风电项目达标创优规划终板.docx

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风电项目达标创优规划终板

XXX风电项目

达标创优规划

编制：

审核：

批准：

XXX风电

2014年5月

1编制目的

为了优质、高效的建立XXX风电场工程项目，在项目建立的全过程中认真落实《中国电力优质工程奖评选方法2012》、《风力发电工程达标投产验收规程》〔NB/T31022-2012〕等的要求，把本项目建立成XXX新能投资示风电场工程和中国电力行业优质工程，通过分解和细化本工程争创国家级优质工程的目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工队伍开展工程创优活动，最终实现工程达标创优目标。

通过达标创优深入落实“大质量关〞观，倡导系统性、科学性、经济性、环保性统一的工程质量管理理念，贯彻工程建立全过程质量控制，实现过程达标和过程一次成优。

创立中国电力行业优质工程，不断提升公司风电建立管理水平。

强化质量中心站监视、公司监管、监理单位监查，施工单位监控的“四监〞原那么。

2编制依据

2.1《中国电力优质工程奖评选方法2013》；

2.2《风力发电工程达标投产验收规程》〔NB/T31022-2012〕；

2.3《创立电力优质工程—策划与控制Ⅱ》〔中国电力建立专家委员会编〕；

2.4《电力建立工程质量监视检查典型大纲》〔风电2009版〕；

2.5《风力发电场项目建立验收规程》DL/T5191-2004；

2.6《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006；

2.7中华人民国国务院令第279号《建筑工程质量管理条例》

2.8《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002

2.9《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183－2008

2.10《工程建立标准强制性条文（电力工程局部）》建标（2012）

2.11《工程建立标准强制性条文（房屋建筑局部）》2012年版

2.12《国家重大建立项目文件归档要求与档案整理规》DA/T28-2002

2．13《关于印发<国家电网公司输变电工程建立创优规划编制纲要>等7个指导文件的通知》基建质量[2007]89号

2.14《输变电工程建立强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008

2.15《国家电网公司输变电质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号

2.16《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号

2.17《输变电工程平安文明施工标准》Q/GDW250-2009

2.18《绿色施工导那么》（建质[2007]223号）

2.19《电力建立工程质量评价管理方法》〔2012版〕

2.20《风力发电企业科技文件归档与整理规》〔NB/T31021-2012〕

2.21XXX新能投资《达标创优策划方案》2011-12

2.22XXX新能投资《风电工程设计管理制度》TR-MR/0703-0101

2.23XXX新能投资相关管理制度。

3工程简介

3.1工程概况

及风资源

XXX伊吾淖毛湖风电场一期工程规划容量为49.5MW，位于规划中的淖毛湖风区第六风电场，批复的XXX淖毛湖风电场一期工程位于第六风电场西北侧。

维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇以南27km处，属于九大风区之一的哈密三塘湖～淖毛湖风区，风电场距离伊吾县城约90km，距哈密市距离约245km，距乌鲁木齐市约760km，风电场区域的海拔高度约在480～603m，场地开阔，场址区地形较平坦，地势北部低、南部高。

本工程为新建工程，位于淖毛湖风区规划的淖毛湖第六风电场围。

拟建风电场区域，场地开阔，地形较平坦，地势北部高、南部低，主风向和主风能的方向一致，盛行风向稳定。

风速春、夏季较大，秋冬季较小；白天小，晚上较大。

70m高度风速主要集中在3m/s～25/s，所占比例为73.65%，风能所占比例为93.54%；根据淖毛湖气象站近48年资料推算风电场65m高度处50年一遇极大风速为56.57m/s。

XXX伊吾淖毛湖风电项目风功率等级为3级，风电场风力资源较好。

3.2施工围

综合考虑本期拟安装33台单机容量为1.5MW的风力发电机组，总装机49.5MW。

通过2回集电线路接入升压站。

配套工程包括110kV升压站、综合楼、综合泵房、生产辅助用房、柴油发电机房、35kV配电房、SVG无功补偿房、33台风机根底、33台箱变根底、场输变电线路及检修道路等。

