建筑节能与环保应用技术.docx
《建筑节能与环保应用技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能与环保应用技术.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
建筑节能与环保应用技术
建筑节能与环保应用技术
2005年，国家和地方陆续出台新的建筑节能政策和标准规范，从而把建筑节能纳入新的视野和国家战略。
建筑能耗当前占全国能源消耗近30%。
所以，建筑节能对于促进能源资源节约和合理利用，缓解我国能源资源供应与经济社会发展的矛盾，加快发展循环经济，实现经济社会的可持续发展，有着举足轻重的作用，也是保障国家能源安全、保护环境、提高人民群众生活质量、贯彻落实科学发展观的一项重要举措。
因此，国家要求新建建筑（含改建、扩建）近阶段达到节能50%，经过一段时间的努力，则要达到节能65%的目标。
为此，对设计、建造、监理提出了新的明确的工作要求和行为责任。
建筑节能是指在区域规划、城镇体系规划、城市总体规划和建筑的规划（包括布局、形状和朝向等）、设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准，对建筑物维护结构采取隔热保温措施，选用节能型用能系统（指与建筑物同步设计、同步安装的用能设备和设施）、可再生能源（如太阳能、风能、水能、地热）利用系统及其维护保养，保证建筑物（城镇公共建筑、居住建筑）使用功能和室内环境质量，切实降低建筑能源消耗，更加合理、有效地利用能源等活动。
建筑围护结构指建筑物及房间各面的围挡物,如墙体、屋顶、地面等。
其中直接与外界空气环境接触的围护结构称为外围护结构，如外墙、外窗、屋顶等；内围护结构不与外界环境接触，如内墙、楼地面等。
1建筑节能技术要点
1.1墙体保温技术
1.1.1墙体保温是建筑节能的重要一环
自从节能工作在全国范围内全面启动以来，墙体保温经历了外墙内保温、夹层保温和外墙外保温的发展历程。
2002年，外墙外保温系统在世界范围内，尤其在欧洲被广泛使用，估计总面积达8500万平方米。
有关机构测试表明，住宅的能量损失大致为屋顶约占15%；门和窗约占25%；地下室和地面约占15%；墙体如果不做保温处理约占50%，如果进行保温处理约占10%-15%。
大量工程实践证明，目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术。
“外墙内保温”技术，即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的。
我国在实施建筑节能设计标准的初期，大都采用外墙内保温的方法。
但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的：
一是热工效率较低，外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”，使保温性能有所降低；二是保温层做在住户室内，对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦，一旦出现质量问题，维修时会对住户造成很大困扰；三是内保温占用室内空间，减少用户使用面积。
“夹层保温”技术，即对外围护墙采用分层处理的措施，形成墙体—保温材料—墙体体系，达到保温节能目的。
我国在建筑保温材料发展的前期，曾经大力推广过夹层保温技术，上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区，就是典型代表作。
建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题，然而由于生产方式复杂，不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题，夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。
“外墙外保温”技术，即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的。
外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。
外墙外保温与外墙内保温相比，节能构造技术合理，使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料，外保温比内保温的节能效果要好。
外墙外保温技术不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造；外保温材料包覆在主体结构的外侧，能够有效保护建筑的主体结构，延长建筑物的使用寿命；有效减少了建筑结构热桥，增加建筑的有效使用空间；同时消除了因围护结构保温隔热性能差，导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象，提高了室内居住环境的舒适度。
尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法，但若以性能价格比衡量，外保温优于内保温，这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。
近两年新建的住宅工程，采用外保温的已超过50%，外保温已成为我国墙体保温的主导技术。
1.1.2我国现阶段几种主要的外墙保温技术
我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有：
第一种，聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。
是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。
这是一种多层复合的外墙保温系统：
主体部分是由聚苯乙烯泡沫塑料制成的保温板，一般是30～120mm厚，该部分以合成黏结剂或机械方式固定于建筑外墙；中间部分是持久的、防水的聚合物砂浆基层，此基层主要用于保温板上，以玻璃纤维网来增强并传达外力的作用；最外面部分是美观持久的表面覆盖层。
为了防褪色、防裂，覆盖层材料一般采用丙烯酸共聚物涂料技术，此种涂料有多种颜色和质地可以选用，具有很强的耐久性和耐腐蚀能力。
第二种，现浇混凝土模板内置保温板体系，是针对现浇混凝土外墙开发的。
在结构施工时把保温板（聚苯板）放在外模板内侧，保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽，以便与墙体更紧密的结合。
由于保温层施工与结构浇筑同时完成，可节省粘结剂，缩短部分工期，并与基层墙体有可靠的连接。
第三种，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。
它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。
施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。
第四种，干挂外墙保温技术。
在外墙表面做好防水层，然后安装专用的龙骨和固定件，将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上，将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上，形成饰面层。
