外墙外保温施工方案面砖.docx
《外墙外保温施工方案面砖.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙外保温施工方案面砖.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
外墙外保温施工方案面砖
编制说明
一 应用范围
１.本方案编制适用于新建、改建和扩建居住建筑节能外墙外保温工程。
２.外墙基层墙体材料为钢筋混凝土墙，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、加气混凝土砌块。
二编制内容
外保温工程作为几十年使用寿命要求的重要建筑构造，具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能，应确保工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计要求，从而保证设计使用寿命等四项基本技术目标。
根据外保温构造02j121－1～3、2005浙j45、2006浙j54、2009浙j54图集中设计说明，结合本工程构造技术措施而编制。
本施工设计技术方案：
编制了外墙外保温工程的四项基本技术方案；工程设计方案、施工方案、质量保证措施、工程验收方案，作为工程管理并实施的必要技术资料。
1 设计方案；参照单位工程建筑节能设计的体形系数、窗墙比，屋面、外墙、门窗的传热系数，结构遮阳、外墙结构，日照与气候来计算外墙外保温热工性能，基本构造和材料性能等。
2施工方案：
工程概况、施工部署、材料准备、性能要求与配制、施工流程与进度计划、基层处理与检验、保温层施工方法、构造详图、主控项目控制、安全生产施工等。
3 质量保证措施：
材料质量控制、工艺控制，外墙护角、檐口滴水线、分格线的新工艺及保证项目。
4 工程验收方案：
验收划分、材料进场抽检、检验批同条件检验、隐蔽验收、技术资料等。
编制依据
本技术方案依据：
国家标准、浙江省标准及温州市地方规定制定，具体为：
1夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001、JGJ75-2003
2公共建筑节能设计标准GB50189-2005
3外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
4民用建筑热工设计规范GB50176-93
5浙江省居住建筑节能设计标准DB33/1015-2003、DB33∕1054－2008
6浙江省公共建筑节能设计标准GB33/1036-2007
7胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004
8EPS挤塑聚苯板抹灰外墙外保温系统JG149-2003
9建筑保温砂浆、无机膨胀玻化微珠GB/T20473-2006:
JC/T1042-2007
10全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（建筑）
11全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（结构）
12外墙外保温建筑构造02J121-1;99J121-2;06J121-3
13浙江省设计标准、围护结构保温构造详图2005浙J45、2006浙J54、2009浙J54
14夏热冬冷地区公共建筑节能构造06J908-2
15墙体节能建筑构造06J123
16屋面节能建筑构造06J204
17外墙内保温建筑节能构造03J122
18墙体保温与建筑节能、
19夏热冬冷地区建筑节能技术
20外墙外保温质量问题图解
验收标准
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
3《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210
4浙江省《建筑节能工程质量验收规范实施细则》
5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
第一节工程设计方案
1外保温基本构造
胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统，由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹于墙体表面，具有无空腔的特点：
采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术。
系统面墙饰面构造图
2产品性能要求
2.1 外墙保温工程的使用年限应不少于25年。
2.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3。
现场检验保温层厚度应符合设计要求。
2.3 外保温系统其他性能应符合表1的规定
项目
性能指标
抗风荷载性能
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值
抗冲击性
首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:
10J级：
二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J级
吸水量
水中浸泡1h只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/㎡
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层
热阻
复核墙体热阻符合设计要求
抹面层不透水性
2h不透水
保护层水蒸气渗透阻
符合设计要求
注：
1.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5kg/㎡时，不检验耐冻融性能
2.系统耐候性、抗风荷载性能等试验方法应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144附录A的规定
2.4胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱纤维网格布或热镀锌电焊网和塑料锚栓，水泥抗裂砂浆、外墙柔性耐水腻子、高分子乳液弹性底层涂料等系统材料（简称聚苯颗粒保温材料）在现场成型的新型墙体保温体系。
集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。
采用胶粉聚苯颗粒保温材料施工，能满足本工程的建筑节能施工要求。
2.5胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐层渐变的理念。
满足允许变形，诱导变形的技术路线，遵循允许变形与限制变形相统一的原则，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。
2.6胶粉聚苯颗粒保温层。
聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能，颗料本身具有一定弹性，在保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。
2.7抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布护层。
水泥抗裂砂浆和含耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。
其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性好；与基层适应性强，整体性好，干缩率低；干燥快，施工方便；耐火等级高。
2.8高弹底涂耐水腻子抗渗层。
采用高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护层表面，形成一层具有憎水、透气、高弹涂层，使保温层既有很好的防雨功能，又能排出保温层的水分，呼吸功能强。
2.9饰面层。
