污水处理厂员工培训材料.docx
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污水处理厂员工培训材料
员工培训材料
一、工艺培训
（一）、污水处理的基本知识
1、城市污水的来源
（1）生活污水：
指人们日常生活中的排水，经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出
（2）工业废水：
是从工业生产中排出的废水
（3）降雨径流：
是由城市降雨或冰雪融化水形成的
2、城市污水处理后的排放和利用
（1）排放水体，作为水体的补给水
（2）灌溉田地
（3）回用
（二）、城市污水中的污染物及水质指标
1、城市污水中的主要污染物
（1）无机污染物
（2）有机污染物
2、污水的水质指标
概念：
污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标
指标：
BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。
生物化学需氧量（BOD）
概念：
表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量，单位为mg/l。
化学需氧量（CODcr）
概念：
在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，单位为mg/l。
悬浮物（SS）
概念：
悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可沉淀。
酸碱度（pH值）
概念：
酸度和碱度是污水的重要污染指标，用pH值来表示。
一般生活污水呈中性或弱碱性，工业污水多呈强酸性或强碱性。
总氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凯氏氮（TKN）
总氮：
为水中有机氮、氨氮和总氧化氮（亚硝酸氮及硝酸氮之和）的总和
氨氮：
是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有机氮化物氧化分解的第一步产物
凯氏氮：
是氨氮和有机氮的总和。
总磷（T-P）
概念：
是污水中各类有机磷和无机磷的总和，是植物性营养物质，导致缓流水体富营养化的主要物质。
重金属
概念：
指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属，其中汞、镉、铬、铅毒性最大。
微生物指标
概念：
微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数
（三）、城市污水的处理方法及处理工艺
1、污水处理的基本方法
（1）物理处理法：
利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。
方法有：
筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。
（2）化学处理法：
利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。
方法有：
中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。
（3）生物化学处理法：
利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。
方法有：
利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物的厌氧法
2、污水处理技术程度划分
（1）一级处理：
主要去除污水中呈现悬浮状态的固体污染物质，方法有：
物理处理法
（2）二级处理：
在一级处理的基础上增加生化处理方法，目的是去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（即BOD、COD物质）。
方法有：
活性污泥法和生物膜法。
（3）三级处理：
是在一级、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。
方法有：
生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。
3、活性污泥法
（1）活性污泥法的基本概念：
活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。
活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化
（2）微生物生长环境：
温度、PH、氧和氧化还原电位、营养物质、毒性物质
（4）活性污泥法的技术术语及主要控制指标
1、容积负荷：
单位体积反应器每日接受的废水中污染物的量，一般考虑COD，常用单位：
kgCOD/m3反应器•d。
此值反应出处理同等废水所需的反应器的大小，与投资等关系较大。
2、污泥负荷：
单位时间内进入单位重量污泥污染物的量，一般考虑COD，常用单位：
kgCOD/kg干污泥•d。
此值反应出在同等反应器体积的情况下，所能处理的污染物量的多少，在不发生污泥膨胀或影响出水的前提下，此值偏高为好，如处理同等废水，此值高反应器体积也可相应减小；
3、有效水力停留时间：
实际上进入反应器的废水在反应器内的平均停留的时间，意义为反应器的有效容积除以单位时间的进水量，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。
4、微生物平均停留时间：
即微生物在曝气池中的平均停留时间，又称污泥龄，单位：
天（d）
（5）活性污泥的性能指标
1、表示混合液中活性污泥微生物量的指标
（1）混合液悬浮固体浓度（MLSS）：
在曝气池单位容积混合液内所包含的活性污泥固体物的总重量，即：
MLSS=Ma+Me+Mi+Mii，表示单位为mg/L混合液
（2）混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）：
表示混合液活性污泥中有机固体物质的浓度，即：
MLVSS=Ma+Me+Mi
MLSS和MLVSS都是表示活性污泥中微生物量的相对指标，两者的比值在一定条件下相对固定，对于城市污水，该值一般在0.75左右。
2、表示活性污泥沉降性能的指标
（1）污泥沉降比（SV30）：
又称30min沉淀率，指混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥与原混合液的体积比，以%表示。
可以反映正常运行曝气池的活性污泥量，可用以控制、调节剩余污泥的排放量，处理城市污水，一般将其控制在20%~30%之间。
（2）污泥容积指数（SVI）：
指曝气池出口处混合液经30min靜沉后，1g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积，以mL计。
