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领班如何做好管理之工作

领班课程讲义

领班如何做好管理之工作

一.   主管之定义(领班为基层主管)

1.工头:

主管最初的涵义是指拖车工人或挖渠工人的首领,也即“工头”

2.“上帝”管:

在西方,“主”即为“上帝”,“主”管即为“上帝”管,请你相信“上帝”,直接管理的人绝对不是平庸之辈,可见主管之重要性。

3.主管(莫里斯.洛代克最经典之解释):

在任何结构、形态、和产业的一切结构里,一个拥有自己所管辖的下属(员工或低一级的管理者),同时向更高一级管理着(总经理、董事会或高层主管)负责,并通过贯彻、传达计划和实施调动、指导和控制员工来完成整个组织目标。

 

二.   主管之地位

公司管理之金字塔结构:

决策层

老板、总经理(CEO)

主管层

营运层

各级管理者、统称主管

基层员工

三.      主管应具备之条件

1.IQ素质(能力素质)

(1).管理能力强:

●∙∙∙∙∙∙∙管理方法(专业能力)

●∙∙∙∙∙∙∙管理水平(规划和实施能力)

●∙∙∙∙∙∙∙∙管理人事(组织与协调能力)

(2).管理能力强:

●∙∙∙∙∙∙∙微笑(不宜“笑面虎”,打哈哈)

Ø∙∙∙∙∙∙∙上班时(早会“早上好”之用语)

Ø∙∙∙∙∙∙∙下班时(“辛苦了”之类用语)

Ø∙∙∙∙∙∙∙汇报工作时(鼓励讲话)

●∙∙∙∙∙∙∙尊重下属

Ø∙∙∙∙∙∙∙不要颐指气使(小刘,給我买一包烟)

Ø∙∙∙∙∙∙∙面对员工的建议

Ø∙∙∙∙∙∙∙对员工一视同仁

●∙∙∙∙∙∙∙言出则必行

Ø∙∙∙∙∙∙∙承诺之前要深思熟虑

Ø∙∙∙∙∙∙∙按时实现

Ø∙∙∙∙∙∙∙无法实现时开诚布公重新洽谈

●∙∙∙∙∙∙∙适当沉默才是“金”

人们常说:

沉默是金,开口是银,不要以为一位面面俱“道”的主管就是一个无微不至的好主管。

主管话多多造成:

Ø∙∙∙∙∙∙∙把握不住要点

Ø∙∙∙∙∙∙∙无清晰之概念

Ø∙∙∙∙∙∙∙员工反感

Ø∙∙∙∙∙∙∙对他们无信心

Ø∙∙∙∙∙∙∙对他们的思考能力表示怀疑

Ø∙∙∙∙∙∙∙年轻:

婆婆妈妈,不够爽快

Ø∙∙∙∙∙∙∙年老:

不尊重他们

a)       批评员工时显示沉默

b)       内部员工有争执时

c)       对搬弄是非之人要保持沉默

●∙∙∙∙∙∙∙保持距离,等级区别(弱点,隐私)

有距离才有美,即使你再“民主”,再“平易近人”也需要一定的威严,从工作群体中由普通员工提升为主管,你就得管理过去的同事。

(3)。

分析能力强

●∙∙∙∙∙∙∙遇事多多提问

●∙∙∙∙∙∙∙跨功能组织作战

●∙∙∙∙∙∙∙寻找替代方案

 

2.EQ素质(心理素质)

(1).分析能力强

●∙∙∙∙∙∙∙忍耐力

Ø∙∙∙∙∙∙∙控制自己的时间

Ø∙∙∙∙∙∙∙控制沟通的方式

Ø∙∙∙∙∙∙∙控制承诺

Ø∙∙∙∙∙∙∙控制忧虑

 

 

 

●∙∙∙∙∙∙∙独立性

Ø∙∙∙∙∙∙∙不存依赖性

Ø∙∙∙∙∙∙∙应有判断能力

Ø∙∙∙∙∙∙∙不能做“好好上司”

●∙∙∙∙∙∙∙果断性

沉着、客观、冷静

灵活的头脑和敏锐的观察力

豁达大度

例a.          拳击比赛中,伸着拳头再打出去,必须先缩回拳头,这叫以退为进,方能战胜别人;

