷混凝土，永久支护为补打锚杆和复喷混凝土成巷。
砌碹巷道及硐室采用长段掘进与砌碹交叉进行的作业方式，段长距离根据巷道围岩特性与硐室设计特征确定，掘进与临时支护作业方式与锚喷巷道相同，但加固围岩的锚杆和喷混凝土由施工单位自行设计施工。
4.2综合机械化掘进施工工艺
4.2.1施工工序
掘进机割煤、出煤、退机—→洒水—→临时支护—→打上部锚杆—→打下部锚杆—→喷射混凝土—→整理巷道—→进入下一循环
4.2.2工艺过程
1）掘进机割煤、出煤，出完煤后退出机组且将炮头落于底板中部，退出距离以能满足顺利打设锚杆为宜，切断并闭锁机组一切动力电源，专人监护操作台，以防他人误操作。
2）敲帮问顶：
在出煤完毕人员进入工作面前，施工人员利用长柄工具进行认真的敲帮问顶后，确认无异常时进入工作面开始进行下一工序作业。
3）移设超前支护，超前支护必须移设至窝头。
4）打锚杆眼：
首先搭好牢固的工作台，标定锚杆位置，用风钻或锚打机打眼，锚眼打成直线，打够深后,下缩钻机，把钻杆卸下。
5）上锚杆：
锚杆采用树脂药卷锚固,用锚杆把药卷送到孔底,上好搅拌器,用钻机搅拌,边搅拌边推进直到孔底,搅拌时间为30秒,待1分钟初凝后,再回落钻机，卸下搅拌器,上好托板及螺母，用扳手拧紧达到规定预应力。
6）喷浆支护：
采用两掘一喷,喷射厚度80mm,要求锚杆的材质,锚杆的安设方向、深度、排距及锚固力符合要求，托板必须贴紧岩面，螺丝必须上紧。
喷射混凝土时，喷嘴出口处风压应控制在0.4-0.6MP,水压比风压大0.1MP左右,水灰比0.4-0.5,喷头距受喷面0.8-1.2M为宜,且喷头最好与受喷面垂直（如遇层理时,锚杆尽量与层理面垂直）.一次喷射厚度墙50MM，拱30-60MM为宜，水泥、砂、石子混合物采用人工搅拌，至少应3次，严格控制拌石料的静放时间，如掺有速凝剂，不得超过15分钟，不掺速凝剂不得超过2小时，尽量作到随拌随用。
4.2.3安全技术措施
1）掘进工作面严禁空顶作业，严格控制空顶距，必须做好超前临时支护。
2）严格执行敲帮问顶制度，将活矸除净确认无危险后方可进入。
3）锚杆的安设要符合规定，四周的孔边要刨平，托板紧贴托梁，吃力均衡，做到锚杆根根吃劲。
4）随时观察迎头顶板以及煤体的稳定情况，一旦发现顶板内有响声，迎头煤体片塌严重时，应立即撤人。
5）施工过程中，每隔50m在顶板中部安装一个离层指示仪并进行编号管理，观测围岩移动情况。
4.3炮掘施工工艺
4.3.1锚喷巷道施工工艺
4.3.1.1采用“两光两控”的钻眼爆破法破岩，“两光”即光帮光底，“两控”即控制抛渣距离、控制岩石大块率，炮眼深度暂定为2.2m。
（见爆破图表：
图4-1、表4-1）
打炮眼采用YT—26型风钻，配φ22×2400六角中空钢钻杆，φ42一字型合金钻头。
破岩用矿用2﹟铵锑炸药，毫秒延期电雷管。
MBF—200型电容式起爆器起爆火药。
出矸为ZYP—30KW耙矸机扒矸，装入皮带或1T矿车运往地面。
4.3.1.2支护
打锚杆采用风动式设备：
钻机设备MQT—90A；手持式板机：
MQ—30B；钻杆：
B19（1.2、2.2m）组合钻杆；钻头φ27；钢丝绳切断器：
QD—19；气动油泵：
QYBD45/70；张拉千斤顶：
YDC—180；锚杆快速安装器：
M18、M20。
喷射混凝土采用转子—Ⅵ型潮湿喷射机，地面搅拌生料。
用矿车运至施工地点，人工拌熟料后上喷射机。
喷射分初喷临时支护和复喷成巷进行。
4.3.1.3施工工序
洒水—→钻眼—→检测瓦斯—→装药—→检测瓦斯—→放炮—→检测瓦斯—→洒水—→出矸—→支护—→进入下一循环
4.3.1.4喷混凝土材料的技术要求
喷射混凝土配比为：
水泥：
砂：
石子=1：
2：
3；速凝剂掺量为水泥用量的3%。
水泥：
P•O42.5普通硅酸盐水泥，过期受潮或不满熟化期的水泥不得
730运输石门炮眼布置图图4-1
730运输石门爆破参数表4-1
1、爆破原始条件