根据当地电网结构和电网批复，本风电场接入到220kV国投淖毛湖变电站。

4达标创优组织机构、职责

4.1组织机构

建立由建立单位为主要领导，各参建单位参加的工程达标创优领导小组及专业工作组。

工程达标创优领导小组下设达标创优办公室，负责日常具体工作。

达标创优领导小组组长由建立单位项目经理担任、施工单位项目经理、项目总监担任副组长，建立单位、监理、设计、施工、调试及生产运行单位相关人员为小组成员。

组长：

副组长：

成员：

4.2主要参建单位职责

1）依据项目建立管理大纲，组织编制施工组织总设计，并组织审批；

2）工程执行法律法规、规程和标准清单；

3）工程建立强制性条文实施计划；

4）批准经监理单位审核并汇总的施工质量验评项目划分表；

5）施工图交付计划；

6）设备或大宗材料的进场计划；

7）质量监视机构的质量监视检查计划；

8）建立单位的工程监管计划；

9）项目文件归档管理实施细那么；

10）制定科技成果、专利、工法和QC成果实施计划；

1）项目设计施工图的策划；

2）设计优化：

风力发电机组选型、微观选址以及3MW风机根底设计优化，升压站综合楼设计优化；

3）在设计过程中积极推进“四节一环保〞、科技创新、技术进步、“五新〞的应用；

4）在设计过程中全面执行国家及行业强制性标准条文。

1）设计达标、创优实施细那么；

2）设计强制性条文实施细那么，保证不出现设计使用国家明令禁止和限制使用的设备、材料和技术的情况；

3）设计单位的质量监控实施计划；

4）设计图纸交付计划，满足“风电质量监视检查典型大纲〞对设计图纸的要求。

1）监理规划；

2）各专业监理实施细那么；

3）监理达标创优实施细那么；

4）各专业工程建立强制性条文实施细那么；

5）各专业工程执行法律法规和标准清单；

6）工程监理质量管理制度；

7）关键工序、隐蔽工程和旁站监理的清单及措施;

