《建筑材料科学基础》复习题.docx
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《建筑材料科学基础》复习题
《建筑材料科学基础》复习题
第一章绪论
1.材料的分类方法有哪些？
答：
按物质的属性（金属、无机非金属、有机、复合材料），按应用领域（航空航天材料、信息材料、生物材料、能源材料、轻纺材料、建筑材料等），按作用（结构材料，功能材料），按发展历史（传统材料，新型材料）。
2.玻璃、复印纸、钢筋混凝土各属于哪类材料？
答：
无机非金属、有机、复合材料。
3.材料科学的基本原理？
举例说明。
答：
材料的组成、结构决定其性能。
例：
混凝土材料，通过调整原材料品种及配合比，可以获得具有不同强度、表观密度等性质的混凝土；通过抽孔、引气等措施改变其宏观结构，可改变其表观密度、渗透性等性质；通过控制微裂缝、水化程度，可改变其强度。
4.开发新材料的基本思路？
答：
新材料可分为两类:
一类是设法将以前从未结合在一起的元素结合成新材料；另一类是改进现有的材料。
改进现有的材料可以有多种思路：
根据使用的要求；工艺手段的进步；材料仿生；材料的复合化；材料设计。
5.选用材料的基本原则？
答：
在选用材料的时候，应该充分了解有关材料的性能、工程应用的要求，再综合考虑各方面因素，做出有利于全局和长远发展的决定。
在满足使用要求的基本前提下，做到物尽其用。
6.建筑材料的分类？
答：
按组成，建筑材料分为金属、无机非金属、有机材料三大类以及它们的复合材料。
按功能，分为结构材料、功能材料。
按应用范围，分为砌体材料、墙体材料、屋面材料、路面材料等。
7.我国技术标准的分级？
答：
我国的技术标准分为四级：
国家标准（GB）、行业标准（建材JC，建工JG，交通JT，等等）、地方标准（DB）、企业标准（QB）。
8.科学体系的三个层次？
答：
基础科学、应用科学、工程。
9.建筑材料学科的研究内容？
答：
材料性能研究及改进，产品开发，材料加工技术，材料检测技术，材料变形与断裂的理论研究，规范及标准，计算机技术等跨行业技术的融合。
最终目标是按指定性能设计和制造新型材料。
第二章材料科学的研究方法
1.材料的组成是如何影响其性能的？
答：
对于材料研究而言，原子是材料的基本组成单位。
原子间键合力的强弱，决定了材料的强度、熔点、导电性等性能。
原子量的大小，决定了材料的密度。
原子的外层电子，决定了材料的化学活性。
2.材料的结构是如何影响其性能的？
答：
材料的宏观结构（孔结构、构造）与其强度、渗透性、保温性能等密切相关，在材料加工、材料宏观物理力学性能计算等方面有所应用；材料的细观结构（相组织、微裂缝等）与其使用性能（老化、断裂等）密切相关；材料的微观结构（晶体、非晶体）与其物理力学性能（强度、硬度、弹塑性、导热性等）密切相关。
3.材料的性能与使用性能有何关系？
答：
材料在使用过程中，受到外加荷载、环境介质的作用，随着时间的增长，材料的组成、结构将发生变化，从而造成性能变化。
所以，材料的性能与材料的使用性能有联系、又有区别。
可以这样理解，材料的性能表示“标准状态”下、某一时刻的测试结果；材料的使用性能表示“实际使用条件”下、随着时间变化而造成的材料组成、结构的变化。
4.与变形有关的材料性能包括哪些？
答：
弹性、塑性、粘性、蠕变、粘弹性、流变性、屈服、刚度、能量吸收等。
5.与断裂有关的材料性能包括哪些？
答：
脆性、韧性、冲击、疲劳、腐蚀等。
6.材料检测技术的内容
答：
在材料研究过程中，涉及的检测技术主要有：
形貌观察、结构测定、化学成分分析、物理性能测定、力学性能测定、化学性能测定。
第三章建筑材料的基本性质
1.材料的密度、表观密度、堆积密度是如何测定的？
答：
测定密度、表观密度、堆积密度时，重量指干燥至恒重时的重量（否则须注明含水情况）；体积有不同含义：
绝对密实状态下，应排除材料中任何孔隙（有孔隙材料应将其磨细、干燥后，用比重瓶测定。
）；自然状态下，应包含材料内部孔隙（用排水法测定）；堆积状态下，应包含材料内部孔隙及颗粒间空隙（用容量筒测定）。
2.什么是孔隙特征（也称孔结构）？
答：
有关材料内部孔隙的大小、形状、数量、分布、连通与否等，统称为孔隙特征。
工程上主要指孔的大小及连通性。
