宋公河白岩寺拦河堰工程施工组织设计Word文档格式.docx
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二、安全注意事项
第九章、雨季施工方案
一、做好雨期前的准备工作
二、合理安排施工计划，掌握好施工节奏
三、雨期施工安全保证措施
第十章、竣工回访保修措施
注：
（1）比选申请人编制施工组织设计的要求：
编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；
拟投入本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；
结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
（2）施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章、工程概况
1.1工程等别及标准
根据中华人民共和国《防洪标准》（GB50201－94）和《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）规定，宋公河白岩寺拦河堰工程等级为Ⅴ等，主要建筑物按5级建筑物设计，次要建筑物按5级设计。
设计洪水标准为10年一遇（P=10.0%），校核洪水重现期为30年一遇（P=3.33%），消能防冲洪水标准为10年一遇（P=10.0%）。
2.1基础资料
1、气象
多年平均气温：
17.7℃
极端最高：
39.5℃
最低气温：
-2.6℃
多年平均降水：
1155mm
多年平均最大风速：
12.0m/s
2、水文
岷江10年一遇洪水位为：
280.51m
宋公河多年平均流量：
0.430m3/s
宋公河汛期10年一遇洪峰流量：
87.9m3/s
20年一遇洪峰流量：
111m3/s
3、地质
（1）场地稳定性评价
本工程区地震动反应谱特征周期为0.40s；
地震动峰值加速度为0.10g，相应地震基本烈度为Ⅶ度。
（2）坝基特性
场地内浅部地层主要由第四系全新统（Q4ml）人工回填土、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉质粘土、细砂、砾砂等构成。
场地下伏基底岩层为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩。
（3）设计参数
各拦河堰基础基岩为为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）单斜岩层泥岩，承载力特征值为300kPa。
根据项目建设目的要求，结合项目区地形条件、水文、工程地质初步勘察，为达到对宋公河白岩寺河段河水净化处理、美化环境目的，综合河道管理部门、环保部门等多方意见，最终形成五级低坝净水处理方案。
在长327.0m的宋公河白岩寺河段内，自上而下分别布置五级拦河堰，每级拦河堰坝前最大蓄水水深为1.50m，尾部最大淹没水深为0.30m。
上游来水进入拦河堰蓄水区后，经过长约320m的逐级沉降处理，水流中的非溶解性物质大部分沉淀在净水池底部，表层漂浮杂物通过打捞设备进行打捞，可较大程度净化处理水体。
根据拦河堰蓄水区底部沉淀情况，汛期可定期通过坝底部预留清淤底孔对池底部进行清淤，可避免净水池水体富营养化、黑化。
拦河堰运行期间，可在蓄水区养殖部分环境净化水生植物、生态鱼类等，通过生物措施进一步净化水体。
五级拦河堰溢流坝段堰顶高程依次为273.00m、271.80m、270.60m、269.30m、268.00m，坝体基础平台高程依次为271.50m、270.30m、269.10m、267.80m、266.50m，坝体总长度127.74m。
4.1主要技术规范及标准
1、《工程建设标准强制性条文》；
2、《防洪标准》（GB50201－94）；
3、《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》（SL252－2000）；
4、《混凝土重力坝设计规范》（SL319－2005）；
5、《水工混凝土结构设计规范》（SL191－2008）；
6、《混凝土坝安全监测技术规范》（SL601-2013）；
7、《水工建筑物抗震设计规范》（DL5073－1997）；
8、《水工建筑物荷载设计规范》（DL5077－1997）；
9、《水利水电工程边坡设计规范》（SL386－2007）；
10、《水工挡土墙设计规范》（SL379－2007）；
11、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－2004）；
12、《水利水电工程施工导流设计原则》（DL/T5114－2000）；
13、《城市防洪工程设计规范》（CJJ50－92）；
14、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；
4.2相关依据文件
1、宋公河白岩寺拦河堰工程比选文件；
2、宋公河白岩寺拦河堰工程实施方案设计。
第二章、施工准备
为了确保工程施工进度顺利完成，工程开工前，要做好各项准备工作。
通过调查研究、了解工程特点，掌握关键环节，熟悉进度要求和施工条件。
合理部署施工力量，从计划、财务、技术、物资、劳力、设备、组织、场地等方面为施工创造一切必要的条件，以保证工程顺利开工；
通过准备，预测可能发生的变化，提出应变措施；
施工前期的准备工作包括以下内容：
1.技术、经济资料
1.1熟悉和会审施工图
在施工前研究和熟悉图纸，明确各项设计的技术要求，掌握设计者的意图。
通过建设单位组织的由施工单位、设计单位、质检单位等组成的图纸会审和技术交底，对施工图纸存在不明确或现实条件下，无法实现设计意图的技术问题进行讨论，对图纸作出必要的补充说明或修改。
1.2会审图纸和技术交底要有正式行文，与会单位代表签字，对会审中提出的问题，应要求设计单位发变更通知单，作为施工依据和决算内容。
2.编制施工组织设计
施工组织设计是指导拟建工程从施工准备到竣工交付使用的组织、技术、经济的综合性设计文件，对施工的全过程有着指导作用。