例b.         《史记》记载“刘邦为人仁厚,喜欢施予,胸襟豁达、开阔,表现出宽宏大量”

 

四.   主管之权责

1.贯彻和传达工作

1)       责任

这是对公司的责任,公司的目标就是各部门的目标,你的目标就是你自己的工作目标,除了完成它——不管看上去有多么高不可攀,你别无选择,谁让你是集“老板”与“打工仔”于一身的主管这也是对自己部门的责任,当公司的目标由上层主管制定出来之后,主管应致力于组织的目标、规划和政策的执行

2)       步骤

a)       充当“超导”,让公司或部门的目标得以宣达,并彻底加以执行

例;公司的短期目标:

2000年12月通过QS9000认证

b)改进工作的目标及标准

●∙∙∙∙∙∙∙彻底理解公司的目标或部门的目标

●∙∙∙∙∙∙∙在你充分了解了部门的情况时,可告诫上司预先对某些将要发生的问题进行改善

●∙∙∙∙∙∙∙改进项目包括:

生产效率、设备的更新及产品品质等

例:

公司的品质目标:

进料不合格率为;0。

1%。

c)反馈员工工作的态度和士气

●∙∙∙∙∙∙∙让上面了解真正的运行情况

●∙∙∙∙∙∙∙适时改正

3)       技巧

a)       传达应言简意赅,突出重点,表达意图

b)       传达将重要之信息与会上所做之笔录给员工

c)       关心下属的工作

2.计划工作(部门主管之责任):

针对公司目标,主管应制定一系列具体执行目标(计划)

1)       短期计划

2)       中期计划

3)       长期计划

例:

公司规划之暂时性目标:

2000年10月通过ISO14000国际认证

部门内部计划:

宣导标准ISO14000基本知识宣传

ISO14000基本精神宣导

现状调查

 

制作文件文件制作宣导

文件制作PDCA

实施文件文件实施宣导

文件实施PDCA

评审准备内部审核评审会

预评审

正评审

3.分派工作

1)       了解领导的人

就能力(知识)及态度分为四种人:

 

态度/能力象限图

 

 

 

 

 

 

 

第一象限:

既有能力又支持你和你的队伍(笑)

特点:

骨干、中坚人物

对策;加以重用

第二像限:

态度积极但能力低(中期目标)

特点:

非常人物

对策;提高他们的能力(指导耐心,且适时鼓励)

改变他们的工作性质使更适合他们的技能

第三象限:

既无能力且态度消极

特点:

平庸人物(麻烦少,潜在的用处少)

对策:

先改态度,再改能力

第四象限:

能力高但态度消极

特点:

危险人物

对策:

尽快改变其态度(好办法)

调离或走人(更易解决问题)

注意:

先解决态度问题,再处理能力问题是一条不变的法则

10天至一个月解决问题

2)熟悉你部门之工作

a)       重要之工作

——公司内被公认为一项重要之工作

——对社会而言是一项有意义之工作

——难度高之工作

——需经验之工作

b)       一般性之工作

——难度不高之工作:

——不要求有经验之工作

——公司人为一般之工作

3)工作分派之步骤

a)       分析一下你自己的工作担子有多重

b)       分析一下你部门里可以利用之资源(人力、物力等)有多少

c)       考虑分析一下你所有可能做的选择

d)       挑出那些你直觉上感觉不错的,逻辑上行得通的选择来

e)       制定工作评估之标准,对其完成结果评估

4)工作分派之技巧

a)       重要之工作应分派给有能力之员工

●∙∙∙∙∙∙∙当众交付

●∙∙∙∙∙∙∙非议时驳斥,但一如既往重用

b)难度高之工作要敢于下放员工(努力、能力、任务难度、机遇)

●∙∙∙∙∙∙∙俗语说:

蜀中无大将,廖化作先锋,人的潜力是巨大的,只要你敢于去挖掘

●∙∙∙∙∙∙∙给予信赖、友谊、热情、对人的爱心

c)分派使员工发展所长之工作

●∙∙∙∙∙∙∙用其所长,避其所短

d)依多能工表派工

 

4.现场管理

1)几个定义

a)现场:

利用人员、设备、既定的作业方法,将资料加工、装配成制品的场所

b)管理:

将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成的过程

c)现场管理:

对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素加以指挥和监督的过程

2)现场的三大工作目标及作业条件,要素的管理

a)现场三大工作目标:

品质(Q)、成本(C)、交货期(D)

b)作业条件,要素:

原材料、设备、作业者、作业方法、-4M

c)关系:

现场的三大目标

(上司方针、计划的形成)

品质

交期

成本

 

 作业条件·要素4M

动力。

能源管理

安全。

作业环境的管理

3.作业者的管理

作业方法的管理

2.设备管理

1.原材料,零件的管理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)人员管理

a)新进员工要耐心去指导

●∙∙∙∙∙∙∙存在的问题

---被冷落

----尴尬(陌生的环境)

----各种规定(成文与不成文)

-----故意习难

●∙∙∙∙∙∙∙指导步骤

----消除紧张(轻松话题)

----解说、示范

----一起做和单独做

----确闪一创新

b)指导部下的基本方法-------OJT

优点:

由上司针对员工的工作进和培训和指导

●∙∙∙∙∙∙∙基础应用

●∙∙∙∙∙∙∙简单复杂

●∙∙∙∙∙∙∙动手

●∙∙∙∙∙∙∙提问(积极)

●∙∙∙∙∙∙∙鼓励

c)个别辅导和集中指导相结合

●∙∙∙∙∙∙∙能力差的要个别辅导,使其达到平均水平

-----说明式

-----咨询式

-----答疑式

-----激将式

●∙∙∙∙∙∙∙集中指导便于协同作战

——明确目标

——强调配合

——借用智慧

d)筑起良好的上下关系

●∙∙∙∙∙∙∙率先表明自己的态度和做法

——疑难时,应及时阐明态度和观点,否则人心顿失

●∙∙∙∙∙∙∙批人不“揭皮”

——就事论事

——单对单

——不搬旧“帐”

——不连诛

●∙∙∙∙∙∙∙交流时间长不如短,次数少不如多

●∙∙∙∙∙∙∙点明道姓

●∙∙∙∙∙∙∙要想人服,先主人言

●∙∙∙∙∙∙∙“心腹”也不能放纵

e)光讲不干不是将

●∙∙∙∙∙∙∙不讲架子,不以权压人

●∙∙∙∙∙∙∙善于传授工作技能

●∙∙∙∙∙∙∙勇先士率

●∙∙∙∙∙∙∙奖惩分明

f)主管要有问题意识

●∙∙∙∙∙∙∙仅靠老经验已经应付的工作是否增多?

——增多则落伍

●∙∙∙∙∙∙∙是否认为世上只有自己的专业高?

——认知·管理是“杂家”

●∙∙∙∙∙∙∙是否不愿与其他部门更多的沟通?

——强调不能“只扫自家门前雪,哪管他人瓦上霜”

●∙∙∙∙∙∙∙发觉问题和处理问题的能力有无提高?

g)巡视不是做样子

●∙∙∙∙∙∙∙要穿戴整齐整洁

●∙∙∙∙∙∙∙要有问题意识

●∙∙∙∙∙∙∙要有敏锐的洞察力

●∙∙∙∙∙∙∙真实地记录一切

h)为何大错不犯,小错不断

●∙∙∙∙∙∙∙对事不对人

一切“傻瓜”化

 

4)材料管理

a)入库之前数数看

●∙∙∙∙∙∙∙不完全相信《送货单》上所写的数量,也许前制程(协力厂)本来就是估算出来的

●∙∙∙∙∙∙∙与前制程(协办厂)订立差额补偿途径,一旦发现来料不足,立即提出补偿要求,并跟踪至补助回为止

●∙∙∙∙∙∙∙即使信任,也应定期抽验

●∙∙∙∙∙∙∙对体积小,很难数之材料,设定单位基准,用称量器具称量,务必得出具体数目

●∙∙∙∙∙∙∙对材料定期盘点,入库、储存、出库,这三笔帐要能对得上

b申领手续要齐全(浪费、丢失、给判定)

●∙∙∙∙∙∙∙填写《领料单》,报请上司确认

●∙∙∙∙∙∙∙基层主管率先示范

c)先来先用乱不得(保质期)

●∙∙∙∙∙∙∙明确标识摆放位置(三定位)

