风貌改造施工组织设计方案样本.docx

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风貌改造施工组织设计方案样本

xxxxx工程—Ⅱ标段

施工组织设计

编制单位：

编制人员：

审核人员：

审批人员：

编制时间：

第一章编制依据及概况………………………………………………………1

一、编制依据………………………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………………………1

第二章工程特点及施工关键、难点…………………………………………1

一、本工程特点……………………………………………………………1

二、施工关键、难点………………………………………………………1

一、工程目标………………………………………………………………2

二、管理组织机构…………………………………………………………2

三、施工布署………………………………………………………………3

四、施工准备工作…………………………………………………………3

五、施工现场平面部署……………………………………………………4

一、原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理…………………………………4

二、脚手架工程……………………………………………………………:

5

三、铝塑复合板幕墙………………………………………………………6

四、液态花岗石墙面………………………………………………………9

五、人行道改造……………………………………………………………15

一、质量目标……………………………………………………………20

二、质量确保体系………………………………………………………20

三、组织确保方法………………………………………………………21

四、质量管理制度………………………………………………………21

五、技术确保方法………………………………………………………23

一、安全生产目标…………………………………………………………25

二、安全生产确保体系……………………………………………………25

三、安全生产教育…………………………………………………………26

四、安全技术方法和确保制度……………………………………………26

五、工程安全方法…………………………………………………………27

六、文明施工及环境保护方法…………………………………………………28

七、成品保护方法…………………………………………………………29

八、特殊气候条件下施工技术方法…………………………………30

九、施工现场平面部署………………………………………………………30

第一章编制依据及概况

一、编制依据

（一）XXXXXXXXX工程—Ⅱ标段施工协议、效果图和建筑施工图纸；

（二）关键图集、标准、规程、规范：

1、《建筑装饰工程施工质量验收规范》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-J84-）

二、工程概况

（一）工程介绍：

序号

项目

内容

1

工程名称

巴中市江北大道片区人行道铺装及立面风貌综合整改工程—Ⅱ标段

2

工程业主

巴中市住房和城镇建设局

3

工程内容

巴中市江北大道东段至后河桥、回风大道、云台路

4

施工内容

拆除工程、脚手架工程、铝塑复合板幕墙、液态花岗石墙面、店招更换、人行道铺装等

5

质量目标

达成现行施工验收规范要求,一次验收合格

第二章工程特点及施工关键、难点

一、本工程特点：

1、本工程为人行道铺装和建筑立面风貌改造工程，由原建筑基础上更改修补，在使用功效上没有多少改变。

在施工过程中必需结合二者不一样特点组织有针对性施工。

2、本工程是城市风貌有整体提升发明愈加良好生活环境，在施工过程中必需做到节省资金，粗粮细做，加强管理，提升工程质量。

二、施工关键、难点：

1、本工程为城市风貌提升工程，将在部分旧墙体上进行施工，在施工过程中采取切实方法，加强对原有结构保护。

2、本工程城市风貌提升质量要求较高，在施工过程中，必需以强有力质量控制方法确保装饰工程质量。

3、本工程结合地理位置特点，加强环境保护、交通、安全、消防、保卫方法，以确保施工顺利进行。

4、本工程施工工期短（工期90天），必需合理安排施工工序，以确保按期完工。

5、本工程施工作业地分散，必需加强文明施工方法，尽最大可能降低噪音，为居民发明一个良好生活环境。

第三章施工布署

一、工程目标

１、质量目标：

实现整体效果，严格根据招标文件要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达。

２、安全目标：

（1）无人身重伤及以上伤亡事故；

（2）无交通死亡事故；

（3）无等级火灾事故。

３、工期目标：

本工程将按协议文件要求工期为90日历天。

我方施工2月6日进场，具体开工时间以监理开工令为准。

４、现场管理目标：

工完场清，创安全文明标化工地。

二、管理组织机构

１、组织机构：

本工程按招标文件上人员组织施工，项目经理选派负担过类似工程项目管理、并含有丰富装修管理经验项目经理担任；项目技术责任人选派含有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验工程技术人员担任。

项目经理部对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署，统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施ISO9001质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行。

经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验，确保协议要求工期及装饰优质工程目标实现。

项目部班子关键组员及各关键组室职责实施我单位《质量手册》和《程序文件》。

（１）领导班子：

由项目经理，负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任。

（２）技术组：

负责编制工程施工组织设计，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，立即搜集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检验监督工序质量，调整工序设计，并立即处理施工中出现一切技术问题。

（３）施工组：

负责组织施工组织设计实施，制订生产计划，组织实施现场各阶段平面部署，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中多种施工原因管理;负责各劳务分包和工程分包协调管理。

