模板安装与拆除施工工艺标准.docx
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模板安装与拆除施工工艺标准
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
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6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
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3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
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5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装的允许偏差：
层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
4
4
4
4
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±4
＋2、－4
±4
＋2、－4
3
截面尺寸
基础
±9
±9
±9
±9
柱、墙、梁
＋4、－4
＋2、－4
＋4、－4
＋2、－4
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
4
5
4
7
预留洞截面内部尺寸
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
＋9、－0
土方开挖与回填施工工艺标准
一、工艺流程：
机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求：
1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。
当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。
堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理（建设）单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。
20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。
21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
三、允许偏差：
土方开挖实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
基槽（坑）底面标高
＋0、－30
＋0、－30
2
基槽（坑）底面长度、宽度
－0
－0
3
边坡坡度
－0
－0
4
基槽（坑）底的表面平整度
±30
±30
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