●∙∙∙∙∙∙∙按制造日期先后须序摆放好

●∙∙∙∙∙∙∙发现前工序送货混乱时,立即质询,在未得到合理解释或技术部门证实可用之前,不得使用

●∙∙∙∙∙∙∙特殊情况时

d)材料去向要清楚

●∙∙∙∙∙∙∙非正常生产所需的材料,尽量从仓库领取,而不是制造成现场

——如品保部门定期所做的各种破坏性试验,这是有去无回的,如果从生产现场领取的话,破坏性试验越多造成生产现场数目的差就越大

——工程技术部门需要之物料,也从仓库领取

●∙∙∙∙∙∙∙作成《材料去向一览表》实施现场追踪

●∙∙∙∙∙∙∙当日不良当日清理

●∙∙∙∙∙∙∙及时良录和去不同制造部门之间转用材料数目

●∙∙∙∙∙∙∙制定相应之管理制度,防止人为遗失,损毁材料

e)材料摆放有学问

●∙∙∙∙∙∙∙避免外包装物品直接上作业台(如纸箱)

●∙∙∙∙∙∙∙选定合适的托盒、支架(大材用大、小材用小)

●∙∙∙∙∙∙∙两种大小不同的材料一起摆放时,小件靠手跟,大件放外侧

●∙∙∙∙∙∙∙相似的材料不要摆放在一起(异品混入)

●∙∙∙∙∙∙∙不相干之物品,不得在台面摆放(如私人用品)

f)搬运方式要讲究(4.15.2)

●∙∙∙∙∙∙∙作业标准化原则

●∙∙∙∙∙∙∙缩短移动路径的原则

●∙∙∙∙∙∙∙安全原则

g)不良品退回要确认

●∙∙∙∙∙∙∙分清自责与他责

●∙∙∙∙∙∙∙核对实物与《不良品清退一览表》之品名、数量、不良内容是否一致

●∙∙∙∙∙∙∙实物上标识不良部位或添付说明文件

●∙∙∙∙∙∙∙原状退回

●∙∙∙∙∙∙∙退不良品的进机宜不宜迟

h)报废大笔挥不多

●∙∙∙∙∙∙∙报废的几种情况

——设计失误

——作业失败

——各种试验损坏

——其它因素造成的报废(搬运、失窃)

●∙∙∙∙∙∙∙管理技巧

——总金额限制

——专人确认,分级审核

——抓大放小,抓多放少

——转作他用

——特采

 

 

i)库存太多是浪费,太少又不安全(4.15.3.1)

●∙∙∙∙∙∙∙一些困素制约着库存

——受运输条件的限制

——受订货成本的限制

——受季节的限制

——受品质不良的限制

——受售后服务的限制

●∙∙∙∙∙∙∙造成局限性

——资金占用过多

——场地占用过多

——管理费用直线上升

——风险增加(储存期限已过,成品滞销)

●∙∙∙∙∙∙∙订购方法

——一次订购法(优惠、储存长、足够场地、订购数>生产数)

——分阶段订购法(安全存量)

——现用观订(生产辅助材料、办公用品)

j)盘点的时候要仔细

●∙∙∙∙∙∙∙设定“三同”(同一时、同一对象、同一范围)

●∙∙∙∙∙∙∙设置盘点场地

●∙∙∙∙∙∙∙清点、核对材料数目(零点整记)

●∙∙∙∙∙∙∙收尾工作

k)辅料管理绝不可是一笔糊涂帐(溶剂类、油脂类、防护类)

●∙∙∙∙∙∙∙专人负责订购、保管、收发、统计

●∙∙∙∙∙∙∙设定额定单位用量

●∙∙∙∙∙∙∙分门别类保管

●∙∙∙∙∙∙∙申领手续齐全

●∙∙∙∙∙∙∙定期台帐统计

 

5)作业方法管理

a)写好《作业标准书》(公司“法律”)

●∙∙∙∙∙∙∙格式

●∙∙∙∙∙∙∙行文内容

●∙∙∙∙∙∙∙版本次、编号

●∙∙∙∙∙∙∙必要之图解

●∙∙∙∙∙∙∙制订、审核、核准人

b)文件归档要好找

●∙∙∙∙∙∙∙传阅

●∙∙∙∙∙∙∙存档

c)识别没做好东西真难找

●∙∙∙∙∙∙∙人员识别(不同配带及不同着装及组织成员相片化)