3.材料中的孔隙是如何影响材料性能的？
答：
孔隙率越大，表观密度越小、强度越低。
开孔能提高材料的吸水性、透水性、吸声性，降低抗冻性。
细小的闭孔能提高材料的隔热保温性能和耐久性。
4.与水有关的材料性能有哪些？
答：
润湿角，亲水性、憎水性，吸水性（吸水率）、吸湿性（含水率），耐水性（软化系数），抗渗性（渗透系数、抗渗标号），抗冻性（抗冻标号）。
5.与热有关的材料性能有哪些？
答：
导热性（导热系数，热阻），热容量（比热）等。
6.与声有关的材料性能有哪些？
答：
吸声性（吸声系数），隔声性（隔声量）。
7.材料的力学性质有哪些？
答：
强度，弹性模量，延伸率，徐变（蠕变），韧性，硬度，耐磨性等。
8.脆性材料的特点？
答：
脆性材料在外力作用下，无明显塑性变形而突然破坏。
脆性材料承受冲击或振动荷载的能力很差。
脆性材料的抗压强度远大于其抗拉强度。
脆性材料中，裂缝容易扩展。
9.材料的耐久性包括哪些内容？
答：
耐久性表示材料在长期使用过程中，能保持其原有性能而不变质、破坏的性质。
材料在使用过程中所受的破坏作用包括：
物理作用（外力、干湿交替、冷热变化、冻融循环）、化学作用（大气和环境水中的酸、碱、盐等有害物质的侵蚀，日光、紫外线的作用等）、生物作用（虫蛀、菌类腐朽）。
耐久性是一种综合性质，包括：
抗冻性、耐热性、耐光性、大气稳定性、抗化学腐蚀性等。
第四章土木工程用钢材
1.金属的分类？
答：
按使用惯例，金属分为黑色金属（钢、铁）、有色金属（重金属、轻金属、贵金属、半金属、稀有金属）。
2.铁与钢是如何区分的？
答：
铁、钢都是铁碳合金。
根据含碳量，铁碳合金分为纯铁（含碳量小于0.0218%）、钢（含碳量0.0218~2.11%）、生铁（含碳量2.11~6.69%）。
3.金属的使用性能包括哪些内容？
答：
金属的使用性能指金属材料在使用过程中表现出的特性，包括：
机械性能（强度、弹性、塑性、冲击韧性、硬度、疲劳强度、高温强度等）、物理和化学性能（密度、导电性、导热性、热膨胀性、磁性、抗氧化腐蚀性等）。
4.金属的工艺性能包括哪些内容？
答：
金属的工艺性能指金属材料在加工制造过程中表现出的特性，包括：
铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。
5.金属的微观结构特点？
答：
金属原子间以金属键相结合，价电子为整个正离子所共有，成为自由电子。
金属及合金在固态下都是晶体。
一般金属都是多晶体。
实际金属晶体中存在着各种类型的缺陷，这些缺陷对金属的性能有着重要影响。
一些金属（铁、铜等）在固态下，随着温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为同素异晶转变。
6.铁碳合金的基本组织？
答：
铁碳合金有五种基本组织：
铁素体（碳溶解在α-Fe中形成的固溶体，代表符号F）、奥氏体（碳溶解在γ-Fe中形成的固溶体，代表符号A）、渗碳体（铁和碳的化合物，代表符号Fe3C）、珠光体（铁素体和渗碳体两个相组成的机械混合物，代表符号P）、莱氏体（渗碳体和奥氏体的机械混合物（温度高于727℃时）或渗碳体和珠光体的机械混合物（温度低于727℃时），代表符号Ld）。
7.含碳量对碳素钢的性能有何影响？
答：
当含碳量增大时，组织中渗碳体的数量增加，其形式也在变化。
渗碳体是一个强化相，当含碳量≤1.0%时，它与铁素体构成层片状的珠光体，合金的强度和硬度提高；当含碳量＞1.0%时，它以网状分布在珠光体边界上，使塑性和韧性大大下降，致使合金的强度降低，但硬度持续提高。
工程中，为了保证强度并具有一定的塑性和韧性，钢的含碳量一般不超过1.3~1.4%
8.钢的热处理工艺有哪些？
答：
钢的热处理工艺可分类为：
普通热处理（退火、正火、淬火、回火）、表面热处理（表面淬火、化学热处理）。
9.钢的热处理的目的？
答：
热处理不改变零部件的形状和尺寸，而是改变其内部结构，从而改变其性能。
钢在固态下能发生组织结构的变化，因此可以利用温度变化来控制奥氏体的转变，以改变钢的内部组织和晶体结构。
退火的目的是降低硬度以便进行切削加工。
淬火的目的是提高硬度和耐磨性、获得良好的综合性能（强度高、韧性好）。
回火的目的是消除内应力、降低脆性、改善机械性能。
