电厂安全性评价自查报告Word文件下载.docx

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13000

2.1

锅炉

1800

2.1.1

常规锅炉设备状况

510

2.1.2

循环流化床锅炉设备状况

70

2.1.3

余热锅炉设备状况

2.1.4

超(超)临界锅炉设备状况

2.1.5

常规锅炉运行工况

600

2.1.6

循环流化床锅炉运行工况

60

2.1.7

超(超)临界锅炉运行工况

2.1.8

锅炉专业技术管理

360

2.2

汽轮机

1400

2.2.1

本体及调节保安系统

280

2.2.2

重要辅机及附属设备

210

2.2.3

压力容器及高温高压管道

130

2.2.4

运行工况

420

2.2.5

油系统防火

80

2.2.6

设备编号及标志

40

2.2.7

技术资料

140

2.2.8

技术管理

100

2.3

燃机及天然气燃料供应

1200

2.4

电气一次设备

1300

2.4.1

发电机和高压电动机

500

2.4.2

变压器和高压并联电抗器

270

2.4.3

高低压配电装置

410

2.4.4

电缆及电缆用构筑物(含热控电缆)

120

2.5

电气二次设备及其他

2.5.1

励磁系统状况

150

2.5.2

继电保护及安全自动装置

540

2.5.3

直流系统

310

2.5.4

通信

300

2.6

热工设备

1600

2.6.1

模拟量控制系统(MCS)

200

2.6.2

汽机数字电液控制与保护

260

2.6.3

机网协调功能

2.6.4

燃机控制与保护系统

145

2.6.5

锅炉炉膛安全监控系统(PSSS)

2.6.6

顺序控制系统(SCS)

2.6.7

数据采集系统(DAS)

175

2.6.8

分散控制系统

205

2.6.9

热工管理

2.7

信息网络安全

800

2.7.1

基础管理

2.7.2

460

2.7.3

运行维护

220

2.8

化学设备

2.8.1

补给水处理设备

320

2.8.2

水汽质量指标

330

2.8.3

制氢设备

250

2.8.4

化学运行与检修技术管理

2.9

燃料储运设备及系统

2.9.1

燃料码头

2.9.2

皮带输送设备及系统

2.9.3

陆路卸煤设备

2.9.4

卸船机

2.9.5

储煤场

2.9.6

燃油储运设备及系统

2.9.7

燃料技术管理资料

2.10.

环境保护设备及系统

1100

2.10.1

烟气脱硫系统

2.10.2

烟气脱硝系统

2.10.3

电除尘器

2.10.4

废水处理系统

170

2.10.5

灰场与固体废物的处置和利用

50

2.10.6

防尘、防毒、防辐射

2.10.7

运行管理及基础资料

3

劳动安全与作业环境

1500

3.1

劳动安全

880

3.1.1

电气安全

3.1.2

高处作业安全

3.1.3

起重作业安全

3.1.4

焊接安全

3.1.5

机械安全

25

3.1.6

生活用锅炉、压力容器

3.1.7

特种作业、特殊危险作业及安全防护

75

3.1.8

交通安全

90

90.0%

3.1.9

防火、防爆

180

90%

3.2

作业环境

415

99%

3.2.1

建(构)筑物管理

100%

3.2.2

生产区域楼板、地面状况

100.0%

3.2.3

生产区域梯台

30

3.2.4

生产区域照明

3.2.5

职业健康管理

125

3.2.6

安全标志

45

3.3

防灾减灾

115

92.0%

3.3.1

厂区环境

65

55

85%

3.3.2

防汛、防台风抗旱管理

3.3.3

抗震管理

35

3.4

电力设施保护

58

77%

3.4.1

企业治安保卫总体方案

20

10

50%

3.4.2

治安保卫责任制

15

3.4.3

现场出入管理

67%

3.4.4

监控系统管理

3.4.5

宣传教育

8

80%

4

安全生产管理

93%

4.1

安全生产指导原则和安全目标管理

160

146

91%

4.2

安全生产责任制

4.3

规程、规章制度与执行

232

89%

4.4

反事故与安全技术劳动保护措施

4.5

安全生产教育培训

4.6

安全例行工作

70%

4.7

发承包、租赁和临时用工安全管理

112

4.8

安全生产监督

4.9

应急救援

100%

4.10.

事故调查处理

4.11.

综合管理

4.12.

安全考核与奖惩

4.13.

企业安全文化建设

6、存在的问题(标“*”为重要问题)

专业

存在的问题

整改期限

1

下渣管与冷渣器连接部分烧红,冷渣水流量偏低报警

床下点火室观察孔沾污堵塞,无法观察到燃烧燃尽状况。

#1机组在2016年3月3日,左前墙拐点水冷壁发生泄露,导致机组停机。

为减少氮氧化物排放,降低运行氧量,制造还原性气氛,锅炉运行氧量长期偏低,一般维持在1.5%到2%之间,远低于运行规程中规定的3%到4%的范围,造成了飞灰含碳量的大幅升高,也存在高温腐蚀的隐患。

5

主再热汽温偏离设计值

6

专业技术资料不齐全

7

电气一次

#1、#2机发电机端部模态试验报告(陕西电科院提供)中,存在多处固有频率不合格点,如发电机线棒鼻端接头,引线鼻端接线部位。

启备变有载调压装置预试漏项,如动作角度、过渡电阻等试验项目。

9

启备变有载调压装置的检修记录和试验报告未提供。

#2主变一组潜油泵故障

11

330KV升压站母联、线路及启备变间隔高压设备2016年未清理。

12

电气二次

#1、#2机大修(A级检修)励磁检修报告中静态检查试验的内容严重短缺,仅有小电流试验记录,无录波图,并网后的试验项目PSS效果检验未做,低励限制试验不符合要求,无均流试验记录。

