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市政工程电力照明工程施工方案

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电气、照明施工技术方案

 

一、编制依据:

 

(1)湖南省通道县内环北路(吉祥路)K0+000~K0+930工程招标文件。

(2)路基施工图设计文件图纸。

(3)总体实施性施工组织设计。

(4)施工承包合同书、施工图设计文件及各种现行的施工技术规范和质量验收标准:

《城市道路设计规范》CJJ37-90

《城市道路照明设计规范》CJJ45-91

《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ89-2001《低压配电设计规范》GB50054-95

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92

2、编制原则:

(1)确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。

(2)严格遵守施工验收规范、规程和制度。

(3)合理安排施工计划,统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性。

(4)考虑本合同段工程特点、工期及施工环境。

精心布置现场,节约用地,并充分利用就近永久用地,文明施工,搞好环境保护。

 

二、编制范围

电气、照明工程施工技术方案,编制内环北路(吉祥路)照明系

统、照明供电系统及灯具安全接地系统,包括照明配电、控制配线、路灯

基座开挖、基础浇筑、灯杆安装、灯具安装、照明调试等施工技术要求编

制施工组织设计。

 

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三、工程概况及主要工程人员

3.1工程概况

 

本项目位于湖南省通道侗族自治县县城城东内,项目名称为内环北路(科技路),是通道县城交通主干道,包括沥青路面、人行道、绿化、照明亮化、排水等工程。

路线起于城东路,至与G209国道相接,其中行车道路面宽2x7.0m,两侧人行道宽2x5.0m,线路全长930m。

本分项工程在道路设计里程中间位置处人行道内侧设置一台箱式变压器,变压器容量为250KVA。

主要工程包含配电供电及控制系统、照明系统、照明配电系统接地、照明供电管线敷设、接地系统等工程。

3.2、现场施工人员进场计划

 

根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成市电气照明、路灯安装工程,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。

施工作业人员计划10人。

 

进场主要技术、管理人员一览表:

 

序号姓名职务职能

 

1彭新跃项目经理项目管理及协调工作

 

2周敏伟总工程师技术指导、组织协调

 

3陈文甫路面工程师强、弱电施工技术指导及管理

 

4莫飞虎测量工程师现场测量

 

5杨光涛试验工程师现场试验检测

 

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6刘清宇专职安全员安全、环保、协调与管理

 

四、施工准备及主要设备

 

4.1、施工准备

将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解

并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,根据技术要求编制

本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。

向参加施工的全体人员进

行技术、安全等方面的交底如下:

1、熟悉图纸,对图纸中的疑点记录汇总,做好图纸会审准备工作。

2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。

3、作好特殊工种人员岗前培训,持证上岗。

4、根据施工组织进度计划,提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加

工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及

劳动力计划。

5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。

6、建立施工档案,以备施工中资料收集和分类。

 

4.2主要设备、工程数量

 

主要设备、材料数量表

设备、材料名称

数量

高压钠灯灯具

400W

含单灯补偿

80套

高压钠灯灯具

250W

含单灯补偿

80套

金属灯杆

镀锌钢管二次喷塑

H=11m

80套

灯杆基础

50*50

80个

路灯检查井

A型、B型

80个

室外箱式变压器

SG10-250KVA

D,Yn11,

1套

单芯铜芯电缆

YJV-0.6/1KV

NYJV-1X16mm2

2000m

 

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连接线

BW-2*2.5

1500m

?

100PVC波纹

?

100PVC

1000

PVC波纹管

PVC?