（４）质量安全组：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检验工作。

（５）材料组：

负责工程材料及施工材料和工具购置、运输，监督控制现场多种材料和工具使用情况等。

（６）机械组：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

以上各组在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，立即处理施工过程中出现多种问题，确保优质、高效完成施工任务。

２、管理体系：

管理机制采取项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19001—1994idtISO9001：

1994标准。

３、关键施工技术工人配置：

架子工：

200人焊工：

120人铝塑板：

200人

液态花岗石：

200人店招：

200人其它：

130人

三、施工布署

１、项目经理部下设作业队及分工：

脚手架施工队:

负责脚手架搭设、拆除工作；

标段施工队：

负责该标段楼栋拆除、空调移机、液态花岗石墙面、铝塑板幕墙、店招等施工。

人行道铺装施工队:

责任人行道铺装工作；

2、施工工艺总步骤：

室外脚手架搭设→拆除工程外→装修工程→人行道铺装→完工清理。

3、垂直运输：

依据工程具体情况采取。

4、脚手架工程：

采取落地式双排脚手架。

四、施工准备工作

１、技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制订关键工序、关键工序质量控制方法。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方法，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制施工预算，提出关键材料用量计划。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各组室人员，制订对应管理制度。

（３）依据预算提出材料供给计划，编制施工使用计划，落实关键材料，并依据施工进度控制计划安排，制订关键材料、半成品及设备进场时间计划。

（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

五、施工现场平面部署

1、本工程施工较为分散，施工部署将因地置宜，以不影响居民生活为前提。

具体详见施工平面部署图。

2、施工临时用电：

依据施工现场实际情况来部署施工临时用电线路走向。

现场部署，均按三级配电，二级保护进行部署。

第四章关键分部分项工程施工

第一节原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理

一、外墙改造做法：

1.基层要求——基层必需坚固、坚固，能够提供足够承载能力。

表面必需平整、洁净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度物质。

基层含水率应<10%，PH值应<10%。

新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆在常温下养护使基层干燥、碱性降低。

2.基层处理

a．新施工水泥砂浆基层：

养护令基面根本干燥。

对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅水泥粒和任何松脱，碎裂附着物，用高压水枪冲洗洁净并干燥。

b．未上过漆旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱部分，用高压水枪冲洗并干透。

基面上裂缝和小缺损处先清理洁净并用水润时后，再用腻子修补。

干燥后用沙皮打磨至和正常基面相平，最终清理洁净。

基面补平后并干燥后，用渗透型底漆涂刷一遍，以加固疏松基面。

c．旧漆膜保留很好基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理洁净表面并用水冲净晾干。

漆膜破损严重基面需清除松脱、剥离漆膜，清理洁净表面。

假如裸露墙体基面疏松，剥落现象严重还需注意清除表面碎块、浮灰，用抗裂腻子铺网补平，再用渗透型底漆涂刷一遍，以加固基面。

d．外墙面砖或抹灰基层，应根本铲除空鼓部分，剔除破碎损坏旧砖，用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整，然后清理洁净，确定无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度物质。

二、拆除物清理：

（１）拆除物垂直运输采取组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。

（2）铲除作业应分块进行，铲除产生垃圾严禁在场地上集中堆放,应立即清运；

（3）建筑垃圾应立即清理。

清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

（4）水平运输采取手推车运至垂直通道入口处。

（5）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

第二节脚手架工程

本工程脚手架为外脚手架，采取双排扣件式脚手架

１、双排脚手架结构：

本工程立杆排距为1.05m，立杆柱距1.5m，里排立杆距建筑物外侧面为800mm，大横杆步距为1.8m，长度为6m，连墙杆采取刚性连接，严禁使用仅有拉筋柔性连墙件。

2、搭设次序

50mmm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆,底端和纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也和该立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KN·m力矩拧紧紧围绕件螺栓,形成构架起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全方面检验一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程立即装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆（在小横杆之间加设、用于缩小铺板支撑跨度横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。

3、搭设方法

脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并依据柱距排好立杆。

因为脚手架落在地面上，所以在脚手架下垫4000×250×50厚通长木方。

搭设大横杆时必需在角部交圈并和立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面作业层交汇搭接形成小错台结构。

当要求周围铺板高度一致时，角部应增设置杆和纵向水平杆（最少和3根立杆连接）。

搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，当搭至有连墙件结构节时，在搭设完该处立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙件。

在顶排连墙杆上架高（以大横杆计）不得多于两步，不然应每隔6跨加设一道拉撑方法。

搭设时立即设置剪刀撑，不得滞后超出两步距。

扣件安装时应注意扣件规格必需和钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，预防用力过大螺栓溢扣。

在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

各杆件相交伸处端头均大于100mm，以预防杆件滑脱。

工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。

当未完成整体脚手架搭设时,在下班前,必需对所搭架子部分进行临时固定,以免发生意外.

