土方工程施工方案及技术措施.docx
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土方工程施工方案及技术措施
土方工程施工方案及技术措施
一、施工部署
1、现场准备
⑴、召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；
⑵、熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。
⑶、了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。
2、施工准备工作
⑴、现场车辆出入口放置钢筋网片，设置清洗池、沉淀池。
⑵、出口搭设扫车、清土架子。
⑶、平整场地，清除障碍。
⑷、做好夜间照明准备。
⑸、测量员放出基坑开挖边线。
⑹、为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。
测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。
3、技术准备
⑴、在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
⑵、组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。
⑶、及时编制各种材料计划，提前进行加工定货。
⑷、备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备的资料齐全，检验合格。
4、物资准备
⑴、开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。
⑵、对各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。
5、施工队伍准备
⑴、选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。
⑵、根据开工日期和进度计划安排，编制劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。
⑶、劳动力用量表
序号
工种
单位
数量
1
壮工
人
100
2
机械工及司机
人
40
6、机械设备准备
土方开挖施工机械数量表
序号
名称
型号
单位
数量
1
液压挖土机
日立330
台
3
2
液压挖土机
日立240
台
2
3
液压挖土机
小松350
台
2
4
土方车辆
30t
辆
30
5
装载机
徐工825
台
3
6
压路机
徐工
台
2
7
潜水泵
D50
台
3
7、施工现场平面布置
为了施工方便，全局考虑，节约用地，减少投入的布置原则，进行施工平面布置设计。
⑴、现场出入口：
现场的西侧和东侧各设一个出入口。
西大门处设置洗车池一座，为防止碾压大门步道路面其上铺设2cm厚6m宽钢
板。
⑵、现场道路：
利用现场消防环形道路（宽6.5m）,另外考虑到本工程土方量较大，在施工过程中应加强管理，增宽施工道路，加强土方运输能力。
施工区道路面西侧及北侧进场150m范围内全部用20cm厚C20混凝土硬化。
北侧部分用500伽厚煤矸石及级配砂石压路机碾压铺路。
⑶、施工消防栓布置：
利用现场总规划布置的消防栓，同时在临时加工区也配置相应的消防器材。
⑷、施工临电、临水布置：
由土方开挖与支护作业队设二级配电箱，将项目部提供的一级配电总箱把电源接至施工现场，再从土方开
挖与支护作业队的二级配电箱将电源接至施工现场，水源接至施工现
场附近，能够满足基坑施工的需要。
⑸、在基坑四周上口1m外设1.5m高防护栏杆、挡水墙和排水沟,在基坑内用脚手架搭设一座人行扶梯，供施工人员上下通行。
⑹、基坑周边排水沟断面为300X300伽，按1%勺坡度进行排水，每隔50m设置500X500X800沉淀池。
排水沟内水经过沉淀池后排入施工区内市政污水管线。
二、主要项目施工工艺
1、地面防渗措施
在基坑四周5.0m范围内不得设置用水点；在场地内勺所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。
⑴、排水措施：
在基坑周边设置200X350（mm）砼挡水台，防止降雨和人工用水勺入渗。
⑵、基坑坡顶1.0m范围内用细石砼罩面，以防雨期降雨渗流引起边坡坍塌。
2、土方开挖施工工艺
⑴、土方施工前准备
1、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线。
2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
3、本工程开挖放线均按照业主提供的测量控制表进行测量放线。
完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
4、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。
5、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
6、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
⑵、土方施工工艺流程
地下暗埋调查T平整场地测量放线T机械设备进场T按照上口
线第一层开挖T护坡材料机械进场T局部第一层锚喷T第二层开挖
预留30cm土层-第二层锚喷-人工清槽-钎探-验槽-按照要求地基处理
⑶、基坑施工测量放线
1、定位放线建筑物的定位轴线根据建设单位提供的红线桩位图和设计总平
面图楼座坐标为依据，坐标由城市规划局提供，采用极坐标法，用经纬仪及钢卷尺进行测设。
2、高程控制网的测设
依据场区水准基点，采用2mm级S2水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，采用符合测回法将原水准点引测至施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-2007的要求。
⑷、主要挖运方法
1、根据本工程地质勘察报告及现场的实际情况，土方开挖按照
大开挖方式进行，放坡坡度分别为：
基坑周边无行车道、无大型临设建设、无大宗材料堆放等，可采用1:
0.55进行放坡施工；基坑北侧及西侧采用1:
0.55进行放坡并采用护坡处理加强基坑稳定。
2、地下一层为连体的基础结构，故土方开挖采取满槽开挖形式。
开挖时，分别组织二个机械开挖作业组，二个作业组同时进行。
3、整个土方工程本着分区、分段的原则，全面贯彻先锚后挖的指导思想，从而保证土方开挖的顺利进行。
⑸、土方分层开挖
1、本工程采用分步（层）和接力开挖法，为配合基坑围护施工，
分二步挖土。
第一阶开挖深度为4.00m,第二阶开挖深度为2.00m〜4.00m。
采用接力开挖法，分2步开挖，2台反铲机由地面挖至-2.00m,实际挖土2.00m,直接装汽车运走；另二台反铲机由-2.00m挖至
