建筑装修阶段技术交底.docx
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建筑装修阶段技术交底
木门窗安装
工程名称：
南苑新城7#楼生产班组：
木门窗组
交底人：
接底人：
交底时间：
1、产品要求
（1）木门窗：
由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须2经检验合格的产品并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗框扇的加工质量进行全面的检查。
门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
（2）防腐剂：
氟硅酸钠，其纯度过不应小于95%，含水率不大于1%，吸毒要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
（3）钉子根据不同需要准备，木螺丝、合页、插销、拉手、挺沟、们锁等根据门图表所列的各种型号、种类的小五金及其配件。
（4）对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等。
2、主要机具
一般应配备有粗刨、细刨、口刨、锯、锤子、改锥、小线、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、。
3、操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩、找出窗框安装位置-----做门窗框安装的样板-----窗框扇的安装----门框安装-----门扇安装
（1）结构工程经过检验合格后，即可从顶层开始用大线锥垂直吊线。
检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，对出线的结构进行剔凿处理。
（2）门窗框安装的高度应根据室内50mm水平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
（3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度民主合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸毕扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
（4）掩扇及做样板；把窗扇根据图纸的要求安装到窗框上次道工序为掩扇，对掩扇的质量、缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，一次为验收标准和依据。
（5）弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸，标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
窗框的安装标高，以墙上弹出的50mm线为准，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直。
（6）木门框安装：
应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般没边不少于2点固定，间距不应大于1。
2米，
（7）木门扇的安装：
1）先确定门的开启方向及小五金型号和安全位置及对开鞥扇口的裁口的裁口位置开启方向。
2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应两边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相邻部位定点画线。
3）将门扇靠在框上划出响应的尺寸线，如果扇大，则应根剧框的尺寸将大部分刨去,若小应绑木条,用胶和丁子钉牢,钉帽应砸扁,并钉入木材内1---2mm.
4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口为宜,塞好后用木樍顶住临时固定,那门缝与边缝宽度合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置,同时应注意与扇安装的平整.
5）门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后及安装合页,安装时先拧一个螺丝,然后关上门观察缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧紧.木螺丝应钉入全长的1/3竟入全长的2/3.
6）五金的安装应按设计说明图纸要求,不得而知遗漏,一般门锁、碰锁、拉手等距离地高度民主为避免95----100cm，插销应在拉手的下方。
4、质量标准
1）门窗框安装必须符合设计要求。
2）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。
（2）基本项目
1）门窗框与墙体之间需填充保温材料时,应填塞饱满、均匀。
2）门窗框安装：
裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。
3）门窗小五金安装：
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4）门窗坡水、盖口条、压缝条、密缝条安装尺寸一致，平整光滑，与窗结合牢固严密，无缝隙。
塑钢窗
工程名称：
南苑新城7#楼生产班组：
门窗组
交底人：
接底人：
交底时间：
1、材料产品要求
（1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。
（2）防腐材料，保温材料符合设计要求。
（3）325强度以上水泥，中砂、连接铁板均应根据需要备齐。
（4）密封膏、嵌缝材料，防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据需要备齐。
2、主要机具
常用工具为切割机，手电钻、圆搓倒、十字螺丝刀，华针、铁角圆规、钢尺、钻子、锤子、焊机。
3、操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩-----门窗洞口处理-----门窗口内埋设连接件------窗拆包检查------按图纸编号运至安装地点-----检查窗保护模----窗安装----门窗口四周堵缝、密封嵌缝-----清理-----安装五金配件------安装门窗密封条
（1）弹线找规矩：
在最顶层找出门窗边线，用大线坠将门窗边线下引，并在门层窗口出华而不实线标记，对个别不直的边口应剔槽处理。
窗口的水平位置应经楼层+50mm的水平线为准
（2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在枪厚方向的位置，如外墙厚度有偏差时，原则上是以窗台板外露尺寸一致为准。
（3）防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如此设计无要求时，可涂刷仿佛材料。
（4）就位和临时固定：
根据放好的临时位置线安装，病将其吊直找正，无问题后用临时木桤固定。
（5）与墙体固定：
1）沿窗框外墙用电锤打Ø6（深60mm）并用Y型Ø6钢筋（40X60mm）粘107胶水泥浆，打如孔中，待水泥浆终凝后，再将铁角与预埋钢筋焊牢。
2）连接铁件与剔出钢筋的焊接.
