建筑节能分部工程施工方案A地块文档格式.docx
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配电与照明节能分项工程
荧光灯1*36W
105M
（注：
工程量的单位根据实际情况填写）
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表2.1
名称
编号
年号
批准部门
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
2005
国家建设部
江苏省建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
2007
江苏省建设厅
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411—2007
建筑设计防火规范
GB50016-2010
2010
工程建设标准强制性条文
2010版
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
2001
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
节能构造图集
苏J/T16-2009
2009
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
住房和城乡建设部
绝缘同挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）
GB/T10801.2-2002
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1外墙保温建筑节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划（总量）见表4.1
表4.1
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
6.5CM复合EPSA级
1200*60*105
136m3
A级防火板
防火等级
导热系数
1组
2014年2月
8CM复合EPSA级
1200*600*80
576m3
4组
2014年3月
3.5CM复合EPSA级
1200*600*35
156m3
A级防火板
粘结砂浆
25kg/包
60T
拉伸胶结强度
操作时间
6组
抗裂抹面砂浆
120T
拉伸粘结强度
压折比
热镀锌钢丝网
50m2/卷
1M2
耐碱断裂强力
10cm锚栓
ø
8mm*100mm/套
42000个
12cm锚栓
Ø
8mm*120mm/套
53000个
4.1.2施工机具见表4.2
表4.2
主要参数
1
电动搅拌器
2
220v
2014年3月
冲击钻
220v
3
抹子
30
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）。
（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
（4）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）。
1、工艺流程
以面砖饰面的复合EPS聚苯板外墙保温工程的施工流程
面砖饰面饰面
抹抗裂砂浆
图4.1外墙保温系统流程图
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
EPS板外墙的保温系统
的组成材料进场应对品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施设置搭建专用场地，平整场地，垫置托盘，防水雨布覆盖等。
（3）材料的堆放按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施国标图集06J123-33-1。
（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
挂基准线
1）、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
2）、施工过程中每层适当挂水平线，以控制复合EPS板粘贴的垂直度和平整度。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
1）、清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2）、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
1）、配置专用界面砂浆粘结剂应由专人负责，按产品说明书的要求配制，要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面剂有一定粘度。
用。
2）、将配好的专用界面粘结剂按产品说明书要求静置数分钟后，再次搅拌后使。
3）、注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
（3）对首次施工、操作基点的要求：
基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线。
（4）对冷、热桥施工的措施：
采用相应厚度的厚复合EPS（A）进行预翻包的施工方法处理。
（5）对锚固件的锚固要求：
本工程锚栓的数量要求为每平方米不少于6个，长度为
锚进结构墙体3CM，锚栓安装应在酚醛板粘贴至少8小时后进行。
1）、待复合EPS板粘贴牢固，一般在8小时后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。
2）、固定件安装数量为每平米约6个。
3）、固定件加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
4）、锚栓应锤子敲入帽子和铁钉使整个锚栓与EPS板表面齐平或略拧入一些。
（6）对现场拌材料的配制要求：
料：
水=1:
0.25。
（7）对施工过程中质量控制的要求：
一般规定
1）、外墙外保温工程的检验批应按下列规定进行划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500～1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
检验数量应符合下列规定：
每100m2应至少抽查一处，每处不少于10m2。
2）、外墙外保温系统作为建筑节能分部工程的一个分项工程，其验收程序应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），验收资料应纳入相应的建筑节能分部工程。
3）、外墙外保温系统的质量验收还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）和江苏省的相关规定。
（8）墙上留孔、洞的要求：
各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
水管不能先行安装。
（9）堵塞孔、洞时要求：
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
4、成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求：
对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。
防止门窗位移变形。
抹灰时，注意不要污染门窗表面。
（2）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：
当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
（3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
常温下保证48小时以上方可后续施工。
（4）对施工垃圾及时清理的措施：
施工所产生的垃圾要及时清理，由专车送往垃圾处理站处理，不得随意乱扔及随意掩埋。
（5）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：
高层物料为提升机供料，提升机
搭设为封闭工作区域，待其他部位施工完毕后拆除提升机，提升机处的外墙面采用吊
篮施工。
。
（6）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：
雨后施工要检查基层含水率，含
水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，
阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否
则不能进行施工。
大风天气，风力大于5级，或者高于35°
气温；
为了保证质量，保
证安全必须停止施工，大风、大雨还要做好保温材料的储藏工作，防止受潮。
（7）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：
进行人工拆除作业时，
楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆
除的构件应有安全的放置场所。
人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不
得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封。
墙体脚手架搭设时小横杆正对墙体部位应用棉
布包裹，如发现有破损处应及时修补。
材料一律用塔吊调运不得随手抛弃，更不能将
扣件丢入已装修好的房间内。
4.2门窗建筑节能分项工程
4.2.1材料、设备及部品进场计划
中空钢化玻璃窗5+12A+5
1000×
1600
3000
4500×
2100
等
-
窗墙面积比0.33；
传热系数SC2.70；
遮阳系数0.6；
可见光透射比0.4；
可开启面积比0.3；
气密性能、水密性能
抗风压性能、平面内变形性能
4.2.2施工机具
主要机具有：
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.2.3门窗工程施工工艺
（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）。
（2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）。
（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）。
（4）<
节能构造图集》苏J/T16-2009。
1.工艺流程：