-4.00m，实际挖土2.00m,将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走，另二台反铲机由-4.00挖至-6.00m，实际挖土2.00m,将土挖甩至上边挖土机工作面内,装汽车运走。
具体土方开挖见土方开挖剖面图及基坑开槽图。
2、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3X3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
3、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
4、挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水
5、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、
质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
⑹、钎探
1、钎探施工方法
采用轻便触探，套锤重10kg,自由落距50cm,钎径25mm。
钎
探点间距1.5m，梅花型布置，探孔深1.8m,30cm—步记录锤击数。
1）工艺流程
放钎点线t就位打钎t标号、盖砖t验收合格t灌砂撤砖
JJ
记录锤击数检查孔深
2）按钎探孔位置平面布置图放线；孔位上撒上白灰点。
3）就位打钎：
将拔杆卡子套在钎探杆上,触探杆尖对准孔位,
再把穿心锤套在钎杆上,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,拉起
穿心锤，使其自由下落，锤距50cm,把触探杆垂直打入土层中。
4）记录锤击数：
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
钎
探深度为1.8m,共6步。
5）拔杆、盖砖编号：
利用小电机将钎探杆拔出,用页岩砖盖住钎探孔,并编写钎探点号。
6）移位：
将钎探杆搬到下一点位，按照3）〜5）步骤继续打钎
钎探
7）灌砂：
打完钎孔后，经过质量监督站、勘察、设计、监理、甲方等部门共同验收后，统一进行钎探孔灌砂。
灌砂采用细中砂，每填入30cm用钢筋棒捣实一次。
8）整理记录：
按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经钎探人员和技术人员签字后归档。
2、成品保护
钎探完成后，作好标记，保护好钎孔，未经地勘、设计、监理、质监站等验槽，不得堵塞或灌砂。
3、钎探时应注意的问题
1）遇钎探打不下去时，应请示技术人员，取消钎孔或移位打钎。
不得不打或任意填写锤数。
2）记录和平面布置图的探孔位置填错：
a、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有
无错误。
发现错误及时修改或补打。
b、在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）
分开。
c、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，以便
设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
⑺、土方施工现场协调
1、现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调；
2、设专人协调车辆运行与外部路线的关系；
3、各出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出，确保安全运行；
4、为防止遗撒，各出入口设专人清扫车辆；
5、土方施工各单位之间配合协调
土方开挖与支护与土建清槽要相互配合。
挖到基底位置时应预留约200伽的人工清底。
土方开挖施工过程自始至终要配合土建施工，统一作好协调工作。
三、施工进度计划及保证措施
1、施工总进度计划安排
本工程土方开挖和边坡支护工程，要完成锚喷支护制作，土方挖运工作。
土方开挖施工：
正式开工后，前5天进行工程定位和测量放线工作，第5天开始土方开挖，10天内完成第一大步土方挖运，12天内完成第二大步土方挖运。
总工期40天。
锚喷支护施工：
土方开挖后，第3天开始护坡工作，挖土和锚喷支护密切配合，锚喷支护在30天内全部完成。
2、工期保证措施
科学安排工期，特别是提前安排关键工序，强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。
⑴、组织管理保证
以项目经理部为龙头，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署、统一计划、统一
标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立每周例会制度。
⑵、合理安排工期
科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理，按投标工期编制的总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。
总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划汇总的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业，加强各专业之间的协调。
⑶、均衡流水
根据本工程特点按工程子项划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力、运用均衡流水施工工艺合理安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理安排交叉作业，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑。
⑷、选用优秀的施工队伍
根据工程特点，选用优秀的施工队伍，按既分工又合作的方式统一组织，以总工期进度为依据，编制分项工程施工方案。
3、外部条件保证施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件，要与业主、监理密切配合，抓紧做好前期准备，为工程创造一个良好的外部条件，同时设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系。
同时还要做好与当地城管、环卫等单位的配合工作。
4、加强监控、及时调整在施工中要及时发现问题，研究措施，补救工期，强化计划执行
过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。
5、技术保证
充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平，丰富的施工经验和施工技术水平，根据地质情况及时调整工艺，以确保施工质量。