●∙∙∙∙∙∙∙设备、夹具识别(牌及危险警示)

●∙∙∙∙∙∙∙材料识别(产品标识及检验标识)

●∙∙∙∙∙∙∙作业方法识别

●∙∙∙∙∙∙∙环境识别

d)推进5S活动

e)看板公开人人知

●∙∙∙∙∙∙∙组织成员结构关系

●∙∙∙∙∙∙∙生产进度、品质达成情况

——生产计划、实绩

——出货计划、实绩

——作业时刻表

——每日考勤

——培训计划

——IPQC良品率推移图

——QA每日抽检表

●∙∙∙∙∙∙∙各种行政通知

●∙∙∙∙∙∙∙人员行踪一览表

f)不良品发生先别慌

●∙∙∙∙∙∙∙确认不良品发生的现象和程度

●∙∙∙∙∙∙∙联络相关部门,制定紧对策

●∙∙∙∙∙∙∙确认对策交果,防止二次再发

(具体参见解决品质问题、改进工作的四个阶段、八个步骤和常用统计工具)

g)用用QC七手法

——排列图

——因果图

——散布图

——直方图

——检查表

——分层法

——控制图

h)不良为何降不下

●∙∙∙∙∙∙∙短期改善目标没有或不明确

●∙∙∙∙∙∙∙责任、权限不明确或没有设置管理者

●∙∙∙∙∙∙∙交流欠缺,协同配合能力欠佳

●∙∙∙∙∙∙∙未在第一时间内到现场对实手进行确认,未确实掌握不良的发生状况

●∙∙∙∙∙∙∙作业未标准化,标准化本身未加维系

●∙∙∙∙∙∙∙作业培训不充分

●∙∙∙∙∙∙∙未对不良处理结果再确认,也未加以预防再发,或再发防上对策不完全

●∙∙∙∙∙∙∙5S紊乱

●∙∙∙∙∙∙∙监督不利

●∙∙∙∙∙∙∙品质情报不准确,数据未加收集计算,或情报严重滞后,未向上报告

●∙∙∙∙∙∙∙QC改善技法未能适当活用

i)算算工序能力够不够

 

j)AQL抽检又快又准

●∙∙∙∙∙∙∙AQL的设定方法

——客户要求时,遵照客户要求

——参照缺点或者不良品的等到级进行设定

●∙∙∙∙∙∙∙105E使用方法

k)会议要简短,结果要有记录

●∙∙∙∙∙∙∙会议时间——速战速决

●∙∙∙∙∙∙∙会议内容——有据可查

●∙∙∙∙∙∙∙会议地点——宁近勿远

●∙∙∙∙∙∙∙会议召开——简明扼要

l)「生产实绩报告总结」

●∙∙∙∙∙∙∙概括部分

——目标完成情况(合格率、生产总量、作业工时、机台数)

——人员变化情况(缺勤率、辞职率、新人比例、管理人员比例)

——设备运转情况

——材料供给情况

——突发事件的处理结果(停电、停水、罢工)

●∙∙∙∙∙∙∙不良一览部分

——不良项目

——不良率

●∙∙∙∙∙∙∙实绩推移部分

m)工时真的不能再降了吗?

●∙∙∙∙∙∙∙标准工时=主作业时间+准备时间

●∙∙∙∙∙∙∙动作方面

——减少动作的次数

——尽量使用双手

——把脚也用上

——加工品、夹具放在伸手可及处

●∙∙∙∙∙∙∙加工方面

——各种设置尽量迎合人体功字

——尽可能用夹、治具化代替人进行操作

●∙∙∙∙∙∙∙搬运方面

●∙∙∙∙∙∙∙其它方面

——作业环境

——设备使用

n)合理布局事半功倍

●∙∙∙∙∙∙∙布局改善原则

——综合原则(所有生产要素衔接)

——空间、时间最短原则(移动到位)

——须次流动原则

——利用立体空间的原则

——满足安全的原则

——适应性的原则

●∙∙∙∙∙∙∙布局改善查检表

o)学习IE手法

IE(IndustrialEngineering)是指:

通过设计、改善和设置一套人员、材料、设备有机结合最佳系统所需要的技术,在对结果进行确不定期或预测时,它不仅运用工科分析和设计中的原理和方法,还充分利用数字、物理学、社会科学等领域的专门知识和方法。

IE手法体系

IE手法

方法研究

作业测不定期

配置研之不理究

工序分析

动作分析

经济动作原则

时间分析

运作分析

PTS法

标准时间设定

搬运分析

配置分析

生产线平衡和作业编成

基本动分析

单元作业时间分析

单位作业时间分析

简易作业时间分析

6)设备管理

a)应制订各种管理规定

●∙∙∙∙∙∙∙公司设备管理规定

●∙∙∙∙∙∙∙操作说明书

●∙∙∙∙∙∙∙保养基本准书

 

b)台帐管理——明确管理对象的品名及规格

●∙∙∙∙∙∙∙设备编号

●∙∙∙∙∙∙∙设备总览表

c)确立保养方法及基准

●∙∙∙∙∙∙∙定期保养

●∙∙∙∙∙∙∙预知保养

●∙∙∙∙∙∙∙事后保养

●∙∙∙∙∙∙∙改良保养

d)实行定点检

e)标明点检有效期限

f)建立记载故障及修理履历

g)保养点检记录保存

 

5.日常管理

1)现场主管每日工作量

a)       20%异常发生处理脏乱效果确认

b)       30%为达成目标进行的计划、实施、效果确认

c)       50%日常工作

2)日常工作

a)每月对人力资源时行调查,统计并记入《人力资源统计表》

●∙∙∙∙∙∙∙人员数量

●∙∙∙∙∙∙∙人员出勤状况

b)每天对员工作业态度时行检查,并记入《员工态度检查表》

c)每月对员工加工的产品品质进行抽样检查,并记入《现场院QC控制表》

d)每天对员工是否按照《作来标准书》操作进行检查、记录

e)每月未对本机种设备、制工具、仪器、计测器等进行盘点,并将各主要设备稼动率记入《设备管理分布》

f)每天对机种点检表进行确认

g)每天对工程管理图进行确认

h)每天对本机种生产完成数、良品率、效率及出货检查不合格率达成进行检讨、确认

i)每天对观品票、工程异常票、部品异常警告书、出货检查不合格通知书进行检讨、确认。

3)建立鲜明的奖惩制度

4)如何严明纪律,

a)烫炉原则

●∙∙∙∙∙∙∙预先警告示原则(避免被烫)

●∙∙∙∙∙∙∙即时原则(就会被烫)

●∙∙∙∙∙∙∙一致性原则(肯定被烫)

●∙∙∙∙∙∙∙公正原则(保证被烫)

b)落实步骤

●∙∙∙∙∙∙∙陈述事实

●∙∙∙∙∙∙∙要求员工对此做出解释

●∙∙∙∙∙∙∙要求员工提出解决方案

●∙∙∙∙∙∙∙确定解决计划

应批评之内容

批评方法

缺勤、迟到、早退增多时

关切批评;平时很少见你迟到,是不是身体不舒服?

我有点担心哟!

肆无忌惮地发表对他人、公司不满、埋怨的言辞时

委婉批评:

你有很多不满是吗!

能不能把其中的基本个别原因和经过说给我听听?

脸色不好,干活无精打采时

略加批评:

平时的生龙活虎劲哪里去了?

拿出点劲来!

对人粗声粗气,行为不检点时

严厉批评;这种话你都敢说?

这种事你都敢做?

这是你吗?

有逃避工作,不负责任的言行时

严厉批评:

究竟怎么回事?

这不象你的所作所为!

背后造谣中伤同事时

揭穿批评:

你有事实根据吗?

没有就不要随便给人添油加醋!

诉说自己身体不适,不愿更多承担责任时

诚恳批评:

怎么没照顾好自己?

什么时候开始的?

看医生了没有?

待人办事必不在焉时

提醒批评:

对人这样很失礼!

我只说到此炎止,听漏别人说和话,办错了事,对你我都没有好处。

接连报怨身心疲惫,推脱工作之时

勉励批评:

再加把劲吧!

如果要我一块做的,请告诉我。

渐渐没了生气,缺乏干劲时

提醒批评:

有什么心事把它说出来,让我也听

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