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完整版桩基施工组织设计

目录

第一章施工组织设计编制依据

1.1施工图纸

1.2施工及验收规范

1.3主要管理标准

第二章工程概况

2.1工程简介

第三章施工部署

3.1施工组织模式

3.2项目组织机构

3.3项目经理部成员的职责与权限

第四章施工准备工作

4.1施工条件的调查

4.2技术准备

4.3施工现场准备

第五章工程特点及难点

第六章施工技术方案

6.1施工前准备工作

6.2测量放线

6.3预制钢筋混凝土方桩施工方法

第七章施工进度计划及保证措施

7.1总施工工期计划

7.2施工进度计划保证措施

7.2.1资源保证

7.2.2现场施工组织

7.2.3技术措施

7.3施工安全技术措施及安全技术交底

7.3.1安全技术措施

7.3.2安全交底

7.4预制驻地基施工安全技术措施

第八章施工保护措施

第九章雨季施工措施

 

第一章施工组织设计编制依据

1.1施工图纸

1.1.1《兰州中信花园住宅小区2#楼打入预制方桩工程》桩基施工图

1.2施工及验收规范

1.2.1《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004

1.2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.2.4《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.2.6《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

1.2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1.2.8《工程测量规范》GB850026-2002

1.2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ46-2005

1.2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.2.11《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

1.3主要管理标准

1)《建设工程项目管理规范》(GBT50326-2001)。

2)我公司是GBT19001-2000标准认证单位,施工中执行我公司“质量手册”、“程序文件”及程序支持性文件。

3)执行我公司安全生产及环境保护的有关管理制度及安全技术措施。

第二章工程概况

2.1工程简介

本工程位于兰州市城关区五泉路西侧,兰新铁路北侧,地貌单元划属黄河南岸二级阶地后缘与山前洪积部位交汇处。

地基基础采取预制混凝土方桩的方案进行处理,设计桩断面为400×400cm,桩长为14~16m,2#楼593根。

桩身混凝土强度为C40。

第三章施工部署

3.1施工组织模式

为保证我单位所承担兰州中信花园住宅小区打入预制方桩工程的保质保量完成并达到合同规定下的各项要求,根据本工程的实际特点,公司抽调骨干力量组成项目经理部,实行项目经理负责制。

项目经理根据总经理的授权范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。

项目经理接受总经理的领导,接受公司管理层监督,达到施工要求的进度、质量、安全、成本目标及奖惩办法等。

3.2项目组织机构

项目经理

技术负责人

施工员

材料员

安质员

 

预制桩沉桩班组

预制桩运桩及吊桩班组

3.3项目经理部成员的职责与权限

3.3.1项目经理

1)代表公司实施施工项目管理,贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规,贯彻落实公司的《质量手册》、《程序文件》及各项管理制度,对工程施工的技术、质量、安全、生产等负全面责任;

2)项目经理应根据“项目管理目标责任书”进行目标分解,制定岗位责任制。

项目经理应组织项目部制定现场质量管理制度等必要的制度和考核、奖惩办法;

3)贯彻落实公司的质量方针、目标、负责建立、实施和保持项目质量管理体系,并使其有效运行;

4)参加项目部必要的内部质量审核;

5)配合公司经营部做好合同评审及合同签订工作;

6)负责确定质量、工期、安全及成本控制目标,合理安排部署所管人力、物资、设备和资金。

组织、协调与质量人员的分工、协作、检查项目部成员完成工作的质量;

7)负责本项目部的施工质量、安全事故调查、分析、上报,措施方案的制定和执行等;

8)协助公司进行项目检查、鉴定和评奖申报;

9)组织协调各方关系,保证项目目标的顺利实现。

3.3.2技术负责人

1)在项目经理的领导下,贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规。

贯彻落实公司的《质量手册》、《程序文件》及各项管理制度。

全面负责工程的技术和质量;

2)负责图纸会审,编制施工技术交底等,并指导实施;

3)对质量问题进行调查分析,制定预防和纠正措施;

4)组织参加工程的各种检查验收工作,指导和帮助与质量有关人员提高技术管理水平;

5)指导应用统计技术,参加内部质量审核;