50

500

接地扁钢

-40x4

120m

线夹

KZEP-708063

100个

 

五、具体施工技术方案

1、变配电控制系统:

(1)考虑低压供电半径的影响及供电系统的经济性,变配电室内设一台250KVA变压器。

变压器的高压电源由电力部门确定就近城区供电网络引入。

本变电所的10KV侧仅设负荷开关作隔离检修用。

(2)无功补偿:

所有的路灯灯具均设单灯补偿,补偿后的功率因素达到

0.85,并在箱式变压器低压母线处设集中补偿,补偿后的功率因数达到0.9

以上。

(3)照明控制前期采用时针控制和手动结合,并预留接口,后期接入入路灯管理处的三遥控制,设计考虑半夜灯,在道路的直线段。

照度为正常时的50%,道路交叉口的照度为正常时的100%。

(4)在箱变低压总进线处设置电流互感器和电度表,对不同使用功能的用电进行分别计量,计量为路灯照明,景观照明,广告照明。

(5)箱式变压器的容量除满足路灯的需要外,并预留景观灯照明的符合,预留广告照明的负荷,每柱灯杆按8x40W的荧光灯负荷进行设计。

2、照明系统:

(1)本设计的道路照明灯具布置在在人行道靠非机动车道的路缘石边上,

灯具采用400W+250W双头灯具,间距一般为30m设置,灯杆高度为11m,灯臂的悬挑长度为1.5m,灯具仰角为10°

(2)灯具布置的平均照度E>201x,照度的均匀度u>0.4。

(3)照明灯具灯杆采用圆锥型钢管灯杆,外刷米白色漆;灯具采用截止型灯具,外观颜色采用蓝色。

 

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(4)光源采用高压钠灯,随灯配整流器、单灯功率补偿,熔断器等相应附件。

3、照明配电系统的接地:

(1)由供电干线引上至顶部灯具的分支线采用BW-2(1*2.5)的绝缘导线,为平衡三相负荷,灯具的接线顺序为:

L1/L2/L3,L3/L2/L1的三项跳跃接线顺序。

(2)在每处灯具旁均设置一检查井,灯具的分支线与照明干线的接线方式采用线夹的分线方式。

在电缆管过街处均设置检查井。

(3)电缆芯线的连接采用压接,所有的连接接头必须在检查井内,电缆的接头和终端头采用热缩护套,保护管内不得有电缆接头,每一接线井内的电缆应留有0.5米长的余量。

4、照明供电管线敷设

(1)道路照明每回路均埋?

100PVC管沿灯杆内侧敷设,每一灯具及过

街处均设置检查井。

供电走廊采用4孔PVC塑料管。

(2)道路照明穿管在人行道,隔离带内埋深0.5m,在车行道下埋深

0.7m,并穿CPVC?

110*5.0保护管。

(3)路灯走廊分配4孔:

2孔为路灯,1孔为预留景观照明线路,1孔

为预留广告照明线路。

照明检查井用PVC50的塑料管接入附件的排水系

统。

5、接地系统

5.1灯具接地系统

(1)道路照明灯具利用金属灯杆的基础钢筋做接地体,并沿电缆保护管通长敷设一根40*4的镀锌扁钢做水平接地极,扁钢与不少于两根基础钢筋敢接,要求接地电阻不大于4欧姆,如实测接地电阻大于4欧姆则增加人工接地体,人工接地体的安装详见02D561。

(2)N线和PE线每间隔60m左右做重复接地一次。

5.2箱式变电站接地系统

(1)箱式变电站接地装置采用角钢接地极L50*5L=2.5M,上端部埋深

0.8m,水平间距5m,接地极连接扁钢40*4,实测接地电阻小于4欧,详

见02D561。

接地装置安装图集施工。

 

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(2)电气装置,均应与接地装置可靠连接,a.变压器、配电柜等金属底座和外壳,b.配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦等,c.电力电缆的金属接线盒和保护管,d.路灯的金属灯杆,e.其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

 

六、施工方法:

1、工艺施工顺序:

⑴线、缆导管预埋:

施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。

⑵电缆埋设:

施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。

⑶配电箱安装:

施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。

⑷灯杆基座

施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角(扁)钢→混凝土浇筑→养护

⑸灯杆安装

施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收

⑹灯具安装:

施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

⑺供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。

2、施工方法:

⑴电线、电缆导管预埋:

1)管道的检查:

①钢管的长度偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差为20mm。

②钢管的弯曲度是否在允许范围内,每m不大于3mm。

③钢管的壁厚是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。

 

