液化烃球罐区仪表自控专业作业指导书.docx

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液化烃球罐区仪表自控专业作业指导书

液化烃球罐区仪表自控专业作业指导书

1.1资料收集

负责球罐(区)自控仪表系统设计资料的查验以及现场检查,是否按照要求进行检测检验等。

并根据工作需要收集部分资料如下:

1.1.1收集自控相关概况(或总体设计说明书中的自控部分)。

如果没有相关设计文件的电子板,要求企业作概况性描述。

1.1.2收集带控制的工艺流程图(PID图)、安全监测控制及报警系统布置图(液化烃球罐区可燃气体检测报警探头分布图、工业电视摄像头配置图)。

1.1.3收集查看仪表规格书(需要与现场仪表对应,即现状仪表的规格书)

1.1.4收集控制系统的逻辑图或者因果表(电子版资料,如果没有,要原件供检查,并收集复印件)。

1.1.5收集控制系统及控制仪表设备清单或台帐的电子版资料。

1.1.6检查液位计、温度计、压力表、变送器台帐、检测调试记录及报告、标定台帐。

1.1.7收集可燃气体检测报警仪检测台帐及部分检测报告复印件。

1.2现场检查

1.2.1球罐的自控设施现场检查应尽可能扩大检查范围,对每个罐区、同批建设球罐,同一规格的至少抽查1台,且不少于50%。

重点查看自控系统的配置情况。

包括液位计、压力变送器、温度计数量及选型、安装位置,联锁配置是否合理等参数。

1.2.2检查罐区内控制电缆敷设情况,位于防火堤外还是内部?

埋地还是桥架敷设,是否采用阻燃电缆等。

1.2.3询问现场工艺人员,检查紧急切断阀的配置情况是否能够满足工艺及应急的要求,如果紧急切断阀采用电动阀,了解是否采用UPS供电。

1.2.4安全检查表填写

和企业自控相关专业共同完成检查表。

建议在看完现场后完成,要求每个独立的罐区填写一份。

液化烃储罐区自控安全检查表

检查人:

现场配合人员:

电话

序号

检查内容

依据标准

结果

实际情况备注

1

因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。

GB50160-2008

1.1.13条

2

液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀,以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。

对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测,并应与自动控制系统相联。

GB50160-2008

6.3.11条

SH3007-20037

1.3.2条

3

液化烃球形储罐本体应设置就地和远传温度计,井应保证在最低液位时能测量液相的温度而且便于观测和维护。

SH3136-2003

1.1条

4

液化烃球形储罐本体上部应设置就地和远传压力表,并单独设压力高限报警。

压力表与球形储罐之间不得连接其它用途的任何配件或接管。

液化烃球形储罐上的压力表的安装位置,应保证在最高液位时能测量气相的压力,并便于观测和维护。

SH3136-2003

1.2条

5

压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的1.5~3.0倍,表盘直径不得小于100mm。

TSGR0004-2009

8.4.1条

6

压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期。

压力表校验后应当加铅封。

TSGR0004-2009

8.4.2条

7

压力表的安装要求:

(l)装设位置应当便于操作人员观察和清洗,并且应当避免受到辐射热、冻结或者震动等不利影响;

(2)压力表与压力容器之间,应当装设三通旋塞或者针形阀(三通旋塞或者针形阀上应当有开启标记和锁紧装置),并且不得连接其他用途的任何配件或者接管。

TSGR0004-2009

8.4.3条

8

液化烃球形储罐应设就地和远传的液位计。

所采用的液位计应安全、可靠,并尽可能减少在液化烃球形储罐上的开孔数量。

压力储罐、冷冻储罐上禁止使用玻璃液位计。

SH3136-2003

1.3.1条

Q/SH0700—2008

SDEP-SPT-IN2005-2008

3.2.2.1.2

9

液体储罐必须配置液位检测仪表,同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。

GB17681-1999

1.5条

10

储存0℃以下介质的压力容器,选用防霜液位计。

TSGR0004-2009

8.1.1条

11

寒冷地区室外使用的液位计,选用夹套型或者保温型结构的液位计。

TSGR0004-2009

8.1.1条

12

用于易爆液化气体压力容器上的液位计应有防止泄漏的保护装置。

TSGR0004-2009

8.1.1条

13

液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位连锁。

必要时应加设低液位报警器。

SH3136-2003

1.3.2条

14

对于间歇操作及槽车装卸的液化石油气球形储罐,应设置高高液位自动联锁紧急切断进料装置。

对于单组分液化烃或炼化生产装置连续操作的球形储罐,其联锁要求应根据其上下游工艺生产流程的要求确定。

SH3136-2003

1.3.3条

15

液化烃储罐的防火堤内,应设可燃气体检(探)测器,如果物料中含有有毒气体如硫化氢等物质时应设置有毒气体检测报警仪,并符合下列规定:

1当检(探)测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时,可燃气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于15m;有毒气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于2m;

2当检(探)测点位于释放源的全年最小频率风向的下风侧时,可燃气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于1m。

GB50493-2009

4.3.1条

16

液化烃罐区应设置工业电视监控系统。

GB50160-2008

第8.12.1

17

每个冷藏液化石油气容器应当至少装备两个液位测量装置。

这些装置在容器使用时也应可以更换。

SY6536-1998

12.1.8.1条

18

在冷藏液化石油气容器上应设置高液位报警器。

报警器的设定应使操作者有足够的时间在没有超过最大允许液位高度时停止灌装。

报警器的位置应使灌装人员能听到报警音响,以便控制灌装。

高液位流量切断装置不能替代报警器。

SY6536-1998

12.1.8.2条

19

冷藏液化石油气容器应当装备高液位流量切断装置,该装置应与所有仪表无关。

  例外:

对于265m3(70000gal)或更小的冷藏液化石油气容器,如果灌装操作期间有人照看,允许安装测试旋塞代替高液位报警器,并允许手动切断液流。

SY6536-1998

12.1.8.3条

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