高支撑模板安装与拆除施工方案Word格式文档下载.docx
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咸宁市马桥镇淦河旁，新马桥河上游265m处
设计单位：
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
监理单位：
武汉科达监理咨询有限公司
施工单位：
质量要求：
合格
工程范围：
两个水池和机房
2、工程概况：
本工程水池基坑长20米，共宽17.5米，包括两个水池（其中一个深10米，另一个深6米），占地面积为350㎡。
取水头部及取水泵站设计规模均为6.0万m³
/d。
项目取水地点位于淦河及新马桥河上游265m处，距离现状一号桥取水泵站距离约为2.6㎞。
根据业主提供资料，淦河取水设计最低水位28.90m。
地质大致情况如下：
第
（1）层：
粉质粘土层，褐色，可~硬塑，稍湿，密实约4.7米厚。
第
（2）层：
砂烁层，褐黄色，含有约20%粗砂。
约0.9米厚。
，
第（3）层：
强风化泥质粉砂岩，层状构造，泥沙结构约2.2-3米厚。
第（4）层：
中风化泥质砂岩，层状结构，岩心较完整4.7-4.9米厚。
本水池基坑工程开挖土方量约为6300立方米。
外运土方量约为6300立方米。
采用级配砂砾石料回填，其量约为2800立方米。
3、建筑物地上面积501.6平方米，建筑物檐口最高7.2米，屋面最高6.6米，构筑物最大跨度为11米，最高支撑为8-9米建筑物最大跨度为5-6.5米。
4、本方案编制依据：
（1）依据温泉桥上游供水提升泵站（新建）工程设计图纸；
（2）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准
（3）省、市有关《建筑工程现场安全生产文明施工、深基坑开挖的管理办法》（4）JGJ_162-2008建筑施工模板安全技术规范
第二节危险源的辩示与控制
根据国务院393号令《建筑工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审核办法》及《湖北省危险性较大建设工程安全专项施工方案及专家论证审查实施细则》等有关法规及规章，结合本工程的实际特点，支撑梁高模板工程存在的危险源有：
1、梁模板支撑系统能否承受梁钢筋、混凝土及施工荷载，即支撑系统的强度、刚度能否满足要求；
2、模板支撑系统的稳定性能否满足要求，即支撑系统在钢筋、模板施工及混凝土浇筑过程中是否失稳；
3、施工过程中的安全用电以及作业面临边防护是否安全。
危险源辩示表
序号
项目及场所
职业安全影响
时态
状态
风险评价
风险等级
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
L
E
C
D
1
梁模板和支撑
高处坠落
√
6
15
540
2
梁混凝土施工
坍塌
40
1440
3
基础失稳
物体打击
重大安全危险因素清单
重大危险因素
控制方法
监控负责人
模板支撑施工的高处坠落
搭设好操作平台
凝土施工时的架体坍塌
严格按规范和方案进行施工、检查、验收，并进行过程监控
基础失稳引起的架体倒塌
对基础进行加固，采用多层钢筋砼面分担受力
第三节施工方法
1模板支撑系统材料选择
1.1钢管：
采用直径Φ48*3.5焊接钢管，其力学性能必须符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定，同时，钢管表面要求平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯；
1.2扣件：
采用机械性能不低于KTH330-08的锻铸铁扣件，包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
脚手架所用扣件必须有产品合格证、生产许可证及专业检测单位的检测报告，扣件表面不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼或其它缺陷；
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.M，且不应大于65N.M。
1.3模板：
本模板工程选用规格为910*1830㎜，厚20㎜的优质九夹板或采用面板为3-5mm厚的钢模及其配套模具。
；
1.4木枋：
本模板工程选用规格为60*100㎜的优质木枋。
2施工工序
弹梁位置线→脚手架搭设→调整标高→梁底模、侧模安装→摆放板底模木搁栅→校正标高→安装板模→检查验收
3施工方法
3.1模板支撑系统搭设：
一）、脚手架搭设参数：
搭设前应根据基坑或楼梁高度选用钢管，并将弯曲、变形、锈蚀等不符合要求的脚手管剔除。
立杆脚底应设垫板，距离地面200㎜左右设置纵横相连的扫地杆。
扫地杆以上各水平大横杆步距为1800㎜。
二）、脚手架搭设要求：
1）脚手架立杆应垫50㎜厚、200㎜宽的松木板；