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④内外表面光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2o。

⑤焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。

(2)电缆敷设:

1)管道内电缆敷设:

①电缆穿管前先对套管进行疏通,清理杂物,管道内部不得有毛刺,积水,管口安装护口。

②电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍;砼管、石棉水泥管不小

于100mm。

③电缆穿管时,不得损伤绝缘保护层。

④三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

⑤不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆,不能穿于同一导管内。

同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内,且管内不得有接头。

2)电缆头制作:

①电缆头的制作人员,经技术培训合格后方可上岗。

②电缆头制作时,从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成,以免

受潮。

③剥切电缆不得伤害线芯绝缘。

包缠绝缘层注意清洁,以防止污物与

潮气浸入绝缘层。

④电缆终端头的出线保持电气要求必需的间距,电缆头部带电部分之

间及至接地部分的距离和电缆头引出线最小绝缘长度符合下表规定:

电缆头带电部分之间及至接地部分的距离

部位

电压(KV)

最小距离(mm)

户内

6

100

10

125

户外

6~10

200

 

电缆头引出线最小绝缘长度

 

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电压(KV)

最小绝缘长度(mm)

6

270

10

315

⑤弯曲电缆芯线时,芯线最小弯曲半径不得小于下表:

 

电缆芯线的最小弯曲半径

 

电缆及结构类型最小允许弯曲半径

圆形芯线芯线外径的10倍

油浸纸绝缘电缆扇形芯线芯线扇形最大高度的10倍

分相铅包缆芯铅包直径的12.5倍

橡胶或塑料电缆芯线外径的3倍

 

铜绞线的最小允许截面见下表:

电缆头接地铜绞线的最小允许截面

铜芯电缆截面(mm2)

接地线截面(mm2)

120

及以下

16

150

及以上

25

注:

电缆芯线截面积在16mm2及以下,接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

⑦电缆头封焊时,火焰均匀分布,不损伤电缆,未冷却不得移动。

封焊完毕,抹硬脂酸除去氧化层,铅封后进行外观检查,封焊处不应有夹渣、裂缝,且表面光滑。

⑧电缆热缩终端头制作:

 

a、校直:

校直电缆后,按规定的尺寸剥切外护套。

在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠,保留30mm钢铠,余下锯除。

在钢带断口外保留10mm

内衬层,其余剥离,除去填充物,分开线芯。

b、接地线:

先将钢带打磨光亮,再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上,并用绑线将其绑扎在钢带上,用焊锡焊牢后引下。

 

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c、填充胶:

将胶液填充三芯分支处及钢铠周围。

包绕成苹果状,最大外径为电缆直径加15mm,钢铠向下插进60mm外护套,并包绕2层热溶胶,套入分支手套至根部,尽量往下,从手套中部向下缓慢环绕加热收缩,再向上加热收缩手指部至完全收缩。

d、剥离:

从手指部向上保留55mm铜习蔽层,其余剥离,切断口要整齐。

保留半导电层20mm,其余剥离干净,不要损伤主绝缘,用溶剂清洁主绝缘。

e、接线端子:

以接线端子孔深加5mm,去除端部芯绝缘,压接端子并锉平毛刺,用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。

f、绝缘管:

清洁芯线绝缘,应力管有分支手套的表面,套入绝缘管至手套根部,加热收缩。

套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。

(3)配电箱安装:

配电箱由厂家成套加工,运到现场进行组装。

①总箱和XL—21型箱落地安装;分配电箱挂墙或嵌墙安装,底边距地1.5m;场边插座箱嵌墙安装,底边距地1.5m。

②明装箱定位:

明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置,按箱的外形尺寸进行测量放线定位。

并按已确定位置线,校核预埋件的标高、中心线。

配电箱安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰。

③箱体固定后,将配电盘固定在箱体内。

配电盘安装应牢固,部件齐

全。

④配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排,零线和保护线在汇流排上连接,不得绞接。

⑤导线与针孔式接线桩的连接,连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内,芯线线头要露出针孔1~2mm,线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm,拧紧接线桩上螺钉,顶压平稳、牢固且不伤芯线。

