柴油机维修作业指导书文档格式.docx
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作业法正确操作保养。
2.2.4严格执行巡回检查制度,控制好每一个质量管理点。
2.2.5负责机房电路、气路、油路的检查和维护工作。
2.2.6负责一般故障处理和部件更换,检查督促助手、发电工按程序维修、保养。
2.2.7认真执行操作规程,与钻台、泵房人员密切配合,严禁违章作业。
2.2.8负责机房、发电房保养记录的填写。
2.2.9负责油、水管理和使用。
2.2.10负责做好本班组助手、发电工的HSE教育和技术指导工作。
2.3司助岗位职责
2.3.1负责分管设备的操作、维护、保养和清洁。
2.3.2负责联动机、电动、自动压风机及气路的检查保养。
2.3.3按质量标准搞好油、水管理及设备"
三清"
（油、气、水）工作。
2.3.4负责机房照明设施检查和工具管理,负责设备运转记录填写。
2.3.5负责机房上、下地板卫生和油罐区清洁。
2.3.6负责油、水验收检查,并做好记录。
2.3.7接受HSE教育和技术指导工作。
2.4发电工岗位职责
2.4.1负责发电机组的操作使用和维护保养工作,确保生产正常供电。
2.4.2负责工具、电、气瓶和配电盘的检查保养。
2.4.3根据设备的运转和使用情况,调控设备的完好率和利用率。
2.4.4负责发电房、油罐区和分管设备的清洁卫生。
2.4.5负责井场所有照明设施的检查和维护保养,确保安全用电。
2.4.6负责发电机组设备运转记录的填写。
2.4.7协助搞好环保工作,控制污水乱排乱放。
2.4.8接受HSE教育和技术指导工作。
3岗位巡回检查内容
3.1司机长
3.1.1巡回检查路线:
发电房一一油罐区一一软化水罐一一电动压风机及气瓶一一机房一一工具房一一保养记录-一柴油机一一联动机一一自动压风
机。
3.1.2巡回检查项点:
（10项55点）
（1）发电房:
①运转;
②仪表;
③四大系统（油、气、电、水）;
④总配电盘及闸刀;
⑤保养牌;
⑤报表。
（2）油罐区:
①油量;
②柴油强制过滤器;
③柴油泵;
④罐口密封;
⑤管线接头;
⑥闸刀箱。
（3）软化水罐:
①水质;
②水量;
③清洁;
④罐盖。
（4）电动压风机、空气瓶:
①固定;
②油面油质;
③电机;
④风扇;
⑤散热箱;
⑥气瓶气压;
⑦高低压闸门;
③调压阀;
⑨放水开关。
（5）工具房:
①保养记录;
②工具;
③配件;
④清洁。
（6）柴油机:
①仪表;
②润滑;
③运转、声音、排烟;
④固定;
⑤气马达;
⑥卫生;
⑦供油泵。
（7）减速箱、正车箱:
①万向轴;
②护罩;
③油面、油质;
④温度;
⑤声音;
⑥固定;
⑦卫生。
（8）联动机:
②性能（声音、打气）;
③油面;
④散热箱。
（9）机油泵:
①滤清器;
②电机;
③管线接头;
④固定。
（10）自动压风机:
④散热箱。
3.2司机
3.2.1巡回检查路线：
电动压风机及空气瓶一一排气管一一柴油机一一机房工具房一一保养记录。
3.2.2巡回检查项点:
（4项31点）
（1）电动压风机及空气瓶:
①固定:
②油面、油质;
③电机;
⑥气压;
⑦管线及闸门;
调压阀;
放水开关;
⑩启动补偿器。
（2）排气管:
②排烟情况。
（3）柴油机:
①仪器;
②气开关;
③风扇;
④皮带;
⑤气马达;
予供油泵;
⑦水泵、水箱;
油量、油质;
⑨水量;
⑩高压油泵及调速器;
⑩油冷器;
⑩中冷器;
⑩水泵;
⑩增压机;
⑩固定;
⑩卫生。
（4）机房工具房:
①工具;
②报表;
③配件保管。
3.3助手巡回检查制
3.3.1巡回检查路线:
自动压风机一一联动机一一油罐区一一软化水罐一一油水管线一一机房工具。
3.3.2巡回检查项点:
（6项51点）
（1）自动压风机:
③空气滤子;
④风扇及皮带;
⑥轴承;
⑦压力表;
③进排气管;
⑨风葫芦;
⑩离合器;
⑩飞轮。
（2）联动机:
①正车箱;
②减速箱;
③传动;
④压力表;
⑤轴承;
⑥皮带、链条;
⑦气管线;
风葫芦;
⑨万向轴;
⑩护罩;
⑩润滑;
⑩温度;