采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温体系的最外层形成饰面层，不同的材料性能，起不同的保护、装饰等效果。
2.10胶粉聚苯颗粒保温材料外保温工法适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝
土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程。
第二节 工程施工方案
1 工程概况
温州锦绣无纺布有限公司生产厂房，位于浙江省瑞安市飞云经济开发区；根据夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准，参照本工程设计指标，外墙外保温隔热性能的要求，平均传热系数≤1.35W/（㎡.K）,外墙保温采用40㎜胶粉聚苯颗粒，抗裂砂浆贴玻纤网格布，饰面层采用弹性底涂，柔性腻子与外墙面砖饰面，能达到节能50％满足设计标准要求。
建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，本工程耐火等级为二级，本工程屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六度；框架抗震等级为四级。
建设单位：
温州锦绣无纺布有限公司
质监单位：
瑞安市建设工程质量监督站
设计单位：
瑞安市华瑞设计有限公司
监理单位：
长兴县宏泰建设监理有限公司
施工单位：
浙江吉鸿建设有限公司
2施工部署及准备
2.1 人员的组成：
2.11 成立组织外墙外保温工程项目经理部：
岗位
人数
主要工作职责
项目经理
1人
负责全面项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通等工作
执行经理
1人
负责落实项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通的整体工作
技术员
1人
负责项目过程中的技术工作
质检员
1人
负责项目过程中的质量检查监督工作
安全管理员
1人
负责项目过程中的安全检查监督工作
注：
确定工程技术负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合工作。
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职）。
2.2技术准备：
2.21施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场施工工艺、转角、阳角网格布做法和图纸变更的情况。
2.22编制施工方案，办好施工前相关资料审报手续,配备专人负责技术资料的收集和整理。
2.23组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺,对施工队伍进行技术及安全交底。
2.3进场施工具备的条件：
2.31施工现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品，有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。
2.32提供施工用水，用电管线连接施工机械以利于墙体淋湿养护与施工机械操作。
2.33环境温度的要求：
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5ºC。
2.6施工机具准备：
2.61常用机具：
强制式砂浆搅拌机安装、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等机具准备。
2.62常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。
经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等抹灰检测工具。
2.5现场管理要求：
2.51建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。
2.52制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。
加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
2.53现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
2.54及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。
对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
3材料准备、性能要求与配制
3.1材料准备
3.11根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数量做好记录，数量报总包方和监理确认，同时做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方和监理验证。
3.12做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检验报告是否齐全。
3.13墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000㎡（含）以下时各抽查不少于1次，当单位工程保温墙体面积在5000-10000㎡（含）时抽查不少于2次，当单位工程工程墙体面积在10000-20000㎡（含）时抽查不少于3次，当单位工程保温墙体面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
3.2材料性能
3.21 界面剂：
应符合DBJ／T01—40—98规定的要求。
混凝土墙体基层界面处理材料由界面剂按水灰比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。
界面剂性能指标：
项目
单位
指标
压剪粘结强度
kpa
≥0.7
耐水压剪粘结强度
kpa
≥0.5
粒度（5mm筛孔筛余）
kpa
≥0.5
3.22胶粉聚苯颗粒保温浆料：
由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。
胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候性、抗冲击强度、抗风压值、防火、耐冻、耐水、系统抗拉强度等特点。
胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能干密度、导热系数、抗压强度应满足设计要求。
胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标：
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
350-420
干表观密度
Kg/m3
≤230
导热系数
w/（m·k）
≤0.06
压缩强度
kpa
≥200
难燃性
－
B1级
抗拉强度
kpa
≥100
压剪粘结强度
kpa
≥50
线性收缩率
％
≤0.3
软化系数
－
≥0.5
蓄热系数
w/（m·k）
≥0.96
3.23抗裂砂浆：
采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。
其主要技术性能拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度应满足设计要求。
抗裂剂与抗裂砂浆性能指标：
项目
单位
指标
抗裂剂
不挥发物含量
％
≥20
储存稳定性（20℃±50℃）
－
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比（抗压强度/抗折强度）
－
≤3.0
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求;砂应符合JGJ52-19992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3％.