表面热处理可使钢件的表面层具有高硬度和耐磨性，芯部具有足够的塑性和韧性。
10.热处理为何能改变钢材的性能？
答：
在固态下，随着温度的变化，钢会发生同素异晶转变。
钢在加热到高温时，珠光体转变为奥氏体，在冷却过程中，奥氏体发生转变。
通过控制冷却条件，获得所需的组织和性能，是热处理的最终目的。
11.钢的分类方法有哪些？
答：
按化学成分（碳素钢、合金钢），按冶炼质量（普通钢、优质钢、高级优质钢），按用途（结构钢、工具钢、特殊性能钢），按冶炼方法（平炉钢、转炉钢、电炉钢），按脱氧程度（镇静钢、半镇静钢、沸腾钢），按供应时的保证条件（甲类钢、乙类钢、特类钢）。
12.钢材牌号的含义？
答：
钢的牌号即钢号。
根据牌号能大致了解钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备哪些性能。
13.钢材的种类？
答：
钢材分为板、管、型、线四大类十五大品种。
14.如何分析低碳钢的拉伸应力-应变曲线？
答：
拉伸性能是建筑钢材最主要的技术性能。
通过拉伸试验，可以测得屈服强度、抗拉强度、断后伸长率。
在低碳钢的拉伸应力-应变曲线图上，还可了解试件的刚度、韧性、塑性。
通过计算屈强比，可了解试件的安全可靠性。
低碳钢的拉伸应力-应变曲线图可分为四个阶段：
①弹性阶段②屈服阶段③强化阶段④颈缩阶段。
15.什么是冷加工强化？
有何实际意义？
答：
建筑工程中，在常温下对钢筋进行拉、拔、扭、轧等加工，称为冷加工。
冷加工会产生冷加工强化作用，即屈服强度提高、抗拉强度基本不变、塑性和韧性降低。
钢筋的冷加工强化可以提高强度、节省材料。
但应注意，其塑性、韧性降低，在预应力混凝土中或受冲击荷载的部位不得使用。
16.金属的腐蚀机理？
答：
金属的腐蚀分为化学腐蚀、电化学腐蚀。
金属腐蚀的主要形式是电化学腐蚀。
电解质溶液在金属表面形成原电池，金属作为阳极被不断腐蚀。
第五章石膏
1.胶凝材料的定义？
答：
通过自身的物理化学反应，该材料由浆体变成坚硬的固体，并能将散粒材料或块状材料胶结成一个整体。
建筑用胶凝材料按组成分为两大类：
有机胶凝材料，无机胶凝材料。
无机胶凝材料按硬化条件分为两类：
气硬性胶凝材料，水硬性胶凝材料。
2.石膏的分类？
答：
石膏胶凝材料的种类有：
建筑石膏、高强石膏、无水石膏水泥、高温煅烧石膏。
建筑工程中最常用的是建筑石膏。
3.石膏的几种名称及其含义？
答：
生产石膏胶凝材料的原料是：
天然二水石膏（又称软石膏或生石膏，主要成分CaSO4·2H2O，用于生产建筑石膏、高强石膏。
）、天然无水石膏（又称硬石膏，主要成分CaSO4，用于生产硬石膏水泥及用作水泥调凝剂。
）、化工石膏（含CaSO4·2H2O的化工副产品，经适当处理后可代替天然二水石膏，如：
磷石膏、氟石膏、脱硫排烟石膏等）。
石膏胶凝材料包括：
建筑石膏（又称熟石膏，主要成分为β型半水石膏（β-CaSO4·0.5H2O）），高强石膏（又称α石膏，主要成分为α型半水石膏（α-CaSO4·0.5H2O）），无水石膏水泥（又称硬石膏水泥，主要成分为不溶性硬石膏（CaSO4）），高温煅烧石膏（又称地板石膏、水硬石膏，主要成分为CaSO4、CaO）。
4.石膏的凝结硬化机理？
答：
建筑石膏与适量水混合，成为具有一定流动性和可塑性的石膏浆。
此时，半水石膏与水反应，生成二水石膏并放出热量。
二水石膏从过饱和溶液中不断以胶体微粒析出，半水石膏不断水化，浆体中水分逐渐减少，使浆体失去可塑性，产生凝结；随着水分进一步减少，石膏胶体凝聚并逐渐转变成晶体，晶体长大并相互搭接、交错、连生，使浆体产生强度并不断增长，称为硬化。
无水石膏水泥（又称硬石膏水泥）是将硬石膏加入适量激发剂共同磨细所制得。
激发剂使不溶性硬石膏遇水后表面生成不稳定的复杂水化物，这些水化物随后分解成二水石膏和含水盐类，二水石膏再不断结晶析出使浆体凝结硬化。
5.建筑石膏的性能特点？
答：
生产能耗低，凝结硬化快，硬化后体积微膨胀，孔隙率较大，具有调节室内湿度的作用，防火性能良好，耐水性、抗冻性差，塑性变形大，不宜用作结构材料，宜用作室内装饰材料。
6.工业附产石膏有哪些种类？
答：
按产出行业和品种，我国目前产生的工业附产石膏分为9种：
