安置房项目住宅楼及地下室钻孔旋挖灌注桩工程施工组织设计#湖南.docx

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安置房项目住宅楼及地下室钻孔旋挖灌注桩工程施工组织设计#湖南

岳阳云梦新城搬迁安置房1-17#栋及地下室

钻孔旋挖灌注桩工程(标段二)

 

施工组织设计

 

 

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

二○一一年六月二十四日

岳阳云梦新城搬迁安置房1-17#栋及地下室

钻孔旋挖灌注桩工程(标段二)

施工组织设计

 

批准

王辉

审核

李华

项目经理

由文博

项目总工

杨力

编写

杨力

 

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

二○一一年六月二十四日

1.工程概况

1.1受岳阳金碧置业有限公司委托,我单位有幸中标承建岳阳云梦新城搬迁安置房1-17号栋及地下室旋挖灌注桩工程(标段二),该工程位于湖南省岳阳市求索西路以北、金鹗西路以南、云梦路以东、香洲路以西原560亩湖地带。

建筑面积共约208982.15万平方米,采用旋挖机灌注桩,共约737根桩。

为严格控制质量,指导本项目施工,特编制该施工组织设计。

1.2本工程参加各方

设计单位:

湖南省宏艺建筑设计有限公司

监理单位:

湖南省建设工程项目管理咨询有限公司

勘察单位:

核工业衡阳第二地质工程勘察院

1.3设计要求及设计工作量

1.3.1设计要求

1)混凝土采用C30砼;

2)钢筋---A为HPB235级钢筋,B为HRB335级筋;C为HRB400级钢筋。

钢筋纵横连接宜采用焊接连接,当纵筋采用单面搭接焊时,其搭接长度为10d,且接头均须按规范错开。

3)根据设计要求桩端持力层为(5)层中风化板岩,桩端进入全岩面不得少于2米。

1.3.2设计工作量

设计工程量统计表

序号

楼栋号

±0.00m

桩型

桩径

(mm)

扩底直径(mm)

桩顶标高

(m)

数量

(根)

备注

1

1、2号

31.50

XZH1

1000

1400

-4.6~-6.65

54

2

XZH2

1200

1600

48

3

XZH3

1400

1800

20

4

XZH4

1400

2000

7

5

 

3、4、5号

31.80

XZH1

800

1200

-6.35~-7.85

62

6

XZH2

1000

1400

60

7

XZH3

1200

1600

30

8

XZH4

1400

1800

17

9

XZH4a

1400

2000

5

10

6、7号

31.50

XZH2

1000

1400

-5.7~-8.6

34

11

XZH3

1200

1600

44

12

XZH4

1400

1800

24

13

XZH4a

1400

2000

15

14

XZH5

1400

2200

5

15

8、9号

31.80

XZH1

800

1200

-6.35~-7.85

41

16

XZH2

1000

1400

32

17

XZH3

1200

1600

27

18

XZH4

1400

1800

13

19

XZH4a

1400

2000

5

20

地下室

31.50

XZH1

800

1200

172

21

XZH2

1000

1400

22

22

合计

737

注:

详细桩顶标高见现场办公室各楼栋桩顶标高统计表。

2.编制依据

2.1《岳阳云梦新城搬迁安置房1-9#栋及地下室钻孔旋挖灌注桩工程》施工合同;

2.2《岳阳云梦新城安置小区设计图纸》;

2.3《云梦新城岩土工程详细勘察报告》;

2.4《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

2.5《工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分》;

2.6《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

2.7《工程测量规范》(GB50026-93);

2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

2.9《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

2.10《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);

2.11《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);

2.12《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

2.13《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

2.14《特种作业人员安全管理规则》(GBJ306-85);

2.15《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);

2.16《中华人民共和国环境保护法》;

2.17《中华人民共和国建筑法》;

2.18《建设工程安全施工管理条列》;

2.19《中华人民共和国安全生产法》;

3.场地岩土工程及水文地质条件

3.1场地地层自上至下如下:

3.1.1第①层杂填土:

黄褐、棕褐色、灰褐色,由粘性土为主混风化板岩碎块、碎屑、碎石填成,含建筑垃圾、生活垃圾和少量腐殖土,底部混淤泥,不均匀,松散,层厚1.5-12.5m。

3.1.2第②层淤泥:

黑褐色、粘粒、粉粒成分、含少量有机质,饱和、流塑状态、污手,具臭味,层厚0.5-3.8m。

3.1.3第③层粉质粘土:

黄褐色粉粒成分为主,粘粒为次,局部有淤泥质粘土夹层、底部有0.3-0.5m厚的卵石,上部饱和,可塑状态,下部湿,可—硬塑状态,稍有光泽,干强度、韧性中等,层厚2.5-11.5m。

3.1.4第④层强风化板岩(pt):

黄灰,黄绿色,岩石主要矿物成分为石英、绢云母、绿泥石,粉砂鳞片变晶结构,板状构造,岩石部分成分发生改变,变成次生粘土矿物,岩石中的风化裂隙发育,岩石呈碎块状,为破碎岩体,层厚0.4-7.2m。

3.1.5第⑤层中风化板岩(pt):

黄灰色、黄绿色,岩石主要成分为石英、绢云母、绿泥石,粉砂鳞片变晶结构,板状构造,岩石中的风化裂隙发育,裂隙面(壁)有褐色铁、锰氧化膜,岩芯短柱状,岩石较完整,层厚1.0-11.6m。

3.1.6第⑥层微风化板岩(pt):

灰绿色,岩石主要矿物成为石英,绢云母、绿泥石,粉砂鳞片变晶结构,板状构造,构造裂隙发育,岩石中只见裂隙面变色,仍保留新鲜岩石特征,岩芯短柱状、柱状,局部较破碎岩石强度较低,揭穿厚度0.5-13.6m。

3.2水文地质条件

3.2.1上层滞水:

地下水滞存在第①层杂填土下部和第③层相对隔水层粉质粘土之上,属上层滞水类型。

3.2.2基岩裂隙水:

在中风化板岩的风化裂隙,构造裂隙和破碎带中赋存的地下水为基岩裂隙水类型,基岩裂隙水水量贫乏。

3.2.3腐蚀性:

该水质对混凝土具微腐蚀性。

不考虑地下水、土对混凝土结构材料的腐蚀性。

4.工程特点

4.1场地条件:

本场地场均标高为27.2—28.0米。

4.2工期要求:

按合同要求,本工程合同总工期为70天;其中工程桩施工工期为40天,地下室桩施工工期为30天。

4.3质量等级要求:

合格。

4.4施工特点

4.4.1根据合同要求,本工程设计采用旋挖灌注桩施工工艺,作业条件适宜,进度快。

4.4.2本场地埋深0.00—8.00m为回填土,地质情况较为特殊。

在回填土层中应采用相应长度的钢护筒,钢护筒壁厚约1cm,直径为桩直径+20cm、施工过程中采用双夹震动锤将钢护筒按桩位震动击进,并保证胡筒穿越新填土层及淤泥层,确保新进填土层在施工过程中不至于出现坍塌情况,混凝土灌注完毕后再用振动锤拔起护筒重复使用,护筒边拔起边检测,确保桩身砼不受扰动和变形。

4.4.3本场地地质情况较为特殊,部分桩为干作业法,部分桩为水下砼浇灌法。

5.人员组织

5.1各机构负责人及主要职责

4)项目经理:

由文博——该项目法定负责人,负责该项目人力、资金、物质、设备等的调配,负责工程质量的管理,负责工期、安全、文明生产、成本和效益的控制。

5)项目总工:

杨力——负责施工组织设计的编制,负责施工前对施工人员进行技术交底,指导技术部进行工序质量检验与验收,负责竣工说明书的编写,以及资料的归档工作,并配合项目经理做好对顾客的服务工作。

6)安全环保部部长:

杨国寿——深入施工现场,掌握安全动态,对人、机物、环境及自然的不安全行为和不安全动态,采取纠正预防措施。

7)施工部部长:

余燕兵——配合各负责人在现场对工程质量、进度、技术力量调配、文明施工、安全生产、协调配合等方面的管理

8)技术部主任:

张炳——负责质量监督及各工序的验收及资料整理。

9)施工员:

尹玉龙——负责现场施工全面协调、管理工作。

10)质检员:

钟晓华——做好日常督促检查,发现不按规范和标准施工的现象及时制止和提出整改意见,;加强工程验收和技术复核等各个环节的检查验收;依据国家行业及公司有关的质检标准,负责分项工程的质量评定.