3.24耐碱纤维网格布：
断裂强力、耐碱强力、断裂伸长率应满足性能设计要求
耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标：
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4/5×5
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/㎡
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
％
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
％
≤5
涂塑量
普通型
g/㎡
≥20
加强型
玻璃成分
％
符合JG719的规定
3.3材料配制：
3.31界面砂浆的配制：
界面砂浆由水泥、中砂与多种胶凝材料由生产商已配制成包装。
包装标准40㎏包，在施工时按水灰比：
1：
0.23（根据天气气候水量可适当调节）,搅拌3～4min均匀即可喷或涂刷到墙面,施工过程中搅拌好材料不宜过长,应在4h内用完.
3.32胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将28-32kg水倒入砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋160L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min搅拌均匀后倒出，该材料应随搅随用不宜过长，应在4h内用完。
3.33抗裂砂浆的配制：
抗裂砂浆由水泥、砂与多种胶凝、防水材料由生产商已配制成包装，包装规格40㎏包，在现场施工时按水灰比：
1：
0.23（根据天气气候水量可适当调节）,采用容量约300L砂浆搅拌机搅拌3～4分钟，搅拌均匀即可抹在保温层上，施工过程中搅拌好材料不宜过长,应在4h内用完。
3.34材料配制应有专业人员配制搅拌、以保证配合比、水灰比、搅拌时间的正确，在搅拌时通过观测的湿表度、施工的和易性等标准。
4施工流程与进度计划
4.1施工流程：
基层墙面处理
配界面砂浆
刷界面砂浆
吊垂直线、套方、弹控制线
配胶粉聚苯颗粒保温浆料
用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，40mm厚
配抗裂砂浆
裁剪耐碱网布
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
二次抗裂砂浆抹平
保温层验收
4.2工艺流程：
基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面剂吊垂直、套方、弹控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、做冲筋、做口抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24h后抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24h后用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平并达到冲筋厚度干燥后划分格线、开线带分格槽、门窗口滴水槽抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆压入第二层耐碱玻纤网格布涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子外墙面砖施工。
4.3施工进度计划
天工序
施工进度计划
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
墙面处理
护角、贴饼
涂刷界面砂浆
抹保温砂浆
抹抗裂砂浆铺贴网格布
保温验收
4.4劳动力组织
劳动力根据施工进度计划、工期，组织施工班组落实劳动力，本工程进行流水施工，基层处理5人、护角贴饼10人、涂刷界面砂浆5人、保温层施工18人、材料运输1人、管理人员2人组织施工落实劳动力。
5基层处理与检验
5.1基层墙体处理
5.11基层墙体必须清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥5mm应铲平、混凝土暴摸应打平，施工时应清洁平整。
5.2预留洞口：
5.21对于外墙面施工预留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复，墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕并应考虑到保温层的厚度以免影响。
5.3护角施工
5.31护角施工应在基层墙体经处理后，在楼层顶部与底部间矩5～8㎝吊垂直线，按设计保温层厚度、采用水泥砂浆每间矩150㎜做大墙角定点部位、最采用保温砂浆做大墙角垂直线，横向水平线根据大墙角控制。
5.32门窗护角根据大墙角拉横向水平线、采用水泥砂浆饼点式进行上下囗定点，最采用保温砂浆做护角，控制套方做口的厚度，如门窗洞囗尺寸过大的要采用水泥砂浆先修补，以免保温层过厚影响粘结和强度。
5.33墙面贴饼依据大护角拉横向水平线、根据墙面误差贴灰饼厚度、贴饼材料采用保温砂浆做贴饼或挤塑板块粘贴、一般大小规格（20×20㎜），间矩横向与竖向各1500×1500㎝在墙面上分布贴饼、间矩不能大于2000㎝确保墙面平正度的控制。
5.4门窗框安装
5.41外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保温层正体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层，交接处后补产生的收缩、开裂、渗水及影响感观，