6、材料保证
选购优质的施工材料，以满足工程质量要求，降低施工难度，在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证每个工序
施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行
四、质量管理措施
1、土方开挖施工质量标准
项目类别
序号
项目
允许偏差
检验方法
基坑
挖方场地平整
人工
机械
主控项目
1标高
-50
士30
士50
水准仪
长度、宽度
+200、-50
+300、
-100
+500、-150
经纬仪、钢尺
3边坡
设计要求
观察、坡度尺
般项目
表面平整度
20
20
50
2米靠尺、
塞尺
2、质量保证体系
⑴、质量保证体系我公司已通过IS09001质量体系的认证，在施工过程中将严格按
照质量管理体系程序文件严把质量关
⑵、质量管理措施
为了加强质量管理，更好地完成创优目标，总承包部成立以项目
经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的创优领导小组。
⑶、加强施工过程控制
1、总包质量部对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。
2、建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。
3、坚持实行质量周报和质量事故报告制度，各作业队质检部门每周五将质量周报送至质量部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。
4、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。
自检：
班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。
专检：
质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
交接检：
生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。
自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。
经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。
5、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。
质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。
现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
3、土方施工过程质量控制点
⑴、严格按照测量人员撒出的开挖线挖土，不得超挖或少挖。
⑵、基坑边坡土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，
边坡4m范围内允许误差3cm。
修坡应平整，应清除坡面虚土。
⑶、施工过程中严格控制标高。
为了不使基底土层受到扰动，机
械挖至基底以上200伽，以下由人工检底。
开挖过程中严禁超挖。
⑷、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
钎位基本准确，探孔不得遗漏。
钎孔灌砂应密实。
4、基坑监测措施
⑴、人员及仪器设备：
由专职测量人员进行位移观测，采用仪器
为J6型经纬仪；
⑵、点位埋设：
设测点布置在基坑边缘附近，统一编号，观测点的间距30m在边坡上口布点，观测边布置观测点不少于3个。
观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方。
观测点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨线标定，以保证仪器对中精度，附近做醒目标志，便于观测及保护。
⑶、观测方法：
可采用直线法进行观测。
在基坑开挖之前进行一
次观测，作为基准数据，以后观测结果和首次观测结果比较，求出边坡位移。
⑷、观测时间：
在基坑开挖过程中，每天进行2次观测，雨后第二天加强一次观测，基坑开挖结束达到稳定后，每天观测1次，且随外界条件变化随时做适当调整。
五、预期施工管理措施
1、雨期施工管理措施
为保证雨期施工期间基坑安全，确保土方开挖与支护工程的正常施工，进入雨期施工前，要成立防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在各项施工中要严格按以下要求组织施工。
⑴、成立雨期施工应急领导小组
⑵、值班要求：
1、值班人员要不定期巡查施工现场防洪排水设施是否到位完
好，排水是否畅通。
2、值班人员值班期间不得酗酒、赌博。
3、值班人员电话保持24小时畅通，如有事外出，必须安排好
替班人员。
4、值班期间如遇突发事件，要及时向领导汇报。
2、在基坑四周护坡结构顶部向外做成一定坡度，形成地面排水
系统，确保基坑四周6m范围内不存在积水
3、安排好雨期施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术交底。
4、现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施、各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。
5、进入现场的设备和材料避免堆放低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好。
6、现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。
7、在雨期施工前，应对现场所有线路及电器设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好设是防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期间要有专人定期检查、定期维护、预防触电事故发生。
8、边坡支护时如遇雨天应停止施工，雨后再继续进行。
施工前重新测定砂石含水率，确保配合比符合设计要求。
9、由于基坑开挖处于雨期前期施工，且开挖面积较大。
开挖时随时做好防雨及排水措施，尤其是施工至基坑底部时，必须提前了解天气情况，合理安排施工，防止雨水浸泡基坑。
六、工程安全施工管理及文明施工措施
1、工程安全施工管理
⑴、安全管理目标
施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。
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