18层外架方案分解.docx

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18层外架方案分解

第一节方案说明…………………………………………………………………………2

一、工程概况………………………………………………………………………………2

二、编制依据………………………………………………………………………………2

第二节脚手架构造………………………………………………………………………2

一、落地式外脚手架………………………………………………………………………2

二、悬挑式外脚手架………………………………………………………………………2

三、外脚手架悬挑A20#槽钢平面布置图……………………………………………………4

四、脚手架搭设参数………………………………………………………………………5

第三节外架搭设…………………………………………………………………………5

一、施工工艺………………………………………………………………………………5

二、准备工作………………………………………………………………………………5

三、搭设要点………………………………………………………………………………6

四、注意事项………………………………………………………………………………7

第四节外架拆除…………………………………………………………………………8

一、准备工作………………………………………………………………………………8

二、拆除……………………………………………………………………………………8

三、卸料……………………………………………………………………………………9

第五节架体验算…………………………………………………………………………9

一、验算原则………………………………………………………………………………9

二、立杆稳定性验算…………………………………………………………………………9

三、悬挑梁验算……………………………………………………………………………10

四、钢筋拉环验算…………………………………………………………………………11

五、连墙件验算……………………………………………………………………………12

第六节悬挑平台…………………………………………………………………………12

一、平台布置………………………………………………………………………………12

二、平台制作………………………………………………………………………………12

三、平台验算………………………………………………………………………………14

四、平台安装………………………………………………………………………………16

第七节安全管理…………………………………………………………………………17

一、安全要求………………………………………………………………………………17

二、外架的检查和验收……………………………………………………………………17

第一节方案说明

一、工程概况

德客隆•盛世融城住宅小区工程位于湘潭市芙蓉大道东。

其中包含3#、4#、5#栋及地下车库。

为地下1层地上18层钢筋混凝土剪力墙结构,地下车库为人防地下室和非人防地下室,3#、5#栋建筑面积114914㎡,4#栋建筑面积18711㎡,地下车库面积为11348㎡。

工程由湖南德客隆置业投资有限公司投资开发,湘潭建筑设计院进行施工图设计,由我公司总承包施工。

本工程地下车库层高为5.04m,1~18层层高均为2.90m。

外架在工程的主体结构施工阶段,为工程的施工提供安全围护;在工程的装饰装修施工阶段,除了为工程施工提供安全围护,还要为工程的外墙装修提供操作用架。

二、编制依据

1、湘潭建筑设计院设计的德客隆•盛世融城3#、4#、5#栋及地下车库工程施工图;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);

3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

4、《钢结构设计规程》(GB50017-2003);

5、《混凝土结构设计规程》(GB50010-2003);

6、《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社;

7、国家、及湖南省有关建筑工程施工安全生产法律、法规、条例;

8、我公司关于工程施工安全生产文件;

9、由我司编制的《德客隆•盛世融城施工组织设计》;

10、工程施工现场情况。

第二节脚手架构造

一、落地式外脚手架

根据工程需要,从一层至第十二层搭设落地式脚手架,其中1-5层搭设双立杆落地式脚手架,除南端及西端部分落于地上,其它架体落于地下车库上。

其荷载的传递顺序是:

脚手板→小横杆→大横杆→立杆→底座→地基。

二、悬挑式外脚手架

在悬挑外架的底部,沿建筑物外围每1500mm距离,与立杆纵距相对应,设置一道伸出楼层外1250mm(因建筑物外形不规则,悬挑长度局部会加大)的A20#槽钢,作为挑架的底部支撑。

悬臂梁朝室内一端通过距离边缘支座为悬挑长度1.5倍的预埋φ20钢筋拉环连接在楼层结构上。

悬臂的外端用6×19绳芯1直径φ11钢丝绳拉结在2900mm(1个层高)高度上预埋φ20钢筋套环(或钢管短桩)的楼层边梁钢筋混凝土上,形成斜拉简支梁受力体系。

荷载的传递顺序是:

脚手板→小横杆→大横杆→立杆→托架A20#槽钢→楼层梁

悬挑支架构造示意如图:

悬挑脚手架构造

 

A20#槽钢在建筑物结构楼层上的固定,每根采用φ20圆钢筋套环预埋于楼层结构钢筋混凝土里。

如下图,待A20#槽钢就位后,采用钢抄楔打紧后焊牢。

悬挑架支托A20#槽钢拉环施工步骤

三、脚手架搭设参数

序号

项目

代号

设计参数

1

外架类型

钢管扣件式封圈双排脚手架,仅在两施工电梯处开口

2

落地架高度

H

第一层~第十二层,Hmax=34.8m

2

挑架高度

H

按第十二层以上悬挑,每段高度方向互相隔离。

高度按6层计,Hmax=17.4m

3

作业层

结构作业层为1层,装修作业层为2层

4

封闭层

4层一硬封闭,2层一软封闭

5

连墙件

φ48×3.0钢管,两步3跨一道,楼层处按层高2900mm。

6

剪刀撑

1、两端双跨内

2、中间间隔≯30m净距的双跨内

3、设在外侧,与水平面夹角45°且≯60°。

7

立杆步距

h

h=1.8m

8

立杆纵距

la

la=1.5m

9

立杆横距

lb

lb=0.9m、1.35m两种

10

离墙距离

a

a=0.25m

第三节外架搭设

一、施工工艺

1、落地脚手架

搭设准备→放立杆位置线→铺设垫板→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆扣紧)→安装第一步大横杆和小横杆→安装第二步大横杆和小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣紧,在设置连墙杆后可拆除)→安装第三、第四步大横杆和小横杆;设置连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑;铺脚手板→安装封顶杆→安装护身栏杆→立挂安全网。

(注:

部分落地外架地基为回填土时,回填土分层夯实,夯实系数不小于0.9。

2、悬挑脚手架

搭设准备→摆放钢梁→套环收口→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆扣紧)→以下同落地脚手架的搭设。

3、防雷接地的安装

脚物架应安装防雷装置,防雷装置的冲击地电阻值控制在4欧姆内;脚手架立杆顶端做避雷针,可用直径25-32mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径12mm的镀锌钢筋制作,与脚手架顶端焊接,高旗不小于1米,将脚手架所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。

接地板用不小于Ø20的圆钢,水平接地板可用厚度不小于4mm,宽25-40mm的角钢制作。

接地板的设置,可按脚手架的长度每50米(或小于50米)设置一个,接地板埋入地下的最高点应深入地下不小于500。

接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线的连接应保证接触可靠,在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动。

保证接触面不小于10cm2,连接时将接触面的油漆及氧化层清除,使其露出金属光泽,并涂以中性凡士林,接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍,

接地装置完面后,要用电阻表测定电阻是否符合要求。

接地板的位置,应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线糟机械损伤,同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3米),以免发生击穿危害,在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。