5.42阳台栏杆、钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处，应做好预埋件安装完毕进行保温层施工，以防后安装对保温层破损影响的质量。
5.5施工前检验与确认：
5.51基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、贴饼、门窗框安装填缝等，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）普通抹灰要求，保温层施工前会同相关部门做好墙体基层验收的确认。
6保温层施工
6.1界面砂浆施工
6.11界面砂浆由水泥、砂、胶粘材料搅拌均匀制成界面砂浆，用长毛滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙及墙体基层面（注：
界面砂浆不宜过厚），界面砂浆涂刷应适当干燥或24小时后做外墙保温层。
6.2保温层施工：
6.2125mm厚胶粉聚苯颗粒保温层施工分二次抹灰，第一层抹1.5cm厚与墙体基层压实以防空鼓；第二层待24小时后抹灰施工应达到贴饼的厚度，表面平整采用2米铝合金靠尺，将墙体平整度控制，误差部位进行弥补平整度和表观密实感观。
6.22窗台上下口的交接处，采用水泥砂浆与保温砂浆连接，提高窗台强度以防强度低引起的开裂渗水，施工时先用水泥砂浆做上下口护角与保温层交接相平，转角抹抗裂砂浆粘贴网格布与墙面连接，墙面与护角抗裂砂浆应达到平整顺直。
6.23挑窗、空调栏板与墙体交接部位的施工，挑窗、空调栏板底面采用腻子割面以防空鼓坠落，上部采用水泥砂浆根据标高厚度做散水面、增长使用的强度性能，墙面与挑板面交接处30㎝宽部位根部加厚、做散水和防止热桥处理。
6.24直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：
直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温砂浆，使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理，挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度，水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抗裂砂浆。
6.25变形缝与伸缩缝：
在主体结构完成后与保温层施工前做好构造处理，墙身变形缝采用Φ6锚筋钩紧聚苯板埋入基层墙体、铝板固定在墙体进行盖缝、保温层抹变形缝固定部位分格清析，伸缩缝采用聚苯板条填缝与墙体保温部位交接用密封油膏做仿水处理。
6.26胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下，最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
6.27落地灰的处理：
保温砂浆施工时要及时清理落地灰、落地灰应在4小时清理加少量的水和浆料重新搅拌2～3分种使用。
6.3抗裂砂浆网格布施工
6.31待保温层强度达到50﹪或保温层做好3～5天，抹抗裂砂浆2㎝厚立即将裁好的耐碱玻纤网用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱玻纤网之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱玻纤网起皱、空鼓、翘边，再抹第二次抗裂砂浆厚度应达到5㎝复盖网格布，抗裂砂浆稍干后采用铝合金靠尺割平，达到墙面平正后将浪花用海绵擦平。
6.32首层应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层铺贴加强耐碱玻纤网，加强耐碱玻纤网应对接，然后进行第二层普通耐碱玻纤网的铺贴，两层耐碱玻纤网之间抗裂砂浆必须饱满。
6.33在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应做在保温层外则、转角耐碱玻纤网双层搭接。
其余楼层阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接不小于200mm。
6.34门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱网布。
7外墙基本构造
8主控项目与一般项目的控制
8.1主控项目
8.11墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。
8.12保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
8.13保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。
8.2一般项目：
8.21表面平整、洁净，接茬平整。
线角顺直、清晰无明显抹纹。
8.22护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。
8.23耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。
8.24孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
9安全生产、文明施工技术措施
9.1安全目标
为认真贯彻落实市安全文明施工管理办法，做好本工程安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，特别制定如下管理目标全员安全教育100％，特殊工种上岗率100％。
9.2安全生产管理体系
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
自进场开始施工起，建立以项目经理为主，技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督的安全生产管理组织机构，确保安全在全方
升级会员 