⑥配电箱内配线整齐,无绞接现象。

导线连接紧密,不伤芯线,不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于

2根,

防松垫圈等零件齐全。

 

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⑦配电箱内开关动作灵活可靠,带漏电保护的回路,漏电保护装置

动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

(4)托盘配线:

1)电线在托盘内有一定余量,不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不大于2m。

2)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属托盘内。

3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一托盘内;敷

设于同一托盘内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏

蔽护套一端接地。

(5)灯杆基座:

1)施工人员现场测量放出灯杆位置及间离,每隔30m设置一灯杆;

2)人工挖基槽土石方600*600mm,基槽深不小于1.3m。

3)安装已制作钢筋笼,焊接预埋40*4热镀锌扁钢与L50*50*5*2500

热镀锌角钢相接,作为接地装置。

4)露出人行道灯杆基座,用木模固定好,PVC管进线管与供电系统

相连,埋设好地脚螺旋。

5)人工浇筑C25混凝土,用小型振动棒振实,浇筑完进行覆盖养护

(6)灯杆安装

1)对采购的成品灯杆,进行组装,施工前准备运至现场安装位置,必

须垫木板平放。

2)严禁灯杆直接放置与路面或人行道接触,防止刮花、掉漆。

3)用小型吊车对灯杆进行吊装安装,与灯杆基座预埋的地脚螺栓连接,

调整好与路面的方向后,再用螺栓固定。

4)灯杆的穿管配线,与灯具灯头连接好,底端与预埋的接地扁钢相接

完成检查。

⑺灯具安装:

1)灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。

无机械损伤、变形、

涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

2)灯具的绝缘外壳无破损和漏电现象。

对带开关的灯具,开关手柄无

 

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裸露的金属部分。

3)灯具安装在高温部位、靠近可燃物时,采用隔热、散热措施。

4)灯具的安装方法及高度:

灯具采用400W+250W双头灯具,间距

一般为30m设置,灯杆高度为11m,灯臂的悬挑长度为1.5m,灯具仰角

为10°

5)灯具的固定符合下列规定:

灯具固定牢固可靠,不使用木楔。

个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,

采用1个螺钉或螺栓固定。

6)灯具接线:

①穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软线的端头挂锡,盘圈,并按顺时针方向弯钩,用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。

②螺口灯头接线时,相线接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。

③接入路旁开关。

4、试验调试:

⑴低压电缆、电线绝缘测试:

低压电缆、电线绝缘测试采用500V兆欧表进行测试,导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ为合格。

⑵电缆相位检查:

电缆相位检查采用摇表测试。

当线路接通后表示是同一相,否则另

换一相再试。

每一相都要试一次,做好测试记录。

电缆相位检查也可采用12~220V单相交流电的火线接到电灯处,

灯亮表示同相。

不亮则另换一相再试,每相都要测试。

⑶接地电阻测试:

接地电阻采用地阻表进行测试。

接地电阻测试应在晴3天后进行,

如是阴天土壤较潮湿应将测试表上的实读值乘以1.3的系数。

测试时将被测

试点除锈以确保被测试点接触良好。

地阻表的接地极钎子打在与接地网垂直方向。

测试接地电阻不大于4Ω为合格。

 

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⑷系统通电试验:

系统送电前,对线路的接线校验正确、可靠。

公用建筑照明系统通电试运行时间为24h,全部开启器具,测量电压、电流是否符合设计要求,用电笔检查开关接线是否正确,并每2h记录一次运行情况,连续试运行时间内无故障为合格。

5、电气照明系统调试及运行:

系统通电后,仔细检查巡视,灯具回路控制应与配电箱的标识一致;

开关与灯具控制顺序相对应。

公用建筑照明系统通电试运行时间为24h,所有照明灯具均开启,并每2h记录一次运行情况,连续试运行时间内无故障为合格。

 

七、质量保证体系措施:

1、现场建立质量保证体系:

成立项目部质量领导小组,组长由项目经

理担任,项目经理对工程质量负全面责任。

项目总工任副组长,组员由质检员、材料主管、领工员、班组长等组成。

项目部设专职质检员对各道工序进行监督检查,各班组对其施工内容的质量负责。

每日下班前,由工地施工人员组织质量检查,每周由项目部专职职检员组织一次质量全面检查,发现问题及时纠正。

2、认真贯彻执行”三工三检”制度,“三工”即工前交底,工中检查指导,工后总结评比,“三检”即施工中的“自检、互检、专检”;坚持施工过程中的“五不施工”、“三不交接”和“一个坚持”的质量制度。

“五不施工”是指未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工,

上道工序或成品半成品未经检查验收不施工,隐蔽工程未经监理工程师检

查签证不施工,图纸和技术要求不清不施工。

“三不交接”是无自检不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。

“一个坚持”是坚持质量一票否决权。

3、成立QC小组,开展QC活动,召开质量分析会,找出影响质量

的因素,对施工中的质量通病和易出问题的工序提出预防措施。

施工中按

照“计划、实施、检查、处理(PDCA循环)”进行质量管理活动。

做到目

 

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标明确,现状清楚,对策具体,措施落实,及时检查和总结。

4、认真执行开工前技术交底制,开工前必须向全体参战职工进行技术

交底:

让所有参战职工领会设计意图、技术标准、施工方法和施工中的注

意事项。

进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确,标准清楚,

施工方法得当,工艺操作符合要求。

5、实行质量监督制度。

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理,

为质检人员提供检测仪器,创造检测条件。

配合做好工程质量复检工作,

提供准确的技术数据和质检资料,严格执行隐蔽工程检查制度,每道工序

完成,经自检合格后报请监理工程师检查,经检查合格签证后进行下一道

工序的施工。

6、建立健全检查分析评比制度,开展质量竞赛活动,做到月有检查分

析,季有质量评比,年有总结奖惩。

7、检测仪器设备的周期检定制度。

各种检测仪器、仪表均按照计量法

的规定开展周期检定工作。

工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,负

责监督和检查。

检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。

8、建立挂牌施工制,每项工程开工时都必须挂牌,明确创质量目标、

质量责任人。

9、认真熟悉设计文件和现行施工验收规范,坚持分项、分部工程验标

制度。

10、对特殊工种及各道工序,施工前组织进行各级技术交底,技术交

底做到详细、全面,并有文字记录。

11、坚持持证上岗制度。

工程项目所有管理人员及操作人员都要经过

业务知识技能培训、考核并持证一岗。

12、所有隐蔽工程坚持三级检查制度,即班组自检、项目部专业工程

师检查、公司检查工程师检查,经公司检查工程师确认合格后,

通知监理工程师检查签认后方可隐蔽。

管道工程隐蔽前水压试验或灌水试

验必须合格。

13、施工资料管理制度。

设专人负责内业资料的管理工作,作到资料

与工程进度同步,以及时反映现场工程质量的真实性、准确性和科学性。

 

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各种质保书齐全、完整,建立施工日志,每月定期检查一次,分部结束收

回存档。

14、严格按照质量检查程序框图进行质量控制。

质量检查程序框图

 

申请开工

每道工序完工后

自检是否合格

填写工序质量检验报告单

监理抽验是否合格

分项工程已完工

监理评定是否合格

填写工序质量检验报告单编制分项工程完工证书

监理抽验进行分项质量评定、审查完工证书

分部工程验收

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电力、照明安装质量控制程序

 

专业技术负责人编写施工技术交底

 

工长向安装人员进行技术交底,并组织安装人员进行现场管、线、箱、桥架、灯具、插座、开关安装放线

 

专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底

 

施工班组长凭领料单领料,组织工人下料安装;施工班组长、工人自检、工长复检合格

 

不合格

专业质量检查员检验是否合

 

合格

不合格

试验合格

 

合格

 

验收

 

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