目前，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上。
1.1.3外墙外保温技术的优势
1、保护主体结构，延长建筑物寿命。
采用外保温技术，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。
事实证明，只要墙和屋面保温隔热材料选材适当，厚度合理，外保温可以有效防止和减少墙体和屋面的温度变形，有效地消除常见的斜裂缝或八字裂缝。
因此外保温有效地提高了主体结构的使用寿命，减少长期维修费用。
2、基本消除“热桥”的影响。
“热桥”指的是在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位，形成的散热的主要渠道。
对内保温而言，“热桥”是难以避免的，而外保温既可以防止“热桥”部位产生结露，又可以消除“热桥”造成的热损失。
热损失减少了，每个采暖季的支出自然就降了下来。
3、使墙体潮湿情况得到改善。
一般情况下，内保温须设置隔汽层。
而采用外保温时，由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧，只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，故无需设置隔汽层。
同时采取外保温措施后，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含温量，因而进一步改善了善体的保温性能。
4、有利于室温保持稳定。
外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。
5、便于旧建筑物进行节能改造。
以前的建筑物一般都不能满足节能的要求，因此对旧房进行节能改造，已提上议事日程，与内保温相比，采用外保温方式对旧房进行节能改造，最大的优点是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内生活和正常生活。
6、可以避免装修对保温层的破坏。
无论是住宅还是公建，用户对房屋都要进行装修，在装修中，内保温层容易遭到破坏，外保温则可以避免发生这种问题。
1.1.4外墙保温的几种施工技术
目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种：
1、外挂式外保温
外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉、毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。
其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。
该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。
还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。
由贝聿铭设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。
这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。
在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。
2、聚苯板与墙体一次浇筑成型
该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇筑的墙体外侧，然后浇筑混凝土，混凝土与聚苯板一次浇筑成型为复合墙体。
该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。
由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。
而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。
但在浇筑混凝土时要注意均匀、连续浇筑，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
其中，内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。
双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。
单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、“L”形钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。
与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。
其造价可降低10%左右。
但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。
我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。
试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。
当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。
此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。
在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。
3、聚苯颗粒保温料浆外墙保温
将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5～4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。
该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。
其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。
这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。
1.2门窗节能技术
一般规定：
1、门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件以及市建筑节能中心颁发的产品认证备案证明，并根据有关规定进行见证取样复检。
2、门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂，其性能指标应符合有关标准要求。
3、节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。
外门窗及玻璃安装：
1、外门窗及玻璃安装参照山西省工程建设地方标准《建筑节能门窗应用技术规程》DBJ04-246-2006的规定执行。
2、所有使用的产品应符合国家有关标准，并在市建筑节能中心备案。