6)负责新技术的应用研究和工程经验、教训的总结工作和积累工作。

3.3.3施工员

1)贯彻落实项目部的质量、工期、安全和成本目标,并确保目标的实现.贯彻执行项目质量计划、适用的各种规范、标准和业主的要求;

2)按施工准备计划的要求,做好现场的施工准备工作,施工场地及施工道路、临时设施的建设、组织机械设备进场、签发任务单等;

3)记好施工日志,统计工作量,填报工程进度;

4)合理安排施工流程,协助做好技术复核和检验批、分项工程的验收工作;

5)接受有关部门的工作检查和业务指导,组织处理存在的问题;

6)有权制止机(班)组的违规操作和施工,有权提出解决和预防发生问题的建议。

3.3.4安质员

1)贯彻执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2000),组织参加检验批、分项工程、分部工程等验收工作;

2)对质量问题进行调查、分析,检查质量保证措施的执行情况;

3)贯彻落实项目部的质量目标;

4)主持制定项目安全生产目标及采取的措施,落实项目安全生产责任制,及时向项目经理提出所需安全生产经费并落实;

5)认真贯彻执行公司安全教育制度,配合安全部门做好项目部人员的安全教育及培训工作,检查落实机组及工人班组安全活动日常开展情况,在施工现场设立安全纪律牌及安全警示牌等;

6)按公司规定做好各层次的安全交底工作,尤其要坚持班组长工前对工人进行安全交底与检查;

7)负责安全生产检查,执行安全技术措施,督促工人按“安全技术操作规程”进行施工;

8)贯彻执行公司有关安全事故管理的规定,事故发生后做好事故报告、抢救伤员、排除险情、保护现场等工作,并配合上级及安全部门做好事故调查、处理工作。

3.3.5机(组)长

1)认真执行公司安全生产管理制度及工人安全技术操作规程,合理安排班组人员工作。

对本班组人员在生产中的安全负责;

2)组织班组人员学习安全技术操作规程,杜绝违章指挥与作业,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力;

3)认真落实技术交底要求,做好工前交底与检查;

4)经常检查机械与作业现场的安全生产状况,发现问题及时解决;

5)组织工人精心操作,确保工序质量;

6)协助做好新工人的岗位教育。

第四章施工准备工作

施工过程分为三个阶段:

施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。

搞好施工准备是全面完成施工任务的前提。

施工准备工作一览表

序号

具体内容

1

施工条件调查:

自然条件与技术经济条件

2

施工技术文件收集:

施工图、勘察报告等

3

图纸会审

4

编制施工组织设计及必要的作业指导书

5

“三通一平”条件的落实

6

工程施工人员进场

7

燃、油料、机械零配件等供应渠道的建立及进场

8

机械设备进场、组装、调试

9

建立基本的工作、生活条件与环境

10

据建设方提供的工程高程与位置控制点,进行测量工作

11

技术与安全交底

12

对全员进行质量、进度、安全等教育

13

自检检测仪器、设备进场。

4.1施工条件的调查

4.1.1开工前“三通一平”的工作

开工前由建设项目方作好“三通一平”工作,即设备进场、材料进行道路的畅通,水、电能满足施工需要,施工现场应按施工总平面图的要求进行布置,满足方便生产、有利生活、安全防火、保护环境等要求。

4.1.2施工用电

保证施工现场的照明及使用应满足现场施工及安全要求,并应满足于施工总平面图规划的要求。

4.1.3施工用水

施工用水量应满足施工单位的用水要求。

4.2技术准备

4.2.1组织有关工程技术人员结合现场勘察情况,重点掌握设计要求,理解设计院意图。

对不明确的问题要详细记录,待设计院单位预算技术交底时提交、澄清。

4.2.2认真熟悉图纸、地质资料,核查现场地下管线及周围建筑物情况,洒灰标志或采取加固、隔震措施;对进场的方桩进行了复验检查及设置标尺,对桩机进行计量检验标定;按图纸测量放线定桩位(插钢筋头或小木桩),测量记录桩位的标高(高程)。

