蔬菜包装标准表格与附图Word下载.docx

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3

捆扎

叶身呈青绿色、根茎浅白色,叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩,根部无腐烂、空心,每把约400g-500g。

以一手抓为准。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。

经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重12kg

4

捆扎

叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾,每把约400g-500g。

以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。

将挑拣完毕都的商品,整理对齐根部。

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。

经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层,叶部朝外,交叉码放,每筐约重12kg。

5

叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎,每把400g-500g。

根据商品形的大小,进行合理流动分把(8-10/把)2、挑拣:

摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。

将根部整理对齐。

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。

经检验合格后,进行装筐作业,每层4把,每筐6层,交叉码放,每筐约装10kg。

6

韭菜

根部短而无泥,叶片坚挺而肥大,无黄叶、无烂叶。

根部切割整齐,400g-500g/约把。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。

3、对齐:

用手将商品在加工台上进行整齐。

4、捆扎:

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,摘除根部碎叶。

经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层交叉码放,每筐重约12kg

7

捆扎

叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。

经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐5层交叉码放,每筐重约10kg。

8

叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑,每把约350g-400g

摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。

经检验合格后进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。

9

叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩,根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g

根据商品的大小、长短、进行分把,以一手抓为准。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。

将商品放在加工台上进行整理。

用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准。

经检验合格后进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐约重8-10kg。

10

叶深绿色、茎浅绿色,根部呈圆形,剖面洁白,茎立带有绿色小花,叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心,每把约400g。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。

用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。

经检验合格后,进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。

11

新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净,约400g-500g

1、分把:

以4-5棵为一把(可根据商品的大小进行调整)。

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。

将商品在加工台上进行整理。

用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品根部进行修整。

经检验合格后,进行装筐作业,以每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。

12

绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂,每扎约200g-300g

以200g左右为标准。

摘除黄叶、腐烂,挑拣出断裂、腐烂的。

用绿色胶带在离根部5公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后,进行装筐作业,以每层10把,每筐8层,每筐约重12kg。

13

深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。

根部切割,整齐不带泥,每把约450g-500g

以2-3棵为一单位(可根据棵形大小、调整)。

将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。

将商品用手在加工台上整理。

用绿色脐带在离根部12公分的位置,捆扎一道,在离根部30公分位置,捆扎第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用菜刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传递带上。

5、装袋:

因芹菜长度过长,无法使用周转筐,采用塑料袋装袋作业,以每袋重15kg标准

14

通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。

1、挑拣:

将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商品,将好的商品摆放在传送带上。

2、装筐:

经检验合格后,用白色周转筐,以每层4根,每筐4层、每筐重约15kg为标准。

15

装袋

通体红色,长圆锥形,大小均匀根部微呈绿色,表皮整洁,无损伤、无黑斑、无腐烂,每袋装500g-600g。

将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。

2、加工:

用刀对商品的两头进行修整。

3、装袋:

以3-4根为一单位放入装袋机内,进行装袋处理。

4、装筐:

经检验合格后进行装筐作业,每层6袋,每层4层,每筐约重15kg为标准。

16

打包

瓜体呈深绿色、有毛刺、果形完整、通体大小均匀、无老斑、瓜头带花、无碰伤、无挤伤,条形好,每包500g

1、挑拣:

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,压伤断裂的,形体不均匀,有老斑发黄的,并将挑拣合格的商品放在传送带上。

2、打包:

以2-3个为一单位,用型号为300×

500保鲜膜进行打包作业。

3、装筐:

经检验合格后,以每层6包,每筐5层交叉码放,每筐重约15kg

17

西

挑拣

大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、无发青

将商品放在加工台上,进行大小分级,挑拣出腐烂的、畸形的、不成熟发青的。

2、码盒:

依据商品的大小进行合理地码盒,较小的以4个为一盒,用1414保鲜盒,大个的以2个为一盒,用型号为1912保鲜盒打包。

3、装筐:

经检验合格后,进行装筐作业,以每层8盒,每筐4层,每筐重18kg为标准

18

灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土,每盒约400g-500g。

1、清洗:

将商品用水进行清洗,用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。

2、切割:

用菜刀将山药以20公分为一段进行切割,修整腐烂的、破裂的。

3、码盒:

以两段山药为一单位,码放入型号为24105保鲜盒内4、打包:

将商品放在打包机上,用型号为300*500保鲜膜,进行打包。

经检验合格后,进行装筐作业,以每层6盒,每筐5层,每筐重约13kg。

19

翻筐

根部鲜嫩,呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点,切头新鲜、无变黑,无定量

1、加工:

将商品摆放在加工台上,每棵莴笋剥去6-7片叶子。

2、用刀对商品的根部进行修整。

3、挑拣:

经检验合格后,进行装筐作业,以每层6棵,每筐4层,每筐重约12kg

20

装袋

黄褐色外表皮、干体株体坚韧、根茎大、无腐烂味

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,萎缩的。

将商品用手一分为二,小棵可不必分,以能入袋内为准,用菜刀对商品进行修整,加工完毕后,摆放入传送带上。

数量以双手刚好捧起为一单位。

将商品放入装袋机内,用网袋进行装袋作业。

经检验合格后,进行装袋作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度,每筐约重12kg。

21

根部洁白、叶青绿色、表面尖滑、无压伤、大小均匀、无花蕾,每包约200g-250

将商品放在加工台上,挑拣出压伤的、有老斑的,去除黄叶、个体不均匀的,将好的商品放在传送带中。

以200g左右为一束,用型号为300×

经检验合格后,以每层6包,每筐4层交叉码放,每筐重约15kg。

22

葱白粗细均匀,无须,柄脆嫩,坚韧,无中空现象,根部切割整齐,去除老皮,每把约400g—500g。

1、分把:

以3-4根为一把(可根据商品的长短进行调整)2、挑拣:

摘除黄叶、烂叶、剥去老皮3、对齐:

用绿胶带在离根12公斤的位置捆扎一道,在离根部30公分的位置捆扎第二道,捆扎紧凑。

捆扎完毕后,用剪刀对根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

5、经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐5层,交叉码放,每筐重约10kg。

23

外皮白、蒜瓣肥大,蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色,每袋5个。

将商品放在加工台上,挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层老皮。

用剪刀式修整蒜头部分。

2、装袋:

用蒜袋将商品以5个为一个单位,进行装袋作业。

经检验合格后,进行装袋作业,每层20个,每筐6层,每筐约12kg。

24

豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约500-600g。

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,果粒有饱满的。

以500g左右为标准,放入装袋机内进行装袋作业。

3、装筐:

经检验合格后,进行装筐作业。

以每层8包,每筐4层,每筐重约13kg。

25

豆体呈浅绿色、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约500-601g。

以每层8包,每筐4层,每筐重约14kg。

26

菇形完整、不发黑、饱满有弹性、茎杆较短,每盒约重400g-500g。

将商品放在加工台上,挑拣出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底部。

2、码盒:

将修剪好的商品码放于型号为2015盒内(根部向下,不得裸露于外面)码盒完毕后放入传送带内。

3、打包:

用型号为300×

500保鲜膜进行了打包作业。

经检验要合格后,以每层6盒,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg

27

菇伞较小,茎杆度较好、洁白、不发黄、根部切除整齐,每盒约重200g-250g

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好的商品根部进行修整。

修整完毕后,码放于型号为2013保鲜盒内,并将码放的商品摆放在传递带上。

用型号300×

经检验合格后,以每层8盒、每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。

28

打包

根部不过大、菇形饱满完整、每盒约400g。

将商品放在加工台上,挑拣出菇形完整、表面无开裂,用剪刀对好商品根部进行修整。

修整完毕的商品,码放于型号为2015保鲜盒内,并将码放的商品。

500保鲜膜,进行打包作业。

4、装筐:

经检验合格后,以每层6盒,每筐4层交叉码放,每筐重约9kg。

29

根部白色、有须、粗细均匀,叶根鲜嫩,柄鲜脆,无萎缩,每把约400g-500g。

以500g左右为标准2、挑拣:

摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。

用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,在离根部25公分的位置捆扎二道。

捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后,进行装筐作业,以每层6把,每筐5层交叉码放,每筐重约12kg

30

深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量

将商品放在加工台上,挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品根部进行修整,根部留5公分左右长,加工完毕后放入传送带上。

以一个为一单位,用型号为300×

500保鲜膜进行打包。

经检验合格后,进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度,每筐重约12kg.