所以，编制施工组织设计是开工前的一项重要工作，我们不能忽视；
了解工程经济指标，工程预算反映着工程的经济指标，也是施工范围的文件依据；
同时，施工合同控制着工程进度和工期，施工相关人员必须了解它。
3.进场施工准备
3.1进场前，需经报请有关主管部门审批、同意并签发开工令，方可进行施工。
3.2进场前5天内做好人员及设备的配备，施工人员的岗前教育与培训工作，各工作人员执证上岗。
3.3确定各种材料的供应商，签订供货合同后，准备人员和材料进场。
4．需签订配合协议
进场前，选择现场加工区和生活场所，为以后的生产和生活提供地方。
同时，有必要签订以下配合协议：
4.1提供必要的临时施工场地，搭建临时生活设施；
4.2建材的堆放场地；
4.3机械、办公物料存放场地；
4.4施工用电、水的搭接；
4.6基坑、管沟回填后的地面及绿化带的恢复。
为了指导和组织材料的供应和管理工作，工程开工前，施工员必须编制出较为准确的材料计划。
根据材料计划，及时将所需材料组织起来，运抵施工现场，满足施工生产，避免出现停工待料的情况
1.材料组织结构
施工技术组→材料供应组→施工班组。
工长根据现场用料情况，及时把信息反馈给施工项目负责人或施工员，以便指导下一步的材料运作。
2.材料及设备需求
2.1本工程所需的主要工程设备、车辆、机具、原材料、成品进场前，需报项目部审查并经项目负责人同意后，方可进场，本着先进先用的原则，按施工顺序进场。
土方随用随拉，管材、阀门、管件要分类搭放在货架上。
现场材料应做好防水、防火和防质变工作。
同时，所有材料堆放点都要有标识，注明材料名称、数量并严加看护。
3．主要管理人员配备及其职责如下：
3.1项目经理职责如下：
对整个工程项目的外部关系；
协调工程项目的外部关系；
负责施工全过程的组织、控制与管理工作。
3.2技术负责人及其职责如下：
协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术，质量管理工作；
审核施工组织设计，参加图纸自审、会审和技术交底，分管工程技术组和质量安全组。
3.3项目主管（公司现场代表）：
做好施工前技术、劳动力以及施工现场各项准备工作；
做好技术交底工作；
及时解决施工现场遇到的技术问题；
做好各方面联络与协调工作；
及时做好各项施工记录，完工后及时整理资料。
3.4质检员、安全员：
负责对关键工序、质量控制点的监督检查，按工序流程的内容进行质量控制和确认；
做好质量、安全意识教育工作；
参加工程质量评定工作，组织对质量安全事故的调查处理。
3.5材料员：
负责工程所需原材料、设备的供应、发放工作；
控制不合格材料或未检品进入施工现场；
在人员的配置上，将会跟踪施工进度情况，合理的、及时的、高效的组织人员进行施工，同时，为不断提高施工人员的业务技术水平，根本上保证工程质量，还会对职员经常性进行培训。
第三章、施工部署
1、交通运输现状
工程区位于五粮液产业园区范围内，交通条件十分方便。
2、对外交通运输
本工程外来运输物资主要包括：
砼骨料、水泥、施工机械及生活物资，主要供应地点为宜宾市区。
工程外来物资运输主要采取公路运输方式，现有公路已满足要求。
3、场内交通运输
工程场内运输主要为材料的运输，开挖弃碴运输等。
工程区施工面相对集中，左岸施工场地较开阔，可新建250m的临时施工道路（宽4.50m），连接施工区内各工区，满足场内交通要求。
1、砼搅拌及运输
工程所需砼采用商品砼，机具根据施工强度合理配备。
2、施工用水、电
施工用水与五粮液厂区供水系统连接，具体用量根据现场实际使用情况挂表计量。
施工用电就近T接五粮液厂区供电系统，具体用量根据现场实际使用情况挂表计量。
第四章、主要项目施工方法和施工措施
1、导流标准及导流时段
（1）导流标准
本工程为Ⅴ等工程，主要建筑物5级，依据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004），相应临时建筑物为5级，导流建筑物的设计导流标准对于拦河堰洪水重现期为2～5年（P=50～20%）。
施工导流标准拟定为2年一遇（P=50%）。
（2）导流时段
拦河堰工程导流时段拟定为9月至11月。
2、导流方式
根据枢纽布置、施工条件与导流规划，本次工程施工导流采取围堰挡水、管道导流方式进行。
通过在工程区上下游各设置一道挡水围堰，在右岸坡脚设置一根直径1.0m的砼预制管将上游来水导入下游河道内；
采用抽水泵抽干施工区内积水后即可进行基础开挖、清理及主体工程浇筑。
后期通过预留放水底孔导流，将砼预制管拆除后对坝体残缺部位进行补充浇筑，完成整个工程施工。
3、导流建筑物
本工程为应急工程，导流时段为汛期。
由于汛期流量较大，按规范导流建筑物工程量巨大。
经综合考虑，本次施工导流流量按多年平均流量4倍计，即1.72m3/s。
初步拟定导流管道直径为1.0m，围堰高度为1.0m。
施工围堰采用袋装土堆筑，堰顶宽0.60m；
临水侧采用水工膜防渗、袋装土堆筑，边坡1：
1.00；
背水侧边坡1：
1.00。
导流管采用钢筋混凝土预制管，管径φ100cm。
单级拦河堰导流管道长20m。
本工程施工主要内容有基础土石方开挖、混凝土浇筑、基础及护岸岸坡石渣料回填等。
1、土石方开挖
土石方开挖工程主要是堰坝基础开挖、主要分为河床质开挖和泥岩石方开挖。
采用挖掘机挖掘，然后用挖掘机或装载机挖装，10～20t自卸汽车运输出碴。
开挖土石渣料堆放于临时渣场，用于袋装土围堰及后期超挖区域回填，多余部分运送至永久渣场堆放。
2、石渣料填筑
石渣料填筑施工主要是基础施工临时开挖及超挖区域的填筑。
填筑料优先使用前期基础开挖土石渣料，不足部分再从附近料场购买。
本工程填筑采用小型机械或人工夯填。
要求填筑料虚铺厚度小于80cm，占实度不小于0.92。
3、混凝土施工
本工程混凝土浇筑项目主要包括拦河堰基础平台埋石砼浇筑、挡河堰溢流坝及非溢流坝段的浇筑。
1）基础平台砼施工
施工顺序：
施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。
（1）施工准备
在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