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
沼气等级
高瓦斯
5
凿岩机台数
台
5
2
岩石硬度
f
4~6
6
炮眼直径
mm
43~45
3
涌水量
m3/h
＜5
7
水胶炸药直径
mm
35
4
掘进断面
m3
17.9
8
电雷管
个
74
2、预期爆破效果
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90.9
5
每米巷道炸药消耗量
Kg/m
21.9
2
每循环工作面进尺
m
2
6
每循环炮眼总长度
m
166
3
每循环破岩实体
m3
35.8
7
每m3原岩雷管消耗量
个/m3
2.07
4
单位原岩炸药
消耗量
kg/m3
1.22
8
每米巷道雷管消耗量
个/m
37
3、爆破参数表
眼号
炮眼
名称
眼深（m）
眼数（个）
装药量（卷）
炮眼角度
起爆顺序
联线方式
每眼
总计
水平
垂直
1
中空眼
2.4
1
90°
90°
大并联
2~5
掏槽眼
2.4
4
6
24
90°
90°
Ⅰ
6~10
辅助眼
2.2
8
4
32
90°
90°
Ⅱ
11~19
二圈眼
2.2
10
4
40
90°
90°
Ⅲ
20~25
三圈眼
2.2
13
3
39
90°
90°
Ⅳ
38~54
周边眼
2.2
30
1
30
邦87°
邦87°
Ⅳ
55~63
底眼
2.2
9
6
54
90°
86°
Ⅴ
合计
75
219×0.2=43.8kg
使用。
砂：
中粗砂，含泥量不得超过2%。
碎石：
0.5—5㎜的瓜子片，含泥量不得超过2%,石屑不得过多。
4.3.2混凝土砌碹巷道施工工艺
4.3.2.1掘进、出矸、临时支护施工工艺同锚喷巷道。
4.3.2.2砌碹采用钢木组合碹胎，组合钢模板，模板长度采用1.2m和1.5m两种，逐模连续浇筑。
掘砌长度根据围岩和所施工硐室情况而定。
使用400L强制式搅拌机现场搅拌混凝土，人工上料入搅拌机；混凝土输送泵入模，入模后的混凝土用风动振捣器捣固密实。
4.3.2.3浇筑混凝土配比为：
水泥：
砂：
石子=1：
2：
2.5，水灰比为0.45。
水泥：
P•O42.5普通硅酸盐水泥，过期受潮或不满熟化期的水泥不得使用。
砂：
中粗砂，含泥量不得超过2%。
石子：
粒径为20—40㎜的石灰岩石子，片石和风化石子不得超过1%，含泥量不得超过2%。
第五章巷道施工设备和辅助作业系统
5.1施工设备
施工期间施工单位所配备设备见表5-1
5.2通风系统
5.2.1每个掘进工作面均采用压入式通风，局扇为BSDF—2×15KW双风机，风筒为φ600㎜阻燃风筒。
5.2.2局扇启动装置安设在进风巷，距回风口不小于10m，采用风电闭锁保护。
表5-1主要施工设备和技术特征表
名称
规格
电压/功率
性能
掘进机
660V、163KW
转载皮带
SJ—650
660V
S=800
喷浆机
转子—Ⅵ型
380V、5.5KW
混凝土搅拌机
380V、5.5KW
L=400
耙矸机
ZYP—30KW
380V、30KW
0.6m3
锚杆钻机
MQT—90A
H=9.0m
风机
BSDF2*15KW
380V、15KW
Q=200-400m3/h
5.3运输系统
5.3.1出矸：
综合机械化掘进：
工作面矸石—→综掘机—→转载皮带—→主皮带—→地面
炮掘：
工作面矸石—→耙矸机—→皮带或矿车—→地面
5.3.2运料：
地面材料—→矿车—→主（副）斜井—→工作面
5.4供风供水系统
5.4.1供风系统
地面压风站—→压风管路—→调节风包—→出风管路—→分风器—→风动工具
5.4.2供水系统
工业用水源—→供水管路—→分水器—→用水工具
└→三通水阀—→用水工具
5.5排水系统
工作面污水—→风动排污泵—→转水站—→水沟—→中央水泵房
└→水沟————————→┚
5.6供电系统
地面35KV变电所→井下6KV变电所→380V变压器→用电设备
