主要工种操作规程.docx

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主要工种操作规程

混凝土工安全操作规程

1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

9、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

10、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

11、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。

养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。

12、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆是否安全可靠。

铺设的脚手板不得悬空探头；下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。

13、凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。

1、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。

养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。

木工安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。

木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

禁止在模板拉杆和支撑上攀登。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。

完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。

超过锯片半径的材料，禁止上锯。

11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。

发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

13、在槽、坑内安装模板时先要检查槽、坑边坡是否稳定，是否存在裂缝，塌方的危险。

料具不得抛掷。

14、支模时，上下要走斜道或梯子，严禁登踏模板拉杆，支撑上下，不得站在模板上操作。

砌石工安全操作规程

1、搬运石料应拿牢放稳，绳索工具要牢固；两人抬运石料时，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，石料不要装得太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽内运石料时，应使用溜槽或吊运，下方人员应躲到安全地点。

3、站在脚手架上砌石时，不得使用大锤，修整石块时，应戴防护眼镜，不准两人面对面操作。

4、在槽内砌筑基础时，应检查两侧土坡稳定情况，如有裂缝、坍坡可能时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。

5、砌搬毛石应戴手套，搬时应稳拿稳放，待石块就位平稳后，方可松手。

6、在2m以上高度砌石时，应遵守高处作业安全规定。

7、工作完毕应将脚手架上的石碴碎片清理干净。

钢筋工安全操作规程

1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4．人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

16．机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

31．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

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5、电线必须符合有关规定，禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换；易受损伤的场所，必须采取加设防护套管等保护。

6、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器；熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝，保证现场“一机一闸”。

7、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

9、登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

13、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

14、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

15、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

16、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

17、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

18、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

19、电工必须经过有关部门专业培训，掌握必要的理论知识和实际操作技能，考试合格后，取得《电工操作证》，方可上岗作业，严禁非电气工作人员从事电气工作。

电焊工安全操作规程

1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

12．钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14．雷雨时，应停止露天焊接。

15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

17．工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

土方机械司机安全操作规程

1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。

2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

4．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

5．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。

一次挖土高度不能高于4米。

6．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

7．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

8．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。

上下坡时，坡度不应超过20°。

9．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

10．装载机操纵手柄应平顺。

臂杆下降时，中途不得突然停顿。

11．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

12．推土机手摇启动时，必须五指并拢。

用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

13．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

14．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

15．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

16．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。

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17．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。

18．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

19．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。

普通工安全操作规程

（1）挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

（2）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

（3）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

（4）拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

（5）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

（6）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

（7）脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

（8）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

（9）砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

（10）往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

（11）在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

（12）工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。