武汉理工大学施工组织课程设计报告书.docx

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武汉理工大学施工组织课程设计报告书

目录:

 

江夏区文化事业信访中心施工组织设计

第一章设计说明

1.1设计范围

江夏区文化事业信访中心的施工组织设计

1.2设计依据

(1)阳罗新技术开发区山河农民新村30号楼建筑施工图、结构施工图

(2)现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定

(3)施工组织课程设计任务书

第二章工程概况

2.1建筑特点

阳罗新技术开发区山河农民新村30号楼由阳罗开发区建设开发有限公司承建,本工程建筑总面积6190.30m²,占地面积1232.40m²;建筑共6层,建筑高度为18.7m,横轴方向总长77.95m,纵轴方向总长为15m;室外高低差为0.03m,本工程±0.000相对于绝对标高19.850m。

2.2结构特点

本建筑结构形式为框架结构,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,桩基安全等级为二级。

建筑类别为三类民用建筑类,合理使用年限为50年,本工程建筑抗震设防类别为丙类,框架结构抗震等级为四级,地震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级。

本工程上部结构的嵌固部位位于基础顶面。

混凝土强度等级:

垫层取C10,承台取C30,基础梁取C25,楼梯及构造柱取C20,楼及屋面梁板柱取C25。

±0.000以下,女儿墙用MU10蒸压粉煤灰砖;其余墙体采用加气混凝土砌块;±0.000以上采用M15混合砂浆,卫生间隔墙为M5水泥砂浆。

2.3场地地质及水文条件

2.3.1场地土类别划分

根据地质报告,该场地属于

类建筑场地,场地土类别为中软土,地面粗糙类别为B类。

2.3.2地下水情况

地下水位位于最低基础底面下0.5m。

2.3.3土层分布

(1)素填土土层平均厚度0.4-2.0m

(2)粘土土层平均厚度4.1-7.4m

粉质粘土土层平均厚度0.5-3.5m

粘土土层平均厚度3.2-11.5m

(3)粉质粘土夹粉土、粉砂土层平均厚度0.6-2.2m

(4)粉质粘土土层平均厚度0-5.3m

(5)砾砂夹粉质粘土土层平均厚度0.9-5.4m

第三章施工部署

3.1施工阶段划分

为了最大限度地提高工效、缩短工期,并根据业主对工程各施工阶段的工期要求,将本工程基础部分分为三个施工段。

第一个施工段:

轴线1-15间,第二个施工段:

轴线15-34间,第三个施工段34-50间。

划分施工段后,根据各施工段上各施工过程的工程量,确定合适的流水节拍,并确定合适的工作队数和工人数。

3.2场地使用及总平面布置

为了使施工便捷、高效地进行,并使工作人员生活起居不与施工发生冲突,必须设计合理的施工平面总布置图,详见附图一《施工平面总布置图》

(1)塔吊的布置

布置一台塔吊,塔吊的位置要能满足所有材料水平运输和垂直运输的功能,于是把塔吊设在23轴南侧4米处。

(2)钢筋棚及堆场

每个钢筋工需作业棚3m²,堆场为作业棚面积的3倍,高峰时钢筋工人数按6人计算,因此钢筋棚及堆场需72m²

(3)木工棚及堆场

每个木工需作业棚2m2,堆场为作业棚的3倍,高峰时钢筋工人数按12人算,另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积60m²,因此木工棚及堆场需156m²

(4)其他作业及工具棚

混凝土工4人,打桩工6人,挖土方工15人,按每人0.5m2建筑面积计算,因此其他工人作业及工具棚需12.5m2

(5)仓库

在现场需设置存放五金、电器等其它材料的材料库,约60m2

(6)管理人员办公室

按10名管理干部考虑,则办公室面积为3m2/人×10=30m2

(7)管理人员宿舍、管理人员食堂、管理人员卫生间

由于管理人员和生活起居和办公要和工人分开,所以要设立独立的管理人员宿舍、管理人员食堂、管理人员卫生间,以10名管理人员考虑,准备相应的供应设施。

(8)工人宿舍、工人食堂、工人卫生间

由于该工程工期较长,在施工现场必须配备工人的生活设施,且工人的生活设施必须与管理人员的生活设施分开。

(9)配电室

配备20m²配电室,为整个工程项目配电

(10)配水室

配备20m²配水室,为整个工程施工和生活提供用水。

(11)消防室

配备20m²消防室,安放各种消防器材。

(12)接待室

配备36m²接待室,用于接待客人

(13)保卫室

安保人员工作室。

3.3施工准备

3.3.1现场准备

(1)按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。

(2)自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。

(3)场地平整,满足“七通一平”。

(4)现场排水:

现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井

3.3.2技术准备

(1)建立质量保证体系,配备专职施工、质检技术人员。

(2)熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。

组织参与设计交底及图纸会审、签署。

(3)编制和调整施工组织设计,分部、分项工程关键部位施工方案,工程施工预算和工料计划。

(4)编制半成品加工计划及材料订货计划。

(5)做好施工前,材料试验、砼试配工作。

(6)做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。

(7)按要求建立各类技术、质量资料档案。

第四章施工方法

4.1土方开挖

4.1.1开挖方法

本工程总的挖土量为249.70m³,三个工作段开挖时间分别为5天、5.5天、5天,由于开挖深度最深只有1.2m,只需人工挖土,挖土单位必须和施工单位密切配合,严格控制标高。

4.2钢筋工程

4.2.1施工准备

(1)钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。

翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量。

(2)严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。

(3)材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。

进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

(4)施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。

4.2.2钢筋加工

(1)钢筋加工场地由现场平面决定,经实际测量,现场无多余场地,故钢筋半成品放在场外加工,半成品利用夜间运往工地。

(2)钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。

加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。

(3)成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。

4.2.3钢筋接头

(1)基梁、承台等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式,直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋弧焊。

(2)分布筋采用绑扎搭接接头。

(3)钢筋接头区域接头数量应符合设计要求和施工规范。

4.2.4钢筋绑扎

(1)基梁钢筋绑扎

绑扎顺序:

在主筋上划出箍筋间距,将梁主筋穿好箍筋并分开,首先固定主筋,然后将主筋和箍筋绑扎牢固。

梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制,绑在梁外层钢筋上。

4.2.5钢筋保护及施工注意事项

加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。

安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。

保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。

板钢筋绑扎以后,应禁止人在钢筋上行走;在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋压到下面,而影响板的承载力。

4.3模板工程

4.3.1模板施工注意事项

(1)模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。

(2)施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。

(3)模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。

(4)安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。

(5)拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。

(6)任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除,严禁私自拆除模板及支撑。

(7)模板拆除方法:

a、模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

b、板模拆除方法为:

将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。

待顶板上木料拆完后,再拆碗口架。

c、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。

当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。

d、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。

e、后浇带模板及支撑体系不得拆除。

f、拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。

4.4砼工程

4.4.1砼供应

本工程全部采用商品砼,商品砼的地面运输由砼运输车完成,运输时间控制在2小时以。

商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定,以保证砼浇筑连续不间断进行。

施工现场混凝土的由塔吊来运输。

4.4.2砼浇筑

1.浇筑前的准备工作

(1)对模板及其支架进行检查,应确保标高,位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除;木模板应浇水润湿,但不允许留有积水。

(2)对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、真径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求,并认真做好隐蔽工程记录。

(3)准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。

(4)做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

2.浇筑的要求

(1)混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,亦须重新拌和才能浇筑。

(2)混凝土在浇筑前,混凝土的温度应维持在10℃-32℃之间。

(3)混凝土初凝至拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。

(4)为了保证混凝土的整体性,必须连续浇筑。

(5)浇筑时,采用漏斗浇筑,自由倾落高度不应超过2米。

(6)混凝土初凝之后,终凝之前应防止振动。

4.4.3砼的成开型方法

采用人捣实法使砼成型,插捣时要插匀插全,尤其是主钢筋下面、钢筋密集处、石子较多处、模板阴角处及施工缝应特别注意捣实。

4.4.4砼养护

砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节,而选择相应的养护方式。

梁因水化热较大,约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖,缩小外温差,待混凝土水化热峰值期过后,即降温处于平缓时,约48小时后方可拆除侧模,但必须经过现场施工工程师批准。

养护时间:

一般构件全湿养护不少于7天,特殊结构全湿养护不少于14天。

第五章施工进度计划

5.1工程量计算

基础施工过程分别为,打桩、挖土方、垫层支模板、垫层浇混凝土、承台和基梁支模板、承台和基梁扎钢筋、承台和基梁浇混凝土、回填土,其工程量及按规范查得的劳动量如下表:

序号

施工过程

施工段

单位

工程量

时间定额

劳动量

1

打桩

1

10m³

3.61

8.33

15.03565

2

2

4.222

8.33

17.58463

3

3

3.488

8.33

14.52752

4

挖土方

1

100m³

2.5465

53.73

68.41172

5

2

2.8467

53.73

76.4766

6

3

2.497

53.73

67.08191

7

垫层模板

1

100m²

0.5009

13.38

3.351021

8

2

0.5575

13.38

3.729675

9

3

0.4914

13.38

3.287466

10

垫层砼

1

10m³

1.166

5.76

3.35808

11

2

1.31

5.76

3.7728

12

3

1.146

5.76

3.30048

13

承台模板

1

100m²

0.54

29.53

7.9731

14

2

0.624

29.53

9.21336

15

3

0.516

29.53

7.61874

16

承台钢筋

1

t

0.7549

10.77

4.065137

17

2

0.8447

10.77

4.54871

18

3

0.8274

10.77

4.455549

19

承台砼

1

10m³

1.082

5.44

2.94304

20

2

1.291

5.44

3.51152

21

3

1.046

5.44

2.84512

22

基梁模板

1

100m²

1.4786

33.27

24.59651

23

2

1.6346

33.27

27.19157

24

3

1.4665

33.27

24.39523

25

基梁钢筋

1

t

1.6819

7.06

5.937107

26

2

1.8509

7.06

6.533677

27

3

1.6466

7.06

5.812498

28

基梁砼

1

10m³

1.848

5.82

5.37768

29

2

2.043

5.82

5.94513

30

3

1.833

5.82

5.33403

31

回填土

1

100m³

2.1369

29.4

31.41243

32

2

2.3504

29.4

34.55088

33

3

2.0655

29.4

30.36285

5.2流水节拍的确定

根据先前计算的各施工过程的劳动量,合理地配备人数及班制,合理确定各施工过程的流水节拍,使工程项目得以高效地完成,详见下表:

序号

施工过程

施工段

劳动量

人数

班制

流水节拍

1

打桩

1

15.04

6

1

3

2

2

17.58

6

1

3

3

3

14.53

6

1

2.5

4

挖土方

1

68.41

15

1

5

5

2

76.48

15

1

5.5

6

3

67.08

15

1

5

7

垫层模板

1

3.35

4

1

1

8

2

3.73

4

1

1

9

3

3.29

4

1

1

10

垫层浇砼

1

3.36

4

1

1

11

2

3.77

4

1

1

12

3

3.3

4

1

1

13

承台、基梁支模

1

32.57

12

1

3

14

2

36.4

12

1

3.5

15

3

32.01

12

1

3

16

承台、基梁扎钢筋

1

10

6

1

2

17

2

11.08

6

1

2

18

3

10.27

6

1

2

19

承台、基梁浇砼

1

8.32

4

1

2.5

20

2

9.46

4

1

2.5

21

3

8.18

4

1

2.5

22

回填土

1

31.41

15

1

2.5

23

2

34.55

15

1

2.5

24

3

30.36

15

1

2.5

5.3流水施工甘特图和网络图

流水施工甘特图和网络图详见附图

5.4人工材料机械投入计划

根据本建筑物设计要求和国家现行有关规范,查得人工材料机械投入量如下表:

施工过程

人工、材料、机械名称

人工、材料、机械工程量

定额

人工、材料、机械消耗量

第一段

第二段

第三段

第一段

第二段

第三段

打桩

人工

综合工日

3.61

4.222

3.488

8.33

15.04

17.6

14.5

材料

预制钢筋砼方桩C35

3.61

4.222

3.488

10

36.1

42.2

34.9

二等板枋材55-100cm²

3.61

4.222

3.488

0.03

0.11

0.13

0.10

草袋片

3.61

4.222

3.488

4.5

16.25

19

15.7

麻袋

3.61

4.222

3.488

2.5

9.03

10.6

8.72

金属周转材料摊销

3.61

4.222

3.488

2.97

10.72

12.5

10.4

机械

轨道式柴油打桩机5t

3.61

4.222

3.488

0.62

2.24

2.62

2.16

履带式起重机15t

3.61

4.222

3.488

0.62

2.24

2.62

2.16

挖土方

人工

综合工日

2.5465

2.8467

2.497

53.73

68.41

76.5

67.1

机械

夯实机200-620Nm

2.5465

2.8467

2.497

0.18

0.46

0.51

0.45

垫层模板

人工

综合工日

0.5009

0.5575

0.4914

13.38

3.35

3.73

3.29

材料

水泥砂浆1:

2

0.5009

0.5575

0.4914

0.012

0.01

0.01

0.01

镀锌铁丝12#

0.5009

0.5575

0.4914

0.1

0.05

0.06

0.05

模板板枋材

0.5009

0.5575

0.4914

1.524

0.76

0.85

0.75

隔离剂

0.5009

0.5575

0.4914

10

5.01

5.58

4.91

铁钉

0.5009

0.5575

0.4914

24.08

12.06

13.4

11.9

机械

载重汽车6t

0.5009

0.5575

0.4914

0.11

0.06

0.06

0.06

木工圆锯机500mm

0.5009

0.5575

0.4914

0.017

0.01

0.01

0.01

垫层

浇砼

人工

综合工日

1.166

1.31

1.146

5.76

3.36

3.77

3.3

材料

商品砼C10碎石20mm

1.166

1.31

1.146

10.15

11.83

13.3

11.6

草袋

1.166

1.31

1.146

14.22

16.58

18.6

16.3

1.166

1.31

1.146

5.69

6.63

7.45

6.52

机械

砼振捣器插入式

1.166

1.31

1.146

0.77

0.9

1.01

0.88

承台模板

人工

综合工日

0.54

0.624

0.516

29.53

7.97

9.21

7.62

材料

水泥砂浆1:

2

0.54

0.624

0.516

0.012

0.01

0.01

0.01

镀锌铁丝22#

0.54

0.624

0.516

0.18

0.1

0.111

0.09

九夹板模板

0.54

0.624

0.516

24.5

13.23

15.3

12.6

模板板枋材

0.54

0.624

0.516

0.294

0.16

0.18

0.15

隔离剂

0.54

0.624

0.516

10

5.4

6.24

5.16

铁钉

0.54

0.624

0.516

18.88

10.2

11.8

9.74

机械

载重汽车6t

0.54

0.624

0.516

0.13

0.07

0.08

0.07

木工圆锯机500mm

0.54

0.624

0.516

0.25

0.14

0.16

0.13

承台钢筋

人工

综合工日

0.7549

0.8447

0.8274

10.77

4.07

4.55

4.46

材料

螺纹钢筋直径12毫米

0.7549

0.8447

0.8274

1.045

0.79

0.88

0.86

镀锌铁丝22#

0.7549

0.8447

0.8274

4.62

3.49

3.9

3.82

电焊条

0.7549

0.8447

0.8274

7.2

5.44

6.08

5.96

0.7549

0.8447

0.8274

0.15

0.11

0.13

0.12

机械

对焊机75KVA

0.7549

0.8447

0.8274

0.11

0.08

0.09

0.09

直流电焊机30KW

0.7549

0.8447

0.8274

0.53

0.40

0.45

0.44

电动卷扬机单筒慢速50KN

0.7549

0.8447

0.8274

0.31

0.23

0.26

0.26

钢筋切断机40mm

0.7549

0.8447

0.8274

0.1

0.08

0.08

0.08

钢筋弯曲机40mm

0.7549

0.8447

0.8274

0.26

0.2

0.22

0.22

承台

浇砼

人工

综合工日

1.082

1.291

1.046

5.44

2.94

3.51

2.85

材料

商品砼C20碎石20mm

1.082

1.291

1.046

10.15

11

13.1

10.6

草袋

1.082

1.291

1.046

3.08

3.33

3.98

3.22

1.082

1.291

1.046

1.8

1.95

2.32

1.88

机械

砼振捣器插入式

1.082

1.291

1.046

0.77

0.83

0.99

0.81

基梁模板

人工

综合工日

1.4786

1.6346

1.4665

33.27

24.6

27.2

24.4

材料

水泥砂浆1:

2

1.4786

1.6346

1.4665

0.012

0.02

0.02

0.02

镀锌铁丝22#

1.4786

1.6346

1.4665

0.18

0.27

0.29

0.26

模板板枋材

1.4786

1.6346

1.4665

1.306

1.93

2.13

1.92

嵌缝料

1.4786

1.6346

1.4665

10

14.79

16.4

14.7

隔离剂

1.4786

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