公式：
SVI=SV（mL/L）/MLSS（g/L），城市污水处理的SVI值介于50~150之间。
二、设备培训
（一）水泵类
水泵是一种基本的流体输送机械，其类型按工作原理、安装方式等不同，可划分为不同的种类。
按工作原理分类，水泵可分为叶片泵、容积式泵及螺旋泵、射流泵等。
按安装方式分类，水泵可分为干式泵和潜水泵，干式泵又有立式泵和卧式泵之分。
1、干式泵运行操作要点：
（1）启动前需对离心泵进行灌泵。
灌泵时应打开泵体上部放气旋塞，泵灌满后应拧紧放气旋塞。
用手盘动联轴器，使泵转子转动数圈，观察机组转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的现象。
（2）水泵启停次数不可过于频繁。
运行中需尽量保持集水池工作水位稳定，以降低水泵启停次数。
若低于最低水位应立即停止机组运行。
（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。
轴承温升是否正常，一般不能超过35℃。
（4）填料室密封滴水量应控制在每分钟约（30～60）滴，不能无滴水，滴水也不能呈线状。
（5）定期检查轴承润滑情况，确保润滑良好。
2、潜污泵运行操作要点
（1）泵启动前应检查出水阀门是否打开，通电后叶轮转向是否正确。
（2）采用软起潜污泵要等泵正常运行后才能离开。
（3）巡视时要注意电流是否正常，有无异常震动或噪音。
（4）热备水泵应至少每月运行2小时。
泵长期不用应从水中取出，以防定子绕组受潮。
（5）提泵时要注意保护潜水电缆，不能让电缆受力。
（6）每半年应将泵取出，检查油室密封情况，检查叶轮及紧固件；检查电机绝缘情况。
（7）每一年应将泵取出并解体，清理电机，对两端轴承检查并重新润滑。
（二）格栅除污机
污水中有各种各样的垃圾及漂浮物，为保护其它机械设备，为后续工序顺利进行，必须去除水中漂浮垃圾。
格栅除污机是用机械的方法将拦截的格栅上的栅渣耙捞出水面的设备。
一般分为粗格栅（10～20mm）和细格栅（3～10mm）常用的有回转式、三索式、阶梯式、转鼓式等
1、格栅运行操作要点
（1）格栅开机前，应检查系统是否正常，有无杂物卡堵，经确认后方可正常启动。
（2）开机后应现场观察几分钟，查看格栅运行是否平稳，有无异常震动或杂音。
（3）应及时清除栅耙、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物；汛期及进水量增加时，应加强巡视，增加清污次数。
（4）许多格栅都采用时间控制间歇运行，应根据进水量及栅渣量合理调整格栅运行时间，在保证运行效果的前提下减少设备运行时间。
（5）格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。
（6）回转类格栅设有安全剪切销，在格栅卡堵引起设备过载时剪断，保护驱动系统。
巡检时要注意如果电机转格栅不转很可能是剪切销剪断引起，要及时停机跟换符合设备要求的剪切销。
（7）检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行；需要下井作业的，还要进行临时性强制性通风，并测定硫化氢等毒气浓度，确保安全后进行。
（三）旋流沉砂池除砂机
1.工作原理：
污水从切线方向进入圆形沉砂池，利用机械叶轮的旋转，加速池中的污水作螺旋运动。
污水中的砂粒受冲刷并在离心力与重力的作用下沿池壁下沉，而附着在砂粒上的有机物质随水流漂走进入下道工序。
沉入池底的砂经空气提升或泵提升后，进入砂水分离器，实现彻底的砂水分离，上清液回流至格栅井或沉砂池。
2.运行操作要点：
（1）、应根据沉砂池出砂量合理设定排砂时间和排砂时间间隔。
（2）、旋流沉砂池搅拌器应连续运转，并根据出砂效果合理设置搅拌器叶片的转速。
（3）、应定期检查储气罐安全阀，鼓风机过滤芯，气提管严禁出现失灵、饱和及堵塞的问题。
（四）鼓风机运行操作要点
1、鼓风机房应保证良好的通风；正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值；停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀；长期停用的水冷却鼓风机，应将水冷却系统存水放空。
2、鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。
3、应据压差变化情况，适时清洁鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。
4、应定期对备用的鼓风机转子与电机的联轴器手动旋转一次，并更换原停置角度。
5、正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。
6、鼓风机运行时禁止触摸空气管路。
空气管路进行维修时应在散热降温后进行。
7、在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。
8、进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。
（六）、刮吸泥机运行操作要点
1、应经常观察出水堰口，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。
2、应经常检查吸泥机以及排泥闸阀，保证吸泥管、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。
3、要经常观察池面撇渣及排渣情况，及时调整刮渣板及排渣井堰门高度。
4、池体宜定期排空，进行池底清理以及水下部件的检查、维护。
5、应经常检查刮吸泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件，发现损坏应及时更换。
6、刮吸泥机不宜长时间停用，应经常运转以防止池底污泥板结而损坏设备。
7、链式刮泥机要注意两侧链条的同步情况，及时调整两侧链条的张紧。
8、要及时做好水面铁件的防腐，腐蚀严重要及时更换。
（七）转盘过滤器操作要点
1、设备需加盖防护罩，防止运转过程中冲洗水气漂散至地面或其他表面，同时防止阳光直射而滋生藻类。
2、设备运转时，观察电机减速机、水泵运转是否正常，冲洗管上水压表压力是否正常，如异常需停机，将管道过滤器或喷嘴拆出检查清洗。
3、应定期检查传动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现异常现象应立即解决，及时消除隐患。
4、要注意二沉池泥位，及时排泥，防止跑泥和污泥膨胀。
（八）卧式螺旋离心机运行操作要点
1、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；
2、开机过程中每小时至少巡视一次，及时调节控制进泥量和絮凝剂投加；