3、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。
密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。
门窗扇的密封条不得脱槽。
5、中空玻璃安装应符合下列要求：
1）施工应在不低于5℃的环境中进行；
2）在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封；
3）在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；
4）中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。
1.3屋面保温工程——板（块）状保温层
一般规定：
板（块）状保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。
保温层施工要求：
1、工艺流程：
清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层
2、清理基层：
使基层干燥、干净，不得损坏基层。
3、铺设保温层：
拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。
板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
4、整体现场喷涂保温材料的应按配比准确计量。
5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。
1.4地面保温
一般规定
1、无地下室的建筑首层地面为直接接触土壤的楼地板，其非周边地面一般不需做保温处理；直接接触土壤的周边地面，即从外墙内侧算起2.0m范围内的地面，应采取保温措施。
2、对于采用地面热辐射采暖系统的地面，应按《地面辐射供暖技术规程》JGJ142中有关规定做法做好相应的处理。
3、所有使用的节能材料和产品应符合国家有关规定，并在市建筑节能管理中心取得备案证明。
1.5采暖用能系统
一般规定：
1、在施工中必须严格执行，按图施工及相应的施工技术标准施工，工程变更必须经过设计人签字确认。
2、施工组织设计是指导工程施工的重要文件，应事先策划编制，经过施工企业有批准权限的相应技术负责人批准、并经项目监理机构专业监理工程师和总监理审查、审批后方可实施。
3、针对近几年推选采暖分户热计量、采取节能措施以来，对采暖系统热计量和温控装置所用仪表和配件、采暖系统所用管材和保温材料等产品质量控制做出规定，强调生产企业具有相应产品生产制造资质，强调产品的强制性性能应经过国家认可的检测机构检测，具有检测报告和有关质量证明文件，检测频次和日期能够证实其有效性，且该产品已在市建筑节能中心备案。
4、阀门安装前的强度试验和严密性，应做好现场抽检试验。
5、针对本技术要点编制内容的局限性，明确规定建筑热水采暖施工尚应符合相关标准，相关标准主要指《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142、《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2003等。
6、所有采用的建筑节能材料都必须符合国家有关标准，并在市建筑节能中心备案。
采暖设备安装：
1、设备阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换。
2、系统安装完成后，应进行分室（区）温度调控和实现分栋分户、分室（区）热量计量测试。
2建筑节能工程监理要点
早在20世纪70年代，建筑节能概念就被正式提出。
建筑节能的中心是减少建筑耗能，提高建筑中的能源利用效率。
同时，建筑节能需以不影响人们感觉舒适度为前提，即室温冬季不低于18摄氏度，夏季不高于26摄氏度。
时隔30年，2004年，围绕着石油与能源问题的“大事件”再次集中发生，我国的能源问题更是显露无遗：
石油消耗量仅次于美国、燃煤紧张、拉闸限电、北方冬季供暖受阻；2005年3月23日，北京上调成品油价格。
能源储量减少，石油仅供开采41年；我国所面临的人均储量少，先天不足，能耗效率低……种种情况使社会各界意识到，建筑节能不单是发达国家的问题，我国也正面临一场真正的能源危机，建筑节能迫在眉睫。
建筑节能，从总体上说，是通过政策引导，以节能技术和产品为基础，实现建筑产品的生产过程、建筑的施工过程和建筑使用等三个方面的节能目标。
在这些过程中，普遍推广和应用节能技术是实现这个目标的一个关键环节。
而标准规范是科学技术和实践经验的综合反映，是工程技术人员进行规划、设计、施工和验收等工程实践的准则和依据，是实施建筑节能的一个基础性措施和重要保证。
为配合建设部《节能设计标准》的执行和推动建筑节能工作的发展，政府和有关部门结合实际情况，制订了一系列配套的设计标准、规范和技术规程，编制了相应的标准图集等，使建筑节能工作在设计、施工、生产、应用等各个方面都有章可循、有法可依，逐步走上规范化、法制化轨道，保证了节能建筑的工程建设质量。
2.1建筑节能工程中加强监理工作的必要性
2.2施工准备阶段的监理工作
2.3施工阶段的监理工作
2.4建筑节能分部工程的质量控制要点
2.4.1墙体节能工程
1、一般规定：
主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中监理应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
墙体节能工程应按照GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的检查内容和要求进行管理以及隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
（1）材料检验
严格核查用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。
核查用于墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
要求对墙体节能采用的保温材料和粘结材料，进场时应进行见证取样送检。
（2）隐蔽验收
检查墙体节能工程施工前的基层是否符合设计和施工方案要求，办理隐蔽验收记录。
检查墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案进行施工，办理隐蔽验收记录。
检查内容：
见GB50411--2007，第4节的4.1.4条内容。
检查方法：
直观鉴别或随机抽样送检，核查复验报告，核查质量证明文件，核查隐蔽验收记录，用2M靠尺、塞尺、观察、拉线尺量检查。
检查数量：
见GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》第4.2.1条至4.2.15条和GB50300—2001系相关规范规定。
（3）验收程序
施工单位自检合格，填写《墙体节能工程检验批质量验收记录表》和A7《工程报验单》报监理，监理工程师组织有关各方进行验收。
验收合格，签署相关文件；验收不合格，签返相关文件。
2、外墙外保温（建筑节能）工程工作要点：
（1）监理单位审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料、构配件、设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体质量控制资料如下：