（2）测量放样
测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
（3）基面清理
基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。
基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。
（4）模板制安
模板制作：
用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：
安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。
（5）砼浇筑
砼浇筑的主要施工工艺：
拌和→运输→振捣→养护。
本工程砼采用商品砼。
砼和石料浇筑严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。
埋石砼埋石率为30%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300Kg/cm2，清洗干净。
浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。
石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。
石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。
石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的15%。
振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。
埋石砼浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与砼万分相同的水泥砂浆，再继续浇筑砼及铺放石料。
（6）伸缩缝处理
伸缩缝施工在砼施工完成后进行，在进行砼施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青木板。
（7）砼拆模养护
砼收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。
砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。
2）拦河堰坝体砼浇筑
（1）浇筑前的准备作业
采用人工或高压水枪等机械设备将基础平台表面与坝体结合部的水泥膜清除，并使结合形成有利于层间结合的麻面。
对于纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。
施工缝凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗，使其表面无碴、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土。
按照设计图纸测量放样安装模板，保证足够的固定设施，防止模板倾覆、滑动、变形。
模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形，安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
（2）入仓铺料
按伸缩缝分段浇筑拦河堰坝体。
采用自卸汽车直接入仓卸料时，可采用退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次堆卸，铺筑方向与坝轴线平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的砼面上。
（3）平仓与振捣
卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。
仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。
混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。
在保证质量的前提下，浇筑混凝土速度越快越好，否则，会影响到混凝土整平和收面的效果。
更不要无故在中途停顿，因故停顿不应超过60～90分钟，否则按施工缝处理，以确保结合牢固。
（4）收面
应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。
其工序是先用长木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。
（5）拆模
混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。
拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，有保证混凝土板平整。
拆完后的模板应立即清理干净、整修，校核，然后平放以备后用。
（6）养护
在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。
一般正常气温下，混凝土浇筑后6～18小时即可养护，根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。
此外，还在混凝土表面覆盖塑料薄膜，
为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充分得到养护。
塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发。
随着科学技术的发展，出现了化学养护剂，在实际工程中已得到的使用，取得很好的效果，还可以节约水资源，降低成本，使用方便。
4、溢流坝段堰顶钢丝网安装
沿溢流坝轴线每隔1.50m钻钢丝网固定钢筋插孔，孔深0.40m，固定钢筋直径φ20，每根长1.00m。
固定钢筋插入钻孔后，将钢丝网（宽0.60m）捆扎或焊接固定于钢筋上游侧。