二、准备工作

1、根据建筑物的结构特点、工程施工要求和施工现场实际情况,由技术部门编制切实可行的外架施工方案。

施工方案经审批后生效,由项目经理对架设和使用人员进行交底。

2、对用于外架的杆配件,根据现行国家有关规范、工程施工组织设计有关内容以及作业方案,进行严格的检查验收,不合格的产品不得使用。

经检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。

3、搭设悬挑外架,根据外架的平面布置,悬挑支架的钢筋套环放线预埋。

套环制成开口形,预埋于楼层的梁、板混凝土中。

套环与建筑物的结构钢筋套穿。

4、用于外架外侧的钢梁、立杆、大横杆、剪刀撑等,涂刷安全色。

5、清除搭设场地杂物,为外架搭设创造条件。

三、搭设要点

序号

杆件名称

构造要求

1

悬臂梁

A20#槽钢排列的间距与立杆的纵距相对应。

每根A20#槽钢上靠内的钢筋套环与边缘的距离不得小于1800mm,根据A20#槽钢长度尽量求大。

套环箍口搭焊,焊缝饱满,不得漏焊。

套环与钢梁之间用楔子挤紧,确保钢梁固定牢靠。

不得使用焊接接长的钢梁。

根据立杆的横距,钢梁之上截面居中必须焊立直径Ф20的钢筋短桩,桩长150mm,立杆底座套住钢筋短桩,以防滑移。

立杆纵距不得大于1500mm,每一立杆必须托在钢梁上,不得悬空,且应在各自的立面上排列均匀整齐。

2

钢丝绳

斜拉钢丝绳锚固于建筑物楼层结构的边梁内,必须套住边梁上部的纵向主筋。

钢丝绳采用O型花篮螺丝收拉绷紧,不得松弛。

钢丝绳的套口,采用三个卡具卡紧,每一卡具均须着力充分。

3

立杆

立杆用连墙杆与建筑物可靠连接。

立杆接长的接头交错布置,相邻两个立杆接头不宜设在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在高度方向错开不小于500mm,对接扣件开口向内。

建筑物的转角处,立杆必须布置严整,不得偷减内排立杆。

4

大横杆

大横杆设置在立杆内侧,小横杆之下,采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻两个大横杆接头不宜设在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm。

大横杆不得疏漏和断档。

在建筑物的悬挑构件处,外架的横距有所变化,此处外架的内排大横杆两端,必须与大面外架的大横杆各重合一个纵距的长度,并与外架的小横杆扣紧。

5

小横杆

外架的主节点处,即立杆与大横杆的交叉点处,必设小横杆,用直角扣件扣节在大横杆上。

作业层非主节点处的小横杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

6

连墙杆

连墙杆两步(一个楼层)3跨,扣接在立杆上。

连墙杆设置宜呈水平,或与脚手架连接的一端下斜。

在外架的转角处、变横距处以及开口处(施工电梯处),根据结构楼层的高度,必设连墙杆。

7

扫地杆

外架必设纵、横两向扫地杆,距离底座上皮不大于200mm处的立杆上固定纵向扫地杆,纵向扫地杆下设置与立杆扣接的横向扫地杆。

8

剪刀撑

外架在外侧立面的两端必须各设置一道剪刀撑,并应从底至顶连续设置。

剪刀撑跨越宽度不小于4跨,且不小于6000mm,高度为4~5步距,斜杆与地面的倾斜角度宜在45°~60°之间。

9

脚手板

作业层脚手板铺满铺稳,离开墙面120mm~150mm。

脚手板设置在三根小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆支承,将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

脚手板可采用对接平铺,也可采用搭接铺设,构造如图:

10

安全网

脚手架外侧采用1.8m×6m绿色密目安全网全封闭。

用16#铁丝将安全网绑扎在大横杆上。

每步脚手架外侧中部设拦腰杆一道。

11

层间隔断

脚手架在底座处,以及每隔四个楼层(约12m)设置硬封闭层一道,外排立杆到建筑物之间采用模板及木枋进行全封闭。

硬封闭层之间每隔两个楼层设置一道软封闭层,设置水平兜网,水平兜网接口严密,与架体及建筑物可靠兜接。

四、注意事项

1、材质要求:

序号

材料名称

材质规格

材质要求

1

钢管

钢管φ48×3.0

材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定。

新钢管的产品质量合格证及质量检验合格报告齐全,表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;旧钢管表面锈蚀深度不大于0.50mm,弯曲变形不大于5mm。

钢管涂防锈漆,严禁打孔。

2

扣件

可锻铸铁制作,与钢管管径相配合

材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

新扣件的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证齐全;旧扣件有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均须进行防锈处理,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。

3

钢梁

热轧A20#槽钢

材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定。

表面锈蚀深度不大于0.5mm,不得弯曲变形,表面防锈。

4

钢丝绳

6×19绳芯1

直径φ11

材质符合《圆股钢丝绳》规定。

本工程的外脚手架全部采用新的钢丝绳。

5

脚手板

竹串片板

采用毛竹或楠竹制作,螺栓穿过并列的竹片拧紧。

螺栓直径8mm~10mm,间距500mm~600mm;竹片宽50mm;脚手板长2m~3m,宽250mm~300mm。

腐朽破损的竹脚手板不得使用。

6

楼层预

埋拉环

φ20圆钢

φ20圆钢

材质符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)规定。

7

安全网

尼龙平网,密目立网

尼龙平网用直径9mm的尼龙绳编织,一般规格6m×3m,网眼50mm左右。

密目立网材质符合《密目式安全立网》(GB16909-97)规定,网目密度不低于800目/100cm2。

2、各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要。

扣件螺栓拧得太紧或拧过头,脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故;扣件螺栓拧得太松,脚手架承受荷载后容易产生滑落事故。