1）外墙保温系统各组成材料应提供产品合格证、出厂检验报告（有限期二年的型式检验和出厂检验）和现场抽样送检复试报告。
保温系统各常用材料主要性能指标应符合《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08—113—2005）附录E的规定。
进场复检报告抽样数量要求如下：
a、膨胀聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、聚氨脂硬泡体每5000m2为一批；
b、胶粉聚苯颗粒保浆料（外保温）每10吨为一批；
c、网格布每7000m2一批；
d、外保外系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、抹面砂（胶）浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件（外保温）每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；
e、内保温系统的粘结石膏、粉刷石膏砂浆、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；
2）外墙外保温工程应具备下列有效期为二年的型式检验报告：
a、外墙外保温系统的耐候性检验；
b、采用胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验；
c、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统的现场粘结强度检验；
d、外保温系统其他型式检验项目参见《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004第4.0.6条。
3）外墙外保温工程下列项目应进行现场抽样送检：
a、EPS板薄抹灰外墙外保温系统的基层与胶粘剂拉伸粘结强度检验。
粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50％；
b、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后，应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验检干密度不应大于250k0/m3，并且不应小于180kg/m3。
现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
3、工程实物质量
（1）除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
（2）EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
（3）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
（4）保温层施工前，应对基层的质量进行验收。
（5）网格布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
（6）外保温工程施工期间期及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。
夏季应避免阳光爆晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
（7）外保温工程宜设置抗裂分隔缝。
现浇混凝土外墙外保温系统还宜按墙面积（30㎡）设置垂直抗裂分隔缝。
（8）EPS板薄抹灰外墙外保温系统：
1）建筑物高度在20M以上时，在受负风压作用较大部位宜采用锚栓辅助固定；
2）粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40％；
3）板材应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，粘贴应牢固，不得有松动和空鼓；
4）墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm。
（9）胶粉EPS颗粒保温浆料：
1）保温层设计厚度不宜超过100mm。
2）施工时应分遍抹灰，每遍间隔时间应大于24h，每遍厚度不宜超过20mm。
第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
（10）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统：
1）板材两面必须预喷刷界面砂浆；
2）板材高度宜为建筑物层高，宽度宜为1.2m，每平方米应设2～3个锚栓。
（11）EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统及机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统监督要点参见《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）第6.4、6.5条有关规定。
4、控制要点及目标值
（1）由于保温板紧贴大模板，受混凝土的挤压，当模板拆除后应力释放，保温板反弹，造成表面凹凸不平，在面层施工前应对其找平，对凸处进行打磨，凹处用聚苯颗粒浆料找补。
对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿，用聚苯颗粒浆料进行修补，严禁用普通砂浆。
（2）在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网。
（宜设其它面层防护措施）。
（3）铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度温产生的应力，如防裂砂裂过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。
（4）聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴，严禁拼缝，在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于400×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。
2.4.2幕墙节能工程
根据施工图纸，按GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的要求进行管理。
附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工；在幕墙节能工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收；幕墙节能工程施工中应按照节能验收规范第5.1.4条内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料；幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水保护措施。
升级会员 