用电设备←干式变压器←┘
第六章正规循环作业与劳动组织
6.1正规循环作业
井下施工实行“三八”制作业方式，井下工作面现场交接班。
综合机械化掘进采用两个生产班、一个检修班。
见循环作业图表6-1。
锚喷巷道施工采用两掘一支护的作业循环，掘支一次成巷。
见锚喷巷道施工正规循环作业图表6-2。
混凝土砌碹巷道掘进和临时支护与锚喷巷道相同，砌碹段长根据巷道围岩特性与硐室特征具体确定。
6.2劳动组织
6.2.1项目部组织机构（见图6-1）
6.2.2人员组合
项目部：
项目经理1人，副经理及总工3人，技术科4人，调度安监科5人，后勤供应科10人，财务计划科3人，合计26人。
综掘队（3队）：
3×56=168人（见表6-3）
炮掘队（2队）：
2×36=72人（见表6-4）
机电队：
队长1人，技术员2人，机修工5人，电工2人，合计10人。
通风运输队：
队长1人，技术员2人，运输工15人，通风工3人，合计20人。
项目部在编人员：
26+168+72+10+20=296人。
综合机械化掘进正规循环作业图表表6-1
锚喷巷道施工正规循环作业图表表6-2
图6-1项目部组织机构图
表6-2综掘队人员组成一览表
班次
工种
检修班
生产一班
生产二班
合计
跟班队干
1
1
1
3
班组长
3
2
2
7
机组司机
2
2
4
皮带司机
1
1
2
锚杆工
3
6
6
15
机组检修工
2
2
皮带检修工
2
2
电工
3
3
运料工
4
4
打杂
2
2
工具房
3
工房
4
队勤
5
合计
30
13
13
56
表6-3炮掘队人员组成一览表
序号
工种
出勤人员
合计
一班
二班
三班
全班
1
打眼工
5
5
2
12
2
放炮工
1
1
2
3
耙矸司机
1
1
1
3
4
清底工
2
2
2
6
5
喷浆手
1
1
6
喷浆司机
1
1
7
搅拌工
3
3
8
班长
1
1
1
3
9
机修工
1
1
10
电工
1
1
11
副队长
1
1
12
技术员
1
1
13
队长
1
1
14
总计
36
第七章工程综合进度及网络计划
7.1工程综合进度
根据招标书和业主要求，考虑到该工程工期的紧迫性，我方通过周密调查和精心组织策划，全力以赴组织本次施工，投入战斗力强的队伍，根据以往我单位施工技术水平，本次组织施工生产综合进度：
综合机械化施工综合成巷进度：
岩巷250米/月，半煤岩巷350米/月；炮掘施工综合成巷可达到：
岩巷120米/月，半煤岩巷180米/月。
7.2工程施工网络计划
根据该工程设计及现状，本次组织施工，主要考虑实现最短工期；以最短工期为目标进行优化安排，尽量做到各巷道施工的平行作业，见巷道施工网络计划排队图。
准备工期10天，竣工移交5天，计0.5个月，正式施工期314天（10.5个月），合计工期11.0个月，比标书要求推迟一个月。
第八章工期目标及保证措施
8.1工期目标
根据招标书要求，总工期10.0个月；为尽量达到标书要求，我方尽最大努力进行工期安排：
准备工期0.33个月，施工工期10.5个月，竣工工期0.17个月，比招标书要求延期1.0个月。
8.2工期保证措施
8.2.1将本工程作为我公司的重点项目
选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理，业务素质高的技术专家担任项目总工程师，派遣具有相同工程阅历的施工队伍，科学、高效、认真地组织施工，保证网络计划按期到位。
8.2.2加强施工管理和现场调度工作
加强管理和调度，使平行交叉的工程施工协调有序，保证工序作业
按期完成。
8.2.3加强计划管理，健立健全岗位责任制
严格按照工程进度计划组织施工，制订切实可行的管理办法，健全和落实岗位责任制，充分调动各级管理人员的主动性和积极性。
8.2.4严格交接班制度
确保出勤率和工时利用率，提高工作效率。
8.2.5狠抓重点工程形象进度