3）用射钉将铁脚与墙体固定
（6）处理门窗框与墙体缝隙
窗固定后,应及时处理门窗框与墙替的缝隙.如设计无规定时应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外墙面留5---8mm深槽口填嵌缝膏.
（7）窗框安装
1）将预留洞按窗框尺寸提前装修好.
2）在门框的侧边钉好连接件或木砖.
3）门窗安装并找好垂直度及几何尺寸,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定.
4）用低硷性水泥浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实.
（8）窗扇的安装:
门框扇的连接是用角码的固定方法
（9）安装五金配件:
待交活油漆完成,浆活修理后再安装五金配件.
（10）安装纱扇
绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇，装五金配件
4、质量标准
（1）主控项目：
1）窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。
3）窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋头工作设连接方法必须符合设计要求。
4）窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。
（2）一般项目：
1）推拉门窗扇关闭准确，开启角度90º±1.5º,关闭时间在6---10s范围之内.
2）窗附件齐全,安装位置正确,牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观.
3）窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整,光滑,无裂纹.
玻璃安装
工程名称：
南苑新城7#楼生产班组：
门窗组
交底人：
接底人：
交底时间：
1、材料要求：
（1）玻璃及玻璃的品种、规格、颜色应符合设计要
（2）其他材料：
红丹、铅油、玻璃钉、油绳、橡皮垫、木压条等
2、主要机具
一般应配备有：
工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、长安全带。
3、作业条件
（1）玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装；
（2）玻璃安装前应按设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中裁制，裁好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方用。
4、操作工艺
工艺流程：
玻璃挑选、裁制-----分规格码放-----安装前檫净-----镶嵌玻璃-----刮油灰净边等
（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃损耗。
（2）一般安装顺序应先安装外窗，后按内窗，先西北后东南面顺序安装；
（3）玻璃安装应符合下列规定：
1）框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框及其连接件接触，所留间隙应符合有关部门规定。
所有材料不得影响泻水孔，密封膏封贴缝口，缝贴的宽度应符合设计要求，必须密实，平整，光洁。
2）玻璃安装好后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝刷及木压条等随手清理干净，关好门窗。
5、质量标准
（1）主控项目：
1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。
（2）一般项目：
1）油灰底灰饱满，与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口平齐，四角成八字形，表面光滑，无裂纹，麻面和皱皮。
2）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
3）玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面玻璃安装的朝向一概正确。
内墙抹灰砂浆
工程名称：
许昌九洲溪雅苑3#楼生产班组：
粉刷组
交底人：
接底人：
交底时间：
1材料要求、
（1）水泥：
一般采用32.5号复合水泥。
应有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：
中砂，平均粒径为0.35----0.5mm，使用前应经过5。
0mm得当筛子，不得含有杂物。
2、主要机具
砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、大桶、灰、2m靠尺、线坠、盒尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5----7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、胶皮水管等。
3、操作工艺
工艺流程：
墙面浇水----贴灰饼----抹水泥砂浆踢角板----做护角---抹水泥砂浆窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽盒----抹罩面灰。
（1）顶板勾缝：
剔除灌缝混凝土凸凹出部分及杂物，然后用刷子沾水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10%的水泥浆一道，紧跟抹1：
0.3：
3混合砂浆将顶棚抹平.
（2）墙面浇水:
墙面应用细管自上而下浇水湿润,一般在抹灰前一天进行.