11)材料员:

杨国寿——负责材料的进库、出库管理并协助项目经理做好施工物资的采购工作。

12)预算员:

尹珊——负责本项目预决算,并与甲方做好商务洽谈、工作量签证。

5.2本项目人力投入计划

根据本工程合同要求,我单位拟投入管理、施工人员共计100人。

具体安排如下表:

序号

楼栋号

投入

设备

计划

工期

投入人员

投入人力小计

(工日)

备注

管理

人员

施工

人员

1

8、9号栋

2台套

15

45

5

750

2

6、7号栋

2台套

20

45

5

1000

3

3、4、5号栋

2台套

30

45

5

1500

4

1、2号栋

2台套

22

45

5

1100

5

地下室

4台套

22

90

10

2200

6

合计

6550

6.施工设备、材料计划

6.1施工设备清单

序号

设备名称

型号或规格

单位

数量

备注

1

宇通牌旋挖钻机

YTR220

1

旋挖灌注桩桩施工

2

山河智能旋挖钻机

SWDM20

1

旋挖灌注桩桩施工

3

三一重工旋挖钻机

SR200C

2

旋挖灌注桩桩施工

4

挖斗

A800、A1000、A1200、A1400

4

旋挖机钻具

5

扩底钻头

A1200、A1400、A1600、A1800、A2000

4

用于桩孔扩底

6

挖掘机

220

1

渣土清运、道路维修

7

吊车

20T

4

浇砼,吊、安钢筋笼

8

导管

φ250

100

浇筑砼

9

全站仪

尼康DTM-352

1

测量放点

10

照明灯

20

场内照明

11

投料漏斗

1.5m3

4

浇砼

12

电焊机

BX-400

5

钢筋笼加工等

13

翻斗车

4

场内转运材料、废渣等

14

氧、气焊工具

4

钻具修理等

6.2主要材料计划

根据施工进度分批采购材料,材料进场前先检查出厂合格证与所供材料是否相符,进场后立即按规定见证取样送检,检验合格后方可投入使用。

序号

名称

型号或规格

单位

数量

备注

1

钢筋

C16

t

207.6

C14

t

122.49

C12

t

90.48

A8

t

116.22

小计

t

536.79

2

商砼

C30

m3

15000

7.施工方案

7.1施工准备

7.1.1三通一平

1)道路:

根据合同要求,施工便道由我项目部自行负责修建。

施工便道需满足30t载重车、吊车及砼运输车辆通过,布置环形道路及临时施工道路,减少进出车辆受阻。

2)供电:

电源由建设单位负责提供施工用电源、水源驳接点,我项目部自行安装计量表独立计费并承担相应费用。

为便于施工、照明及日常用电,预计日用电量需要500kw。

3)供水:

水源由建设单位负责提供施工用电源、水源驳接点,我项目部自行安装计量表独立计费并承担相应费用。

为保证正常施工及生活用水,日用水量为300m³。

4)场地:

根据合同要求,场地平整由建设单位委托土方单位完成土方场地平整至设计桩顶标高以上1.5~2米后移交给我项目部进行施工。

7.1.2建立测量控制网

根据业主提供的红线(或轴线点)和水准点建立适合本工程的测量定位网络和标高控制点,其中重要的控制坐标要做成相对永久点加以保护,并请业主或监理予以核验。

通过业主或监理核验满足要求后,方可进行桩位的测量放样工作。

7.1.3现场用地及临时设施的位置(详见附件1施工平面布置图)

7.2施工技术方案

7.2.1施工工艺流程

7.2.2主要工序的技术要求及施工措施

1)桩位测量:

依据总平设计图纸布置在现场合理的位置建立测量控制网,放出桩位点并埋标。

2)旋挖钻机就位:

钻机就位必须准、平、稳、牢,使旋挖机的钻头中心与桩中心在一条铅垂线上,旋挖机对位安装偏差严格控制在3cm以内,旋挖机机座必须稳固,以确保钻进过程中不发生倾斜或位移,用仪器复核定位后方可开钻。

3)埋设护筒:

钢护筒用10mm钢板卷制,根据设计桩径,钢护筒内径大于设计桩径,根据本场地特殊地质情况,钢护筒长度8.0米;钢护筒埋深≥7.5米,地面预留0.3—0.5米。

护筒埋设时先采用比设计桩径大20cm的钻头开孔,深约7.5M的孔,然后把钢护筒吊入孔内,钢护筒埋设要求中心位置偏差不大于2cm,垂直度不大于1%。

并将钢护筒精确定位采用双夹震动锤将钢护筒震动击进安放至地面-7.5处。

经建设单位驻地工程师检查合格后、将护筒四周回填粘性土并夯实,以保证护筒的稳定和轴线位置的准确性。

4)旋挖成孔:

根据工程地质勘察报告,对上部土层和下部中风化板岩层选用适当的钻头和钻速;严格控制成孔垂直度在1%范围内;钻孔施工到设计桩深位置,及时更换钻具进行扩底,施工中严格控制扩底行程,保证桩端质量。