离心机的处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果；
3、按设备操作手册定时、定期进行维护保养，设备设施整洁，对溶药系统应经常清洗，防止药液堵塞，注意防滑，同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净；
4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定最佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。
（九）二氧化氯运行操作要点
1、应根据水量及对水质的要求确定加药量；
2、应定期清洗二氧化氯原料罐口闸阀中的过滤网；
3、开机前应检查防爆口是否堵塞，确保防爆口处于开启状态；
4、开机前应检查水浴补水阀是否开启，确认水浴箱中自来水是否充足；
5、停机时加药泵停止工作后，设备须再运行30分钟，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢；
6、盐酸的采购和存放应符合国家有关部门的规定，固体氯酸钠应单独存放，并与设备间的距离不得小于5米，库房应通风阴凉，避光保存；
7、在搬运和配制氯酸钠过程中，严禁用金属器件锺击或摔击，严禁明火。
操作人员应戴防护手套和眼镜；
8、设备的塑料软管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。
9、应定期清洗反应室及水浴箱。
10、有较大气味时，应检查安全阀，如安全阀打开应及时复位。
11、长时间停机时，应关闭加热器电源。
（十）设备的三级保养
重点设备和常用设备均实行“三级保养”维护制度，具体为：
1、日常保养：
设备的日常保养即每天由操作者负责，要求操作者每天必须做到：
对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的部件，检查零件、部件是否完整，严格执行操作规程，操作者应在下班前做好日保工作，并将设备状况记录在交接记录台帐中。
2、一级保养：
设备的一级保养，部门必须根据设备运转所达到的规定时间，制定保养计划并按生产计划科所批准的作业计划和定额，在专职维修人员的指导、配合下，由操作工人进行。
保养内容：
对所使用设备普遍进行紧固、润滑，局
部解体和检查，清洗规定部位，疏通油路，更换油线、油毡，调整设备各部位的配合间隙，其目的为消除隐患，延长设备使用寿命。
一保完工后，操作工填写一保记录，并对其费用、消耗工时、材料等进行汇总统计。
3、二级保养：
设备的二级保养应由设备主管部门根据设备的运转所达到的规定时间与实际状态，于年初或季初统一编制计划给定工作时间。
二保由专职维修工承担，操作工协助，其内容：
除执行一保全部项目外，还需对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油、电气系统检查维修等。
缺三级保养内容,请补上。
（十一）设备润滑“五定”原则
设备润滑必须坚持“五定”。
其内容如下
1、定点：
按规定的润滑部位注油，不得遗漏；
2、定人：
设备的日常加油、应有人负专人负责；
3、定质：
按设备要求所选定的润滑油脂的牌号，质量合格的油脂，经过三级过滤，方可注入设备的润滑部位，禁止乱用、混用油脂；
4、定时：
在设备的润滑部位要按规定的时间进行加油、清洗或根据润滑油的质量情况更换新油。
5、定量：
按设备标定的油位和数量加注规定牌号的润滑油脂。
（十二）设备台帐管理
1、设备总台帐
2、特种设备台帐
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
3、设备档案（一机一档）
（1）设备档案：
包括设备名称、类别、编号、管理类别、配用电机、主要技术特征及附件、检修记录。
（2）设备资料，包括：
说明书，各种图纸，计算书，各类测试报告，合同副本，使用登记证，合格证，安装、竣工验收资料及批准文件等。
4、设备维护润滑记录
5、设备巡检记录
6、故障维修记录表
7、设备完好率统计
8、设备台时统计
三、安全生产培训
（一）一般安全规程
1、“安全生产、人人有责”，所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产劳动保护政策、法令、法规，严格遵守安全技术操作规程和各种安全生产规章制度。
2、必须按规定穿戴好防护用品，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护装置、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备通风润滑良好。
不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、敞衣、戴头巾工作。
上班前不准饮酒。
3、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉、做与本职工作无关的事情。
4、讲卫生、讲安全、严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、水源、气源、熄灭火种，清理场地。
5、二人以上同时工作时，必须有主有从，统一指挥，夜间加班必须安排两人以上一起工作。
6、严禁从行驶的车辆中爬上爬下，跳下或抛下物品。
7、起重工作要有专人指挥，吊运工作要制定安全措施。
严禁任何人攀登吊运中的物件，以及在吊臂下停留。
8、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌设专人监护，停电牌必须谁挂谁取（轮班作业时必须在交接时交代清楚）非工作人员严禁合闸。
开关在合闸前要严格细心检查，确认无人时方准合闸。
9、各种安全防护装置、照明、信号临测仪表警戒标记，防雷装置，不准随意拆卸或非法占用。
10、一切电气设备的金属外壳和行车轨道必须有可行的接地或接零保护措施。
非电气人员不准装修电器设备和线路。
使用手持电动工具必须装漏电保护器，并戴好绝缘手套进行操作。
11、没有工作任务，不准到其它工作场所，或任意触动设备。
12、在机械运转时，不要进行加油、擦拭和修理调整等操作。
13、各种机器设备和工具不准超负荷、超重、超压、超速或超温使用。
14、不得在有毒气体或物品的场所长时间停留或进餐、饮水。
15、变配电室等重要部门，非岗位人员，未经批准不得入内。
16、及时清除处理设施走道上的积雪，保证操作人员在巡视和工作时的安全。
17、非工作人员未经过允许，不得在池上走动观看，以防发生意外溺水。
18、各种消防器材、工具要按消防规范设置齐全，不准随便使用；安放地点周围，不得堆放其他物品。
19、发生重大伤亡事故或恶性事故时，要及时抢救，保护现场并立即报告厂领导和上级领导机关，认真调查，分析处理。
（二）、井下作业操作安全规程