烟气脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、盐石膏、味精石膏、铜石膏、氟石膏、钛石膏、添加剂石膏。
第六章水泥
1.水泥的分类？
答：
按组成，水泥分为：
硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐三大系列水泥。
按性能和用途，水泥分为：
通用水泥、专用水泥、特种水泥。
2.我国常用的6种水泥是什么？
答：
我国的常用水泥有6大品种：
硅酸盐水泥（Ⅰ型硅酸盐水泥（又称纯硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ）、Ⅱ型硅酸盐水泥（代号P·Ⅱ））、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥、普硅水泥，代号P·O）、矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥，代号P·S）、火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥，代号P·P）、粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥，代号P·F）、复合硅酸盐水泥（简称复合水泥，代号P·C）。
3.水泥的组成？
答：
水泥由熟料、石膏、混合材磨细而成。
硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成：
硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF）。
4.什么是活性混合材？
答：
活性混合材磨细后与石灰、石膏拌合，加水后既能在水中又能在空气中硬化。
常用的活性混合材有：
粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等。
5.活性混合材的活性如何评价？
答：
活性混合材的活性成分是CaO、活性SiO2。
高炉矿渣的活性用质量系数表征。
质量系数=（CaO+MgO+Al2O3）/（SiO2+MnO），质量系数大于1.2的为活性矿渣，小于1.2的为非活性矿渣。
实际应用中，以活性指数将粒化高炉矿渣粉分为三级（S75、S95、S105）。
活性指数=试验样品（水泥和矿渣粉按质量比1：
1组成）与对比样品（42.5号硅酸盐水泥）的同龄期（7天、28天）胶砂（灰砂比1：
3，水灰比0.5，40*40*160mm试样）抗压强度之比。
按细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫含量等质量指标，低钙粉煤灰（CaO含量<10%）分为三个等级。
6.水泥中掺入石膏的作用？
答：
水泥中掺入石膏主要起调节凝结时间的作用，同时能提高早期强度、减少干缩、改善耐久性、对混合材起激发剂作用。
7.水泥的水化机理？
答：
硅酸盐水泥加水后，石膏迅速溶解于水，C3A极快速（1~3天）水化生成水化铝酸三钙（C3AH6），C4AF快速水化生成水化铝酸三钙和水化铁酸一钙，C3S快速（4周）水化生成水化硅酸钙（C-S-H）和氢氧化钙，C2S缓慢（1年）水化生成水化硅酸钙和氢氧化钙。
部分水化铝酸钙与石膏反应生成高硫型水化硫铝酸钙（AFt，称为钙矾石），石膏消耗完后，部分高硫型水化硫铝酸钙与C3A、C4AF反应生成低硫型水化硫铝酸钙（AFm）。
矿渣水泥加水后，首先是熟料矿物的水化，与纯硅酸盐水泥的水化相同。
随后发生二次水化（混合材的水化）：
熟料水化生成的氢氧化钙成为矿渣的碱性激发剂，与矿渣中的活性SiO2、Al2O3反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙；水泥中的石膏（掺量比硅酸盐水泥中稍大）成为矿渣的硫酸盐激发剂，与矿渣反应生成水化硫铝酸钙。
水泥石的主要组成是水化硅酸钙和钙矾石。
铝酸盐水泥的水化产物与温度有很大关系。
转晶反应导致水泥石强度倒缩。
8.水泥的技术性质包括哪些内容？
答：
细度，标准稠度用水量，凝结时间，体积安定性，强度，抗蚀性，其他（水化热、不溶物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、碱含量、密度及堆积密度等。
