泡沫玻璃保温板施工方案.docx
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泡沫玻璃保温板施工方案
邳州新苏中心
泡沫玻璃保温板施工方案
审批人：
梁广远
审核人：
文晓林
编制人：
胡文馨
中国建筑第二工程局有限公司
二〇一五年
九月
一、工程概况
本工程位于江苏省邳州市福州路以东，闽江路北侧，银杏大道南侧所围地块，占地面积70107㎡，建筑面积498678.53㎡，是集住宅、商业、办公于一体的综合体建筑。
其中1#楼B座为地上20层办公楼，为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房3～6层为钢筋混凝土框架结构，结构使用年限为50年，建成后将成为邳州市地标性建筑,根据要求，1#楼B座办公楼部分外墙保温采用100mm厚泡沫玻璃保温板。
2、编制依据
1、邳州新苏中心总承包合同，邳州新苏中心设计图纸、图纸会审、变更、指示函及施工组织设计等相关文件。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
三、施工准备
1、技术准备
做好设计交底及图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必需的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。
对外墙保温工程所用的原材料按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。
在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性的墙面先进行样板施工，样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可以样板引路，大面积施工。
2、现场准备
2.1外墙窗台砌筑及抹灰完毕；外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置符合设计要求和质量要求；水泥砂浆塞口完毕；穿外墙空调管安装完毕；
2.2外墙、装饰线条、大角、飘窗板清理及修补完毕，平整度及垂直度必须符合保温施工要求。
2.3穿墙螺杆眼膨胀水泥砂浆或发泡剂封堵完毕。
3、材料准备
3.1、100mm厚泡沫玻璃保温板
3.2、粘接砂浆
3.3、抹面砂浆
3.4、耐碱玻纤网格布
3.5、固定用锚钉
3.6、63*63*4热镀锌等边角钢、8*50＠600膨胀锚栓
外墙保温所使用的材料应提供备案证明、型式检测报告、合格证和出厂检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。
四、泡沫玻璃保温板外墙保温施工工艺及施工要点
1、施工工艺
基层墙体处理、弹基准线→安装底座托架→粘结砂浆制备→粘贴泡沫玻璃保温板→抹第一遍抹面砂浆→铺压增强型耐碱玻纤网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。
2、施工要点
（1）基层清理、挂基准线
基层应坚实，平整。
保温层施工前应进行基层处理。
基层表面应无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应铲除并找平。
找平层与基墙间应涂刷界面剂（专用界面剂），并应粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
门窗框或付框应安装完毕。
伸出墙面的维修梯、穿越墙体洞口的管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
施工前应对泡沫玻璃保温板进行排板设计，泡沫玻璃保温板应错缝排列，错缝间距为1/2板长。
墙角处应交错接槎，阴阳角及窗洞口等转角处泡沫玻璃保温板错缝间距不应小于100㎜。
按排板设计的要求，弹线，控制粘贴泡沫玻璃保温板的垂直度和平直度。
（2）安装底座托架
泡沫玻璃保温板安装过程中在楼层结构梁部位设置通长63*63*4热镀锌等边角钢托架，固定膨胀锚栓为直径8*50@600，金属托架连接处留3~5㎜缝。
根据现场实际情况角钢托架每层设置一道。
（3）粘接砂浆、抹面砂浆的制备
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
（4）粘贴泡沫玻璃保温板
泡沫玻璃保温板铺贴之前应清除表面浮尘，终端部位附加网格布应与粘贴泡沫玻璃保温板同步施工。
将胶粘剂按设计要求均匀涂抹在泡沫玻璃保温板上，粘贴时用手将板材压实，泡沫玻璃保温板贴面平整、牢固、无空鼓，布胶厚度不小于3㎜泡沫玻璃保温板应对接紧密，相邻板材之间要相互靠紧、对齐，板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm。
自下而上沿水平方向横向铺贴泡沫玻璃保温板，上下排之间泡沫玻璃保温板的粘贴应错缝1/2板长。
泡沫玻璃保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切泡沫玻璃保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
泡沫玻璃保温板错缝及转角铺贴如下图：
泡沫玻璃保温板错缝及转角示意图
在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的泡沫玻璃保温板应采用整块泡沫玻璃保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如下图：
门窗洞口排板示意图
门窗外侧洞口四周侧边墙体保温板厚度应结合标准化外窗系统及附框系统要求采用，保温板厚度宜为25mm且不应小于20mm。
门窗的收口，阳角泡沫玻璃保温板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。
女儿墙部位实施双侧保温内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。
女儿墙部位构造示意图
（5）抹第一遍抹胶砂浆
泡沫玻璃保温板安装完毕检查验收后，养护3d~5d，进行抹面胶浆的施工。
施工前用2m靠尺在泡沫玻璃保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理泡沫玻璃保温板表面碎屑后，方可进行抹面胶浆的施工。
抹底层抹面胶浆，同时将网格布压入抹面胶浆中。
门窗洞口和阴阳角部位等有抗冲击要求的部位，附加网格布也应压入底层抹面胶浆内。
抹面胶浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，抹面胶浆施工应在泡沫玻璃保温板粘贴上墙后一周内完成。
（6）铺压耐碱玻纤网布
用铁抹子将抹面胶浆粉刷到泡沫玻璃保温板上，厚度应控制在2-3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入抹面胶浆，平整压实，严禁网格布褶皱。
单张网格布长度不宜大于6㎜。
网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm，阴阳角网布做法见下图：
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm*400mm的标准型网布增强做法见下图：
门窗洞口部位构造示意图
（7）安装锚固件
锚固件锚固应设置在第一层抹面砂浆及其所压网格布表面，待抹面硬化后，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，钻孔深度应比锚固件埋入深度大10㎜，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于30mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
高度24m及以下可不设锚固件，高度24m以上至60m，锚固件个数为4个/㎡；高度60m以上至80m，锚固件个数为6个/㎡；高度80m以上至100m，锚固件个数为8个/㎡。
（8）抹第二遍抹面砂浆
锚固件安装完毕后，经验收合格后进行第二遍抹面砂浆施工，第二遍抹灰将网格布全覆盖。
五、质量标准
1、主控项目
（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收其品种、规格、
性能必须符合设计和有关标准的要求。
（2）泡沫玻璃保温板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网，锚栓经现场抽样复验合格后方可投入使用。
（3）各构造层之间的粘结或连接必须牢固，泡沫玻璃保温板的粘贴面积不小于95%。
（4）泡沫玻璃保温板的厚度必须符合设计要求。
（5）抹面层与泡沫玻璃保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
2、一般项目
（1）泡沫玻璃保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
（2）泡沫玻璃保温板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
泡沫玻璃保温板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
≤3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直度
≤3
用2m垂直检查尺检查
4
阴、阳角方正
≤3
用直角检验尺检查
5
接缝高低差
≤1.5
用直尺和楔形塞尺检查
（3）网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应
符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
（4）外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表：
外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
六、安全文明施工措施
1、施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。
进入现场应佩戴安全帽，施工现场严禁上下抛扔工具等物品。
2、从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的高处作业防护措施，系好安全带，防止坠落。
有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。
3、作业前应对外脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人作业。
作业层应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
4、使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
5、大风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁施工作业。
6、严禁使用外架做垂直运输工具，作业时外架上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。
7、每道工序应做到活完脚下清，切割后的泡沫玻璃保温板边角料等应及时清理，并将废料放置到指定地点。
8、施工产生的噪音应符合国家规定的建筑施工场界环境噪音排放标准，在施工现场使用的机械设备，采取有效措施，防治环境噪音污染，以减轻噪音对周围生活环境的影响。
9、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
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