发动机前处理生产线作业指导书文档格式.docx

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PH7.0-7.5

2.护理及补加

生产时保持自来水溢流；

换槽周期：

每个星期换槽一次，生产量大时，2-3天换一次。

二、预脱脂

1、槽体积（米3）：

长2.2米X宽0.8米X高0.82米=1.44米3=1.44T

有效体积：

1.2T

2、

产品名称

型号

开槽浓度

（%）

槽体积

（米3）

产品用量

（Kg）

合金除油粉

LMF-R336

3%

1.2

36Kg

除油助剂

LMF-R336-2

1-3%

12-36Kg

3、控制参数

游离碱：

8-14ml

PH值:

PH8.5-10

温度：

35-55℃

4.槽液分析及控制

取10ml槽液，加3滴酚酞指示剂，用0.1NH2SO4标准液滴定至粉红色刚好消失为终点，消耗H2SO4的毫升数即为游离碱度。

对于1000升槽液,每加入5㎏LMF-R336可使游离碱度升高1.0左右

5、槽液护理及补加量

换槽周期：

30天

护理要求：

每天须补加及护理。

须每班开线前检测槽液，并每两小时进行一次槽液检测,做好详细记录（包括日期、时间、温度、补加药品量及补加药品前后的点数）。

检测槽液游离碱度，若游离碱度低于限定点数，则要补加约5kg除油粉和5kg除油助剂。

补加方法：

加入约5kg除油粉于桶中，再加入水搅拌直至除油粉基本溶解，无块状物体后，再倒入脱脂槽中，补加药品时，脱脂槽要保持循环泵在开启状态，若脱脂槽游离碱点数过高（高于限定点数）或槽液太脏，可先排放部分槽液，再补加水到规定槽液位置，然后检测槽液点数是否在规定范围内，再视情况补加药品。

三、主脱脂

长2.2X宽1.0X高0.9=1.98米3=1.98T

有效体积：

1.6T

槽体积

1.6

48Kg

16-48Kg

PH8-10

35-55℃

四、水洗槽

PH7.5-8.5

五、水洗槽

六、表调槽

槽体积（米3）：

长2.2X宽0.8X高0.82=1.44米3=1.44T

产品型号

（kg）

表调剂

D--760

5-7%

60-84kg

4、控制参数

总酸：

15-20（常温条件下）※

PH4-5

注※：

若槽液温度控制在40-50℃，总酸范围：

6-10

总酸滴定

取10ml槽液，加50ml去离子水，4-5滴酚酞，用0.1NNaOH滴定至粉红色。

NaOH液耗用的毫升数为总酸度。

对于1000升槽液，每加入3.5kgD-760可使总酸度升高1.0。

5、槽液护理及补加

15天

要求：

须每班开线前检测槽液，每2小时检测一次槽液，并作好日期、时间、温度、补加量及补加前后的点数的详细记录。

若点数低于规定范围，请按说明书补加表调剂后，再检测槽液，直至达到要求范围。

每三天至五天排放部分（约放掉10cm左右液位）的槽液后，再补加表调剂，以保持槽液活性物浓度。

七、水洗槽

PH6.5-7.0

八、水洗槽

九、铬化皮膜槽

长2.2X宽1.4X高0.9=2.7米3=2.7T

1.85T

2

产品用量

铬氧化皮膜剂

AL--61

3-5%

1.85

55.5-92.5kg

Cr6+点数：

10-15（工件后续不涂装）

4.0-6.0（工件后续有涂装工艺）

2—3

30-50℃

六价铬点数的测定

此参数代表了槽液有效成分的浓度，是日常加料的依据。

取10毫升槽液，注入锥形瓶，加水稀释至100毫升左右。

加入约2克碘化钾，摇匀。

加10毫升浓盐酸，要分两次加，每次5毫升左右，加在瓶口，然后把塞子稍提起，让酸液流进瓶里，用水冲洗瓶口，然后用塞子重新封闭瓶子。

静置1分钟后用0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色，加入几毫升淀粉溶液，继续滴定至蓝黑色消失。

标准溶液耗用的毫升数为槽液的点数。

对于1000L槽液，每加入7公斤添加剂AL-61,可使槽液六价铬点数提高1.0左右.

4、槽液护理及补加量

30—60天

须每班开线前检测槽液，并每2小时检测一次槽液,若低于规定点数（Cr6+）范围，请按AL—61产品说明书补加铬氧化皮膜剂，再检测槽液，直至达到要求范围。

每五天排放部分（约放掉10cm左右液位）的槽液后，再补加铬氧化皮膜剂，以保持槽液中活性物的浓度，降低老化速度。

十、水洗槽

十一、水洗槽

每个星期换槽一次，生产量大时，2-3天换槽一次。

十二、纯水洗槽

广州立铭环保科技有限公司

2015年1月7日