安装相应扩大头尺寸的钻头进行钻孔扩底,第一根桩先在地面作试验并由卷扬机钢丝绳定准,按扩底直径控制钢丝绳长度,伸开扩大头进行桩端扩底,由机长及管理人员检查,扩底扩好后提出扩底钻头,换捞砂斗进行孔底清渣,清孔后孔底沉渣小于50mm,经过监理验收后方可终孔进入下一道工序。

5)钢筋笼的制作:

钢筋笼制安之前,首先由技术员依照设计图,对制作人员进行详细文字交底。

钢筋笼制作及安装人员必须持证上岗;大批量钢筋笼加工之前,要制作出钢筋笼样板,经甲方、监理检验验收认可后,方可大量制作。

钢筋笼的保护层厚度≥50mm。

钢筋笼制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制

序号

描述

内容

控制标准

备注

1

主控项目

主筋间距

±10mm

2

钢筋笼长度

±100mm

3

一般项目

箍筋间距

±20mm

3

钢筋笼直径

±10mm

6)钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施,防止钢筋笼扭曲变形和污染;吊安钢筋笼时应采用≥10mm的钢丝绳。

7)钢筋笼的安装:

钢筋笼吊安入孔时,应对准钻孔中心,缓慢下放。

钢筋笼安装应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。

吊放过程中不允许左右旋转,若遇阻应停止下放,查明原因进行处理,严禁高起猛落,碰撞和强行下压;钢筋笼应防止翘曲变形,下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中。

8)混凝土灌注:

本工程使用商品砼,砼标号为C30;砼浇筑应连续进行,浇灌前应作好现场准备及机具检修工作,防止产生故障,整桩砼浇筑时间应控制在第一盘砼初凝时间内。

本工程砼灌注有干作业灌注法和水下灌注桩。

本工程部分桩可采用干作业法进行浇灌,干作业法浇灌前应将导管下放至孔底1.5m处,为保证桩顶质量,实际浇筑高度应高出设计桩顶0.5—0.8m。

水下浇筑砼作业时,应将导管下放至孔底0.3—0.5m处,并加密封圈做好导管密封连接,以防导管渗水,导致砼离析。

为保证桩顶质量,水下浇筑砼应高出设计桩顶0.8—1.0m。

9)拔出护筒:

混凝土灌注完毕后再用振动锤拔起护筒重复使用,在护筒拔出过程中,时刻检查桩顶砼面高度,护筒边拔起边检测,若砼面下降过快应暂停护筒拔出,以确保桩身砼不受扰动和变形,待桩身砼稍凝固后再行拔出。

8.确保工程质量的技术组织措施

8.1质量控制目标

满足GB/T19001-2000--ISO9001:

2000标准的质量体系要求,以本公司《质量保证手册》和支持性文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据,本工程质量目标为:

桩基工程质量合格。

8.2质量管理体系

建立由项目经理领导、项目总工中间控制,质检员基层检查三级质量管理体系,详见质量管理体系网络图。

质量管理体系网络图

 

8.3确保质量的技术组织措施

8.3.1施工前的技术组织措施

1)熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸,作好各项技术交底及图纸会审工作。

2)加强原材料、成品和资料的质量控制,如钢材、商品砼等必须有出厂合格证,且及时送检,合格后方可使用。

3)建立场地测量控制网,严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。

4)与甲方、监理、质监站、设计单位密切联系,取得帮助与支持。

8.3.2施工中的技术组织措施

1)为加强现场工程质量的检查监控,强化“三检”工作的及时性和准确性,使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。

2)明确各工序的质量控制点,检验标准、检验方法,具体落实到责任人,对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。

根据本工程特点,测量放点、钻孔、钢筋笼的制安为关键工序,清孔、砼灌注为特殊工序。

8.3.3关键工序质量控制点设置表

关键工序质量控制点设置表

工序

过程

各项

内容

控制点

设置

控制标准

实施措施

检测方法

检查人

旋挖灌注桩

定位

测量定位偏差

全站仪定位、复查

全站仪检测

测量员

垂直度

钻杆

全站仪、经纬仪复查

随时用仪器检查钻机垂直度

施工员

质检员

孔深

孔深

1.按设计要求控制孔深;

2.清孔后沉渣

5cm

用测绳测孔深

测绳复核孔深

施工员

制作与

安装

品种

质量

钢筋出厂合格证、复验报告:

焊条合格证

必须符合设计要求和规范规定

1.认真执行工艺标准。

2.严格技术交底

3.严格按图施工

1.索要出厂合格证。

2.复检

3.尺量

质检员

材料员

允许

偏差

严格烧焊模具尺寸、检查来料

1.主筋间距±10mm

2.箍筋间距±20mm

3.笼径±10mm

4.笼长±100mm

1.预先画线

2.检测使用工具

3.度量定位模具并预先专项检。

4.加强自检、交接检及专项检。

钢卷尺量和观察

施工员

质检员

搭接

长度

焊接

质量

严格按配料单下料、制作

符合规范规定及设计要求

1.对焊工培训上岗。

2.加强自检、交接检、专项检。

钢卷尺量,观察,小尖锤敲,取样送检

施工员

质检员

笼顶

标高

吊筋长度

吊筋长度与笼顶埋深相符

1.由施工员下吊筋制作

2.下入孔前检查吊筋长度

用钢尺测量吊筋长度

施工员

质检员

8.3.4

特殊工序质量控制点

工序

过程

控制点设置

控制标准

实施措施

检查方法

检查人

清孔

孔底沉渣

沉渣厚<50mm

测孔深

用测绳

施工员

质检员

导管

安装

导管接头牢靠,管内无砼垢

使用完毕后立即冲洗干净

目测

施工员

质检员

砼和

易性

坍落度在18~22cm内

测坍落度

用坍落度筒测

材料员

质检员

砼灌注

连续性

导管安装底口距砼面不小于2米,且不大于6米

计算导管埋深

测绳测量砼面的高度

施工员

质检员

砼强度

满足砼设计要求

作试块留样,每桩一组

强度

材料员

质检员

9.施工进度计划及保证措施

9.1按照合同要求,本工程工期为1-9号栋工程桩施工时间为40天,地下室桩施工时间为30天,总工期为70天。

实际开工时间为2011年6月26日,竣工日期为2011年9月3日;若遇特殊情况或遇雷雨、暴雨等恶劣天气等其它不可抗力因素引起的停工,工期顺延。

9.2单机作业计划和总体进度计划

单机作业计划横道图(小时)

总体进度计划横道图

9.3施工进度保证措施

根据设计工作量及业主对工期的要求,我公司为力争在70个日历天内完成本桩基工程的全部施工任务(若出现其他不可抗拒因素、地质条件复杂或建设方原因等导致停工,工期顺延),拟采取以下几方面措施来保证工期:

9.3.1加强施工前的设备维修保养工作,确保施工过程中设备运转良好。

9.3.2加强原材料的进场检验和复检工作,确保所有原材料是合格产品,杜绝因材料质量问题而影响工期的现象发生。

9.3.3把单桩总耗时分解到各工序,以提高工序工效,减少工序搭接时间。

9.3.4单桩成孔、钢筋笼制安、砼灌注等三大工序,采用交叉流水作业的办法,可提高工效。

9.3.5工程中采用项目管理制度,积极配合业主、监理及其他相关单位工作,尽可能减少工序交接时间。

10.环境、职业健康安全及文明施工保证措施

10.1法律法规适用条款—环境类

序号

法律法规名称

文件编号

生效/修订日期

颁布机关

适用条款

1

中华人民共和国环境保护法

主席令第22号

1989年12月26日

全国人大

第24、33条

2

中华人民共和国水污染防治法

主席令第87号

2008年6月1日

全国人大

第29、30、44条

3

中华人民共和国大气污染防治法

主席令32号

2004年9月1日

全国人大

第42、43条

4

中华人民共和国环境保护法

主席令第22号

1989年12月26日

全国人大

第24、33条

5

中华人民共和国水污染防治法

主席令第87号

2008年6月1日

全国人大

第29、30、44条

6

中华人民共和国大气污染防治法

主席令32号

2004年9月1日

全国人大

第42、43条

7

中华人民共和国建筑法

主席令第91号

1998年3月1日

全国人大

第38、39、40条

8

中华人民共和国水土保持法

主席令第49号

1991年6月29日

全国人大

第2、18条

9

中华人民共和国节约能源法

主席令第77号

2008年4月1日

全国人大

第21条

10

建筑施工场界噪声限值

GB12523-90

1991年3月1日

国家环保局

第2.1条

11

建设工程施工现场管理规定

建设部令第15号

1992年1月1日

建设部

第17、31、32、33条

12

建设工程安全生产管理条例

国务院令第393号

2004年2月1日

国务院

第12、17条

13

在用汽车排气污染物限值及测试方法

GB18285-2000

2001年7日1

第5条

法律法规适用条款—职业健康安全类

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