（3）油罐区:
②柴油泵;
③强制过滤器;
④机油泵;
⑤闸门;
⑥管线;
⑦罐区卫生;
油罐盖密封;
闸刀盒。
（4）软化水罐:
①水量;
②水质;
④水泵;
⑤马达;
⑥管线;
⑦水箱水量。
（5）润滑:
①强制过滤器;
②马达;
③油泵;
④油底壳油量、油质;
⑤加油壶;
⑥黄油桶。
（6）机房工具:
①数量;
②清洁齐全、完好;
③地板上下清洁。
3.4发电工巡回检查制
3.4.1巡回检查路线:
发电机排烟一一1、2号发电机一一报表一一配电盘一一工具一一消防工具一一照明一一排水沟。
3.4.2巡回检查项点:
（7项30点）
（1）柴油机:
③仪表;
⑤充电机;
⑥油水气管线;
⑦风扇及皮带;
水泵及润滑;
帆布拉筋及螺丝连接;
⑩空气滤子。
（2）发电机:
①轴承;
②温度;
③固定;
④运转;
⑤清洁。
（3）配电盘:
②开关;
③线路牢固;
（4）运转记录:
①齐会;
②准确。
（5）工具:
②完好;
③清洁。
（6）消防设施:
①灭火机;
②消防砂。
（7）照明:
①线路和联接牢固;
②灯泡;
③开关;
④排水沟畅通。
4作业程序：
4.112V190柴油机的检查
4.1.1润滑油液面是否位于油标尺的上下限之间。
4.1.2冷却液液面是否位于膨胀水箱上下刻度之间。
4.1.3仪表盘是否显示机油压力：
0.6-0.9Mpa；
水温：
70-90°
C；
机油滤压差：
≤0.49Mpa；
转速：
≤1500r/min；
机油温度：
C。
4.1.4各连管线：
柴油、气、水管线无渗、漏。
4.1.5各部位固定是否紧固有松动。
4.1.6柴油机排烟情况：
正常接近无色，冒黑烟是燃料燃烧不完全；
冒白烟是燃油进水；
冒蓝烟是润滑油进入气缸。
4.1.7机油、柴油空气滤子是否无污染。
4.1.8喷油器压力进气门19.8Mpa±
0.45MPa
4.1.9气门间隙是否达到标准：
进气门0.43mm;
排气门0.48mm
4.1.10供油提前角是否达到标准：
40°
±
1°
4.212V190柴油机的更换
4.2.1穿戴好劳保防护用品。
4.2.2准备好所需要使用的全部工具。
4.2.3拆除柴油机与联动机相连的万向轴及压板螺丝。
4.2.4拆除柴油机排气管。
4.2.5冬季必须放空柴油机冷却水（冬季必须放空，避免气温过低将气缸冻裂）。
4.2.6吊下柴油机组再吊上柴油机组时，均要使用专用吊索。
4.2.7校正柴油机，使柴油机联接器端面与被驱动机械联接盘端面间平行度误差小于0.15mm。
4.2.8固定好压板并加背帽后，拧紧放水丝堵。
4.312V190柴油机缸盖的更换
4.3.1穿戴好劳保防护用品。
4.3.2准备好所需要使用的全部工具。
4.3.3放空柴油机的冷却水，避免冷却水进入油底壳混入机油。
4.3.4拆除与气缸盖相连的进、排气管及其他管线。
4.3.5打开上罩壳后，拆下下罩壳。
4.3.6旋下摇臂座固定螺丝，将摇臂座与摇臂整体取下。
4.3.7拆下缸盖螺丝后，旋下喷油器上的紧固压帽，取下油嘴压板、压套。
4.3.8将喷油器从气缸盖内取出后，拆缸盖，将缸盖抬起放到机体上。
4.3.9安装按照4.3中拆卸过程的相反顺序操作。
4.412V190柴油机水泵的更换
4.4.1穿戴好劳保防护用品。
4.4.2准备好所需要使用的全部工具。
4.4.3放空柴油机的冷却水，旋开水泵放水阀，放尽积水。
4.4.4卸掉进水管法兰螺母，移开进水管。
4.4.5卸掉水泵固定螺栓然后取下旧水泵总成。
4.4.6装好新水泵总成，装好进水管并检查拧紧放水阀。
4.512V190柴油机气门间隙的调整
4.5.1穿戴好劳保防护用品。
4.5.2准备好所需要使用的全部工具。
4.5.3查清柴油机旋转方向及各缸发火顺序，判明各缸进、排气门的位置。
4.5.4取下气缸盖罩壳，将各缸气缸盖放气塞放开少许。
4.5.5用盘车杠盘车转动曲轴，使机身上指针指在飞轮刻度“0”处，并判明第一缸是否处于工作状态。
4.5.6按照要求对气门间隙进行检查和调整。
4.5.7将曲轴按柴油机运转方向转动360度，再检查、调整剩余气缸的气门间隙。
4.612V190柴油机喷油定时的调整