8）审核并汇总施工单位上报的施工质量验评项目划分表。

4配合达标创优办公室进展工程达标创优的相关工作。

1）施工组织设计；

2）施工达标、创优实施细那么；

3）施工质量验收围划分表；

4）工程建立强制性条文实施计划；

5）“五新〞技术实施计划和工法编制计划；

6）重大施工方案、作业指导书并规定审批级别；

7）工程执行法律法规和标准清单；

8）施工单位质量监控制度；

9）特种设备平安操作规程；

10）绿色施工〔干净化施工〕措施。

1）工程调试大纲、调试方案；

2）工程建立标准强制性条文实施计划；

3）技术质量管理制度；

4）专项调试措施；

5）调试事故应急预案。

主要岗位人员应在工程投运前配齐。

5达标创优目标及策划

5.1工程总目标：

实现高水平达标投产、确保中国电力行业优质工程。

5.2工程综合目标

工程总投资：

3.7亿

千瓦造价〔动态〕：

8651元/kW

工程建立里程碑进度

序号

里程碑节点

时间

1

首台风机根底开挖

2014年6月1日

2

风机根底全部浇筑完成

2014年8月30日

3

升压站返送电

2014年12月10日

4

首台机组并网发电

2014年12月12日

5

全部机组并网发电

2014年2月16日

6

全部机组通过240小时试运行

2014年3月18日

Ø不发生人身死亡与重伤事故

Ø轻伤事故率到达3‰以下，不发生恶性未遂事故

Ø不发生重大设备事故〔含施工机械事故〕

Ø不发生重大误操作事故

Ø不发生火灾、爆炸事故

Ø不发生负同等责任及以上的重大交通事故

Ø不发生重大垮〔坍〕塌事故

Ø不发生职业病

Ø不发生员工集体中毒事件

Ø不发生大面积传染病

Ø不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善处理。

Ø环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时〞。

Ø水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施。

Ø单位工程验收合格率100%

Ø分部工程验收合格率100%

Ø分项工程验收合格率≥90%

Ø混凝土R28合格率100%

Ø单位工程优良率100%

Ø分部工程优良率100%

Ø分项工程优良率＞98%

按厂家编写的《风力发电机调试大纲》及相关规程要求，完成全局部部试运项目，且均到达风电行业相关验收评定标准的优良级。

实现220KV升压站启动带电一次成功，集电线路带电一次成功、风力发电机并网一次成功。

Ø由平安评价机构完成项目的验收平安性评价。

Ø由电网平安评价机构完成并网的平安性评价。

Ø所有生产岗位人员按计划进展相关培训和实习。

Ø所有生产岗位人员经过考试合格，持证上岗。

5.2.7.2升压站启动带电之前半年，完成管理制度、技术标准、工作标准等技术文件的编制工作。

6~9大类〕》等规程规定。

做到各参建单位、各部门统一认识，统一归档要求，做到不缺、不漏，不返工补写。

竣工资料在工程移交生产后45天移交给生产单位。

。

施工单位应根据工程特点和现场实际制定“五新〞技术实施措施

5.3工程创亮点策划

根据《XXX新能投资项目建立平安环保检查管理方法》和《XXX新能投资风电场平安文明施工标准化手册》，应及时编制《淖毛湖一期、二期风电工程职业安康平安与环境管理及文明施工规划》，由施工单位具体实施，各工作组负责检查指导。

工程建立管理过程中，平安安康与环境管理应表达如下亮点：

表5-14平安安康与环境管理亮点

序号

项目名称

工艺质量要求

备注

1

厂容厂貌

施工总平面规划、建筑物、机械设备、装置型设施、平安设施、标志牌、旗帜等配以色标设计来到达现场视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。

2

设备材料定置化

设备材料堆放场地坚实、平整，地面无积水。

各种物资摆放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成行，平安可靠。

管件端面出入差距不得超过2厘米；杆件堆放平行，平行度无肉眼直观差距，起重大件排放呈规划形状、整洁有序。

3

起重作业

1）参与起重作业的机械和人员按国家规定全过程持证有效率应到达100%。

2）钢丝绳、吊钩、滑轮、平安装置及起重工器具应定期按有关标准进展检验、检查和保养。

3）起重作业严格执行“十不吊〞。

4

进入现场人员平安管控

1〕所有进入现场施工区域的人员都必须持建立单位发放的现场通行证。

2〕所有进入现场从事施工或其他与工程有关作业的人员，必须通过平安考试合格。

3〕进入现场的所有人员都必须遵守国家法律、法规和现场平安管理制度。

4〕在风机吊装、系统带电、风机调试等关键作业时间，须在作业区域设立平安戒备区，拉平安戒备线，设专人监护。

本工程拟实现以下工艺亮点，同时按照《风电质量工艺标准化手册》施工，由施工单位具体实施，各工作组负责检查指导，完成时间根据工程进度推进。

工艺名称及编号

施工工艺质量要求

控制措施

预期成品图片示例

涂料顶棚

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1、顶棚应平整光滑、棱角顺直。

涂料涂饰均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

2、涂料耐洗刷性〔次〕≥1000。

3、平整度偏差≤2mm。

1、涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：

VOC含量≤100g/L。

2、刮腻子前将顶棚清理干净，尤其是支顶模、固定预埋线盒、固定预留孔洞模板的钉子，必要时要先对其进展防腐处理。

3、梁柱边角需用石膏腻子修整找直，破损严重的要用高标号聚合物水泥砂浆修补

楼梯栏杆

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1、栏杆排列均匀、竖直有序，栏杆与埋件及扶手连接处焊接结实、接缝严密，焊缝饱满、均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧

穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。

打磨光滑，光洁度一致。

2、栏杆外表光滑无毛刺，漆层厚度均匀。

3、栏杆垂直度偏差≤2mm。

栏杆间距偏差≤3mm。

扶手直线度偏差≤3mm。

扶手高度偏差≤3mm。

1、楼梯木制扶手用硬杂木加工，其树种、规格、尺寸形状符合设计要求。

木材不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等，含水率＜12%。

木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆；钢制栏杆的油漆材料可使用喷塑或喷涂氟碳漆，栏杆外表应光滑，不得有毛刺；外表防护漆采用聚酯底漆一道、聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁

漆两道。

2、预埋件按立杆位置预埋，焊接前应检查标高及位置。

3、护栏安装必须牢靠，室外金属栏杆应可靠接地。

4、安装木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔〔间距控制在400mm〕，再进展焊接。

5、木扶手安装应进展分段预装粘结，操作温度不得低于5℃。

6、栏杆喷漆应尽量在工厂完成，现场只做补漆工作。

现场补漆由生产厂家完成。

7、扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面；木扶手安装完毕后，刷一道底漆后加包裹，以免撞击损坏和受潮变色