（3）贴灰饼:
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙的抹灰厚度不得大于下列规定：
普通抹灰-------18mm；中级抹灰--------20mm；高级抹灰-------25mm。
（4）抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）用清水将墙面冲洗干净，接着抹1：
3水泥砂浆底层，表面用大杠尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹罩面砂浆，面层用1：
2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面5---7mm。
（5）做水泥护角：
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：
3水泥砂浆打底与贴灰饼齐平，待砂浆稍干后在用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：
2砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
过梁底部要方正，
（6）抹水泥砂浆窗台板：
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1：
2：
3豆混凝土铺实，厚度大于2.cm.次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹灰1:
2.56水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2---3d,窗台板下口要求平直,不得有毛刺.
（7）墙面冲筋：
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间墙面宽度来决定，筋跨度约为5cm左右。
（8）抹底灰：
一般情况下，冲完筋月`两小时后及可抹灰，不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平、在用大杠尺垂直或水平抹一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和管道交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况，散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。
（9）修抹预留洞口：
当底灰抹平后，立即设专人把预留孔洞周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：
1.4水泥混合砂浆把洞抹成方正、光滑、平整。
（10）抹罩面灰：
当底子在六、七成干时，及可开始抹罩面灰，罩面灰应两边成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，
（11）冬期施工
1）冬期施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施。
2）室内抹灰砂浆工程的环境温度不应低于+5℃
3）冬期施工要注意室内通风换气工作，应设专人负责测量温度工作，抹灰不得受冻。
4、质量标准
（1）主控项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；个抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
（2）一般项目
1）表面：
普通抹灰：
表面光滑、洁净、接槎平整。
中级抹灰：
表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：
表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：
尺寸正确、边角整齐，光滑；管道后面平整。
3）门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。
护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直。
（3）允许偏差项目：
石灰砂浆抹面允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
中级
高级
1
立面垂直
-
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
5
4
2
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
-
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方整
-
4
2
用2m方尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
-
3
-
拉5m小线和尺量检查
抹水泥砂浆
工程名称：
大地建安名家8#楼生产班组：
粉刷组
交底人：
接底人：
交底时间：
1、材料要求
（1）水泥：
325及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批水泥。
（2）砂：
平均粒径为0.35-----0.5mm的中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有土、草根、树叶及其其它有机物等有害物质，
2、主要机具
一般应配备有搅拌机，砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、大桶、灰、2m靠尺、线坠、盒尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5----7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、胶皮水管等。
3、操作工艺
工艺流程：
门窗口四周堵缝（或外墙板横竖缝处理）----墙面清理粉尘、污洉---浇水湿润墙面-----吊垂直找方抹灰饼冲筋-----抹底灰-----粘分格缝条----抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板
1）基层处理：
若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”，其方法有两种：
一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变的粗糙不平，另一仲种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火缄水除去表面的油污并将缄液冲洗干净晾干，采用机械喷涂或用扫帚甩上一层1：
1稀粥壮水泥砂浆使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：
按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按抹灰饼充筋。
3）抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度5---7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮杠刮平找直,木抹子搓毛.
4）抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天及可抹面层砂浆,首先应将墙面湿润,按图示尺寸弹分格缝线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆.面层砂浆应采用1:
2.5水泥混合砂浆.抹时先将薄薄地刮一层灰使其与底灰粘结牢固,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子流光压实.待表面无明显水后,用刷子沾水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝.及时将分格条起出.待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好.