第五章、工期保证体系及措施
以计划网络为指导，形成以生产经理为首，成立工程进度现场控制小组。
项目经理任组长，计划科科长任副组长。
对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。
2.1为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期控制小组。
由计划处编制施工进度计划，由计划处编制月进度控制计划和施工网络计划图。
2.2本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上保证该工程使用。
2.3公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。
要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按一层半需用量配备。
2.4建立完整物资供应体系。
计划一采购一供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。
2.5积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期，比质量，为充分利用时间，安排加班外，时加强冬雨季施工措施，做到风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现。
3.1首先让工程使用公司的储备周转金。
3.2我公司保证本工程款专款专用，决不挪作他用。
4.1各工序必须正常按照网络计划图施工，各工序之间要相互衔接。
4.2对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。
5.1采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。
5.2对节假日仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200％。
5.3采取轮休措施。
同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。
5.4节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。
第六章、工程质量保证体系及措施
达到一次性验收合格标准。
在公司相应的保证体系下，成立现场质量检查科，形成以项目经理为主，质量科长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。
建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票底，决不放过。
3.1确保原材料、构配件的供应质量
对所有进场的原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检验和复验，必须办理”材料进场许可证”。
3.2加强企业内部的质量管理
施工现场指挥部及公司有关科室。
引导施工队伍完善全面质量管理，推行各种形式的责任制，开展QC小组活动。
3.3实行质量监督检查制度
工程项目部和公司有关科室，设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。
第七章、安全保证体系及措施
现场成立安全监督检查科，科长由公司工程技术部部长担任，严格按照安全监督控制网领导施工。
2.1安全监督检查组内设若干名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程顺利进行施工。
2.2施工现场负责及施工人员必须认真执行和贯彻”安全第一、预防为主”的方针。
2.3施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和”其它安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员遵章守纪，文明施工，发生安全事故应做到”三不放过”。
2.4加强安全教育和安全检查，制止一切违章作业。
2.5加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。
2.6进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗。
2.7工地危险地方要设置安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装置，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作。
工地所处位置周边均为厂房及生产车间，线路较多且复杂，针对这一情况，决定采取如下措施：
工地临近电线脚手架在相应部位设置醒目标志。
随建筑物的升高，在电线上部搭设兜网，防止高空落物触到电线。
施工现场的临时用电必须采用TN-S系统，按照”三级用电两极保护”进行布置，配电箱均铁制，实行”一机、一闸、一漏、一箱”。
所有机电设备必须严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责，所有操作人员必须持证上岗。
4.1本工程施工现场使用现有消防栓设施。
4.2工地配备消防专用工具，制定消防用具管理制度，任何人不得挪用，在行人经常走过及可能接近的地方悬挂醒目警告标志。
4.3施工现场配备专职消防人员和兼职消防人员并进行消防培训。
4.4施工现场配备消防水池三个，泡沫灭火器8台，专用消防桶8个，消防带
100米，专用铁锨15把，保证消防。
4.5施工现场禁止吸烟，禁止明火。
在施工中必须明火作业时，必须有专职消防员监督作业。
4.6专职消防人员要保护好施工现场各种消防器材，定时检查发现问题及时处理。
第八章、冬季施工方案
冬季天气寒冷，将给建筑施工带来很大不便，为确保工程质量和施工安全。
根据施工规范及当
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