31

深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、压伤、畸形的,用剪刀对果柄进行修整,加工完毕后,将商品以果柄处向后摆放在传送带上。

以2个为一单位,用型号为300*500将保鲜膜进行打包。

经检验合格后,进行装管作业,装菜高度不将高于周转筐于提横杆的高度。

每筐重约12kg

32

叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较均匀、无定量

将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。

2、捆扎:

用绿色胶带在离根部15公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后,进行装筐作业,每层6棵,每筐一层。

根部朝下,菜体朝上,每筐重约15kg.

33

青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、,每把约400g-500g。

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后将商品放在传递带上。

以450g左右为标准,用型号为350*500的保鲜膜进行打包,并将打包完毕的商品放入传送带上。

经检验合格后,进行装筐作业。

以每层6包,每筐4层,每筐10kg为标准

34

红色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、,每把约400g-501g。

以每层6包,每筐4层,每筐11kg为标准

35

青色,皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤,每盒约200g-250g

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄,并将商品放在传送带上。

以200g左右为标准,码放在型号为1410保鲜盒内。

用型号为250×

经检验合格后进行装筐作业,每层8盒,每筐5层,每筐重约10kg。

36

红色或金黄色,皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每盒约300g—400g.

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传送带上。

以2个为一个单位,果柄向内,颜色可搭配,码放在型号为1912保鲜盒内。

经检验合格后进行装筐作业,以每层6盒、每筐4层、每筐重约10kg

37

因品种不同主要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡

以500g左右为一束(15-20棵)2、挑拣:

挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩的、太短的、折断的。

将商品用手在加工台上整齐。

用绿色胶带在离根部10公分的位置,捆扎第一道,在离根部25公分位置捆扎每二道,捆扎紧凑不松动,捆扎完毕后,用剪刀对商品果柄部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后进行装筐作业,以每层8把,每筐4层交叉码入,每筐重约15kg.。

38

蒜苔

根部切割整齐,长短均匀,剪除黄色蒜叶,茎杆脆嫩有弹性,每把约400g-500g

500g左右为标准。

挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。

用绿色胶带,在离根部12公分的位置捆扎一道,离根部25公分位置捆扎第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀剪除黄色蒜叶,修剪根部,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后,进行装筐作业,以每层8层、每筐5层、每筐重约10kg。

39

叶片浅绿色、脆嫩、结实无裂口、无畸形和黄叶、个体较均匀,无定量。

将商品放在加工台上,挑拣出裂口的、畸形的,剥去2-3片老叶,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整,加工完毕后放在传送带上。

经检验合格后进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度,每筐重约10kg

40

根茎洁白、叶面紧凑黄绿、无枯叶、无畸形,每包500g-600g

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修整。

加工完毕后放入传送带上。

经检验合格后进行装筐作业,每层16包,每筐2层,根部朝下,菜体朝上进行码放,每筐重约10kg。

41

色泽青绿、植体脆嫩新鲜、无腐烂、无枯萎、无虫眼,每把约500g-600g

以500g左右为标准(可根据商品的长短进行调整)。

摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的,其他杂物。

用绿色胶带在离根10公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,剪刀对根部修整,摘除根部碎叶,并将商品以根部向后摆放在传送带上。

经检验合格后,以每层7把,每筐4层交叉码放。

每筐约12kg。

42

表面为褐色、扁圆形、个休均匀、无腐烂、无泥土、无发芽,每袋约500-600g

将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、缩水的,并将好的商品放入传送带上。

以500g左右为标准,放入装袋机中,用红色网袋进行装袋作业。

经检验合格后,以每层8袋,每筐4层,每筐重约15kg为标准。

43

加工后呈浅红色,外表光亮、内质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象,无裂、无定量

将商放在加工台上,挑拣出压伤、开裂的、用菜刀对根部进行修整,修整完毕后,将商品放在传递带上。

经经检验合格后进行装筐作业,装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度

44

灰褐色的、无泥土、个体均匀、无损伤和畸形、500g-600g/袋

将商品放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形、个体不均匀的、并将商品挑拣好的商品放在传送带上。

以2-3个为一个单位(可调整)放入装袋机中,用红色网袋装袋作业。

经检验合格后,以装筐高度不得高于周转筐的横杆为标准,每筐约重18kg。

45

黄褐色,椭圆形,个体均匀;

无损伤、无畸形;

不发面、不发芽、无黑斑、无定量。

将商品摆放中心加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的,将好的商品摆放在传递带上(可分级挑拣)。

2、装筐:

经检验合格后,进行装筐作业,每筐约15kg(装菜高度须低于提手横杆)。

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