）
9.水泥的选用。
答：
硅酸盐水泥适用于高强混凝土、预应力混凝土、冬季施工，不适用于大体积混凝土、水利及海港工程、温度高于250℃的工程。
矿渣水泥适用于水工及海工建筑，大体积混凝土，蒸汽养护生产构件，高温车间构件，不适用于低温施工、干湿交替受冻建筑、有早强要求的工程。
火山灰水泥适用于地下、水工及海工建筑，大体积混凝土，蒸汽养护生产构件，不适用于低温施工、干湿交替受冻建筑、有早强要求的工程、干燥地区、高温车间。
粉煤灰水泥适用于水工及海工建筑，大体积混凝土，蒸汽养护生产构件，不适用于低温施工、干湿交替受冻建筑、有早强要求的工程。
高铝水泥宜用于抢修工程、冬季施工，不宜用于预应力混凝土、长期承载结构、湿热环境；不宜用于大体积混凝土；不宜用于高温施工、蒸汽养护；可配制耐热混凝土，用作高温窑炉炉衬；耐酸、硫酸盐腐蚀性能好，但耐碱性很差；高铝水泥不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝材料混用，以免产生闪凝现象；高铝水泥与石膏等可配制成不同类型的膨胀水泥。
第七章混凝土
1.混凝土的分类？
答：
按表观密度分为：
重质混凝土（>2500kg/m3），普通混凝土（1900~2500kg/m3），轻质混凝土（500~1900kg/m3），特轻混凝土（<500kg/m3）。
按用途分为：
结构混凝土，保温隔热混凝土，防水混凝土，耐热混凝土，耐酸混凝土，耐油混凝土，防辐射混凝土，海工混凝土，道路混凝土，修补混凝土等几十种。
按施工工艺分为：
浇注混凝土，碾压混凝土，真空混凝土，喷射混凝土，泵送混凝土，水下浇注混凝土等。
按原材料的构成分为：
水泥混凝土，硅酸盐混凝土，石膏混凝土，石灰混凝土，粘土混凝土，水玻璃混凝土，沥青混凝土，硫磺混凝土，聚合物混凝土，加气混凝土，纤维混凝土等几十种。
按强度分为：
普通混凝土（<50MPa），高强混凝土（50~100MPa），超高强混凝土（>100MPa）。
按拌合物稠度分为：
干硬性混凝土（坍落度=0cm，VB>30秒），塑性混凝土（坍落度=1~8cm），大流动性混凝土（坍落度=10~15cm），流态混凝土（坍落度>16cm）等。
按拌合物中水泥用量多少分为：
富混凝土、贫混凝土。
按配筋情况分为：
素混凝土，钢筋混凝土，纤维混凝土，钢管混凝土等。
2.混凝土的组成与结构？
答：
混凝土的组成材料包括：
胶凝材料（水泥、活性混合材）、骨料（砂、石）、增强材料（钢筋、纤维等）、外加剂（减水剂、引气剂、膨胀剂、早强剂等）、水。
混凝土是一种堆聚结构的复合材料。
砂、石骨料起骨架作用，水泥石起胶结、填充作用，自由水失去后留下孔隙。
混凝土的结构包括三个组成部分：
水泥石、骨料、过渡区。
混凝土的结构具有不均匀性、复杂性。
3.建筑工程对混凝土的基本要求？
答：
和易性、强度、耐久性、经济性。
4.砂的筛分析有何意义？
答：
砂的筛分析试验用以测定砂的颗粒级配和粗细程度。
砂的颗粒级配表示砂中大小颗粒搭配的情况，用级配区表示（Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区）。
级配反映了砂的空隙率，级配好指大小颗粒互相填充形成空隙率小的搭配。
砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度，用细度模数表示（细度模数越大，砂越粗）。
砂的粗细程度反映砂的比表面积大小。
较理想的砂为：
含有较多粗颗粒，并以适当的中颗粒及少量细颗粒填充其空隙，则可达到空隙率及总表面积均较小。
用一套孔径为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160mm的标准筛（依次编号1、2、3、4、5、6），从大到小依次由上向下叠起，将500g通过10mm筛的干砂试样装入最上层筛内，由粗到细依次过筛，称得余留在各筛上的砂重量，由此计算出各筛上的累计筛余百分率（依次为β1、β2、β3、β4、β5、β6），按公式：
μf=（β2+β3+β4+β5+β6-5*β1）/（100-β1）计算出细度模数μf（精确至0.01）。