4.2.3由项目技术负责人将设计要求、施工方法、技术要求、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分工和配合、主要施工机具的安排和调配等,连同整个工程的施工计划,向所属各项施工队长及全体技术人员进行交底,各施工队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、劳动力组合、机具配备、安全措施等向本队技术人员及全体生产班组的工人交底,使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的职责。

各级技术交底都必须做好记录,作为检查施工技术措施执行情况的依据。

4.3施工现场准备

4.3.1现场采访踏勘,了解对施工有影响,需拆迁的各种构筑物及需加固保护的各种构筑物的结构、数量和确切位置;了解现场附近供水供电、运输路线、场地及其它设施的情况。

4.3.2对场地的测量控制桩点进行警示标识。

4.3.3组织材料进场,与供应商签订材料供货合同。

4.3.4在施工中可能涉及的与其他部门有关的问题,事先联系,加强协作,合理解决。

4.3.5平整现场,布设水、电、道路及中心试验室和生产、生活临建设施。

4.4施工机械设备配置

针对本工程具体施工办法,主要施工具有柴油打桩机、桩帽、运桩小车、索具钢丝绳钢垫板或槽钢,以及木折尺等。

以保证按工期完成施工任务。

第五章工程特点及难点

5.1桩头打坏:

桩头强度低,桩顶凹凸不平,保护层过厚,锤与桩不垂直,落锤过高,锤击纠正,偏差不大,可不处理。

5.2桩身扭转或位移:

桩尖不对称,桩身不垂直。

预防处理措施:

可用撬棍、慢锤低击纠正,偏差不大,可不处理。

5.3桩身倾斜或位移:

桩头不平,桩尖倾斜过大;桩头破坏:

一侧遇石块等障碍物,土层有陡的倾斜角;桩帽与桩身不在同一直线上。

预防处理措施:

偏差太大,应拔出移位再打:

入土不深(<1m),偏差不大时,可利用木架顶正,再慢锤打入;障碍物不深,可挖出回填土后再打。

5.4桩涌起:

遇流砂或较软土。

预防处理措施:

将浮起量大的重新打入,静载荷试验,不合要求的进行复打或垂打。

5.5桩急剧下沉:

遇软土层土洞;接头破裂或桩尖壁裂;桩身弯曲或有严重的横向裂缝;落锤过高,接桩不垂直。

预防处理措施:

将桩拔起检查改正或垂打,或在靠近原桩位补桩处理。

5.6桩不易深入或达不到设计标高:

遇旧埋设物、坚硬土夹层或砂夹层:

打桩间歇时间时宜长,摩擦阻力增大:

定错桩位。

预防处理措施:

遇障碍物或碎石层,用钻孔机钻透后再打入;根据地质资料正确对待定桩位。

5.7桩身回跳桩锤回弹:

桩尖遇树根或坚硬层:

桩身进曲,接桩过长:

落锤过高。

预防处理措施:

穿过或避开障碍物;如入土深应拔起、避开或换桩锤打。

第六章施工技术方案

本工程项目施工内容有:

就位桩机→起吊预制桩→稳桩→中间检查验收→打桩→接桩→打桩→移桩机到下一桩位。

6.1施工前准备工作

6.1.1施工前向发包方索取场地范围内,地下构筑物管线旧基础及其它地上地下设放等方面的资料(必要时进行现场探测),对地基进行处理或必要的保护后方可施工。

6.1.2测量定位,平整场地,测放预制桩桩位点。

6.2测量放线

施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组,根据桩平面布置图,测量控制桩的坐标点和高程控制点进行了工程定位、建立轴线控制网。

按规定程序检查验收,对施工测量组全体人员进行详细的图纸交底及方案交流,明确分工,所有施测的工作进度及逐日安排。

6.3预制钢筋混凝土方桩施工方法

本工程预测制桩施工主机采用履带式起重机,用35#柴油锤锤击法沉桩,冲击体质量为3.5t,喂桩采用履带吊。

6.3.1预制方桩的施工顺序

其施工工艺流程为:

场地平整桩位测设桩身外观检查(设置标尺)桩机就位喂桩、插桩桩身校正稳桩击打沉桩(观测记录)接桩再击打沉桩或送桩(观测记录)打桩至设计标高桩机移位截桩头基桩检测。

6.3.2桩起吊、运输、堆入:

桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。

起吊运输力求平稳以免损坏桩,起吊的吊点运输的支点必须严格执行设计要求,结合运输能力和每天的施工需求,规划桩的堆放场地,场地位置应靠近桩位,以减少水平运送距离,场地应平整坚实,垫木位置相同,各层垫木上下对齐,堆放层数不宜超过4层,运输车辆选择时,应考虑能否达到上述技术要求。

预制板桩在进场后必须进行外观及尺寸检查。

6.3.3就位桩机:

打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

6.3.4起吊预制桩:

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

将桩用履带式起重机吊至桩位附近后,桩的吊立就位应执行建筑桩基标准设计图集的要求。

本工程桩长约为9.0m.点辅助吊立就位。

6.3.5稳桩:

桩尖插入桩位后,根据情况可先用较小的落距锤打1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,现场应采用经纬仪或线坠在两个方向进行校准,具体方法为:

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打桩应用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。

桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。

6.3.6打桩

1)桩锤、桩帽(送桩器)和桩身应在同一中心线上;桩帽(送桩器)与桩周围的间隙为5~10㎜,间隙一定要控制合适,过大易使桩产生移位,间隙过小易使桩产生扭矩;

2)桩尖就位插好后轻放桩锤,使桩均匀缓慢入土,并检查桩的垂直度(偏差≤0.5%);打桩开始时重锤低击,落锤的起锤高度<0.5m,视桩深入情况逐步加大冲击力;打桩过程中应在两个方向进行垂直观测,确保桩的垂直度(打桩架的垂直度≤1%),并控制桩顶偏差≤5㎝;沉桩中设专人准确进行量测记录标高、贯入度。

沉桩过程中如出现贯入度剧变桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩项或桩身出现严重裂缝、破碎时,暂停打桩,并及时会同监理、设计单位研究,处理后方可继续施工;

3)主楼下群桩采取横移退打的方式自中间向两端对称进行,并采用隔排或隔桩跳方法。

6.3.7接桩

1)接桩时要保证上下两节桩在同一直线上,接头处应严格按照操作要求执行;

2)接桩时,在距地面1m左右进行。

上下节桩的中心线偏差要小于10mm,节点折曲矢高不大于10mm;

3)在焊接接桩时,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。

焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;

4)桩的节点处理为气体保护焊接桩,焊接接桩采用气体保护焊机,手工焊接;

5)接桩入土前,应对外露铁件刷防腐漆。

打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理。

1)贯入度剧变;

2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

3)桩项或桩身出现严重裂缝或破碎;

4)待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料提交总包。

第七章施工进度计划及保证措施

7.1总施工工期计划

计划开工日期:

2009年月日

计划交工日期:

2009年月日

7.2施工进度计划保证措施

7.2.1资源保证

全面的技术指导,工程机械设备、材料的及时供给和各主要工种劳动力的协调配合是完成施工进度计划的关键,因此要保证各项资源有计划的按时供给和调配。

1)技术力量保证

为顺利圆满地完成本项目施工,我公司成立了施工管理经验丰富的项目经理部,调配经验丰富的专业人员和作业班组,组成施工队伍负责本项目的施工;

2)机具、材料供给

机械设备管理部门负责按计划调配各类施工机械的进出场,依据施工进度需要安排各个施工阶段所需用的机械设备,并派专业维修人员进行定期和不定期机械检修,确保工程施工连续顺畅的进行;

3)劳动力保证措施

合理分配劳动力,做好生产的准备工作,使操作人员展开工作,不产生窝工现象。

7.2.2现场施工组织

1)应建立以项目经理为责任主体,项目副经理、施工员、班组长参加的进度控制体系。

把好计划、实施、检查、反馈四个环节,确保控制的有效性;

2)对施工进度计划进行动态管理,应建立施工进度监控体系,项目部指定专人每日检查、记录工程进度情况,绘制工程进度曲线,找出计划完成工作量与实际完成工作量的差距,并逐级报告,作为寻求原因及采取措施的依据;