扣件螺栓的拧紧度控制在扭力矩65N·m。

3、根据扣件的不同位置和作用,注意扣件在杆上的开口朝向。

扣件的开口朝向,要有利于扣件受力;即使螺栓滑丝,也不致立即脱落;要避免雨水由扣件的开口进入钢管。

4、立杆和大横杆都要接长,注意接长的方式和接头的位置。

随着架体的升高,每搭7步架后及时安装剪刀撑。

剪刀撑采用搭接,搭接的1根杆与立杆扣紧,另1根杆与小横杆扣紧,避免钢管扭弯。

5、脚手架必须采取严密的安全防护措施,这是预防高处作业人员坠落和物体坠落伤人的重要环节。

悬挑脚手架的底层采用硬封闭满铺,操作层的脚手板铺满、铺稳、铺实,严防倾翻,不允许有探头板和弹簧板。

安全网随脚手架的搭设而张挂,只要有损坏,及时修补或拆换。

6、搭设外架不得随意改变构架的设计、减少构配件的设置和对立杆纵距作尺寸的放大。

确有实际情况须对构架作调整和改变时,提交技术部门解决。

7、外架搭设作业,在统一指挥下,按照规定的程序,配合工程结构施工进度进行,一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上两步。

每搭完一步脚手架后,校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

8、在浇筑楼层梁板混凝土时埋设预埋件,如钢梁的套环、钢丝绳的套环、连墙杆的埋杆等,待楼层混凝土强度达到50%后,预埋件方可予以利用。

落地脚手架放线定位,悬挑脚手架根据预埋套环安装A20#槽钢作为底部支撑。

套环套牢A20#槽钢。

9、搭设第一步架宜6~8人相互配合操作。

树立杆时,1人拿起立杆插入底座,1人协助。

要求内外排的立杆同时竖起,及时用直角扣件扣接横杆。

竖立第一步架,必须1人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。

10、开始树立杆时,每隔6跨设置一道抛撑(直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除)。

有连墙杆的构造点,埋设连墙杆的埋杆,立即设置连墙杆与架体拉结。

剪刀撑、横向斜撑随立杆、横杆等同步搭设。

在主节点处固定横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

11、在脚手架的同一步中,大横杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

小横杆的靠墙一端至墙装饰面不宜大于100mm。

12、脚手板铺满铺稳,离开墙面120mm~150mm,脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

在拐角处的脚手板,与小横杆可靠连接,防止滑动。

中栏杆居中设置。

严禁使用破损和腐朽的安全网。

 

第四节外架拆除

一、准备工作

  1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

二、拆除

  1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

  2、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

  3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

  4、当脚手架采取分段、分立面拆除时,在不拆除的脚手架端部应增加设置连墙件和横向斜撑。

其要求如下:

(1)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

(2)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。

斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;

 (3)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设一道;

三、卸料

  1、各构配件严禁抛掷至地面;

  2、运至地面的钢管、扣件、脚手板应按有关规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

第五节架体验算

一、验算原则

1、外架的承载能力按概率极限状态,采用分项系数设计表达式进行设计;

2、采用荷载效应基本组合的设计值,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4;

3、采用荷载短期效应组合设计值,验算架体受弯构件的变形;

4、钢管外径48mm,水平杆的轴线对于立杆轴线的偏心距不大于55mm,立杆稳定性验算不考虑偏心距的影响;

5、验算用数据表:

序号

名称

符号

数据

备注

1

杆件截面回转半径

i

15.9mm

φ48×3.0钢管

2

钢材强度设计值

f

205N/mm2

3

钢管截面积

A

424mm2

φ48×3.0钢管

4

钢管截面抵抗矩

W

4490mm3

φ48×3.0钢管

5

钢梁截面抵抗矩

WL

185444mm3

A20#槽钢

6

钢梁截面面积

AL

3074mm2

A20#槽钢

7

钢梁惯性矩

I

1669×104mm4

A20#槽钢

8

钢梁弹性模量

E

2.1×105N/mm2

A20#槽钢

二、立杆稳定性验算

上部悬挑架每段按6层17.4m计,大于下部落地式脚手架。

所以这里只需演算悬挑段受力状态即可。

1、荷载取值

式中:

la—立杆总距,这里取1500mm;

gk1—每米高度中立杆自重基数,查表5-7,取gk1=0.109kN/m;

gk2—每米纵距la作业面材料自重基数,查表5-10,取gk2=0.359kN/m;

gk3—每米高度整体拉接及护栏自重基数,查表5-11,取gk3=0.111kN/m;

n1—每段挑架硬封闭层数,n1=2。

qk—作业层施工荷载计算基数,查表5-12,取qk=0.9kN/m;

μZ—风压高度变化系数,取μZ=1.25;

μS—风荷载体型系数,取μS=1.3;

Wo—基本风压,取WO=0.35kN/m2。

2、立杆长细比验算

(1)立杆计算长度lo

lo=k·μ·h

式中k—计算长度附加系数,立杆取k=1.0;

μ—考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取μ=1.50;

lo=1.0×1.5×1800=2700mm

(2)立杆长细比λm

λm=

10

=

2700

i

15.9

=170

结论:

λm﹤双排架立杆容许长细比[λ]=210,立杆长细比满足要求。

3、立杆段轴向压力值N

(1)不组合风荷载时N1

N1=1.2Gk+1.4Qk=1.2×4905+1.4×2700=9666N

(2)组合风荷载时N2

N2=1.2Gk+0.85×1.4Qk=1.2×4905+0.85×1.4×2700=9099N

4、立杆承受的压应力f

(1)不组合风荷载时

f=

N1

φA

式中φ—轴心受压立杆稳定系数,根据长细比λ=170,则φ=0.243。

fm1=

9666

0.243×424

=93.8(N/mm2)

(2)组合风荷载时

fm2=

N2

+

Mw

=

9099

+

0.230×106

φA

W

0.243×424

4490

=139.5(N/mm2)

结论:

2式较大值fm2<立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足稳定性要求。

三、悬挑梁验算

1、受力计算模型

悬挑式外脚手架的受力按悬臂梁予以验算,这里不考虑架子外斜拉钢丝绳所施加的拉力。

悬臂梁的C、及C1点分别承受挑架荷载N的作用,里端B为单跨梁与楼板的锚固点,A为墙支点。

此外还有梁的全长均布自重荷载q。

这里悬挑A20#槽钢梁受力分为一般位置、及周边内凹处2种情形,所以按内凹处(悬挑段较长),即较不利的情形验算。

梁的内力计算简图:

 

2、钢梁抗弯强度验算

钢梁的最大弯矩在支座A处,其计算公式为

MA=-N(lx+a)-

qlx2

2

式中N取不组合风载较大值9666N;q为钢梁自重,A20#槽钢q=0.236N/mm。

式中lx=1600,a=250,则

MA=-9666×(1600+250)-

0.236×16002

2

=-18.2×106N·mm;

钢梁净截面抵抗矩,A20#槽钢Wn=185444mm3;弯压强度设计值,f=205N/mm2。

则钢梁承受的最大弯曲应力为:

fm=MA/Wn=18.2×106/185444=98.1N/mm2

结论:

fm<钢梁弯压强度设计值f=205N/mm2,满足抗弯强度要求。

3、钢梁的挠度计算

假设支座A为固定支座,则外端C点挠度为2个点荷载和1个均布荷载之和:

wA=

N×lx3

+

N×a2×(3×lx-a)

+

q×lx4

3EI

6EI

8EI

式中lx=1600,a=250,则wA=

=[9666×16003÷3+9666×2502×(3×1600-250)÷6+0.236×16004÷8]÷(2

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