地漏

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1、地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处，地漏顶面标高应低于地面5～10mm。

2、地漏的安装应平整、结实，低于排水外表，周边无渗漏，地漏水封

高度≥50mm。

1、地漏及密封连接件材质选用不锈钢或UPVC两种。

2、卫生间、盥洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间，应设置地漏。

3、在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进展试排或电脑排版。

4、施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置，使地漏与地面结合结实。

5、地漏设在整块地板砖中心，瓷砖四角切缝找泛水

构架根底、

主变根底

0101020104

1、根底混凝土强度等级符合设计要求。

2、根底外表光滑、平整，清洁、颜色一致。

无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂纹和露筋现象。

3、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。

1、模板采用15mm厚度以上胶合板或工具式钢模板，外表平整、清洁、光滑。

钢模板使用前外表须刷隔离剂T。

2、混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以防止出现冷缝。

振捣时尽量防止与钢筋及螺栓接触。

3、混凝土顶标高用水准仪控制，外表用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。

4、混凝土外表采取二次振捣法。

5、根底混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。

6、假设采用杯口根底：

1〕预留杯口模板宜用胶合板或木板制作，外侧包裹塑料布或涂以油脂，以利脱模，杯底必须封严，防止混凝土渗入。

2〕预留杯口模板上部固定，下部悬空，浇筑时应从杯口四周均匀下料，保证其位置、垂直度正确。

3〕宜在混凝土初凝时将杯口模板松动，混凝土终凝后及时将杯口模板拔出。

4〕未及安装和二次浇灌的杯口根底，过冬前应将杯口积水清理干净，防止冻胀破坏

保护帽

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1、采用清水混凝土施工工艺，混凝土外表光滑、平整、颜色一致，无蜂窝麻面、气泡等缺陷。

2、外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。

3、外观棱角清楚，线条流畅，外型美观，使用的倒角角线应坚硬、侧光滑。

4、全站保护帽的型式统一、高度一致

1、浇筑前检查构支架接地或电缆保护管是否做好。

2、根底混凝土顶与保护帽下部交接处须凿毛。

3、采用定型钢模或胶合板，胶合板模板在下料过程中必须打坡角，接缝处粘贴海绵条。

模板必须固定结实，防止浇筑时发生位移。

4、用30mm振捣棒插入振捣，或用振捣棒从模板外侧振捣，确保浇筑质量。

5、保护帽顶部向外找坡5mm，以便排水。

6、顶部做倒角时宜使用塑料角线

现浇清水混凝土设备根底〔其他设备〕

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1、采用清水混凝土施工工艺，外表平整、光滑，棱角清楚，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。

2、根底露出地面局部阳角应设置圆弧倒角，半径20～30mm。

1、模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，外表平整、清洁、光滑。

假设模板外表光洁度无法到达要求时也可贴1mm厚PVC板。

2、模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。

3、混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以防止出现冷缝。

振捣时尽量防止与钢筋及埋件接触，严禁与模板接触。

4、混凝土顶标高用水准仪控制，外表用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。

5、根底阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。

6、混凝土外表采取二次振捣法。

7、根底混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施

现浇清水混凝土设备根底

0101020202

1、长度超过30m的GIS根底应设置后浇带。

2、根底露出地面局部采用清水混凝土施工工艺。

3、根底预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。

4、外露根底阳角宜设置圆弧倒角，半径20～30mm。

5、允许偏差：

1〕GIS根底水平偏差±1mm/m，总偏差在±5mm围。

GIS根底预埋件中心偏差≤5mm，水平偏差

±1mm/m，相邻根底预埋件水平偏差≤2mm，整体水平偏差≤5mm。

2〕根底相间中心距离偏差≤10mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～-5mm。

1、模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，外表平整、清洁、光滑。

假设模板外表光洁度无法到达要求时也可贴1mm厚PVC板。

2、模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。

3、混凝土控制配合比，调好水灰比。

4、混凝土采用斜面分层或全面分层法浇筑。

分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以防止出现冷缝。

振捣时尽量防止与埋件接触，严禁与模板接触。

5、混凝土顶标高用水准仪控制，外表用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。

6、根底阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。

7、混凝土外表采取二次振捣法。

8、混凝土应进展热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。

9、做好测温工作，以便及时改良养护措施〔外温差不超过25℃，底温差不超过20℃〕。

混凝土框架清水墙砌体防火墙

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1、根底上部钢筋混凝土梁、柱一次施工，外表密实光洁，棱角清楚，颜色一致，不得抹灰修饰。