5）滴水槽（线）:
在檐口、窗台、媚、雨棚、阳台压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面一概做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm滴水线应保证其坡向正确。
6）养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
（2）基层为加气混凝土板：
1）基层处理
：
用扫帚将板面上的粉尘清扫干净，浇水，将板湿透，使水浸入加气板达10mm厚为宜，对缺棱掉角的板，和板的接缝出高差较大时，可用1：
1。
6混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5----7mm，待灰层凝集固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆，蛹嗯机械喷涂或用扫帚甩在加气混凝土上。
第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为至。
2）吊垂直、套方找规矩“同水泥砂浆面层。
3）抹底层砂浆：
先刷水重10%的107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：
1：
6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰则上述同配比可以改为（1:
0.5:
0.5:
6即为水泥:
石灰:
粉煤灰:
砂）
4）弹线、粘分格条、滴水不漏槽，抹面层砂浆：
首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条时，注意分格条竖立粘贴位置应在所弹立线的一侧。
防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：
1：
5分两次抹灰与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子沾水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
5）滴水不漏槽（线）：
做法及养护要求同上。
（3）基层为砖墙：
1）基层处理：
将墙面上残余砂浆、砂浆、污洉、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：
0。
5：
4混合砂砂浆：
冬季与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆，操作方法同前，面层砂浆的配合比常温度时可采用1：
3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：
2。
5水泥砂浆。
5）滴水不漏线槽（线）施工做法及灰层养护同上。
（4）冬雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌和，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂浆中可掺防冻剂。
4）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
5）雨季抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受雨淋而损坏。
4、质量标准
（1）保证项目：
所用饿材料品质量必须设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无暴灰和裂缝等缺陷。
（2）基本项目：
1）中级抹灰:
表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰。
高级抹灰：
表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正。
2）室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，宜采用1：
2水泥砂浆做护角，其高度民主不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
5）滴水不漏线槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水不漏宽度不得小于10mm，整齐一致。
墙面一般抹灰允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方整
4
2
用2m方尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
-
拉5m小线和尺量检查
室外贴面砖
工程名称：
大地建安名家8#楼生产班组：
贴面砖组
交底人：
接底人：
交底时间：
1、材料要求
（1）水泥：
325矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试报告，当出厂超过三个月应按试验结果用。
（2）白水泥：
425白水泥。
（3）砂子：
粗砂或中砂，用前过筛。
（4）面砖：
面砖的品种、规格、图案、颜色均匀一致。
必须符合设计要求规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的含水率不得大于10%。
（5）石灰膏：
使用前一个月用块壮生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过筛。
淋成石灰膏储存在石灰池里，用时石会膏内不得含有未熟化的石灰颗粒及杂质。
（6）生石灰粉：
细度经过4900孔/cm筛并提前一周用水浸泡熟化。
（7）粉煤灰：
细度过0。
08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
（8）107胶和矿物原料等，应符合质量要求。
2、主要机具
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、粉包线、小百线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝流子、勾缝托灰板、线坠、盒子、红铅笔、铅丝、工具袋。
3、作业条件
（1）外架子应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排脚手架，其横树杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150---200mm，架子步高要符合施工要求。
（2）门窗框要固定好，并用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，窗门框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。
（3）墙面基层处理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌筑好。
（4）按面长尺寸、颜色进行选砖、并分类存放备用。
（5）大面积施工前应先放样做样板，确定施工工艺及操作要点，
4、操作工艺
工艺流程：
基层处理-----吊垂直、套方、找规矩-----贴灰饼----抹底层砂浆-----弹线分格-----派排砖-------浸砖------贴面砖------面砖勾缝与擦缝
（1）基层为混凝土墙时：
1）基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑亦可采用如下的“毛化处理办法”，既先将表面尘土、污洉清扫干净，用10%火缄水将面板的油污刷掉，随之用净水将缄液冲洗干净，晾干，然后用1：
1水泥细砂浆内掺水中的20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝好浇水养护。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
若建筑物为高层时，应在四大角和门察窗口边用经纬仪打垂直直线找直，如建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
3）抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六七成干时，既可抹第二遍，厚度约为8---12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）4）弹线分格：
待基层灰六七成干时即可按图纸进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
5）排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀,符合图纸设计要求,注意大面和通天柱子垛子排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
6）浸砖：
釉面砖和外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干后放可
使用。
7）贴面庄：
在每一分段或分块的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳定好靠尺，以此托住第一皮砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶铁的标准。
在面砖背面宜采用1：
2水泥砂浆或1：
0.2:
2=水泥:
白灰膏:
砂的混合砂浆粘贴,砂浆厚度为6---10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线.
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖立面面砖的做法，以免内向渗水，引起空鼓。
同时应采取立面砖中压最低一排底排面砖，并低出底层平面面砖3---5mm的做法，让其起滴水不漏线（槽）的作用，防止尿檐，引起空鼓。
8）构缝
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