（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9）门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（10）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固，使用灵活。
（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：
门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；
并按地区类别进行见证取样复检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖缝布保护。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：
按室内地面而弹出地面50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；
作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1、严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
2、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。
3、玻璃安装就位后，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。
胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。
（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
4.2.4成品保护
（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。
2）门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。
樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。
（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。
2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。
3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。
4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
4.3屋面建筑节能分项工程
4.3.1材料、设备及部品进场计划（总量）见表4.1
挤塑聚苯板
75mm、70mm厚
导热系数0.03，燃烧性能为B1级
导热系数，燃烧性能，密度、抗压强度、压缩强度
2组
2014-3-5
1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
2）
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。
4.3.2
施工机具准备
主要机具：
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.3.3操作工艺
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002）
3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
4）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
5）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、准备工作
1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
观察、尺寸检查；
核查质量证明文件；
按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；
质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
2）保温材料的运输、存放：
应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
2、施工操作
1）对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
2）对施工过程中质量控制的要求：
（1）、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫
稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两
板的高度一致，防止产生冷桥。
（2）、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
基层、保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量、屋面热桥部位。
（3）、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±
5％，且不得大于4mm。
1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
4.4采暖工程建筑节能分项工程
4.4.1材料、设备及部品进场计划（总量）见表4.1
35~50mm
15m3
导热系数=0.035W/（M。
℃）
2014.3
镀锌钢管
20~100
1500m
4.4.2施工机具见表4.2
套丝机
220v
冲击钻
10
4.4.3操作工艺
（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）。
（6）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）。
（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。
外观目测，测量，进场型式检测报告。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施采用人工卸车、堆放，并采用彩条布进行防雨覆盖。
（3）材料的堆放排列图：
大场地集中堆放，各楼分堆辅材。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施/
/
（6）其他：
/
/。
支架采用保温处理。
/
1）、采暖系统作为建筑节能分部工程的一个分项工程，其验收程序应符合《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002），验收资料应纳入相应的建筑节能分部工程。
2）、系统系统的质量验收还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）和江苏省的相关规定。
（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）：
/。
（9）门窗洞口的节能构造措施：
（10）砌体与门窗框的连接要求：
（11）墙上留孔、洞的要求：
采用细石砼进行封堵。
（12）堵塞孔、洞时要求：
封堵密实。
（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：
用切割机开槽人工錾凿。
（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：
封堵密实。
（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：
（16）其他要求：
（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：
（3）施工过程中半成品（如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等）保护的要求：
锚固件固定时不得破坏构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线。
（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：
（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
不得破坏混凝土保护层及其他已完工序。
（6）对施工垃圾及时清理的措施：
工完场清。
（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：
（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：
（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：
（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：
（11）其他要求：
4.5电气建筑节能分项工程
4.5.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
荧光灯
1*36W
功率因数=0.95
2014．4
电缆
YJV3*10
3200M
电阻符合国家标准
电线
BV2.5
6300M
4.5.2施工机具见表4.2
电锤
5
2013年9月
电笔
螺丝刀
20
4.5.3操作工艺
（1）GB50303-2002GB50411-2007。
外观检查、查看合格证。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施
采用人工卸车、堆放，并采用彩条布进行防雨覆盖。
按照指定地点堆放。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施/。
/。
（2）对材料的拌合要求：
必须深入墙体及板体内部。
（8）门窗洞口的节能构造措施：
（9）砌体与门窗框的连接要求：
（10）墙上留孔、洞的要求：
采用细石砼进行封堵。
（11）堵塞孔、洞时要求：
（12）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：
采用切割机开槽人工錾凿。
（13）埋设管线后，对槽口的处理要求：
（1）对有养护的构件提出养护的要求
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