1.下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。
2.施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。
3.夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。
4.下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
5.下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开，并设置安全标志，使井内自然通风，排放井内沼气，然后使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标，由施工负责人同意后，方可下井作业。
6.为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。
同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。
7.施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。
施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑事责任。
8.下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。
9.下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
10.井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
11.井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。
12.下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。
13.作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。
14.发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。
15.下井作业人员必须身体健康、神志清醒。
未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
16.遇重大自然灾害，及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。
（三）用电及维修安全
1.启动电器仪器前，事先检查电路是否接妥。
使用不得超过负荷，不得随意更改或增设线路。
2.所有电器和仪器设备均必须接有地线。
保险丝的标号、规格及负荷要符合规定。
严禁用钢丝、铝丝或其他金属丝代替保险丝。
3.突然断电时，要及时关闭电器仪器的全部开关。
4.在高温炉中放入或取出物品时。
必须先切断电源，金属器皿不能直接放在电炉上加热，要隔垫耐火盘或石棉网。
5.插头、插座线路等电气设备要经常保持干燥、清洁。
6.检修工作开始以前，工作安排人要向工作负责人详细交待工作内容、安全措施、现场情况和安全注意事项。
并和工作负责人共同到现场检查安全措施确已正确地执行，才允许开始工作。
7.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
8.在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
9.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。
10.在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
11.在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
12.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右。
工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。
人在梯子上时，禁止移动梯子。
13.电气工具（含电焊机）使用前必须检查电线是否完好,有无接地线,坏的或绝缘不良的不准使用。
14.湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备（安全电压的电气设备除外）。
15.遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。
16.发现有人触电应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行急救。
17.地面上绝缘油着火，应用干砂灭火。
18.使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分
19.检修工作的过程和注意事项（包括检修内容、检修人及完工时间、运行注意事项）须记在碱炉运行记录和维修班长的工作日志内。
20.凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。
21.触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。
22.触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电危险。
23.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的发生。
24.高压操作必须两人同时进行、一人监护，一人操作。
25.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
26.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构有故障时，不得强行拉、合闸。
27.高压停电时，先打开负荷开关IS，后合上接地开关ES；高压送电时，先分开接地开关ES，后合上负荷开关IS。
28.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。
29.送电操作程序
（1）穿戴好防护用品，用高压试电器确认市高压电正常。
（2）打开接地刀锁。
取下“禁止合闸”警示牌。
（3）逆时针操作，拉开接地刀。
然后检查接地指示在断开位置。
（4）锁上接地刀锁。
然后打开开关锁。
（5）逆时针操作将开关合上，然后顺时针
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