脚手架搭设必需统一交底后作业,统一指挥,严格按摄影应安全规范施工.

第三节铝塑复合板幕墙

一工艺步骤：

墙面基层清理和处理→测量放线→锚固件制作、安装→骨架制作安装→铝塑复合板（面板）加工→面板安装→嵌缝打胶→封修安装→避雷系统安装→清洗保洁。

二操作关键点

2.1测量放线：

依据设计和施工现场实际情况对主体结构进行复测，水平基准线必需重新设置。

2.1.1将误差机会较少1个或多个楼层定为放线基准层,其它楼层基准线均由基准层移植确定。

2.1.2按设计在基准层标出幕墙定位线和分格线。

2.1.3用经纬仪将幕墙阳角、阴角引上，并用固定在钢支架上0.8mm钢丝线（两端用花篮螺丝收紧）作标志控制线。

再用水准仪和标准钢卷尺引出各楼层标高线；确定每个立面中线。

2.1.4放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和立柱位置正确。

2.1.5全部外装饰装修工程统一放线,并注意施工配合,避免各专业施工因测量放线误差发生矛盾。

2.1.6依据现场放线数据查对建筑设计施工图,校核分格排板图,调整下料尺寸。

2.2锚固件安装

骨架锚固件应尽可能采取预埋件，在无预埋件情况下采取后置埋件，埋件结构形式要符合设计要求，施工前要依据该工程基准轴线和中线和基准水平点对预埋件进行检验和校核，通常许可位置尺寸偏差为±20mm。

锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。

如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应依据实际情况提出选择膨胀螺栓固定后置预埋件方案，并必需报设计单位审核同意，且应在现场做拉拔试验，做好统计。

锚固件通常由埋板和连接角码组成，施工时根据设计要求在已测放竖框中心线上正确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码位置，在埋板上划线标识，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。

角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，通常涂刷防锈漆两遍。

2.3骨架制作安装

2.3.1确立基准层框架

依据基准线及测出外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。

基准框要确保位置垂直度，水平高度绝对正确。

基框立好后，再将基准层框

完并检验各面框位置是否和设计相符。

检验无误后，将质量检测统计提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。

2.3.2骨架和主体连接

骨架和主体是由竖框经过连接钢角码和预埋件和主体连接，钢角码和竖框接触面用尼龙垫处隔开，以预防不一样金属间电位腐蚀。

转接钢角码和预埋板用焊接方法连接起来，采取先点焊，再调整，调整正确后再满焊。

焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。

2.3.3竖框和竖框连接

安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。

基准框以上竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端插蕊上，竖框和竖框之间垫入8mm厚伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，确保竖框之间留下16mm距离。

每支竖框全部是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生改变时，竖框有一定伸缩范围。

基准框以上框架安装方法依这类推。

安装基准框以下竖框时，先将基准框下端插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并和竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm伸缩缝，调整竖框位置正确程度，最终连接牢靠，下边框架安装依次类推。

带窗竖框由上下插芯和上部梁及窗台板连接。

2.3.4竖框和横框连接

竖框和横框经过铝角片和螺栓连接起来。

首先依据分格把一组横框套在相邻两竖框对应角片位置上，横框和竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生改变时，横框和竖框能够自由伸缩）。

调整横框进出位置，使横框外表面和竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框上下位置，并用水平仪检测横框水平度，确保横框位置符合设计图纸分格尺寸要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。

横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃和型材硬接触。

穿胶条时，首先豁断一条和横竖框长度对应胶条，然后穿入横竖框凹槽内。

穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。

2.4铝塑复合板（面板）加工

铝塑复合板为塑料基层上下全部压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方法涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采取机械铣槽，并留有0.3mm厚芯材,以免伤及面板内表面。

经过剪切、折边，加强肋安制安装件安装后加工成品。

2.5面板安装

钢骨架焊接完成后，应确保连接牢靠，位置尺寸正确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装边线，定好板间接缝位置。

铝塑板加设边肋和中肋用结构胶和铝塑板相连接。

板折边后角部、切口用耐候胶密封。

铝角长度通常35mm，沿板四面部署间距300～400mm，铝角和板经过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四面铝角固定在钢骨架上。

面板要依据其材质选择适宜固定方法，通常采取自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线控制整个墙面板竖向和水平位置。

