管道明开挖施工方案.docx
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管道明开挖施工方案
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某污水处理厂的配套污水收集管网工程
支管施工工程
13基础一班
李洁怡
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第一节工程概况··················1
第二节工程自然条件和施工场地条件··········1
一、场地地质概况···················1二、施工场地条件···················1
第3节工艺流程··················2
一、探管及地下管线保护措施··············2二、测量放线·····················3三、管道沟槽开挖···················3四、止水、导水和排水施工措施·············4五、管道安装·····················5六、安管的质量标准··················10七、沟槽回填施工···················11
第四节安全保证措
施·················14
一、应急准备·····················14二、培训和演练····················14三、应急物资的准备、维护、保养············14四、预防措施·····················15五、应急响应·····················16
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第一节
工程概况
本工程为某污水处理厂的配套污水收集管网工程，支管施工工程，位于某镇东宝路、乐盛南街上，工程量主要集中在乐盛南街、北街，该支管收集的污水统一流到东宝南路主干管。
其工程内容包括：
D400HDPE管开挖铺设610m，环钢度：
8kn/m；D300HDPE管开挖铺设310m，环钢度：
8kn/m；溢流井27座。
第二节
一、场地地质概况（—）、地形地貌
工程自然条件和施工场地条件
勘察场地所处地貌单元属三角洲平原。
场地原为河边滩涂地、农业用地、坡地等，经堆填、建设成为现在的乡村市政道路。
本工程经过的地段地貌单元属三角洲平原。
场地原为河边滩涂地、农业用地、坡地等，经堆填、建设成为现状的农村砼路面道路。
本工程地质资料不详，现正抓紧钻探，根据经验，依地层埋藏深度自上而下分别叙述如下：
1、素填土：
深度约为2.5米。
灰黄-褐黄色，松散，欠压实。
2、淤泥质土夹粉砂：
土层厚度约为5米。
灰黑色，饱和，流塑，
夹松散状粉砂，细砂分布不均匀，局部密集。
本工程施工管段原地面标高约为1.8-2m，流水位标高约为-0.003～-0.20米，开挖深度平均在2.5-3.0m内,HDPE管管道埋管断面基本上处在素填土层上,局部埋管位置处于淤泥质土夹粉砂层，对施工不会造成影响。
施工现场地下水丰富，而且地下水位比较高，主要是潜水型地下水。
自然水位埋藏深度为0.59～1.20米。
二、施工场地条件
（一）、环境情况
本工程的管线是沿已建好的砼路面道路施工，施工场地范围虽然比较
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平坦，但道路窄狭、民房密集，而且其它管线埋（架）设错中复杂，施工环境比较恶劣。
（二）、交通条件及情况
本工程主要位于乐盛南、北街道路上，道路窄狭、居民房密集、而且施工周边还有一些工厂，车流量、人流量比较大，施工环境复杂，施工时只能利用原有施工道路进行组织施工机械、设备、材料等的进退场。
经过和业主沟通，计划施工时，施工现场道路只留行人和摩托车通道，其它部位全部封闭。
并在施工起止点前50米作好前面道路市政施工车辆绕道行驶等交通标志。
（三）、施工用水、用电
根据施工现场环境的要求，施工临时用水、用电是采用自来水和市电，临时用水、用电接驳点由业主负责协调安排后，再由施工单位自行联接到各施工需用点使用。
第三节工艺流程
施工准备
测量放样
管道沟槽开挖
止水、导水和排水施工
措施
安管
接口
闭水试验
回填
质量验收
一、探管及地下管线保护措施
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
（一）、管线保护方法
1、明挖2m深探坑。
开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。
2、利用地质雷达探测仪探测。
对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。
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3、管线位移监测
对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。
沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。
每2天一次，直至管线恢复止。
当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。
二、测量放线
本工程的管线是沿已建好的砼路面道路施工，根据道路走向，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
三、管道沟槽开挖
（一）打钢板桩、支护施工工序
板桩定位放放线→挖基坑→安装导向架→沉打钢板桩→拆除导向架支架→第一层支撑位置处开基坑→安装第一层支撑及围檩→挖第一层土→安装第二层支撑及围檩→挖第二层土→安装最后一层支撑及围檩→挖最后一层土（至开挖设计标高）→基础施工→回填或换撑→拆除最下层支撑→拆除全部分支撑→回填→拔除钢板桩
（二）管道沟槽开挖
管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格可以进行沟槽开挖。
开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：
各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。
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后，
每100米
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接近路边的沟槽无法放坡工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。
在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
（三）沟槽检查验收
沟槽检查验收：
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
（mm）
范围
点数
1
槽底高程
±30
3
用水准仪测量
2
槽底中线每测宽度
不小于设计和施工规范规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不大于设计和施
工规范规定
6
用坡度尺检测，
每侧3点
四、止水、导水和排水施工措施
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。
降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。
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在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。
管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。
待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。
五、管道安装
（一）施工准备
1、管道的进场堆放及运输
1、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
2、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
1、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免
日光曝
晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
5、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
6、上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
2、管道基础不良地段基础处理及垫层施工
1、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
2、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
（二）管材选用
1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500，环刚度≥8000N/m2。
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2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：
管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
（三）施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管
道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
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（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
（四）管道铺设基本要求
1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
（五）HDPE排水管铺设
1、管道装卸
HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2、管道运输：
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
3、管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应
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方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4、管道存放
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚
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