4.6.1穿戴好劳保防护用品。
4.6.2准备好所需要使用的全部工具。
4.6.3查清柴油机各缸理论上供油始点的角度，分清柴油机供油提前角。
4.6.4排除供油泵内的空气，使喷油泵内充满柴油。
4.6.5扳下自动停车装置手柄，将喷油泵齿条置于最大供油量位置。
4.6.6旋开喷油泵上某一缸的高压油管接头，并将其移开。
4.6.7吹掉积存在出油阀紧座内的部分柴油，以便于清晰地观察油面的变动情况。
4.6.8按柴油机工作转向盘转曲轴，使拆开高压油管接头的气缸活塞位于压缩冲程上止点。
4.6.9松开油泵传动装置联轴器的连接螺栓，但不要使螺母旋下，只要是主从动两内齿圈能相对转动即可。
4.6.10将曲轴反向转动一定的角度，一般稍大于供油提前角即可。
4.6.11缓慢而均匀地按柴油机运转方向转动曲轴，同时密切注意观察出油阀紧座内的油面，当油面微动时，立即停止转动，此时飞轮刻度即为该缸实际供油提前角。
4.6.12取一铁棒，插入从动内齿圈扳杆孔内，轻轻扳动从动内齿圈。
4.6.13当实际供油提前角偏小或偏大时，要顺时针方向（自动调速器看）或逆时针方向扳转
4.6.14按4.6.7----4.6.10步骤校核供油提前角。
5相关文件
6相关记录
工作危害分析（JHA）记录表
单位：
钻井四公司
工作任务：
12V190柴油机的更换工作岗位：
司机长
分析工员及岗位：
于佰秋、武传贞、苑金水日期：
2003年2月26日编号：
HSE—02-钻四-043
序号
工作步骤
危害
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
风险度R
建议改进措施
偏差发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任程度
安全措施
1
穿好工作服
不穿工衣工鞋
皮外伤，短时间身体不适
偶尔
按标准检查
有柴油机使用操作规程
高度胜任
手套工鞋
2
准备安装工具
工具不全,有缺陷
标准检查
胜任
3
拆除柴油机与联动机相连的万向轴及压板螺丝
工作不熟练，拆卸螺丝用力时不小心滑倒摔伤
基本胜任
手套工衣工鞋
4
拆掉柴油机排气管
工作不熟练，拆卸螺丝时从柴油机上摔下
一年以上
5
放掉柴油机冷却水（冬季）
冷却液外溢;
忘记放冷却液。
造成环境污染;
气温过低将缸套冻裂
废水池
6
吊下柴油机组
起升钢丝绳吊挂位置不对,因吊装不稳摔坏柴油机
财产损失6万元
7
吊上柴油机组
8
校正柴油机
柴油机联接器端面与被驱动机械联接盘端面间,平行度误差大于0.15毫米。
两轴不对中,柴油机运转内应力增大,造成柴油机轴承和轴的提前损坏
财产损失5万元
校正仪
9
固定压板
工作不熟练
手套
10
拧紧放水丝堵
不拧紧，冷却液外溢造成污染
误工、财产损失8万元
12V190柴油机缸盖的更换工作岗位：
HSE—02-钻四-044
偶尔发生
从未发生
放掉柴油机的冷却水
若冷却水进入油底壳会造成机油污染
财产损失1万元
一般胜任
有效防范措施
拆除与气缸盖相连的进、排气管及所有管线
打开上罩壳，拆下下罩壳
旋下摇臂座固定螺母，将摇臂座与摇臂整体取下
有柴油机使用操作规程
工作危害分析（JHA）记录表
拆下缸盖螺丝
精神不集中气动扳手扭矩大，拿不紧
旋下喷油器上的紧固压帽，取下油嘴压板、压套。
将喷油器从气缸盖内取出。
拆缸盖
抬缸盖将缸盖放到机体上
11
安装按照拆卸过程的相反顺序进行。
12V190柴油机气门间隙的调整工作岗位：
HSE—02-钻四045
皮外伤
柴油机使用维护规程
加强对员工的培训
不放柴油机冷却水
旋开水泵放水阀,放尽积水
不放水泵水
卸掉进水管法兰螺母,移开进水管
卸掉水泵固定螺栓
使用维护规程
取下旧水泵总成
不按操作规程
装好新水泵总成
装好进水管、检查并拧紧放水阀
不拧紧放水，阀漏水.拉缸。
很少发生
12V190柴油机水泵的更换工作岗位：
柴油机司机
HSE—02-钻四-046
工作步骤（8步以上）
柴油机操作维护规程
完全胜任
劳保用品
弄清柴油机旋转方向及各缸发火顺序，判明各缸进、排气门的位置
调错柴油机各缸气门间隙,
升级会员 