安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。

面板安装要牢靠，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，确保表面平整，

缝格顺直。

2.6嵌缝打胶

打胶要选择和设计颜色相同耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度通常为缝宽1/2。

打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。

室外打胶操作阴雨天不宜进行。

2.7封修安装

幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。

其材料选择铝塑板。

首先依据封修节点结构把封修板加工成要求型状。

安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉和框架连接在一起，另一侧和主体确保有足够接触面，用射钉固定。

封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。

为了起到了保温防火目标，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。

2.8避雷系统安装

依据整体建筑工程避雷系统特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架根据避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成10m×10m避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。

避雷系统安装要符合国家相关标准及规范。

每一个带窗处框架和墙内处最少连接一点。

2.9清洗保洁

待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂和饰面材料不能产生反应）清洗洁净，部分污染严重地方可采取有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。

清洗后要设专员保护，在显著位置设警示牌以防污染或破坏。

三.材料要求及关键机具

3.1关键材料：

铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。

3.2施工时要依据设计要求选择合适厚度及规格铝塑复合板，饰面板外观及内在质量要符合国家或行业相关标准及要求。

3.3型材骨架关键有：

铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料选择要符合设计要求，骨架选择规格及材质要符合国家规范及相关标准要求。

3.4预埋件及连接件：

骨架锚固通常采取预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件和非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。

3.5结构粘结材料必需是中性硅酮结构密封胶，其性能必需符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776要求；硅酮结构密封胶必需在使用期内使用。

3.6紧固件关键是螺丝和自攻丝，其材质通常为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及相关标准要求。

3.7关键机具（工具）：

电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仪、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。

第四节液态花岗石墙面

一、施工工序

a.原墙面清洗、空鼓等基层处理

b.墙面专用界面剂拉毛墙面3遍

c.抗裂砂浆满铺玻纤网找平层

d.专用粗找平耐水成品腻子粉三遍（遍数视原墙基层平整情况而定）

e.满挂耐碱网格布一遍，墙体或门窗阴阳角另加强300宽

f.专用细找平成品耐水腻子粉第一遍、打磨

g.专用细找平成品耐水腻子粉第二遍、打磨、放线分版

h.专用界面剂一遍

i.液态花岗石专用抗碱渗透型封闭底漆两遍

j.弹线分格贴分色胶带；喷涂专用液态花岗石有色底漆两遍,

k.喷涂液态花岗岩主材面漆两遍，再用专用喷枪，试喷点状达成要求后，一次成型；

l.去除遮蔽分格缝胶带，干燥后喷涂液态花岗岩点彩石艺专用罩面漆

二、施工工艺及施工要求

（一）外墙改造做法：

1.基层要求——基层必需坚固、坚固，能够提供足够承载能力。

表面必需平整、洁净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度物质。

基层含水率应<10%，PH值应<10%。

新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆在常温下养护使基层干燥、碱性降低。

2.基层处理

a．新施工水泥砂浆基层：

养护令基面根本干燥。

对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅水泥粒和任何松脱，碎裂附着物，用高压水枪冲洗洁净并干燥。

b．未上过漆旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱部分，用高压水枪冲洗并干透。

基面上裂缝和小缺损处先清理洁净并用水润时后，再用腻子修补。

干燥后用沙皮打磨至和正常基面相平，最终清理洁净。

基面补平后并干燥后，用渗透型底漆涂刷一遍，以加固疏松基面。

c．旧漆膜保留很好基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理洁净表面并用水冲净晾干。

漆膜破损严重基面需清除松脱、剥离漆膜，清理洁净表面。

假如裸露墙体基面疏松，剥落现象严重还需注意清除表面碎块、浮灰，用抗裂腻子铺网补平，再用渗透型底漆涂刷一遍，以加固基面。

d．外墙面砖或抹灰基层，应根本铲除空鼓部分，剔除破碎损坏旧砖，用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整，然后清理洁净，确定无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度物质。

1.墙面空鼓检验处理

需整改墙面有是水泥砂浆墙面有是外墙面砖，均为较陈旧老化墙面，原墙面表层侵蚀严重、固体污垢较多。

墙面会存在外墙面砖空鼓易掉情况。

a.首先对整个墙面做全方面检验发觉空鼓部分;

b.对空鼓部分需要敲出部分做安全保护，采取木工板才敲打部分下不进行防护；

c.对空鼓进行敲出；

d.对敲出位置采取水泥砂浆填补处理；

e.特殊处理部位

墙面锚栓处理方法一、采取机械（角磨机）将凸出墙面部分割除使用水泥砂浆填补；方法二如锚栓松动可直接取出，将