2）脚手架立杆的选择：
立杆需采用对接扣件连接或采用旋转扣件进行连接（每根立杆不小于两个旋转扣件），钢管接头必须错开；
3）脚手架立杆布置：
为了加强脚手架立杆支撑架的整体性，要求立杆间距≤1000㎜，立杆纵、横两个方向均设置水平拉结杆（大横杆），大横杆的步距为1500㎜；
4）开始搭设立杆时，应每隔一跨设置一道抛撑，直至第一步水平大横杆安装稳定后，方可根据情况拆除；
5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距池面不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上；
6）纵、横向的扫地杆连结采用直角扣件与立杆进行紧固，采用直角扣件进行连接；
7）采用对接扣件连接或旋转扣件连接的立杆时，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不应小于500㎜；
8）剪刀撑设置：
采用钢管作为斜撑，用扣件将斜撑与立杆和纵、横水平杆相连接。
纵向剪刀撑沿轴线框架梁两侧通长设置，每道斜撑跨越立杆的根数宜在5～11根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6米，斜杆与地面的倾角宜在45～60º
之间；
同时，脚手架两侧及中间需按要求设水平剪刀撑，分别在：
顶层然后每隔2层设置水平剪刀撑，以增加脚手架整体刚度；
9）梁底水平钢管搭设：
根据结构框架梁、次梁、板的布置，计算出梁、板的水平杆的标高，确定水平杆的高度，采用1～3米的钢管进行搭设，间距同立杆间距；
10）梁底顶撑设置：
梁截面较大的梁，集中线荷载也较大，在梁底设置顶撑钢管，顶撑钢管与梁底水平管用十字扣件连接，在十字扣件底部再增设一个扣件加固；
11）脚手架搭设完毕后，必须经项目技术、质量、安全部门验收合格后，方可进入下一道工序模板工程，脚手架的验收要严格遵照相关规范标准；
3.2梁模板支设：
1、梁底模铺设：
在手架搭设完毕并经项目检查验收后，校准梁底水平钢管水平标高，即铺设梁底模。
梁底模要事先预制；
2、梁模板起拱：
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，为防止浇筑混凝土过程中造成梁、板下挠，梁板模板根据规范要求按3/1000起拱。
3.3梁模板施工要点：
1）梁模板采用18㎜厚、规格915*1830㎜的九夹板配制成型，板底模板用50*100㎜@250㎜方楞作搁栅。
2）梁模加固采用Φ48*3.2钢管，梁箍间距应≤500㎜，当梁高700㎜≤h＜1000㎜时，应于梁中部加设Φ12对拉螺杆；
螺杆水平间距不得大于600mm。
3）梁、模板支设时，首先采用水准仪将楼层控制标高引测到立杆上，并将其翻测到梁和板底的标高，根据所翻测的板底标高铺放板底的搁栅，其接头错开，并不得有悬挑。
4）搁栅铺好后铺钉九夹板模板，板模铺设时应从梁一侧向另一侧梁密铺，在板两端及接头处用钉子钉牢，其他部位少钉，以便拆模，支设时模板接缝应严密。
5）梁的侧模与底模相交处要将侧模伸到底模下，以便侧模的拆除；
梁模与柱模相交处将梁模伸入柱模内，并与柱模内表面相平；
梁的侧模与板底模相交处，应将侧模置于板底模下，将板底模伸至梁模内边齐。
6）所有板缝均采用腻子批嵌平整密实，保证砼不漏浆。
3.4模板支架的支撑应符合下列规定：
1）、模板支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
2）、因支撑高度为1０米，所以在两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
3）、下部离支撑面小于或等于200处设置一道横纵向扫地杆。
4、模板拆除：
1、拆模强度要求：
1）梁侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除。
2）对于梁、板底模：
砼强度≥设计砼强度的75%方可拆除。
3）对于悬臂构件底模：
砼强度≥设计砼强度的100%方可拆除。
2、拆模方法及注意事项
1）模板拆除应严格遵循施工规范及设计要求进行，拆模时间的确定应根据同等条件下养护砼试块的强度值确定，并填写模板拆除申请审批表。
2）拆模前，针对现场实际状况，对操作人员作出有针对性、实用性的交底。
模板拆除一般的是先支的后拆，后支的先拆；
先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或模板。
3）拆除模板时人不得站在正在拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。
4）悬挑构件模板拆除后，应再在板底加设顶撑，作为安全防护，防止上部坠物造成悬挑梁板的损坏。
拆模顺序与支模顺序相反，后支撑的先拆，先支撑的后拆。
拆模板的撬棍通常为φ18-φ22钢筋，长度1m左右。
拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人。
5）拆模间歇时，应将已活动的模板、横杆、支撑等运走或现场堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
拆除的模板应及时进行清理，铲除砼屑、涂刷上脱模剂，分类堆放，以保持现场的文明施工环境。
第四节支撑体系的检查与验收
1、检查验收的内容：
屋面梁模板支撑的检查应包括：
立杆的垫板铺设；
（基础）楼面底下支撑是否完好；
立杆的间距、步距；
立杆的接头错位、水平拉杆、剪刀撑的搭设、保险扣的安装等。
2、检查验收的责任人
①、过程中的检查，由各专业工长进行过程控制检查。
②、模板支撑系统脚手架搭设好后，由专业施工员组织，按施工方案对脚手架按施工方案进行验收，方允许进行下道工序施工。
3、检查验收的程序
高大模板及梁钢筋绑扎结束，在混凝土浇筑前，按施工方案对脚手架按施工方案进行验收，同时，用扭力矩扳手对扣件是否拧紧进行测试，验收合格，并填写好模板工程验收记录，报请监理、业主单位进行验收，并报安监站查验。
第五节安全生产技术措施
1、切实落实“安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关法规；
2、健全安全生产管理网络，落实公司、项目部、班组三级安全生产管理责任制；
3、高大模板施工前，由项目施工员、技术员、安全员必须组织施工工人进行有针对性的安全技术交底；
4、由项目专职安全管理员负责本模板工程安全生产日常监督管理工作，按安全规范有关规定完善和健全安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作；
5、购置足够的安全帽、安全带、安全网等安全生产防护用品，严格规定进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业在无安全防护设施时，必须按规定系好安全带，安全防护脚手架必须按规定张挂安全网，构架二层悬挑部分第二阶段施工时也应绑好安全带，以确保施工人员的生命安全；
6、切实贯彻“管生产必须管安全”的安全生产管理原则，落实工地领导安全生产轮班制和节假日值班制度；
7、高大模板工程要预先通知公司工程部，由工程部组织一次专项检查，及时定措施、定人、定时间进行整改；
8、对于分包队伍和作业班组，征收一定数额的安全生产保证金，对其单位或个人违反安全生产规程按总承包有关规定处罚；
9、严禁酒后作业，进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作；
10、对于发生的安全事故，坚持“四不放过”的原则进行处理；
11、支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用立杆支撑攀登上下；
12、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”的要点；
13、浇筑梁、板混凝土时，设专人对模板支撑系统进行监护，同时，对混凝土浇筑进行全过程监管，严禁板面堆积混凝土过高，以避免由于楼面施工荷载过重造成模板支撑系统安全隐患；
14、支撑搭设时，应控制好立杆的垂直度，并应在立杆上做好水平观测线（用红漆标注在钢管上），在载试验前后和混凝土施工时全程监控架体的沉降变化，如发现架体沉降较大，应及时派人对架体进行加固。
15、架体周边刚度、水平联系加强方法
脚手架水平联系杆纵横向拉通，并按要求搭设水平和垂直剪刀撑，以保证脚手架整体稳定性。
第六节拆模方案及安全措施
混凝土强度等级达到规范要求时才可以拆除模板。
1、各类模板拆除按先支的后折后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
2、不承重的侧模板，梁、柱墙的侧模板，在保证砼强度表面及棱角不拆除模板而受损坏时，在墙体大模板常混条件下，砼强度达到1N/mm2即可拆除。
3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，并且应用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、拆除4m以上模板时，应搭设临时脚手架和操作台，并设防护栏杆。
5、拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。
6、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在拆除的模板上。
7、拆除的模板承拆随清理，以免钉子扎脚，拆模下方不能站人，拆模区设警言标志。
8、拆除的模板向下运送传递，上下呼应，不能采取猛撬，用机械吊运拆除模板时，模板堆码整齐捆牢，才可吊装。
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