尤其是网络计划中的关键路线，在各个方面尽力为其创造条件，确保工期目标的实现。
8.2.6加强辅助系统管理
建立完善的通风体系和管理制度，保证工作面作业条件符合规程要求，为作业人员提供舒适的环境，从而提高作业效率。
8.2.7加强施工设备管理
按照设备管理规定，对施工设备进行经常性的维护、保养，使设备完好率100%，保证施工设备正常高效运转。
加强设备调度管理，设备利用率争取达到100%。
8.2.8加强物资供应管理
保证施工材料、备品、备件等的及时供应，产品合格。
8.2.9设施设备及时到位与完善
综合机械化掘进机要保证及时到位和投入正常使用；主、副斜井提升运输系统要保证按时完善和满足施工需要。
第九章安全管理及环保措施
9.1安全保证措施及保证体系
9.1.1坚持“安全第一、预防为主”的原则，科学管理，讲求实效。
9.1.2加强对职工的安全思想教育，经常组织学习各项安全作业规程，认真贯彻执行《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》。
9.1.3建立建全安全保证体系
项目部设专职安全工程师，各分队设兼职安全员，形成安全管理网，严格管理制度。
安全保证体系要按程序要求进行动作，真正起到安全保证的作用。
（安全保证体系见图9－1）
9.1.4经常性的开展安全检查
项目部每月要组织一次由各部门各分队负责人参加的安全大检查，开展百日安全无事故活动，对检查出的安全隐患指派专人限期处理。
9.1.5认真编制施工组织设计和作业规程，并做到严格贯彻执行。
建立各工序的安全作业规程和制度，并张贴、悬挂，以做到随时警示。
9.1.6教育职工遵守劳动纪律，严格执行岗位责任制。
9.1.7加强爆破器材的运输、保管、使用，严格按照有关规定操作。
9.1.8经常性的对职工进行技术培训，关键工种要持证上岗，勤检查、严要求。
9.1.9加强通风、防尘、敲帮问顶工作。
放炮或机械掘进后，经通风、敲帮问顶后，方可进行下步工作。
9.1.10加强围岩管理
施工中若遇工程地质条件变化，班组长要即时报告，技术人员研究并提出处理方案后再施工。
9.1.11施工中注意观测工作面的涌水变化，并在施工中坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。
9.1.12加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝触电事故发生。
9.2环境保护措施
9.2.1采用先进的设备和技术，减少噪音和尾气对环境的影响。
9.2.2施工中所产生的废石，排放到空区或废石场中，减少对环境的影响。
9.2.3对施工中所产生的废水按环保要求和业主指定位置排放。
9.2.4加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜空气。
9.2.5采用湿式凿岩，降低粉尘对空气的污染。
9.2.6采用湿喷作业，降低粉尘对空气的污染。
9.2.7作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。
第十章技术管理措施
10.1编制施工组织设计及技术措施
工程施工前要分别编制Ⅰ、Ⅱ标段工程的施工组织设计，并经公司总工程师、业主审批后方可实施。
机、炮掘施工要害工程及特殊条件下工程均需编制施工技术措施，并经项目部总工程师、业主审批。
施工组织设计和技术措施必须传达到所有参加工程施工的人员。
10.2特殊条件下的施工措施
10.2.1通过含水层的施工措施
探水采用STZL型红外探测仪，对工作面前方进行探测，以查明前方岩层的构造及含水情况，如发现有水，采取注浆冶水措施。
10.2.2通过断层破碎带的施工措施
10.2.2.1固结注浆法通过断层破碎带
如井底
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