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锚桩施工方案

株洲市湘江五桥主桥锚桩

编制:

审核:

中交二航局株洲湘江五桥工程项目经理部

二○○八年五月

1概述....................................................................2

2锚桩施工工艺流程........................................................2

3锚桩布置图..............................................................2

4锚桩的施工..............................................................4

5锚桩施工质量保证措施....................................................6

5.1管理措施...................................................................................................................6

5.2技术措施....................................................................................................................6

6锚桩施工安全保证措施....................................................7

7环境管理................................................................7

8拟投入的机械设备一览表..................................................8

9劳动力使用计划..........................................................9

10进度计划...............................................................9

1

##

##

1概述

株洲湘江五桥主桥采用90m+150m+90m的三跨拱梁刚构组合体系连续梁桥,其中30、31墩为主墩,其承台设计为两个12.9×12.9×5.0m左右分离的实体砼结构,封底混凝土厚度2.5m,单个承台下面布置4根直径3.5m的钻孔灌注桩。

29、32墩为过渡墩,承台为平面尺寸10.8×8.2m、高3.5m,左右幅分离,下设4根直径2.2m嵌岩桩基础。

根据株洲市红港大桥详细勘察阶段《岩土工程勘察报告》,墩位处地质情况为:

表层细砂或残积粉土等松散覆盖层厚0.3~1.8m,下覆强风化泥质粉砂岩厚1.6~4.0m,以下为中风化、微风化泥质粉砂岩。

结合主墩墩位处实际地质、水文情况,参考湘江四桥施工经验,主墩水上基础拟采用先进行双壁钢围堰施工、再在钢围堰上搭设钻孔桩平台进行桩基施工。

双壁钢围堰施工时,需要对其进行定位,而湘江株洲段河床覆盖层浅,采用定位船加导向船工艺时,存在走锚的风险,故采用锚桩进行导向、定位。

2锚桩施工工艺流程

锚桩施工工艺流程如下图所示:

##

#

##

3锚桩布置图

为加快施工进度、减少投入,30、31钢围堰导向定位锚桩的布置考虑了V型墩及箱梁施工需要,在围堰施工完成后,利用钢围堰导向定位锚桩搭设V撑及箱梁施工支架。

29墩锚桩则兼顾了边跨支架施工需要。

锚桩布置如下图所示:

30、31墩钢围堰导向定位锚桩平面布置图

3

#

30

#

、31

#

墩钢围堰导向定位锚桩立面布置图

29墩钢围堰导向定位锚桩平面布置图

4

#

##

29墩钢围堰导向定位锚桩立面布置图

4锚桩的施工

因墩位处河床覆盖层较浅,钢围堰锚桩无法通过振动锤打入,故采用栽桩(植桩)的方式来实现。

施工工序为:

加工锚桩作业平台→浮吊吊平台抛锚至预定位置→操作平台调整→下放直径1.5m的钢护筒至泥面→在钢护筒内采用冲击钻钻进至强风化岩面以下5.0m(29、32墩为3.5m)→下放钢管桩至孔底以上0.5m→从钢管桩内下放导管浇筑C25水下混凝土至河床面以上→混凝土达到一定强度后吊离钢护筒及钻孔平台。

锚桩施工平台结构如下图所示。

5

锚桩作业平台结构示意图

锚桩施工时,由全站仪测量定位,每个墩用浮吊抛设四个砼锚锭。

锚锭由混凝土制作,每个重25t,在桥轴线上(下)游50m以外抛设,东西方向距墩中线大于30m。

每个锚锭上系φ28钢丝绳100m,另一端系于浮鼓上。

然后由全站仪测量定位,用浮吊将加工好的作业平台吊放于锚桩桩位下游。

全站仪复测平台位置,若距桩位较远则采用浮吊吊起重新安放,直至平台上游外缘边线距设计护筒位置下游边距离小于50cm为止。

平台就位后调整平台顶面倾斜度,然后吊放钢护筒至设计位置,采用型钢将护筒顶口与平台焊接固定。

并将锚桩作业平台与已抛设的锚锭用φ28钢丝绳拉结。

在平台顶面安装冲击钻机(钻头直径1.3m),在直径1.5m钢护筒内冲击钻进,钻至设计深度后,在护筒内下放钢管桩至孔底以上0.5m左右,并将桩顶与

护筒口固定,确保钢管的垂直度。

然后在钢护筒内下放导管、浇筑水下混凝土至河床面以上,形成嵌岩钢管桩基础,使钢管桩锚固于水下混凝土中,通过混凝土桩扩大基础将钢管桩受力传递至河床底基岩内。

钢平台桩基逐根完成后,及时采用浮吊配合焊接桩间平联,焊接上游拉墩平台。

由于前期钢围堰施工时,只需要上游的拉墩及围堰内侧的锚桩,所以为保证钢围堰顺利施工,锚桩钻孔时,先施工上游的拉墩及靠围堰内侧的锚桩,在

6

#

#

钢围堰下沉就位后,再进行外侧的锚桩施工。

32墩则只需施工边跨支架范围的锚桩(同29墩边跨支架锚桩)。

5锚桩施工质量保证措施

5.1管理措施

(1)建立以项目经理为领导的技术、安全和质量管理小组,加强质量意识,使每一个职工都树立良好的质量意识。

(2)严格岗位责任制,质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理,行使质量否决权。

(3)实行三级管理制度:

每道工序技术员100%自检,质检员100%检验,监理工程师检查验收。

每道工序严格把关,保证施工质量。

(4)认真填写施工日志及各工序施工原始记录。

5.2技术措施

(1)钻机就位、安装必须水平,钻机就位后经技术人员检验钻机位置合格后,才可开钻。

(2)成孔钻头在使用前,应由机长合验钻头直径,以确保成孔直径满足设计要求。

(3)成孔过程中,班长应认真执行操作规程,并根据钻渣的变化判断地层,根据地层状况调整泥浆的性能,保证成孔速度和质量。

(4)清孔过程当中,钻头必须提离孔底15cm左右。

清孔完毕经检验合格后才可停机提钻。

(5)首批砼的灌注导管埋深不小于1.0米。

在首批砼的灌注过程中必须连续,不得间断。

在砼灌注过程中,导管埋深要保持在2米以上,且不能埋得过深,以防止拔断导管或将导管拔出砼面。

6锚桩施工安全保证措施

(1)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,水上作业

必须穿好救生衣。

钻孔操作时必须按照钻孔操作规程。

夜间施工要有充足的照明。

(2)岗位分工明确,各种机械的使用必须由专人操作,且必须有上岗证。

(3)施工中做好班前安全交底、班上安全检查等工作。

7

(4)锚桩施工活动平台必须调平,并与已抛设的锚锭锚缆拉结固定。

平台

四周焊接栏杆,钻机必须固定牢固。

如果洪水可能淹没平台,必须将钻机调至方驳上。

(5)每个钻孔孔口应有防护措施,防止人员坠入孔内。

(6)锚锭抛设后,浮鼓上必须插上警示旗帜。

(7)每一根锚桩施工完成后,必须及时焊接与附近锚桩的平联钢管,以防疲劳破坏。

施工船舶锚缆不得系于单根无平联锚桩上。

(8)已完成锚桩区域的四角必须挂设警示旗帜,晚间设警示红灯,防止其

他船只误入施工区域。

在施工期间根据施工进度应及时调整警示旗帜、警示红灯的布置。

在预报洪水位可能淹没已施工锚桩时,必须将其接长,并安装警示标志。

(9)施工期间,做好天气预报及水情的收听及发布工作,注意检查锚缆的受力及完好情况,施工船舶夜间安排人员值班,有情况及时汇报。

(10)认真执行项目部制定的《防台、防洪预案》及船舶管理相关规定。

7环境管理

(1)建立健全项目部环境管理体系,正确分配部门管理职责。

项目部管理组织机构设置及分工如下图所示:

(2)除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青、焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

(3)采取措施分类控制、减少施工中产生的扬尘、粉尘,减轻对职工、居民的影响。

8

3

3

(4)生产垃圾按规定位置堆放,及时集中处理。

(5)设备运转、维修、保养中产生的垃圾分类存放,回收处理。

(6)对产生噪声、振动的施工机械及工序,采取措施,减轻对职工的影响,尽量使用低噪声的同类设备。

(7)钻渣以及废弃泥浆要排放到业主指定的地点,防止环境污染。

8拟投入的机械设备一览表

序号

机械名称

规格型号

额定功率

(kw)或容量(m)

或吨位(t)

数量

1

浮吊

120吨

120吨

1

2

搅拌站

50

50m/h

1

3

箱变

1000kVA

1000kVA

1

4

钻机

JK-100

100kW

3

5

拖轮

400匹

400匹

1

6

方驳

200吨

200吨

2

7

水泥船

300吨

300吨

1

8

汽车吊

QY-16

16t

2

9

砂石料驳

200吨

200吨

4

10

交通艇

50座

50座

1

11

砼输送泵

60m/h

60m/h

2

12

测量仪器

1套

13

试验仪器

1套

14

发电机

200KVA

200KVA

1

9劳动力使用计划

序号

工种

人数

备注

1

管理人员

11人

9

2

技术员

4人

3

工长

1人

4

测量工

4人

5

起重工

2人

6

电工

2人

7

电焊工

10人

8

砼工

10人

9

普工

20人

10

钻孔工人

30人

10进度计划

锚桩施工进度计划见附表。

10

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