3)当产生进度出现偏差时,应立即采取措施纠正偏差,如增加人力、增加机具、延长工作时间、提高效率、改善管理、优化方案、进行奖罚等。

7.2.3技术措施

1)对施工机械,抓设备完好率、提高设备利用率是保证施工进度的关键;

2)项目部应协调好与建设、监理等有关方的工作关系,做到设计变更及时,避免因此而影响工程进度;

3)项目部的管理和技术水平对施工进度影响重大,要做到施工组织合理,生产要素(人、材料、设备、资金、技术等)调配得当;

4)定期进行安全检查,分公司总部不定期检查,项目经理部每周检查一次,安全管理部门及各工程队做经常的不定期检查,工人班组在各自的工作岗位上随时检查,对发现的问题及时汇报、研究、妥善处理,对出现的安全隐患要对当事人处罚并限期改正。

7.3施工安全技术措施及安全技术交底

7.3.1项目部根据工程特点,制定出有针对性,具体的技术措施,采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,应制定相应措施的安全技术措施。

由于工程变更、地质条件变化等原因引起施工方案变化时,应及时对安全技术措施作相应的补充与修改。

7.3.2安全交底

1)开工前,项目经理(或技术负责人)各项目部全体管理人员和工程分包及劳务外包方负责人进行技术交底的同时进行安全交底,施工员和分包负责人向施工操作人员进行技术交底的同时进行安全交底;

2)工序质量控制点(包括特殊过程)实施前,项目技术负责人向有关人员及工人班组进行技术交底的同时进行安全交底;

3)两个以上工序配合施工时,施工员要按工程进度定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底;

4)班组长每天开工前,要对工人进行安全交底;

5)施工前双方应对地下管、线、电缆设施的位置予以确认,划定防护范围,经设备管理部门同意后方可施工;

6)设备发现异常应及时组织抢修,尽快恢复正常使用。

7.4预制驻地基施工安全技术措施

7.4.1设备进场前,由机械工程师和机长对机组的主机、柴油锤及附属设施(如桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,运桩小车)等完好状况进行严格检查,不符要求的不得使用。

机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、信号装置等应完好齐全,有缺损时应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不使用。

设备在现场组装完毕后检查车辆平衡状态,必要时应调整主机配重,由机长主持进行试运转,试运转时安全员、质检员参加,不符要求者不得投入施工。

7.4.2打桩机应在平坦、坚实的地面上作业、行走、停入。

正常作业时地面坡度不得大于3°。

当场地表土软时,应填筑一定厚度的砂卵石工作垫层(约50㎝左右),要特别注意地面不平及软硬不均所导致的机械倾覆,上述机组作业时,机长、起重工应对此给予特别的关注并辅以人工事平,必要时现场应准备适量的枕木。

7.4.3为确保安全与工程质量及进度要求,操作人员必须做到:

1)在操作过程中应服从统一指挥、集中精力、正确操作,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内;

2)机械不得带病运转。

运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用;

3)操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态;

4)凡违反本操作规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

由于发令人强制违章作业而造成事故的,应追究发令人的责任。

7.5大型施工机械作业安全保证措施

7.5.1项目管理及施工操作人员,尤其是机械操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗,学员应专人指导下进行操作。

7.5.2实行多班作业的机械,应执行交接班制度。

交班人员应就机械状况、生产情况向接班人员进行交接,严禁接班人员未经交接而上机作业。

7.5.3夜间作业应设置充足的照明。

7.5.4操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出信号示意。

7.5.5严禁桩机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它重量的物体。

第八章施工保护措施

8.1事故处理

8.1.1事故管理按照“三不放过”的原则进行报告、调查和处理。

8.2.2事故报告、调查及处理执行国家、地方安全事故处理程序和业主的有关具体要求。

8.2.3交通事故、环境污染破坏事故按国家和地方的有关法律法规执行。

第九章雨季施工措施

9.1在雨季进行预制桩施工时,应注意保持施工场区工作面平整,并且要做出1~3%的排水坡使积水及时排出场外,同时配备污水泵进行强制排水,使施工现场处于良好的排水状态。

9.2机电设备要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电。

9.3现场主要运输道路应碾压坚实,铺垫焦渣或砂卵石,并做好两旁的排水沟。

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