为直观，可将筛分析数据以筛孔尺寸为横坐标、累计筛余百分率为纵坐标画出筛分曲线。
5.粗骨料最大粒径有何限制？
答：
混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50。
对于泵送混凝土，骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1:
3，卵石不宜大于1:
2.5。
对于高强混凝土，粗骨料的最大粒径不宜超过20mm或16mm。
对于容量小于0.8m3的搅拌机，骨料最大粒径不得超过80mm，以免打烂叶片。
6.砂率的含义？
答：
砂在骨料中所占比例称为砂率。
砂、石配合比例适当，可使砂石混合骨料的空隙率很小（节省水泥）、总表面积较小（减少需水量）、和易性好。
7.混凝土中掺加掺合料的意义？
答：
混凝土矿物掺合料包括工业废渣（粉煤灰、磨细矿渣、硅粉）、天然岩矿（火山灰、沸石粉）。
在混凝土中使用矿物掺合料，最初的目的是为了充分利用天然资源、处理废料、节约水泥，而目前已认识到，它们具有提高混凝土强度、改善和易性、降低水化热、降低渗透性、改善抗冻性和耐腐蚀性等作用。
8.混凝土外加剂的分类？
答：
按功能分为五类：
改善新拌混凝土流变性能（减水剂、泵送剂），调节混凝土凝结硬化性能（早强剂、缓凝剂、速凝剂），调节混凝土含气量（引气剂、加气剂、泡沫剂），改善混凝土耐久性（阻锈剂、防冻剂），为混凝土提供特殊性能（膨胀剂、防水剂）。
9.新拌混凝土的性质？
答：
混凝土拌合物的性质包括：
和易性（工作性）、含气量、水灰比、水泥含量、凝结时间等。
和易性是一项综合性能，包括：
流动性、粘聚性、保水性。
按照《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）规定，采用坍落度试验和维勃稠度试验方法来评定拌合物的和易性。
坍落度试验是测定混合料流动性的方法，该方法适用于骨料粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。
维勃（或VB）稠度试验方法适用于骨料粒径不大于40mm、维勃稠度在5~30秒的混凝土拌合物稠度测定。
10.，和易性影响因素与调整方法？
答：
和易性的影响因素：
单位用水量、水泥浆含量、水灰比、砂率、组成材料、温度和时间、搅拌条件。
改善混凝土拌合物和易性的措施有：
选用适宜的水泥品种及掺合料；选用级配良好的骨料，并尽可能采用较粗的砂、石子；采用合理的砂率；掺入适量的减水剂或引气剂；在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量。
11.硬化混凝土的性质？
答：
强度，变形，耐久性。
12.如何评定混凝土的强度？
答：
混凝土的强度包括：
抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度、握裹强度等。
其中最重要的是抗压强度和抗拉强度。
混凝土的抗压强度，我国采用立方体抗压强度（简称抗压强度，标准试件为边长150mm的立方体）、棱柱体抗压强度（又称轴心抗压强度），美国采用圆柱体抗压强度。
一般采用劈裂抗拉试验测得混凝土的劈裂抗拉强度（简称劈拉强度），以间接反映混凝土的抗拉强度。
按混凝土立方体抗压强度标准值，混凝土分为12个强度等级：
C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。
以现场制作的混凝土试样强度测定值作为混凝土强度的验收依据。
如对混凝土试件强度的代表性有怀疑，可进行混凝土强度的无损检测（回弹法、超声回弹综合法、钻芯法），以推定混凝土强度。
13.混凝土强度的影响因素？
答：
影响混凝土抗压强度的因素有：
水泥标号、水灰比、骨料、龄期、养护条件、外加剂与掺合料、试验条件等。
提高混凝土抗压强度的措施有：
采用高标号水泥；采用干稠拌合物；采用湿热养护可提高早期强度；采用机械搅拌和振捣，可比人工拌和更均匀，比人工捣拌更密实，对于水灰比小的混凝土效果更显著；掺入早强剂或减水剂等。
14.混凝土变形的分类？
答：
混凝土的变形按起因分为：
物理化学作用（包
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