2、填充墙砌筑灰缝横平竖直密实饱满，组砌正确，不应出现通缝，接槎密实平直水平灰缝厚度和竖缝宽度宜为10mm，且不小于8mm、不大于12mm。

3、外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、防止大气的腐蚀、防止裂缝，延长耐久年限。

4、框架梁突出墙面时应在梁底设置滴水线。

5、墙身垂直度偏差≤H/1000〔H为防火墙高度〕，且≤30mm。

墙顶标高偏差：

±10mm。

墙身截面尺寸偏

差-5～+8mm；墙身外表平整度偏差≤8mm；墙体平整度偏差≤3mm。

墙体垂直度偏差≤3mm。

1、采用清水混凝土施工工艺。

2、框架柱模板宜选用15mm以上胶合板或定型模板，采用对拉螺栓配合型钢围檩的加固方式。

3、钢筋在绑扎过程中，所有铅丝头必须弯向柱，防止接触模板面。

4、混凝土控制配比，调好水灰比。

5、柱子浇筑分层连续浇筑，每层以500～700mm为宜，不宜超过1m，每小时混凝土浇筑高度不得超过2m。

6、从梁端向柱下混凝土时，将柱箍筋及梁端主筋局部间距加大并临时固定，混凝土浇筑快到顶时，重新恢复绑扎。

7、模板拆除时混凝土强度需到达设计强度的75%以上，混凝土强度通过试压同条件试块评定。

8、砖要专人精心挑选，主要控制外形尺寸、外观质量及色泽。

非整砖一律用砂轮切割机切割。

9、砌筑根据框架实际空间合理确定灰缝厚度及层数，双侧皮数杆控制砖层水平位置，在框架柱上用墨线弹出砖墙的外边线，用以控制墙体的垂直度。

10、墙体当日砌筑高度不得超过1.8m，砌筑完的墙体及时用棉纱或毛巾将外表污渍擦洗干净，并用塑料布包裹保护，防止砌筑上部墙体时，落地灰污染墙面。

11、墙体勾缝采用专用有砂型勾缝剂拌和成半干硬性砂浆，勾缝时应从上向下施工，同时防止墙面污染。

雨水口

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1、雨水口、井规格、尺寸、位置正确，与路面结合平顺，排水畅通。

2、轴线位移≤5mm，平整度偏差≤3mm，井圈与井壁吻合偏差≤10mm

1、材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

砂采用中砂，含泥量≤5%，使用前过筛。

采用MU15蒸压灰砂砖、混凝土砖。

宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应到达现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。

2、雨水篦子井圈和井盖采用复合材料。

3、雨水口垫层与管道根底混凝土同时浇筑。

道路上雨水口采用临时井盖：

C25混凝土，厚度≥150mm，配筋双向f10mm、间距150mm。

4、假设有地下水时，井壁外侧抹水泥砂浆高出地下水位500mm。

井根底下铺卵石层。

5、井流槽宜在井壁砌筑至管顶以上时进展砌筑。

6、预留支管应随砌随留，其管径、方向、高程应符合工艺标准，管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。

7、接入支管，管顶应砌砖拱。

8、井室壁和流槽需要抹面，应按要求分层操作，赶光压实。

9、在二次浇筑路面前，雨水篦子井圈按照路面标高，用C20混凝土坐浆找平，固定牢靠；浇筑二次路面时，对井圈位置进展二次浇筑，并校正位置及标高。

10、道路外雨水井，在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，既能防止泥土随雨水流入井，又能提高观感质量

现浇混凝土沟壁

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1、沟沿阳角倒角。

2、接地扁铁与支架连接可靠〔电缆支架宜采用不锈钢膨胀螺栓固定〕。

3、沟壁在电缆沟转角处、穿插处宜增加钢筋混凝土〔槽钢〕过梁。

4、沟壁垂直度偏差≤3mm。

沟壁外表平整度偏差≤3mm

1、伸缩缝设计无要求时，间距9～15m，采用橡胶止水带。

2、沟壁模板安装：

电缆沟宜采用定型钢模。

如采用木模板用18mm