13

励磁实验中无静差率测试数据;

根据AVR中PID调节器设定的放大倍数和经验推断,静差率应能满足要求。

14

大修后均无甩负荷试验的录波图和数据记录。

未见励磁各限制器定值与发变组保护的匹配的校核、计算报告。

16

母线保护超期未检。

17

现场#1机组部分直流屏仪表检验超周期。

18

继电保护技术监督专责人岗位配置不完善。

19

化学

除盐设备树脂有流失现象,树脂污染、降解。

水处理设备控制系统及仪表,部分表计不准确,经常故障

21

化学制水设备部分阀门标识牌缺失

22

制氢值班员未取得有资质单位(部门)颁发的资质证明,上岗前应有本单位培训考核相关证明

23

在线仪表2015年至2016年未进行整机校验,准确率有待提高

24

启动时水汽质量监督及运行中水汽质量存在异常情况

汽机

高低压缸存在变形、且低压缸内缸变形严重,高压内缸、低压内缸螺栓存在咬扣无法拆除等问题

26

运行中两台机组轴封母管压力偏高,溢流阀需打开

27

新版二十五项反措提出汽轮机润滑油系统要增加高位油箱

28

空冷岛设备管理台账、机力塔台账不完善,缺少空冷岛散热器冲洗记录等内容;

空冷岛风机单元漏风量大、漏风点偏多

29

两台机组停机过程中存在中压缸上、下缸温差超标;

#2机组运行中中压缸上下缸温差大。

抽汽逆止阀关闭时间超时,#1机组主汽门关闭时间超时

31

润滑油定期进行检验但油质化验结果偶然有超标现象

32

转子弯曲值记录不全,弯曲点相位不明确

33

正常盘车时缺少各轴瓦顶轴油压值记录

34

没有专门的转子技术档案

热工

协调控制系统可投入但是部分指标不能满足要求

36

RB功能未投入

37

禁增、禁减未投入

38

燃烧调节系统未做试验

39

锅炉床温、床压未做试验

给水调节系统未做试验

41

主汽温、再热气温调节系统未做试验

42

部分调节系统扰动试验未做

43

高低加水位、除氧器水位等相关试验未做

44

AGC系统能投入但部分功能不能满足指标

AGC投入品质部分不合格

46

无频率波动异常记录

47

燃油系统检漏试验未做

48

交直流油泵、顶轴油泵相关连锁试验未记录

49

密封油泵连锁试验未记录

抗燃油泵连锁试验未记录

51

事件顺序和事故追忆试验记录不完全

52

1号炉右侧再热器出口温度测点不准确

53

发电机漏水检测未定期工作

54

过程控制站CPU负荷率未定期记录

设备台账不完整

56

信息

无机房维护手册

57

没有新用户培训记录和操作手册

58

部分个人计算机未对防病毒软件进行升级

59

设备部办公楼机房不符合机房规范要求

网络设备台账记录未更新,不齐全

61

机房出入管理记录不完善

62

燃料

现场查看阀门编号、开关方向及设备的转动方向不清晰

63

有皮带跑偏现象

64

皮带两侧防护栏杆有掉落现象

#4乙带#5乙带减速机温度偏高油脂偏少有乳化现象

66

有自燃现象

67

#7皮带拉紧间地面、拉紧装置有积粉

68

#3皮带清扫器不起作用

69

斗轮堆取料机运行时撒煤严重

斗轮堆取料机夹轨器不起作用

71

斗轮堆取料机悬臂皮带磨损严重

72

斗轮机#3皮带磨损严重

73

输煤#4皮带头部消防喷淋水压不足

74

劳动安全作业环境

未建立临时电源使用管理制度

锅炉班组工器具台账没有厂家、生产日期、检验时间,不规范

76

厂内拉渣、拉石灰石车辆行驶不规范

77

新建**项目、**项目消防系统未纳入电厂整体消防系统图中

78

9米电缆夹层可恢复感温探测装置无配件(厂家停产),不能使用

79

厂区部分安全标识牌不规范、不齐全

灰库处马路污染严重

81

未建立电厂治安保卫总体方案,没有预案

82

外来人员会客单与出入登记不相符,登记不完整

83

电力宣传教育次数不足

84

安全管理

设备维护部与班组和个人签订的安全生产责任状不符合要求,未体现出厂部安全1号文件中具体的控制目标,且班组签订的安全生产责任状出现未遂≤3次,异常≤2次,缺陷整改完成率95%的目标,违反了班组控制未遂、异常的基本原则。

也无具体的考核细则。

85

检修班组“两会一活动”中,班前班后会中缺少“三交三评”。

86

发电运行部、设备维护部未制定部门“两措”实施细则

87

生产技术部、设备维护部未按时召开月度安全分析会

88

汽机本体班未按定期工作标准开展工作,如4月9日的定期工作未见记录

89

运行班组缺少安全活动记录

运行班组班员对当日事故预想内容不知道,存在造假现象

91

发电运行部与个人签订的安全生产责任制内容与个人岗位不符。

如与王强签订的安全生产责任状出现千次操作无差错,三票合格率100%的目标。

92

安全监察部人员配置不足

93

后勤服务部未制定外委人员培训内容,且通过查阅考试卷,针对性不强

94

后勤服务部未按要求制定全年安全工作计划和措施

95

生产技术部未对外委人员培训试卷进行阅卷,便认为合格,三级安全教育执行不到位

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